CN112571731A - 一种连续式通用塑料注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续式通用塑料注塑模具,包括基板,所述基板侧壁中部开设有圆柱状的安装槽,所述安装槽内同轴转动安装有转盘,所述转盘的侧壁上均匀开设有多个放置槽,每个所述放置槽内均分别设有相互配合的下模具和上模具,每个所述上模具的侧壁上均开设有与其内模腔连通的进料口。本发明中,通过设置第一永磁板、第二永磁板、第三永磁板以及顶针,常态时顶针将射嘴封堵,从而可以避免外界杂质污染注塑射管以及射嘴,在每次注塑时顶针自动脱离射嘴可正常进行注塑,注塑结束后顶针与第一永磁板自动复位将射嘴内残留的原料排出,从而可以避免射嘴被堵塞。

Description

一种连续式通用塑料注塑模具
技术领域
本发明涉及塑料注塑模具技术领域,尤其涉及一种连续式通用塑料注塑模具。
背景技术
传统的塑料注塑方法主要是首先将颗粒原料熔融之后注入模腔内,而后对模芯进行冷却处理,等到模芯冷却完成后进行开模脱模将模芯取出。
然而实际操作时,在每次注塑结束后为防止泄漏,注塑射管的管口始终与注塑口相抵等待模芯冷却脱模后再次向模腔内注塑原料,此方法不仅注塑效率低,而且在等待模芯冷却过程中射管管口处残余的原料也会逐渐冷却从而容易堵塞管口,尤其是对于一些结构复杂的模具来说,其所需要的冷却时间更久,不仅更容易堵塞管口,在等待冷却时输液机构也要时刻保持原料的熔融态,从而浪费了大量的能源。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的传统的塑料注塑模具不仅注塑效率低,而且容易造成射管管口堵塞的缺点,而提出的一种连续式通用塑料注塑模具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种连续式通用塑料注塑模具,包括基板,所述基板侧壁中部开设有圆柱状的安装槽,所述安装槽内同轴转动安装有转盘,所述转盘的侧壁上均匀开设有多个放置槽,每个所述放置槽内均分别设有相互配合的下模具和上模具,每个所述上模具的侧壁上均开设有与其内模腔连通的进料口;
所述基板的侧壁通过多根伸缩杆连接有活动板,所述活动板与上模具相对的一侧面上水平固定连接有注塑射管,所述注塑射管内竖直密封滑动连接有第一永磁板,所述注塑射管靠近上模具的一端连通设有与进料口配合的射嘴,所述第一永磁板侧壁水平固定连接有顶针,所述顶针远离第一永磁板的一端穿过射嘴并延伸至射嘴外,且顶针与射嘴密封滑动连接,所述活动板与上模具上分别设有与第一永磁板对应的第二永磁板和第三永磁板,且第一永磁板、第二永磁板与第三永磁板三者相对的一侧均磁极相同,所述活动板与转盘之间设有传动机构。
优选地,每个所述上模具与射嘴相对的一端面均为弹性面。
优选地,所述传动机构包括转盘中部水平开设的圆柱槽,所述圆柱槽内壁上同轴转动连接有单向轴承,所述活动板上水平固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离活动板的一端延伸至圆柱槽内部并与单向轴承内壁螺纹连接。
优选地,所述第三永磁板的磁场强度小于第二永磁板的磁场强度。
优选地,所述第一永磁板靠近射嘴的一侧面与注塑射管组成的空间为驱动区,所述外界输料机构通过连通管与驱动区连通。
本发明的有益效果:
1、本发明中,通过设置第一永磁板、第二永磁板、第三永磁板以及顶针,常态时顶针将射嘴封堵,从而可以避免外界杂质污染注塑射管以及射嘴,在每次注塑时顶针自动脱离射嘴可正常进行注塑,注塑结束后顶针与第一永磁板自动复位将射嘴内残留的原料排出,从而可以避免射嘴被堵塞。
2、本发明中,通过设置螺纹杆与单向轴承,在每次进行注塑结束复位后,转盘单向转动,注塑射管可以连续的对后续的模具进行注塑,无需单一的等待模芯的冷却定型,大大提高了塑料模具的注塑工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种连续式通用塑料注塑模具的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明提出的一种连续式通用塑料注塑模具的部分侧面结构示意图;
图4为本发明提出的一种连续式通用塑料注塑模具工作时的部分结构示意图。
图中:1基板、2安装槽、3转盘、4放置槽、5下模具、6上模具、7进料口、8伸缩杆、9活动板、10注塑射管、11第一永磁板、12射嘴、13顶针、14第二永磁板、15第三永磁板、16圆柱槽、17单向轴承、18螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种连续式通用塑料注塑模具,包括基板1,基板1侧壁中部开设有圆柱状的安装槽2,安装槽2内同轴转动安装有转盘3,转盘3的侧壁上均匀开设有多个放置槽4,每个放置槽4内均分别设有相互配合的下模具5和上模具6,相互配合的上模具6与下模具5构成一个完整的模腔,每个上模具6与下模具5内均设有用于对模腔内模芯进行冷却定型的冷却机构,每个上模具6的侧壁上均开设有与其内模腔连通的进料口7;
基板1的侧壁通过多根伸缩杆8连接有活动板9,活动板9与上模具6相对的一侧面上水平固定连接有注塑射管10,注塑射管10内竖直密封滑动连接有第一永磁板11,注塑射管10靠近上模具6的一端连通设有与进料口7配合的射嘴12,第一永磁板11侧壁水平固定连接有顶针13,顶针13远离第一永磁板11的一端穿过射嘴12并延伸至射嘴12外,且顶针13与射嘴12密封滑动连接,第一永磁板11靠近射嘴12的一侧面与注塑射管10组成的空间为驱动区,外界输料机构通过连通管与驱动区连通,活动板9与上模具6上分别设有与第一永磁板11对应的第二永磁板14和第三永磁板15,且第一永磁板11、第二永磁板14与第三永磁板15三者相对的一侧均磁极相同,第三永磁板15的磁场强度小于第二永磁板14的磁场强度,活动板9与转盘3之间设有传动机构。
