CN117601368B - 一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，本发明涉及橡胶加工技术领域，包括注入件。该汽车橡胶件生产用机械脱模装置，通过注入件设计，通过输送管插入注入件内部，与乳胶块接触然后与导块进行对接，通过输送管插入时乳胶块的贴合效果，贴合在输送管的外表面，达到很好的密封效果，避免空气随着输送管的进入而流通到模具件内部，造成橡胶原料之间的空气缝隙和鼓包，降低橡胶件的质量，影响工作效率，导块起到导流的作用，注入外壳外表面的延伸块起到与机械爪的抓取固定的作用，通过注入件的设计，提高了橡胶件的成品质量，提高橡胶件批次质量标准，避免了橡胶原料的资源浪费，节约资源，降低成本。

Description

一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置

技术领域

本发明涉及橡胶脱模技术领域，具体为一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置。

背景技术

橡胶件模具是一种橡胶件注塑生产过程中，将橡胶原料注入模腔内，进行冷却成型的辅助装置，其在橡胶模具技术领域中得到了广泛的使用，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

但现有的橡胶件模具在橡胶件成型后，需要工人手动将橡胶件从模具内强行取出脱模，而工人手动强行脱模费时费力，且容易损坏橡胶件，影响橡胶件的产品质量，且注模时难以对橡胶件进行冷却降温，影响橡胶的成型效果，增加了工作人员的负担，影响产品的成型时间，增大生产成本，其次注模期间容易导致气体进入模具内部，导致橡胶件模具收到影响，因此，为了保证橡胶件脱模的良好性，进行了设计。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，包括：

模具件，该模具件具有柱形结构，通过模具件对橡胶液进行塑形，所述模具件的顶部插接有浇注件，通过浇注件进行快速浇注，所述模具件的底部活动连接有挤压件，通过挤压件进行机械脱模，所述模具件的外表面转动连接有支撑杆，通过支撑杆对装置进行支撑;

制动件，该制动件具有柱形结构，所述制动件的内表面固定连接在支撑杆的外表面；

所述浇注件还包括储存件，通过储存件起到储存胶液的作用，所述储存件的内壁固定连接有输送管，所述储存件的底部插接有对接件，通过对接件起到快速连接的作用，所述对接件的底部插接有注入件，通过注入件起到快速注入的作用。

所述储存件还包括储存外壳，所述储存外壳的外表面固定连接有外接板，所述外接板的内表面滑动连接在支撑杆的外表面，所述储存外壳的底部固定连接有输出端，所述输出端的外表面插接有插接柱，所述输出端的内壁插接有对接件。因此，通过储存外壳在顶部设置入料口，橡胶原料从储存外壳顶部的入料口进入，进入到储存外壳的内部，进行临时储存方便装置持续运行，储存外壳底部连接输出端，输出端的外表面开设有洞，与插接柱进行适配，对对接件进行快速连接，方便橡胶原料输送管向下运输。

所述对接件还包括对接顶块，所述对接顶块的外表面开设有插接口，所述对接顶块的内表面滑动连接有对接底块，所述对接底块的外表面固定连接有机械爪。因此，通过输送管贯穿对接顶块和对接底块，对接顶块和对接底块上下滑动连接，在两者之间设置了弹簧，从而引导机械爪对注入件进行连接，从而达到与模具件之间的快捷连接，防止空气进入，注入的准确性也降低了橡胶原料的资源浪费。

所述注入件还包括注入外壳，所述注入外壳的底部固定连接在模具件的底部，所述注入外壳内壁的顶部固定连接有乳胶块，所述注入外壳内壁的底部固定连接有导块。因此，通过输送管插入注入件内部，与乳胶块接触然后与导块进行对接，通过输送管插入时乳胶块的贴合效果，贴合在输送管的外表面，达到很好的密封效果，避免空气随着输送管的进入而流通到模具件内部，造成橡胶原料之间的空气缝隙和鼓包，降低橡胶件的质量，影响工作效率，导块起到导流的作用，注入外壳外表面的延伸块起到与机械爪的抓取固定的作用。

所述制动件还包括制动外壳，所述制动外壳的内壁固定连接有摩擦块，所述制动外壳外表面的一侧固定连接有转动块，所述制动外壳外表面的另一侧固定连接有手柄块。因此，通过制动外壳采用转动包围的形式，通过制动外壳连接转动块，转动块采用合页的形式使制动外壳可以打开，然后包裹在支撑杆的外表面，其次制动外壳内壁固定连接摩擦块，摩擦块采用橡胶材质进行了凹槽设计，最大程度增强制动件的摩擦力，提供优异的制动效果，其次通过制动外壳的外表面设置手柄块，通过拉伸手柄块与制动外壳外表面的卡槽进行连接，然后通过弹簧的收缩性为制动外壳提供合并的动能。

