CN117600194B - 一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置 - Google Patents
一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117600194B CN117600194B CN202311572069.7A CN202311572069A CN117600194B CN 117600194 B CN117600194 B CN 117600194B CN 202311572069 A CN202311572069 A CN 202311572069A CN 117600194 B CN117600194 B CN 117600194B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- frame
- crushing
- material control
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 138
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title claims abstract description 72
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title claims abstract description 72
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 50
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 55
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 44
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 36
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 35
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 32
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 6
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 6
- 238000003913 materials processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/32—Compressing or compacting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/35—Shredding, crushing or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B2101/00—Type of solid waste
- B09B2101/85—Paper; Wood; Fabrics, e.g. cloths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置，具体涉及碳纤维材料加工技术领域，包括基座，所述基座的顶端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有运输机构，所述支撑架的中部固定安装有煅烧组件，所述煅烧组件的顶端固定安装有过滤件，所述支撑架的一侧固定安装有粉碎机构，所述粉碎机构的底端固定安装有控料件，所述基座顶端远离支撑架的一侧固定安装有和控料件配合使用的回收机构，本发明，通过设置煅烧组件，配合使用运输机构，带动碳纤维材料加工的尾料进行持续传输，并使用火焰煅烧设备对碳纤维材料进行煅烧，将碳纤维材料中的杂质去除，得到优质的碳纤维，提升碳纤维材料的回收的质量。
Description
技术领域
本发明涉及碳纤维材料加工技术领域，具体为一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置。
背景技术
随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，碳纤维材料得到了蓬勃的发展，碳纤维是由碳元素构成的无机纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热等特性，广泛用于民用、军用、化工等领域，由于碳纤维的需求量较大，在对碳纤维材料进行加工时，为防止浪费，通常会将加工中剩余的边角料等尾料进行回收再利用处理，以降低资源浪费的问题，为方便进行尾料的回收，就需要使用一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置；
