CN218196709U - 注塑用滑动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机部件技术领域，尤其是指注塑用滑动阀，包括连接头，所述进料口的内侧壁活动连接有球体，所述第一连接柱远离球体的一端固定连接有第一限位块，所述第一限位块位于安装槽的内部，所述安装槽的内侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一连接柱的外表面固定连接有限位架，所述固定柱的外表面固定连接有固定架，所述固定架的内部安装有密封圈。本实用新型，通过设置限位架、固定架和密封圈，有利于提升安装槽内部的密封性，避免注塑液体进入安装槽内部，使其冷却后影响第一弹簧的回弹效果，进而便于提升装置的生产效率，设置导流槽、第一连接槽和第二连接槽，有利于提升装置生产的便捷性和流畅性。

Description

注塑用滑动阀

技术领域

本实用新型涉及注塑机部件技术领域，尤其涉及注塑用滑动阀。

背景技术

叠模的中间模板为热流道，注塑成型时向两边型腔填充材料，随后冷却和开模取料。使用叠模注塑成型时生产效率高，在用相同型号注塑机时，在长度许可的情况下，可以大幅增加模具型腔数量，提高生产效率。

中国实用新型专利ZL202121245350.6，公开了注塑用滑动阀，括主体、阀芯、连接件、压缩弹簧、导向件，主体中间包括出料口、熔料腔、圆柱形导向孔的流道，圆柱形导向孔外侧上设置若干个弹簧腔，压缩弹簧一端由弹簧腔闭口端限位，另一端由插入弹簧腔开口端的导向件一端限位，导向件另一端与连接件连接；阀芯主体包括圆柱体及台阶，圆柱体中间包括一条主通道及与主通道相通的若干条分通道，阀芯主体尾部与连接件连接；圆柱体置于圆柱形导向孔中，圆柱体在圆柱形导向孔中向前移动直到其台阶由主体限位时，圆柱体中的分通道与主体的熔料腔相通；同时，阀芯通过连接件带动导向件向前而使压缩弹簧压缩；压缩弹簧回复而使限位件向后通过转接件带动阀芯回复至原始状态时，分通道与熔料腔断开。

然而上述注塑用滑动阀在注塑后容易导致注塑液体冷却后对球体和复位弹簧产生影响，从而造成注塑机喷嘴下料速度缓慢，影响工作效率，因此需要一种注塑用滑动阀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供注塑用滑动阀，主要所要解决的技术问题是：注塑后容易导致注塑液体冷却后对球体和复位弹簧产生影响，从而造成注塑机喷嘴下料速度缓慢，影响工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：注塑用滑动阀，包括连接头，所述连接头的外表面开设有进料口，所述进料口的内侧壁活动连接有球体，所述球体的内部固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱远离球体的一端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的外部活动连接有固定柱，且固定柱的内部开设有安装槽，所述第一限位块位于安装槽的内部，所述安装槽的内侧壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与第一限位块的侧表面相贴合，所述第一连接柱的外表面固定连接有限位架，所述固定柱的外表面固定连接有固定架，所述固定架的内部安装有密封圈，且限位架与密封圈的位置相对应。利用球体对第一连接柱进行推动，使得第一限位块对第一弹簧进行压缩，从而便于限位架向密封圈移动，进而对密封圈进行挤压，有利于提升安装槽内部的密封性，避免注塑液体进入安装槽内部，使其冷却后影响第一弹簧的回弹效果。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接头的内侧壁螺纹连接有活动柱，所述活动柱的内侧壁开设有导流槽，所述固定柱位于活动柱的内部，所述活动柱的内部开设有第一连接槽，且第一连接槽与导流槽相连接。导流槽配合第一连接槽，便于将注塑液输送进活动柱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动柱的内部为中空，且活动柱的内侧壁开设有第二连接槽，所述第二连接槽设置有两个。对活动柱进行推动使得第二连接槽与出料口相连接，进而便于注塑液进入模具。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动柱的外表面滑动连接有安装块，所述安装块的内部开设有出料口，且出料口与第二连接槽的位置相对应。出料口便于配合第二连接槽，使得注塑液能够进行输送。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的内侧壁安装有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧端活动连接有第二限位块。第二弹簧便于对第二限位块进行推动，便于在活动柱失去推力后能够实现自动回弹，配合球体对进料口进行封闭。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二限位块的侧表面固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱远离第二限位块的一端固定连接有连接杆，且连接杆与活动柱的外表面固定连接。第二连接柱用于配合连接杆，便于在活动柱进行移动时通过第二限位块对第二弹簧进行压缩，方便第二连接槽与出料口进行连接。

借由上述技术方案，本实用新型注塑用滑动阀至少具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，该注塑用滑动阀，通过设置限位架、固定架和密封圈，利用球体对第一连接柱进行推动，使得第一限位块对第一弹簧进行压缩，从而便于限位架向固定架内部的密封圈移动，进而配合固定架对密封圈进行挤压，有利于提升安装槽内部的密封性，避免注塑液体进入安装槽内部，使其冷却后影响第一弹簧的回弹效果，进而便于提升装置的生产效率。

2、与现有技术相比，该注塑用滑动阀，通过设置导流槽、第一连接槽和第二连接槽，当注塑嘴挤压球体时，球体在第一弹簧的收缩作用下，使得注塑液从导流槽进入第一连接槽，再流入第二连接槽，通过出料口流入模具，有利于提升装置生产的便捷性和流畅性。

附图说明

图1为本实用新型提出的注塑用滑动阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的注塑用滑动阀的剖视图；