所述模具件还包括圆形顶块，所述圆形顶块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有模具外壳，所述圆形顶块的底部固定连接在注入件的底部。因此，通过圆形顶块顶部连接注入件，同时输送管传送橡胶原料进入到注入件，注入件通过圆形顶块进入到模具外壳内部，然后圆形顶块顶部的边缘处连接连接块，通过按压连接块使连接块扣合在模具外壳的外表面，从而达到固定的效果，橡胶原料注入冷却结束后，通过连接块外表面的拉杆进行拉开，方便后续脱模。

所述模具外壳的外表面固定连接有外接架，所述模具外壳的外表面固定连接有手杆，所述模具外壳外表面的底部磁吸连接有外接磁块，所述模具外壳外表面的一端固定连接有散热件。因此，通过模具外壳采用两半合并的形式，方便后续内部的清理，而外接架起到维护模具外壳稳定性的作用，然后模具外壳通过外表面连接手杆进行连接，通过手杆使模具外壳进行合并，手杆采用内部分为拉杆、外壳和弹簧，拉杆连接弹簧在外壳凹槽中滑动，然后在模具外壳外表面的卡块中固定，同时通过弹簧的张力使手杆对模具外壳进行连接，其次模具外壳连接外接磁块，通过外接磁块对模具件起到稳定的作用，模具外壳连接散热件，达到对模型加快冷却的效果。

所述模具外壳的外表面固定连接有连接支架，所述连接支架外表面的一端固定连接有散热遮挡板，所述散热遮挡板的外表面固定连接有挂接块，所述模具外壳的外表面开设有气室口。因此，通过使挂接块放置在模具外壳外表面一个凸起块上，然后带动散热遮挡板和连接支架打开，打开后气流从散热遮挡板后面的槽口进入，进入到气室内部，气室介于模具件外壳和内壁之间的空间，使空气进入到气室内部循环，从而达到加快模具冷却的效果。

所述挤压件还包括横梁块，所述横梁块底部的中间处固定连接有液压泵，所述横梁块底部的边缘处固定连接有电源端，所述横梁块的顶部滑动连接有液压柱，所述液压柱外表面的一端固定连接有挤压顶板。因此，通过横梁块固定在支撑杆的外表面，保持挤压件的稳定性，其次，通过液压泵和电源端提供动力，横梁块活动连接液压柱，液压柱的顶部连接挤压顶板，从而对模具外壳内部进行挤压，达到快速脱模的效果。

本发明提供了一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置。具备以下有益效果：

一、该汽车橡胶件生产用机械脱模装置，通过对接件设计，通过输送管贯穿对接顶块和对接底块，对接顶块和对接底块上下滑动连接，在两者之间设置了弹簧，从而引导机械爪对注入件进行连接，从而达到与模具件之间的快捷连接，防止空气进入，注入的准确性也降低了橡胶原料的资源浪费。

二、该汽车橡胶件生产用机械脱模装置，通过注入件设计，通过输送管插入注入件内部，与乳胶块接触然后与导块进行对接，通过输送管插入时乳胶块的贴合效果，贴合在输送管的外表面，达到很好的密封效果，避免空气随着输送管的进入而流通到模具件内部，造成橡胶原料之间的空气缝隙和鼓包，降低橡胶件的质量，影响工作效率，导块起到导流的作用，注入外壳外表面的延伸块起到与机械爪的抓取固定的作用。

三、该汽车橡胶件生产用机械脱模装置，通过制动件设计，通过制动外壳采用转动包围的形式，通过制动外壳连接转动块，转动块采用合页的形式使制动外壳可以打开，然后包裹在支撑杆的外表面，其次制动外壳内壁固定连接摩擦块，摩擦块采用橡胶材质进行了凹槽设计，最大程度增强制动件的摩擦力，提供优异的制动效果，其次通过制动外壳的外表面设置手柄块，通过拉伸手柄块与制动外壳外表面的卡槽进行连接，然后通过弹簧的收缩性为制动外壳提供合并的动能。

四、该汽车橡胶件生产用机械脱模装置，通过散热件设计，通过使挂接块放置在模具外壳外表面一个凸起块上，然后带动散热遮挡板和连接支架打开，打开后气流从散热遮挡板后面的槽口进入，进入到气室内部，气室介于模具件外壳和内壁之间的空间，使空气进入到气室内部循环，从而达到加快模具冷却的效果。