传统的碳纤维材料加工的尾料回收装置在使用时仍存在一些问题：大多数都是将碳纤维材料加工的尾料直接进行研磨粉碎得到粉碎料，粉碎料中杂质含量较多，影响碳纤维材料的有效回收使用，为此，我们提出一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置，包括基座，所述基座的顶端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有运输机构，所述支撑架的中部固定安装有煅烧组件，所述煅烧组件的顶端固定安装有过滤件，所述支撑架的一侧固定安装有粉碎机构，所述粉碎机构的底端固定安装有控料件，所述基座顶端远离支撑架的一侧固定安装有和控料件配合使用的回收机构。
优选地，所述运输机构包括对称分布的两组运输侧架，每组所述运输侧架固定安装在支撑架的顶端两侧，每组所述运输侧架的顶部转动安装有运输轴，所述运输轴的两端部均固定安装有运输轮，两个所述运输轴中同侧的运输轮外侧均活动套设有运输带，两个所述运输带的外侧固定安装有均匀分布的多个置物条。
优选地，所述煅烧组件包括集热隔框，所述集热隔框固定安装在支撑架的中部，所述集热隔框的内下壁固定安装有对称分布的两组L型架，两组所述L型架之间固定安装有火焰煅烧设备，所述火焰煅烧设备位于置物条的下方，所述集热隔框顶端靠近火焰煅烧设备的一侧固定安装有集废管。
优选地，所述粉碎机构包括粉碎外框，所述粉碎外框的外侧固定安装有第一固定架，所述第一固定架固定安装在支撑架的一侧，所述粉碎外框位于运输机构的一端下方，所述粉碎外框的中部转动安装有对称分布的两个粉碎轴，所述粉碎轴的中部均固定安装有粉碎辊，所述粉碎轴的一端部均固定安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合连接。
优选地，其中一个所述运输轴的端部和其中一个粉碎轴的端部之间固定套设有第一皮带轮传动组，所述第一皮带轮传动组包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个所述皮带轮分别固定套接在对应运输轴、粉碎轴的端部。
优选地，所述控料件包括控料外框，所述控料外框的外侧固定安装有第二固定架，所述第二固定架固定安装在支撑架的一侧，所述控料外框固定安装在粉碎外框的底端，所述控料外框的底端开设有铺料槽，所述控料外框的底部呈倾斜结构，所述控料外框的中部转动安装有控料轴，所述控料轴的中部固定安装有控料筒，所述控料筒的外侧开设有环形阵列分布的多个控料凹槽，所述控料外框的外侧转动安装有辅助轴，所述辅助轴的外侧固定安装有第一齿轮，所述控料轴的端部固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
优选地，其中一个所述粉碎轴的端部和辅助轴的端部之间固定套设有第二皮带轮传动组，所述第二皮带轮传动组包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个所述皮带轮分别固定套接在对应粉碎轴、辅助轴的端部。
优选地，所述回收机构包括机构侧架，所述机构侧架固定安装在基座顶端远离支撑架的一侧，所述机构侧架靠近支撑架的一侧底部转动安装有第一安装辊，所述机构侧架的顶部中间位置转动安装有第二安装辊，所述第一安装辊的外侧可拆卸安装有第一筒状织物，所述第二安装辊的外侧可拆卸安装有第二筒状织物，所述机构侧架的中部中间位置转动安装有对称分布的两个压合辊，两个所述压合辊的一端部转动安装有第三齿轮，两个所述第三齿轮啮合连接，所述机构侧架靠近支撑架的一侧顶部转动安装有第三安装辊，所述第三安装辊的外侧可拆卸安装有收卷筒，所述机构侧架靠近第三安装辊的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端和第三安装辊的端部固定安装。
优选地，所述过滤件包括L型管，所述L型管固定安装在集废管的顶端，所述L型管远离集废管的一端固定安装有回收框，所述回收框中固定安装有多个蛇形循环管，多个所述蛇形循环管的一端部固定安装有第一总连接头，多个所述蛇形循环管的另一端部固定安装有第二总连接头，所述回收框远离L型管的一端固定安装有过滤框，所述过滤框中固定安装有多个过滤内芯，所述过滤框远离回收框的一端固定安装有排风机。
优选地，所述运输侧架的一侧顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端和对应运输轴的端部固定安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.通过设置煅烧组件，配合使用运输机构，带动碳纤维材料加工的尾料进行持续传输，并使用火焰煅烧设备对碳纤维材料进行煅烧，将碳纤维材料中的杂质去除，得到优质的碳纤维，提升碳纤维材料的回收的质量。
2.通过设置粉碎机构，配合使用控料件，对优质碳纤维进行自动粉碎加工，且能够实现优质碳纤维的间歇性排料，防止碳纤维大量排放造成堵塞影响后续碳纤维的回收。
