CN211334314U - 一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置，包括注塑壳体和花键套，所述注塑壳体内部安装有物料传输螺杆，且物料传输螺杆左端与工作杆固定连接，同时工作杆左端与螺杆头固定连接，并且物料传输螺杆右端与连接杆体固定连接，工作杆上安装有导管，注塑壳体内部开设有储料室，且注塑壳体右下侧固定安装有伺服电动缸，同时注塑壳体左侧内壁开设有定位槽，并且注塑壳体右侧内壁开设有滑槽，注塑壳体右端固定安装有固定板，且固定板内部安装有导向杆。该笔记本电脑注塑件自动注塑装置，具有螺杆头对储料室的左端进行挤压，将储料室内部的积料挤压出去，保证储料室内部物料可以全部的排出；避免储料室内部发生积料的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置。
背景技术
笔记本电脑注塑件的生产和制造经常会使用到注塑机，注塑机是将热固性或热塑性的塑料制作成为各种塑料产品的成型设备，现有的注塑机大多采用双油缸推动螺杆进退式的注射结构，而在实际使用中，这种传统的注塑机的同步性较差，而且启动慢，动作惯性较大不易受控，控制精度低，很不适宜高速高精密的注塑产品的加工生产；尤其在合模成型过程中，往往需要注射机构间断的停止运动，不仅延长生产时间，降低工作效率，而且注射嘴和模具的型腔对准度较低，性能很不稳定，严重的影响生产的产品的质量，还容易造成设备漏胶，已经不能企业正常生产的需要；为解决上述问题，现有技术公开(申请号：CN201420531531.9)一种注塑装置，说明书中提及“通过料斗9将物料加入到注射活塞杆7内，注射活塞杆7外部的加热圈加热，使得物料熔融，通过与动力装置5相连的物料传输杆将物料沿螺槽向前输送，同时，在加热圈和物料传输杆的双重作用下物料逐渐塑化，完成塑化过程，然后，物料传输杆在注射活塞杆7的推力作用下，以高速、高压将储料室10内的熔融料通过注射嘴11、分流头13注射到模具的型腔内，”当该装置完成注塑工作的时候，物料传输螺杆6的最左端与储料室10之间存在空隙，没有填充完全的物料堆积在空隙内部，形成积料，影响下一次注塑工作的正常进行。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善注塑装置的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置。所述螺杆头、花键套和花键轴具有螺杆头对储料室的左端进行挤压，将储料室内部的积料挤压出去，保证储料室内部物料可以全部的排出；避免储料室内部发生积料的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置，包括注塑壳体和花键套，所述注塑壳体内部安装有物料传输螺杆，且物料传输螺杆左端与工作杆固定连接，同时工作杆左端与螺杆头固定连接，并且物料传输螺杆右端与连接杆体固定连接，工作杆上安装有导管，注塑壳体内部开设有储料室，且注塑壳体右下侧固定安装有伺服电动缸，同时注塑壳体左侧内壁开设有定位槽，并且注塑壳体右侧内壁开设有滑槽，注塑壳体右端固定安装有固定板，且固定板内部安装有导向杆；
所述花键套上端固定安装有导向块，且花键套内部安装有花键轴，同时花键轴右端通过联轴器与电机装置的转子固定连接，连接杆体上设置有密封圈，且连接杆体右侧固定安装有固定轴承，同时固定轴承上固定连接有滑块。
优选的，所述工作杆与导管为同心圆结构，且导管内部与工作杆活动连接，同时导管内部安装有密封垫。
优选的，所述伺服电动缸的伸缩杆通过固定杆与花键套固定连接，且固定杆与伸缩杆为L形设置。
优选的，所述花键套上端的导向块内部开设有导向杆相适配的导向孔，且导向孔内部插接有导向杆，同时花键套为横向移动结构。
优选的，所述花键轴与花键套的尺寸相适配，且花键轴插接在花键套内部，同时花键轴与花键套啮合连接。
优选的，所述滑块与滑槽的尺寸相适配，且固定轴承通过滑块滑接在滑槽内部。
优选的，所述连接杆体与密封圈为同心圆结构，且连接杆体右端通过联轴器与花键套固定连接。
优选的，所述导管的上、下两端均固定安装有定位杆，且定位杆与定位槽的尺寸相适配，同时定位杆滑接在定位槽内部，定位槽的两端倾斜45°设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.螺杆头对储料室的左端进行挤压，将储料室内部的积料挤压出去，保证储料室内部物料可以全部的排出；避免储料室内部发生积料；
2.花键套在横向移动的时候，通过其上的导向块插接在导向杆上，对花键套在进行移动时候起到限位和导向的作用；同时物料传输螺杆左侧的工作杆上套接有导管，保证物料传输螺杆在工作时候的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构A-A剖面示意图；
图3为本实用新型结构B-B剖面示意图；
图4为本实用新型结构C-C剖面示意图。
图中标号：1、注塑壳体；2、储料室；3、螺杆头；4、工作杆；5、物料传输螺杆；6、伺服电动缸；7、固定轴承；8、花键套；9、花键轴；10、电机装置；11、固定板；12、导向块；13、导向杆；14、滑块；15、滑槽；16、密封圈；17、连接杆体；18、导管；19、定位杆；20、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置，包括注塑壳体1和花键套8，注塑壳体1内部安装有物料传输螺杆5，且物料传输螺杆5左端与工作杆4固定连接，同时工作杆4左端与螺杆头3固定连接，并且物料传输螺杆5右端与连接杆体17固定连接，工作杆4与导管18为同心圆结构，且导管18内部与工作杆4活动连接，同时导管18内部安装有密封垫；工作杆4上安装有导管18，注塑壳体1内部开设有储料室2，且注塑壳体1右下侧固定安装有伺服电动缸6，同时注塑壳体1左侧内壁开设有定位槽20，并且注塑壳体1右侧内壁开设有滑槽15，注塑壳体1右端固定安装有固定板11，且固定板11内部安装有导向杆13；伺服电动缸6的伸缩杆通过固定杆与花键套8固定连接，且固定杆与伸缩杆为L形设置；花键轴9与花键套8的尺寸相适配，且花键轴9插接在花键套8内部，同时花键轴9与花键套8啮合连接；花键套8上端的导向块12内部开设有导向杆13相适配的导向孔，且导向孔内部插接有导向杆13，同时花键套8为横向移动结构；花键套8上端固定安装有导向块12，且花键套8内部安装有花键轴9，同时花键轴9右端通过联轴器与电机装置10的转子固定连接，连接杆体17上设置有密封圈16，且连接杆体17右侧固定安装有固定轴承7，同时固定轴承7上固定连接有滑块14；连接杆体17与密封圈16为同心圆结构，且连接杆体17右端通过联轴器与花键套8固定连接；滑块14与滑槽15的尺寸相适配，且固定轴承7通过滑块14滑接在滑槽15内部；导管18的上、下两端均固定安装有定位杆19，且定位杆19与定位槽20的尺寸相适配，同时定位杆19滑接在定位槽20内部，定位槽20的两端倾斜45°设置；