五、该汽车橡胶件生产用机械脱模装置，通过储存件设计，通过储存外壳在顶部设置入料口，橡胶原料从储存外壳顶部的入料口进入，进入到储存外壳的内部，进行临时储存方便装置持续运行，储存外壳底部连接输出端，输出端的外表面开设有洞，与插接柱进行适配，对对接件进行快速连接，方便橡胶原料输送管向下运输。

附图说明

图1为本发明一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置的外部结构示意图；

图2为本发明机械脱模装置结构示意图；

图3为本发明浇注件截面结构示意图；

图4为本发明储存件剖面结构示意图；

图5为本发明对接件剖面结构示意图；

图6为本发明注入件剖面结构示意图；

图7为本发明制动件结构示意图；

图8为本发明模具件结构示意图；

图9为本发明散热件剖面结构示意图；

图10为本发明挤压件结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、浇注件；3、模具件；4、挤压件；5、制动件；21、储存件；22、输送管；23、对接件；24、注入件；211、储存外壳；212、外接板；213、输出端；215、插接柱；231、对接顶块；232、对接底块；233、机械爪；234、插接口；241、注入外壳；242、乳胶块；243、导块；31、圆形顶块；32、连接块；33、模具外壳；34、外接架；35、手杆；36、散热件；37、外接磁块；362、挂接块；363、散热遮挡板；364、连接支架；365、气室口；41、横梁块；42、液压泵；43、液压柱；44、挤压顶板；45、电源端；51、制动外壳；52、摩擦块；53、转动块；54、手柄块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图2所示，本发明提供一种技术方案：一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，包括模具件3，该模具件3具有柱形结构，通过模具件3对橡胶液进行塑形，模具件3的顶部插接有浇注件2，通过浇注件2进行快速浇注，模具件3的底部活动连接有挤压件4，通过挤压件4进行机械脱模，模具件3的外表面转动连接有支撑杆1，通过支撑杆1对装置进行支撑;

制动件5，该制动件5具有柱形结构，制动件5的内表面固定连接在支撑杆1的外表面；

浇注件2还包括储存件21，通过储存件21起到储存胶液的作用，储存件21的内壁固定连接有输送管22，储存件21的底部插接有对接件23，通过对接件23起到快速连接的作用，对接件23的底部插接有注入件24，通过注入件24起到快速注入的作用。

使用时，将橡胶原液从储存件21顶部的入料口进入，储存件21在装置运行时起到储存的作用，浇注件2在支撑杆1的外表面进行滑动，为了保证浇注件2与模具件3进行准确对接，在支撑杆1的外表面设置了制动件5，通过制动件5对浇注件2起到制动的作用，防止过度下滑同时保证对接角度，然后浇注件2内部的储存件21内壁固定有输送管22，储存件21底部插接对接件23，对接件23底部卡接注入件24，其中输送管22从储存件21一直延伸至模具件3内部，注入件24底部连接模具件3，从而通过注入件24保证橡胶原液进入模具件3内部时保持密封状态，减少空气进入，避免发生膨胀情况，模具件3起到塑形的作用，为了对模具件3内部的清洁处理，模具外壳33采用两半组合式结构，通过外接架34和手杆35起到固定合并的作用，通常模具冷却时间较长，为了缩减冷却时间，在模具外壳33分为内胆和外壳，在两者中间处开设有气室口365，通过气室口365起到空气循环的作用，达到加快冷却塑形的效果，冷却完毕后，升高浇注件2解除与模具件3的对接关系，然后打开模具件3内部的圆形顶块31，通过模具件3底部连接的挤压件4，通过从底部挤压至模具件3内部，从而达到机械脱模的效果，减少橡胶模具的损耗，从而达到整个装置的完整运行。

第二实施例，如图3-图7所示，所述储存件21还包括储存外壳211，储存外壳211的外表面固定连接有外接板212，外接板212的内表面滑动连接在支撑杆1的外表面，储存外壳211的底部固定连接有输出端213，输出端213的外表面插接有插接柱215，输出端213的内壁插接有对接件23。通过储存外壳211在顶部设置入料口，橡胶原料从储存外壳211顶部的入料口进入，进入到储存外壳211的内部，进行临时储存方便装置持续运行，储存外壳211底部连接输出端213，输出端213的外表面开设有洞，与插接柱215进行适配，对对接件23进行快速连接，方便橡胶原料输送管22向下运输。