3.通过设置回收机构，将优质碳纤维平铺在第一筒状织物和第二筒状织物中织物料之间，并通过两个压合辊的滚动压合，以及收卷筒的收卷，将优质碳纤维收卷在第一筒状织物和第二筒状织物中织物料之间，形成碳纤维织物，便于后续加工碳纤维材料，从而进行优质碳纤维的有效回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图，
图2为本发明中运输机构和煅烧组件的结构连接示意图，
图3为本发明中煅烧组件的结构示意图，
图4为本发明中粉碎机构的结构示意图，
图5为本发明中粉碎机构的另一结构示意图，
图6为本发明中控料件的结构示意图，
图7为本发明中控料件的部分结构示意图，
图8为本发明中回收机构的结构示意图，
图9为本发明中回收机构的另一结构示意图，
图10为本发明中过滤件的结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑架；3、运输机构；4、煅烧组件；5、过滤件；6、粉碎机构；7、控料件；8、回收机构；9、第一皮带轮传动组；10、第二皮带轮传动组；31、运输侧架；32、运输轴；33、运输轮；34、运输带；35、置物条；36、第一电机；41、集热隔框；411、集废管；42、L型架；43、火焰煅烧设备；61、粉碎外框；62、第一固定架；63、粉碎轴；64、粉碎辊；65、传动齿轮；71、控料外框；701、铺料槽；72、第二固定架；73、控料轴；74、控料筒；741、控料凹槽；75、辅助轴；751、第一齿轮；76、第二齿轮；81、机构侧架；82、第一安装辊；821、第一筒状织物；83、第二安装辊；831、第二筒状织物；84、压合辊；841、第三齿轮；85、第三安装辊；851、收卷筒；86、第二电机；51、L型管；52、回收框；53、蛇形循环管；531、第一总连接头；532、第二总连接头；54、过滤框；541、过滤内芯；55、排风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-10所示，本发明提供了一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置，包括基座1，所述基座1的顶端一侧固定安装有支撑架2，所述支撑架2的顶端固定安装有运输机构3，所述支撑架2的中部固定安装有煅烧组件4，所述煅烧组件4的顶端固定安装有过滤件5，所述支撑架2的一侧固定安装有粉碎机构6，所述粉碎机构6的底端固定安装有控料件7，所述基座1顶端远离支撑架2的一侧固定安装有和控料件7配合使用的回收机构8。
所述运输机构3包括对称分布的两组运输侧架31，每组所述运输侧架31分别固定安装在支撑架2的顶端两侧，每组所述运输侧架31的顶部转动安装有运输轴32，所述运输轴32的两端部均固定安装有运输轮33，两个所述运输轴32中同侧的运输轮33外侧均活动套设有运输带34，通过驱动其中一个运输轴32转动，带动对应两个运输轮33转动，从而带动运输带34进行传动，两个所述运输带34的外侧固定安装有均匀分布的多个置物条35，通过运输带34传动，带动多个置物条35进行传输；所述运输侧架31的一侧顶部固定安装有第一电机36，所述第一电机36的驱动端和对应运输轴32的端部固定安装，使用时，控制开启第一电机36带动对应运输轴32转动，从而带动对应两个运输轮33转动，进而带动两个运输带34进行传动，从而带动多个置物条35进行传输，将碳纤维材料加工的尾料放置在多个置物条35上，通过多个置物条35的传输，带动碳纤维材料加工的尾料进行持续传输。
所述煅烧组件4包括集热隔框41，所述集热隔框41固定安装在支撑架2的中部，所述集热隔框41的内下壁固定安装有对称分布的两组L型架42，两组所述L型架42之间固定安装有火焰煅烧设备43，进行火焰煅烧设备43的固定，所述火焰煅烧设备43位于置物条35的下方，使用时，碳纤维材料加工的尾料进行持续传输，运输至火焰煅烧设备43位置处时，使用火焰煅烧设备43对碳纤维材料进行煅烧，将碳纤维材料中的杂质去除，得到优质的碳纤维，提升碳纤维材料的回收的质量，所述集热隔框41顶端靠近火焰煅烧设备43的一侧固定安装有集废管411，煅烧时产生的废气通过集废管411排放。
所述粉碎机构6包括粉碎外框61，所述粉碎外框61的外侧固定安装有第一固定架62，所述第一固定架62固定安装在支撑架2的一侧，进行粉碎机构6的固定，所述粉碎外框61位于运输机构3的一端下方，碳纤维材料煅烧后从运输机构3的一端下方掉落至粉碎外框61中，所述粉碎外框61的中部转动安装有对称分布的两个粉碎轴63，所述粉碎轴63的中部均固定安装有粉碎辊64，所述粉碎轴63的一端部均固定安装有传动齿轮65，两个所述传动齿轮65相互啮合连接，通过驱动其中一个粉碎轴63转动，配合两个传动齿轮65相互啮合连接，驱动另一个粉碎轴63进行反向转动，从而带动两个粉碎辊64同步反向转动，对掉落至粉碎外框61中的优质碳纤维进行自动粉碎加工，便于后续碳纤维的回收。