图3为本实用新型提出的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的图3中B处放大图。

图例说明：

1、连接头；2、进料口；3、球体；4、第一连接柱；5、固定柱；6、安装槽；7、第一弹簧；8、第一限位块；9、固定架；10、密封圈；11、限位架；12、导流槽；13、第一连接槽；14、活动柱；15、第二连接槽；16、出料口；17、连接杆；18、第二连接柱；19、第二弹簧；20、第二限位块；21、安装块。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的注塑用滑动阀：包括连接头1，连接头1的外表面设置为倾斜面，便于配合注塑嘴对进料口2内部的球体3进行挤压，连接头1的外表面开设有进料口2，进料口2的内侧壁活动连接有球体3，球体3的内部固定连接有第一连接柱4，第一连接柱4远离球体3的一端固定连接有第一限位块8，第一限位块8的外部活动连接有固定柱5，且固定柱5的内部开设有安装槽6，第一限位块8位于安装槽6的内部，安装槽6的内侧壁固定连接有第一弹簧7，且第一弹簧7与第一限位块8的侧表面相贴合，第一连接柱4的外表面固定连接有限位架11，固定柱5的外表面固定连接有固定架9，固定架9的内部安装有密封圈10，且限位架11与密封圈10的位置相对应。利用球体3对第一连接柱4进行推动，使得第一限位块8对第一弹簧7进行压缩，从而便于限位架11向密封圈10移动，进而对密封圈10进行挤压，有利于提升安装槽6内部的密封性，避免注塑液体进入安装槽6内部，使其冷却后影响第一弹簧7的回弹效果，进而便于提升装置的生产效率。

连接头1的内侧壁螺纹连接有活动柱14，活动柱14的内侧壁开设有导流槽12，固定柱5位于活动柱14的内部，活动柱14的内部开设有第一连接槽13，且第一连接槽13与导流槽12相连接。导流槽12配合第一连接槽13，便于将注塑液输送进活动柱14的内部。

活动柱14的内部为中空，且活动柱14的内侧壁开设有第二连接槽15，第二连接槽15设置有两个。对活动柱14进行推动使得第二连接槽15与出料口16相连接，进而便于注塑液进入模具。

活动柱14的外表面滑动连接有安装块21，安装块21的内部开设有出料口16，且出料口16与第二连接槽15的位置相对应。出料口16便于配合第二连接槽15，使得注塑液能够进行输送。

安装块21的内部开设有圆形槽，圆形槽的内侧壁安装有第二弹簧19，第二弹簧19的右侧端活动连接有第二限位块20。第二弹簧19便于对第二限位块20进行推动，便于在活动柱14失去推力后能够实现自动回弹，配合球体3对进料口2进行封闭。

第二限位块20的侧表面固定连接有第二连接柱18，第二连接柱18远离第二限位块20的一端固定连接有连接杆17，且连接杆17与活动柱14的外表面固定连接。第二连接柱18用于配合连接杆17，便于在活动柱14进行移动时通过第二限位块20对第二弹簧19进行压缩，方便第二连接槽15与出料口16进行连接。

工作原理：注塑机在使用时，需要配合滑动阀向模具内部进行注塑，注塑完毕后进行冷却后方可将物品取出，但是在利用注塑嘴向滑动阀内部注塑时，容易造成注塑液冷却后对第一弹簧7的回弹产生影响，因此利用球体3对第一连接柱4进行推动，使得第一限位块8对第一弹簧7进行压缩，从而便于限位架11向密封圈10移动，进而对密封圈10进行挤压，有利于提升安装槽6内部的密封性，避免注塑液体进入安装槽6内部，使其冷却后影响第一弹簧7的回弹效果，进而便于提升装置的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.注塑用滑动阀，包括连接头（1），其特征在于：所述连接头（1）的外表面开设有进料口（2），所述进料口（2）的内侧壁活动连接有球体（3），所述球体（3）的内部固定连接有第一连接柱（4），所述第一连接柱（4）远离球体（3）的一端固定连接有第一限位块（8），所述第一限位块（8）的外部活动连接有固定柱（5），且固定柱（5）的内部开设有安装槽（6），所述第一限位块（8）位于安装槽（6）的内部，所述安装槽（6）的内侧壁固定连接有第一弹簧（7），且第一弹簧（7）与第一限位块（8）的侧表面相贴合，所述第一连接柱（4）的外表面固定连接有限位架（11），所述固定柱（5）的外表面固定连接有固定架（9），所述固定架（9）的内部安装有密封圈（10），且限位架（11）与密封圈（10）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的注塑用滑动阀，其特征在于：所述连接头（1）的内侧壁螺纹连接有活动柱（14），所述活动柱（14）的内侧壁开设有导流槽（12），所述固定柱（5）位于活动柱（14）的内部，所述活动柱（14）的内部开设有第一连接槽（13），且第一连接槽（13）与导流槽（12）相连接。

3.根据权利要求2所述的注塑用滑动阀，其特征在于：所述活动柱（14）的内部为中空，且活动柱（14）的内侧壁开设有第二连接槽（15），所述第二连接槽（15）设置有两个。

4.根据权利要求3所述的注塑用滑动阀，其特征在于：所述活动柱（14）的外表面滑动连接有安装块（21），所述安装块（21）的内部开设有出料口（16），且出料口（16）与第二连接槽（15）的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的注塑用滑动阀，其特征在于：所述安装块（21）的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的内侧壁安装有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的右侧端活动连接有第二限位块（20）。

6.根据权利要求5所述的注塑用滑动阀，其特征在于：所述第二限位块（20）的侧表面固定连接有第二连接柱（18），所述第二连接柱（18）远离第二限位块（20）的一端固定连接有连接杆（17），且连接杆（17）与活动柱（14）的外表面固定连接。

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