对接件23还包括对接顶块231，对接顶块231的外表面开设有插接口234，对接顶块231的内表面滑动连接有对接底块232，对接底块232的外表面固定连接有机械爪233。通过输送管22贯穿对接顶块231和对接底块232，对接顶块231和对接底块232上下滑动连接，在两者之间设置了弹簧，从而引导机械爪233对注入件24进行连接，从而达到与模具件3之间的快捷连接，防止空气进入，注入的准确性也降低了橡胶原料的资源浪费。

注入件24还包括注入外壳241，注入外壳241的底部固定连接在模具件3的底部，注入外壳241内壁的顶部固定连接有乳胶块242，注入外壳241内壁的底部固定连接有导块243。通过输送管22插入注入件24内部，与乳胶块242接触然后与导块243进行对接，通过输送管22插入时乳胶块242的贴合效果，贴合在输送管22的外表面，达到很好的密封效果，避免空气随着输送管22的进入而流通到模具件3内部，造成橡胶原料之间的空气缝隙和鼓包，降低橡胶件的质量，影响工作效率，导块243起到导流的作用，注入外壳241外表面的延伸块起到与机械爪233的抓取固定的作用。

制动件5还包括制动外壳51，制动外壳51的内壁固定连接有摩擦块52，制动外壳51外表面的一侧固定连接有转动块53，制动外壳51外表面的另一侧固定连接有手柄块54。制动外壳51采用转动包围的形式，通过制动外壳51连接转动块53，转动块53采用合页的形式使制动外壳51可以打开，然后包裹在支撑杆1的外表面，其次制动外壳51内壁固定连接摩擦块52，摩擦块52采用橡胶材质进行了凹槽设计，最大程度增强制动件5的摩擦力，提供优异的制动效果，其次通过制动外壳51的外表面设置手柄块54，通过拉伸手柄块54与制动外壳51外表面的卡槽进行连接，然后通过弹簧的收缩性为制动外壳51提供合并的动能。

第三实施例，如图8-图10所示，所述模具件3还包括圆形顶块31，圆形顶块31的顶部固定连接有连接块32，连接块32的外表面固定连接有模具外壳33，圆形顶块31的底部固定连接在注入件24的底部。通过圆形顶块31顶部连接注入件24，同时输送管22传送橡胶原料进入到注入件24，注入件24通过圆形顶块31进入到模具外壳33内部，然后圆形顶块31顶部的边缘处连接连接块32，通过按压连接块32使连接块32扣合在模具外壳33的外表面，从而达到固定的效果，橡胶原料注入冷却结束后，通过连接块32外表面的拉杆进行拉开，方便后续脱模。

模具外壳33的外表面固定连接有外接架34，模具外壳33的外表面固定连接有手杆35，模具外壳33外表面的底部磁吸连接有外接磁块37，模具外壳33外表面的一端固定连接有散热件36。模具外壳33采用两半合并的形式，方便后续内部的清理，而外接架34起到维护模具外壳33稳定性的作用，然后模具外壳33通过外表面连接手杆35进行连接，通过手杆35使模具外壳33进行合并，手杆35采用内部分为拉杆、外壳和弹簧，拉杆连接弹簧在外壳凹槽中滑动，然后在模具外壳33外表面的卡块中固定，同时通过弹簧的张力使手杆35对模具外壳33进行连接，其次模具外壳33连接外接磁块37，通过外接磁块37对模具件3起到稳定的作用，模具外壳33连接散热件36，达到对模型加快冷却的效果。

模具外壳33的外表面固定连接有连接支架364，连接支架364外表面的一端固定连接有散热遮挡板363，散热遮挡板363的外表面固定连接有挂接块362，模具外壳33的外表面开设有气室口365。通过使挂接块362放置在模具外壳33外表面一个凸起块上，然后带动散热遮挡板363和连接支架364打开，打开后气流从散热遮挡板363后面的槽口进入，进入到气室口365内部，气室口365介于模具件3外壳和内壁之间的空间，使空气进入到气室口365内部循环，从而达到加快模具冷却的效果。

挤压件4还包括横梁块41，横梁块41底部的中间处固定连接有液压泵42，横梁块41底部的边缘处固定连接有电源端45，横梁块41的顶部滑动连接有液压柱43，液压柱43外表面的一端固定连接有挤压顶板44。通过横梁块41固定在支撑杆1的外表面，保持挤压件4的稳定性，其次，通过液压泵42和电源端45提供动力，横梁块41活动连接液压柱43，液压柱43的顶部连接挤压顶板44，从而对模具外壳33内部进行挤压，达到快速脱模的效果。