其中一个所述运输轴32的端部和其中一个粉碎轴63的端部之间固定套设有第一皮带轮传动组9，所述第一皮带轮传动组9包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个所述皮带轮分别固定套接在对应运输轴32、粉碎轴63的端部，使用时，当其中一个运输轴32转动时，配合使用第一皮带轮传动组9的传动，同步驱动其中一个粉碎轴63进行转动。
所述控料件7包括控料外框71，所述控料外框71的外侧固定安装有第二固定架72，所述第二固定架72固定安装在支撑架2的一侧，进行控料件7的固定，所述控料外框71固定安装在粉碎外框61的底端，进行粉碎机构6、控料件7的连接固定，自动粉碎加工后的优质碳纤维自动落入控料外框71的顶部位置，所述控料外框71的底端开设有铺料槽701，所述控料外框71的底部呈倾斜结构，所述控料外框71的中部转动安装有控料轴73，所述控料轴73的中部固定安装有控料筒74，所述控料筒74的外侧开设有环形阵列分布的多个控料凹槽741，自动落入控料外框71顶部位置的优质碳纤维落至对应上方的控料凹槽741中，通过控制控料轴73转动，带动控料筒74转动，从而将上方控料凹槽741中的优质碳纤维等量间歇性翻转运输至控料外框71的底部，并通过控料外框71的底端间接性排出，实现优质碳纤维的间歇性排料，防止碳纤维大量排放造成堵塞影响后续碳纤维的回收；
所述控料外框71的外侧转动安装有辅助轴75，所述辅助轴75的外侧固定安装有第一齿轮751，所述控料轴73的端部固定安装有第二齿轮76，所述第一齿轮751和第二齿轮76啮合连接，使用时，控制辅助轴75转动，配合第一齿轮751和第二齿轮76的啮合连接，驱动控料轴73缓慢反向转动。
其中一个所述粉碎轴63的端部和辅助轴75的端部之间固定套设有第二皮带轮传动组10，所述第二皮带轮传动组10包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个所述皮带轮分别固定套接在对应粉碎轴63、辅助轴75的端部，使用时，其中一个粉碎轴63转动的同时，配合第二皮带轮传动组10的传动，带动辅助轴75同步转动。
所述回收机构8包括机构侧架81，所述机构侧架81固定安装在基座1顶端远离支撑架2的一侧，所述机构侧架81靠近支撑架2的一侧底部转动安装有第一安装辊82，便于第一安装辊82的转动，所述机构侧架81的顶部中间位置转动安装有第二安装辊83，便于第二安装辊83的转动，所述第一安装辊82的外侧可拆卸安装有第一筒状织物821，所述第二安装辊83的外侧可拆卸安装有第二筒状织物831，所述机构侧架81的中部中间位置转动安装有对称分布的两个压合辊84，两个所述压合辊84的一端部转动安装有第三齿轮841，两个所述第三齿轮841啮合连接，通过其中一个压合辊84转动，配合两个第三齿轮841的啮合连接，带动另一个压合辊84同步反向转动，所述机构侧架81靠近支撑架2的一侧顶部转动安装有第三安装辊85，便于第三安装辊85的转动，所述第三安装辊85的外侧可拆卸安装有收卷筒851，使用时，将第一筒状织物821和第二筒状织物831端部的织物料穿过两个压合辊84之间，并缠绕在收卷筒851上，其中，控料外框71的底端和第一筒状织物821上织物料的上表面接触，控料外框71底端间接性排出的优质碳纤维落在织物料的上表面，通过开设铺料槽701，配合第三安装辊85转动带动收卷筒851转动，对第一筒状织物821和第二筒状织物831端部的织物料进行持续收卷，将优质碳纤维平铺在第一筒状织物821和第二筒状织物831中织物料之间，并通过两个压合辊84的滚动压合，以及收卷筒851的收卷，将优质碳纤维收卷在第一筒状织物821和第二筒状织物831中织物料之间，形成碳纤维织物，便于后续加工碳纤维材料，从而进行优质碳纤维的有效回收；
所述机构侧架81靠近第三安装辊85的一侧固定安装有第二电机86，所述第二电机86的驱动端和第三安装辊85的端部固定安装，控制开启第二电机86，带动第三安装辊85进行转动。
所述过滤件5包括L型管51，所述L型管51固定安装在集废管411的顶端，所述L型管51远离集废管411的一端固定安装有回收框52，所述回收框52中固定安装有多个蛇形循环管53，多个所述蛇形循环管53的一端部固定安装有第一总连接头531，多个所述蛇形循环管53的另一端部固定安装有第二总连接头532，使用时，将第一总连接头531、第二总连接头532分别和热量回收设备的两端部连接，通过热量回收设备的一端、第一总连接头531向多个蛇形循环管53中导入冷水，并通过第二总连接头532导入热量回收设备的另一端，进行多个蛇形循环管53中冷水的循环，所述回收框52远离L型管51的一端固定安装有过滤框54，所述过滤框54中固定安装有多个过滤内芯541，所述过滤框54远离回收框52的一端固定安装有排风机55，使用时，开启排风机55，煅烧时产生的废气通过集废管411、L型管51导入回收框52中和多个蛇形循环管53接触，和冷水进行热交换，废气降温，冷水变成热水存储热量，并导入热量回收设备中，进行热量的回收，废气降温后，导入过滤框54中，经过多个过滤内芯541过滤后排出，实现废气的热量回收、过滤净化，防止废气污染环境，并提升整个装置的使用效果。
