CN220463065U - 一种楔形精密自动紧固液压结构夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楔形精密自动紧固液压结构夹具，包括主体，主体内底部安装固定有托盘顶升缸，托盘顶升缸的活塞轴端固定连接有顶升托盘，顶升托盘左右两侧分别设有安装固定在主体上侧的压紧缸，压紧缸的活塞轴端固定连接有压紧缸压板，顶升托盘后侧设有安装固定在主体上的定心缸。与现有技术相比的优点在于：1、相对于现有的夹具，此夹具通过重新设计和改进夹具结构，将夹具的零件，除产品定位件外都设计成标准件，零件损坏时可以快速的更换零件，不必浪费等待时间。2、产品定位部分重新设计结构，每次更改产品，需重新制作此零件时只需更改其中定位部分尺寸即可，缩短了夹具的设计和制作周期。

Description

一种楔形精密自动紧固液压结构夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工用夹具技术领域，具体是指一种楔形精密自动紧固液压结构夹具。

背景技术

在机械加工领域，许多精密产品需要多工序完成，且精度特征要求很高，外观品质要求很严格，尤其是多次装夹平行度、垂直度很难解决。在此，为了克服上述困难，我们提出了一种楔形精密自动紧固液压结构夹具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种楔形精密自动紧固液压结构夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种楔形精密自动紧固液压结构夹具，包括主体，主体内底部安装固定有托盘顶升缸，托盘顶升缸的活塞轴端固定连接有顶升托盘，顶升托盘左右两侧分别设有安装固定在主体上侧的压紧缸，压紧缸的活塞轴端固定连接有压紧缸压板，顶升托盘后侧设有安装固定在主体上的定心缸，定心缸顶部一侧设置有定心缸定位销，定心缸后侧设有安装固定在主体上侧的法兰型顶升缸和螺纹式顶升缸，主体左端部安装固定有2.5Mpa顺序阀，右端部安装固定有3.0Mpa顺序阀。

作为改进，所述主体右侧设置有若干个液压进油孔。

作为改进，所述主体上侧前部设置有Z向定位柱，上侧后部设置有Y向定位点。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、相对于现有的夹具，此夹具通过重新设计和改进夹具结构，将夹具的零件，除产品定位件外都设计成标准件，零件损坏时可以快速的更换零件，不必浪费等待时间。

2、产品定位部分重新设计结构，每次更改产品，需重新制作此零件时只需更改其中定位部分尺寸即可，缩短了夹具的设计和制作周期。

3、主体上的限位部分装有固定螺钉，更换夹具或需要微调夹具时只需旋动螺钉，即可便捷的调校位置，无需重新安装。

4、此夹具能够有效提升装夹速度和定位的精准度及加工的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的使用状态图。

如图所示：1、主体；2、定心缸定位销；3、压紧缸；4、2.5Mpa顺序阀；5、法兰型顶升缸；6、顶升托盘；7、螺纹式顶升缸；8、3.0Mpa顺序阀；9、Y向定位点；10、Z向定位柱；11、压紧缸压板；12、定心缸；13、托盘顶升缸；14、托盘导向柱；15、加工产品；16、液压进油孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种楔形精密自动紧固液压结构夹具，包括主体1，主体1右侧设置有若干个液压进油孔16，主体1内底部安装固定有托盘顶升缸13，托盘顶升缸13的活塞轴端固定连接有顶升托盘6，主体1内底部固定有四根托盘导向柱14，顶升托盘6四角处分别预留有贯穿孔，且顶升托盘6通过各贯穿孔活动套接在各托盘导向柱14上，顶升托盘6左右两侧分别设有安装固定在主体1上侧的压紧缸3，压紧缸3的活塞轴端固定连接有压紧缸压板11，顶升托盘6后侧设有安装固定在主体1上的定心缸12，定心缸12的个数为四个且从到到右均匀分布，定心缸12顶部一侧设置有定心缸定位销2，定心缸12后侧设有安装固定在主体1上侧的法兰型顶升缸5和螺纹式顶升缸7，主体1左端部安装固定有2.5Mpa顺序阀4，右端部安装固定有3.0Mpa顺序阀8，所述主体1上侧前部设置有Z向定位柱10，上侧后部设置有Y向定位点9。

本实施例在具体实施时：主体1用于与机床和夹具主体用螺钉固定压紧连接，机床外部须安装液压站，用来启动夹具实现夹具压紧和顶升及定位动作；

液压站输出液从各液压进油孔16进入到主体1内，而后托盘顶升缸13托起加工产品15下降到Z向定位柱10的平面，定心缸12上的各定心缸定位销2分别分布在定位缸12的前后左右四侧，且各定心缸定位销2移动便可定住加工产品15的圆心，然后通过2.5Mpa顺序阀4降低液压速度，加工产品15定好圆心后通过压紧缸3的工作压紧加工产品15，再通过3.0Mpa顺序阀8降低液压，使加工产品15压紧后在支法兰型顶升缸5和螺纹式顶升缸7的作用下，同时支撑住加工产品15的底部和侧面，防止加工过程中加工产品15振动，导致加工过程中振刀，加工完成后依次打开压紧缸3和定心缸12，并通过托盘顶升缸13顶起加工产品15，顶出至定心缸12顶部，方便取出加工产品15。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种楔形精密自动紧固液压结构夹具，其特征在于：包括主体(1)，主体(1)内底部安装固定有托盘顶升缸(13)，托盘顶升缸(13)的活塞轴端固定连接有顶升托盘(6)，顶升托盘(6)左右两侧分别设有安装固定在主体(1)上侧的压紧缸(3)，压紧缸(3)的活塞轴端固定连接有压紧缸压板(11)，顶升托盘(6)后侧设有安装固定在主体(1)上的定心缸(12)，定心缸(12)顶部一侧设置有定心缸定位销(2)，定心缸(12)后侧设有安装固定在主体(1)上侧的法兰型顶升缸(5)和螺纹式顶升缸(7)，主体(1)左端部安装固定有2.5Mpa顺序阀(4)，右端部安装固定有3.0Mpa顺序阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种楔形精密自动紧固液压结构夹具，其特征在于：所述主体(1)右侧设置有若干个液压进油孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种楔形精密自动紧固液压结构夹具，其特征在于：所述主体(1)内底部固定有四根托盘导向柱(14)，顶升托盘(6)四角处分别预留有贯穿孔，且顶升托盘(6)通过各贯穿孔活动套接在各托盘导向柱(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种楔形精密自动紧固液压结构夹具，其特征在于：所述定心缸(12)的个数为四个且从左到右均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种楔形精密自动紧固液压结构夹具，其特征在于：所述主体(1)上侧前部设置有Z向定位柱(10)，上侧后部设置有Y向定位点(9)。