定位槽20内部两侧为倾斜设置，储料室2内部的物料在环形电加热圈进行加热作业，同时在物料传输螺杆5的挤压下，将定位槽20内部的物料进行挤压出去，避免定位槽20内部积料，同时导管18内部与工作杆4通过密封垫进行接触连接，避免导管18内部发生积料；
如图1所示：伺服电动缸6的伸缩杆带动花键套8向左移动，使得连接杆体17通过物料传输螺杆5带动螺杆头3向左移动，螺杆头3对储料室2的左端进行挤压，将储料室2内部的积料挤压出去，保证储料室2内部物料可以全部的排出；避免储料室2内部发生积料。
在使用该笔记本电脑注塑件自动注塑装置时，电机装置10的转子通过花键轴9带动花键套8进行转动，花键套8通过连接杆体17带动物料传输螺杆5进行转动，将注塑壳体1内部储料室2中的物料从注塑壳体1的喷嘴中喷射出来，进行注塑工作，注塑完毕之后，伺服电动缸6的伸缩杆带动花键套8向左移动，使得连接杆体17通过物料传输螺杆5带动螺杆头3向左移动，螺杆头3对储料室2的左端进行挤压，将储料室2内部的积料挤压出去，保证储料室2内部物料可以全部的排出；这就是该笔记本电脑注塑件自动注塑装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置，包括注塑壳体(1)和花键套(8)，其特征在于：所述注塑壳体(1)内部安装有物料传输螺杆(5)，且物料传输螺杆(5)左端与工作杆(4)固定连接，同时工作杆(4)左端与螺杆头(3)固定连接，并且物料传输螺杆(5)右端与连接杆体(17)固定连接，工作杆(4)上安装有导管(18)，注塑壳体(1)内部开设有储料室(2)，且注塑壳体(1)右下侧固定安装有伺服电动缸(6)，同时注塑壳体(1)左侧内壁开设有定位槽(20)，并且注塑壳体(1)右侧内壁开设有滑槽(15)，注塑壳体(1)右端固定安装有固定板(11)，且固定板(11)内部安装有导向杆(13)；
所述花键套(8)上端固定安装有导向块(12)，且花键套(8)内部安装有花键轴(9)，同时花键轴(9)右端通过联轴器与电机装置(10)的转子固定连接，连接杆体(17)上设置有密封圈(16)，且连接杆体(17)右侧固定安装有固定轴承(7)，同时固定轴承(7)上固定连接有滑块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置，其特征在于：所述工作杆(4)与导管(18)为同心圆结构，且导管(18)内部与工作杆(4)活动连接，同时导管(18)内部安装有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置，其特征在于：所述伺服电动缸(6)的伸缩杆通过固定杆与花键套(8)固定连接，且固定杆与伸缩杆为L形设置。
4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置，其特征在于：所述花键套(8)上端的导向块(12)内部开设有导向杆(13)相适配的导向孔，且导向孔内部插接有导向杆(13)，同时花键套(8)为横向移动结构。
5.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置，其特征在于：所述花键轴(9)与花键套(8)的尺寸相适配，且花键轴(9)插接在花键套(8)内部，同时花键轴(9)与花键套(8)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置，其特征在于：所述滑块(14)与滑槽(15)的尺寸相适配，且固定轴承(7)通过滑块(14)滑接在滑槽(15)内部。
7.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置，其特征在于：所述连接杆体(17)与密封圈(16)为同心圆结构，且连接杆体(17)右端通过联轴器与花键套(8)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置，其特征在于：所述导管(18)的上、下两端均固定安装有定位杆(19)，且定位杆(19)与定位槽(20)的尺寸相适配，同时定位杆(19)滑接在定位槽(20)内部，定位槽(20)的两端倾斜45°设置。
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| CN201922090010.XU CN211334314U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种笔记本电脑注塑件自动注塑装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113524562A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-10-22 | 佛山昱希汽车科技有限公司 | 一种汽车氛围灯光导体注塑装置 |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922090010.XU patent/CN211334314U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20200825 Termination date: 20211128 |
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