使用时，将橡胶原液从储存件21顶部的入料口进入，储存件21在装置运行时起到储存的作用，浇注件2在支撑杆1的外表面进行滑动，为了保证浇注件2与模具件3进行准确对接，在支撑杆1的外表面设置了制动件5，通过制动件5对浇注件2起到制动的作用，防止过度下滑同时保证对接角度，然后浇注件2内部的储存件21内壁固定有输送管22，储存件21底部插接对接件23，对接件23底部卡接注入件24，其中输送管22从储存件21一直延伸至模具件3内部，注入件24底部连接模具件3，从而通过注入件24保证橡胶原液进入模具件3内部时保持密封状态，减少空气进入，避免发生膨胀情况，模具件3起到塑形的作用，为了对模具件3内部的清洁处理，模具外壳33采用两半组合式结构，通过外接架34和手杆35起到固定合并的作用，通常模具冷却时间较长，为了缩减冷却时间，在模具外壳33分为内胆和外壳，在两者中间处开设有气室口365，通过气室口365起到空气循环的作用，达到加快冷却塑形的效果，冷却完毕后，升高浇注件2解除与模具件3的对接关系，然后打开模具件3内部的圆形顶块31，通过模具件3底部连接的挤压件4，通过从底部挤压至模具件3内部，从而达到机械脱模的效果，减少橡胶模具的损耗，从而达到整个装置的完整运行。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (1)

1.一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，其特征在于，包括：

模具件（3），该模具件（3）具有柱形结构，通过模具件（3）对橡胶液进行塑形，所述模具件（3）的顶部插接有浇注件（2），通过浇注件（2）进行快速浇注，所述模具件（3）的底部活动连接有挤压件（4），通过挤压件（4）进行机械脱模，所述模具件（3）的外表面转动连接有支撑杆（1），通过支撑杆（1）对装置进行支撑；

制动件（5），该制动件（5）具有柱形结构，所述制动件（5）的内表面固定连接在支撑杆（1）的外表面；

所述浇注件（2）还包括储存件（21），通过储存件（21）起到储存胶液的作用，所述储存件（21）的内壁固定连接有输送管（22），所述储存件（21）的底部插接有对接件（23），通过对接件（23）起到快速连接的作用，所述对接件（23）的底部插接有注入件（24），通过注入件（24）起到快速注入的作用；

所述储存件（21）还包括储存外壳（211），所述储存外壳（211）的外表面固定连接有外接板（212），所述外接板（212）的内表面滑动连接在支撑杆（1）的外表面，所述储存外壳（211）的底部固定连接有输出端（213），所述输出端（213）的外表面插接有插接柱（215），所述输出端（213）的内壁插接有对接件（23）；

所述对接件（23）还包括对接顶块（231），所述对接顶块（231）的外表面开设有插接口（234），所述对接顶块（231）的内表面滑动连接有对接底块（232），所述对接底块（232）的外表面固定连接有机械爪（233）；

所述注入件（24）还包括注入外壳（241），所述注入外壳（241）的底部固定连接在模具件（3）的底部，所述注入外壳（241）内壁的顶部固定连接有乳胶块（242），所述注入外壳（241）内壁的底部固定连接有导块（243）；

所述制动件（5）还包括制动外壳（51），所述制动外壳（51）的内壁固定连接有摩擦块（52），所述制动外壳（51）外表面的一侧固定连接有转动块（53），所述制动外壳（51）外表面的另一侧固定连接有手柄块（54）；

所述模具件（3）还包括圆形顶块（31），所述圆形顶块（31）的顶部固定连接有连接块（32），所述连接块（32）的外表面固定连接有模具外壳（33），所述圆形顶块（31）的底部固定连接在注入件（24）的底部；

所述模具外壳（33）的外表面固定连接有外接架（34），所述模具外壳（33）的外表面固定连接有手杆（35），所述模具外壳（33）外表面的底部磁吸连接有外接磁块（37），所述模具外壳（33）外表面的一端固定连接有散热件（36）；

所述模具外壳（33）的外表面固定连接有连接支架（364），所述连接支架（364）外表面的一端固定连接有散热遮挡板（363），所述散热遮挡板（363）的外表面固定连接有挂接块（362），所述模具外壳（33）的外表面开设有气室口（365）；

所述挤压件（4）还包括横梁块（41），所述横梁块（41）底部的中间处固定连接有液压泵（42），所述横梁块（41）底部的边缘处固定连接有电源端（45），所述横梁块（41）的顶部滑动连接有液压柱（43），所述液压柱（43）外表面的一端固定连接有挤压顶板（44）。