本发明中,每个上模具6与射嘴12相对的一端面均为弹性面,从而使得当射嘴12与上模具6相抵时,射嘴12与进料口7的连通更紧密,进而避免原料泄漏。
本发明中,传动机构包括转盘3侧面中部水平开设的圆柱槽16,圆柱槽16内壁上同轴转动连接有单向轴承17,单向轴承17内壁开设有螺纹,活动板9上水平固定连接有螺纹杆18,螺纹杆18远离活动板9的一端延伸至圆柱槽16内部并与单向轴承17内壁螺纹连接。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理:注塑开始时,由于此时第一永磁板11与第二永磁板14相距距离较大,而第一永磁板11与第三永磁板15之间距离相对恒定,则第一永磁板11与第三永磁板15之间的磁性斥力大于第一永磁板11与第二永磁板14之间的磁性斥力,此时第一永磁板11远离第三永磁板15的一侧面与注塑射管10内壁相抵,顶针13插设在射嘴12内;
之后,在多根伸缩杆8的作用下,活动板9与注塑射管10同步向着靠近上模具6的方向运动直到射嘴12与进料口7相抵,与此同时,第一永磁板11与第二永磁板14之间的距离逐渐较小,则第一永磁板11与第二永磁板14之间的磁性斥力大于第一永磁板11与第三永磁板15之间的磁性斥力,则在第一永磁板11与第二永磁板14之间的磁性斥力作用下,第一永磁板11与顶针13向着靠近第三永磁板15的方向运动,则顶针13收纳至注塑射管10内,射嘴12与注塑射管10导通,此时外界输料机构通过连通管向驱动区内注入原料,原料经过射嘴12和进料口7进入上模具6与下模具5组成的模腔内,之后开启上模具6与下模具5内部的冷却机构对模腔内的模芯进行冷却,与此同时,随着活动板9的运动,螺纹杆18同步向着圆柱槽16内运动,则螺纹杆18带动单向轴承17转动,且在单向轴承17的作用下转盘3保持不动;
注塑结束后,在伸缩杆8的作用下活动板9与注塑射管10同步复位,则第一永磁板11与第二永磁板14之间的磁性斥力再次减弱,则在第一永磁板11与第三永磁板15之间的磁性斥力作用下第一永磁板11与顶针13复位,从而可以将射嘴12内残留的原料排出,避免射嘴12被堵塞,与此同时,螺纹杆18随着活动板9同步运动,则螺纹杆18带动单向轴承17反向转动,则单向轴承17带动转盘3转动,从而使得相邻的上模具6与注塑射管10相对,如此往复,转盘3上的多个模具连续的进行注塑,且在这个过程中注塑结束后的其他模具可进行冷却定型、开模等工序,注塑效率高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连续式通用塑料注塑模具,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)侧壁中部开设有圆柱状的安装槽(2),所述安装槽(2)内同轴转动安装有转盘(3),所述转盘(3)的侧壁上均匀开设有多个放置槽(4),每个所述放置槽(4)内均分别设有相互配合的下模具(5)和上模具(6),每个所述上模具(6)的侧壁上均开设有与其内模腔连通的进料口(7);
所述基板(1)的侧壁通过多根伸缩杆(8)连接有活动板(9),所述活动板(9)与上模具(6)相对的一侧面上水平固定连接有注塑射管(10),所述注塑射管(10)内竖直密封滑动连接有第一永磁板(11),所述注塑射管(10)靠近上模具(6)的一端连通设有与进料口(7)配合的射嘴(12),所述第一永磁板(11)侧壁水平固定连接有顶针(13),所述顶针(13)远离第一永磁板(11)的一端穿过射嘴(12)并延伸至射嘴(12)外,且顶针(13)与射嘴(12)密封滑动连接,所述活动板(9)与上模具(6)上分别设有与第一永磁板(11)对应的第二永磁板(14)和第三永磁板(15),且第一永磁板(11)、第二永磁板(14)与第三永磁板(15)三者相对的一侧均磁极相同,所述活动板(9)与转盘(3)之间设有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种连续式通用塑料注塑模具,其特征在于,每个所述上模具(6)与射嘴(12)相对的一端面均为弹性面。
3.根据权利要求1所述的一种连续式通用塑料注塑模具,其特征在于,所述传动机构包括转盘(3)中部水平开设的圆柱槽(16),所述圆柱槽(16)内壁上同轴转动连接有单向轴承(17),所述活动板(9)上水平固定连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)远离活动板(9)的一端延伸至圆柱槽(16)内部并与单向轴承(17)内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续式通用塑料注塑模具,其特征在于,所述第三永磁板(15)的磁场强度小于第二永磁板(14)的磁场强度。
5.根据权利要求1所述的一种连续式通用塑料注塑模具,其特征在于,所述第一永磁板(11)靠近射嘴(12)的一侧面与注塑射管(10)组成的空间为驱动区,所述外界输料机构通过连通管与驱动区连通。
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CN115302709A (zh) * 2022-07-30 2022-11-08 高英 一种便于更换模板的注塑模具

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