CN209222999U - 一种机械手生产用多套模具共用副台板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械手生产用多套模具共用副台板，包括共用副台本体，共用副台本体的相对两侧面上对称设置有模具夹持槽和厚度补偿槽，一对模具夹持槽之间设置有通孔，通孔设置在共用副台本体的水平中轴线上，共用副台本体底部一侧边上设置有一对在同一水平线上的快速定位孔。本实用新型在下模部分加一块共用的副台板，提前将模具固定好，架模时只要叉动这一个副台板就可以快速完成架模，节约了大量的辅助工作量和时间，降低工作难度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种机械手生产用多套模具共用副台板。
背景技术
机械手生产的多套模具在同一台设备中生产，需要准确的将每套模具放到相对应的位置，因为在冲床上受空间影响，操作不便，需要时间较长，经常性更换会浪费大量架模时间。
已公开中国实用新型专利，申请号CN201410475915.8，专利名称：一种机床副台，申请日：20140918，本实用新型涉及零部件加工装置的技术领域，特别是涉及一种机床副台，本发明的机床副台可对待加工件进行固定，并且可进行整体高低调节；包括平台、底座和支架，平台通过支架安装在底座上；支架为四组，第一组支架、第二组支架、第三组支架和第四组支架均包括上分架、下分架和套管，上分架的顶端与平台的底端可旋转连接，上分架的外侧壁和下分架的外侧壁设置有外螺纹结构，套管的内部设置有内螺纹结构；平台的顶部横向设置有多个放置槽，并在每个放置槽内均放置有一组千斤顶，千斤顶的输出端设置有顶板，当千斤顶的输出端位于最低端时，顶板的顶端与放置槽顶端位于同一水平面上。
实用新型内容
本实用新型提供一种机械手生产用多套模具共用副台板，针对现有技术的上述缺陷，提供一种机械手生产用多套模具共用副台板，包括共用副台本体1，所述共用副台本体1的相对两侧面上对称设置有模具夹持槽2和厚度补偿槽3，一对所述模具夹持槽2之间设置有通孔4，所述通孔4设置在共用副台本体1的水平中轴线上，所述共用副台本体1底部一侧边上设置有一对在同一水平线上的快速定位孔5。
优选的，模具夹持槽2呈倒置的T型。
优选的，通孔4设置有多个，多个所述通孔4的宽度不同。
优选的，快速定位孔5呈V型，所述快速定位孔5的头部呈圆形，一对所述快速定位孔5头部圆心连线的中点与共用副台本体1的竖直方向上的中心线重合。
优选的，共用副台本体1的水平方向上的中心线两侧设置有V型槽7。
优选的，共用副台本体1的底部两侧边上还设置有搬运槽6，所述搬运槽6内预先设置有螺纹孔。
优选的，厚度补偿槽3呈U型，所述厚度补偿槽3设置至少有两对。
本实用新型的有益效果：在下模部分加一块共用的副台板，提前将模具固定好，架模时只要叉动这一个副台板就可以快速完成架模，节约了大量的辅助工作量和时间，降低工作难度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的仰视图；
图中，
1、共用副台本体；2、模具夹持槽；3、厚度补偿槽；4、通孔；5、快速定位孔；6、搬运槽；7、V型槽。
具体实施方式
如图1-3所示可知，本实用新型包括有：共用副台本体1，所述共用副台本体1的相对两侧面上对称设置有模具夹持槽2和厚度补偿槽3，一对所述模具夹持槽2之间设置有通孔4，所述通孔4设置在共用副台本体1的水平中轴线上，所述共用副台本体1底部一侧边上设置有一对在同一水平线上的快速定位孔5。
在使用中，首先利用快速定位孔5，与主机台进行快速准确的安装，然后，对准每个尺寸不同的通孔4，安装对应的模具，并嵌入模具夹持槽2内，同时调整高度，适合主机台上夹持器具固定，保证安装的精准以及效率，在同一机台上完成多个模具的同时冷冲压工作。
在本实施中优选的，模具夹持槽2呈倒置的T型。
设置上述结构，由于模具夹持槽2呈倒置的T型，当模具装进去之后，不会轻易脱离，起到了固定作用。
在本实施中优选的，通孔4设置有多个，多个所述通孔4的宽度不同。
设置上述结构，多个不同尺寸的通孔4是为了配合不同产品，不同宽度大小的冲切模具，提高同一冲床上可装甲的模具种类，提高工作效率。
在本实施中优选的，快速定位孔5呈V型，所述快速定位孔5的头部呈圆形，一对所述快速定位孔5头部圆心连线的中点与共用副台本体1的竖直方向上的中心线重合。
设置上述结构，利用一对快速定位孔5头部圆心和共用副台本体1中心形成的位置进行定位，由于共用副台本体1安装在机台上，机台的定位柱会穿过快速定位孔5，提高定位效率。
在本实施中优选的，共用副台本体1的水平方向上的中心线两侧设置有V型槽7。
设置上述结构，利用V型槽7起到定位标识作用，方便提高不同模具放置的效率，提高定位的精准性。
在本实施中优选的，共用副台本体1的底部两侧边上还设置有搬运槽6，所述搬运槽6内预先设置有螺纹孔。
设置上述结构，由于共用副台本体1重量很大，搬运不方便，通过设置搬运槽6，与外接拖车相连，便于运输，提高工作效率。
在本实施中优选的，厚度补偿槽3呈U型，所述厚度补偿槽3设置至少有两对。
设置上述结构，由于共用副台本体1有一定厚度，利用厚度补偿槽3给与安装在此共用副台本体1上模具的厚度差，保证安装的稳定性，保证共用副台本体1周围夹紧夹具的夹持范围。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种机械手生产用多套模具共用副台板，其特征在于，包括共用副台本体(1)，所述共用副台本体(1)的相对两侧面上对称设置有模具夹持槽(2)和厚度补偿槽(3)，一对所述模具夹持槽(2)之间设置有通孔(4)，所述通孔(4)设置在共用副台本体(1)的水平中轴线上，所述共用副台本体(1)底部一侧边上设置有一对在同一水平线上的快速定位孔(5)。
2.根据权利要求1所述的机械手生产用多套模具共用副台板，其特征在于：所述模具夹持槽(2)呈倒置的T型。
3.根据权利要求2所述的机械手生产用多套模具共用副台板，其特征在于：所述通孔(4)设置有多个，多个所述通孔(4)的宽度不同。
4.根据权利要求3所述的机械手生产用多套模具共用副台板，其特征在于：所述快速定位孔(5)呈V型，所述快速定位孔(5)的头部呈圆形，一对所述快速定位孔(5)头部圆心连线的中点与共用副台本体(1)的竖直方向上的中心线重合。
5.根据权利要求4所述的机械手生产用多套模具共用副台板，其特征在于：所述共用副台本体(1)的水平方向上的中心线两侧设置有V型槽(7)。
6.根据权利要求5所述的机械手生产用多套模具共用副台板，其特征在于：所述共用副台本体(1)的底部两侧边上还设置有搬运槽(6)，所述搬运槽(6)内预先设置有螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的机械手生产用多套模具共用副台板，其特征在于：所述厚度补偿槽(3)呈U型，所述厚度补偿槽(3)设置至少有两对。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821654795.8U CN209222999U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种机械手生产用多套模具共用副台板 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209222999U true CN209222999U (zh) | 2019-08-09 |
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-10-11 CN CN201821654795.8U patent/CN209222999U/zh active Active
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