工作原理：使用时，将第一筒状织物821和第二筒状织物831端部的织物料穿过两个压合辊84之间，并缠绕在收卷筒851上，其中，控料外框71的底端和第一筒状织物821上织物料的上表面接触；
将第一总连接头531、第二总连接头532分别和热量回收设备的两端部连接，通过热量回收设备的一端、第一总连接头531向多个蛇形循环管53中导入冷水，并通过第二总连接头532导入热量回收设备的另一端，进行多个蛇形循环管53中冷水的循环；
控制开启第一电机36带动对应运输轴32转动，从而带动对应两个运输轮33转动，进而带动两个运输带34进行传动，从而带动多个置物条35进行传输，将碳纤维材料加工的尾料放置在多个置物条35上，通过多个置物条35的传输，带动碳纤维材料加工的尾料进行持续传输；
碳纤维材料加工的尾料进行持续传输，运输至火焰煅烧设备43位置处时，使用火焰煅烧设备43对碳纤维材料进行煅烧，将碳纤维材料中的杂质去除，得到优质的碳纤维；
同时，开启排风机55，煅烧时产生的废气通过集废管411、L型管51导入回收框52中和多个蛇形循环管53接触，和冷水进行热交换，废气降温，冷水变成热水存储热量，并导入热量回收设备中，进行热量的回收，废气降温后，导入过滤框54中，经过多个过滤内芯541过滤后排出，实现废气的热量回收、过滤净化，防止废气污染环境，并提升整个装置的使用效果；
碳纤维材料煅烧后从运输机构3的一端下方掉落至粉碎外框61中；
当其中一个运输轴32转动时，配合使用第一皮带轮传动组9的传动，同步驱动其中一个粉碎轴63进行转动，配合两个传动齿轮65相互啮合连接，驱动另一个粉碎轴63进行反向转动，从而带动两个粉碎辊64同步反向转动，对掉落至粉碎外框61中的优质碳纤维进行自动粉碎加工；
自动粉碎加工后的优质碳纤维自动落入控料外框71的顶部位置；
中一个粉碎轴63转动的同时，配合第二皮带轮传动组10的传动，带动辅助轴75同步转动，配合第一齿轮751和第二齿轮76的啮合连接，驱动控料轴73缓慢反向转动，带动控料筒74转动，从而将上方控料凹槽741中的优质碳纤维等量间歇性翻转运输至控料外框71的底部，并通过控料外框71的底端间接性排出，实现优质碳纤维的间歇性排料；
控制开启第二电机86，带动第三安装辊85进行转动；
控料外框71底端间接性排出的优质碳纤维落在织物料的上表面，通过开设铺料槽701，配合第三安装辊85转动带动收卷筒851转动，对第一筒状织物821和第二筒状织物831端部的织物料进行持续收卷，将优质碳纤维平铺在第一筒状织物821和第二筒状织物831中织物料之间，并通过两个压合辊84的滚动压合，以及收卷筒851的收卷，将优质碳纤维收卷在第一筒状织物821和第二筒状织物831中织物料之间，形成碳纤维织物，便于后续加工碳纤维材料，从而进行优质碳纤维的有效回收。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定安装有运输机构(3)，所述支撑架(2)的中部固定安装有煅烧组件(4)，所述煅烧组件(4)的顶端固定安装有过滤件(5)，所述支撑架(2)的一侧固定安装有粉碎机构(6)，所述粉碎机构(6)的底端固定安装有控料件(7)，所述基座(1)顶端远离支撑架(2)的一侧固定安装有和控料件(7)配合使用的回收机构(8)；
所述运输机构(3)包括对称分布的两组运输侧架(31)，每组所述运输侧架(31)固定安装在支撑架(2)的顶端两侧，每组所述运输侧架(31)的顶部转动安装有运输轴(32)，所述运输轴(32)的两端部均固定安装有运输轮(33)，两个所述运输轴(32)中同侧的运输轮(33)外侧均活动套设有运输带(34)，两个所述运输带(34)的外侧固定安装有均匀分布的多个置物条(35)；
所述粉碎机构(6)包括粉碎外框(61)，所述粉碎外框(61)的外侧固定安装有第一固定架(62)，所述第一固定架(62)固定安装在支撑架(2)的一侧，所述粉碎外框(61)位于运输机构(3)的一端下方，所述粉碎外框(61)的中部转动安装有对称分布的两个粉碎轴(63)，所述粉碎轴(63)的中部均固定安装有粉碎辊(64)，所述粉碎轴(63)的一端部均固定安装有传动齿轮(65)，两个所述传动齿轮(65)相互啮合连接；
所述控料件(7)包括控料外框(71)，所述控料外框(71)的外侧固定安装有第二固定架(72)，所述第二固定架(72)固定安装在支撑架(2)的一侧，所述控料外框(71)固定安装在粉碎外框(61)的底端，所述控料外框(71)的底端开设有铺料槽(701)，所述控料外框(71)的底部呈倾斜结构，所述控料外框(71)的中部转动安装有控料轴(73)，所述控料轴(73)的中部固定安装有控料筒(74)，所述控料筒(74)的外侧开设有环形阵列分布的多个控料凹槽(741)，所述控料外框(71)的外侧转动安装有辅助轴(75)，所述辅助轴(75)的外侧固定安装有第一齿轮(751)，所述控料轴(73)的端部固定安装有第二齿轮(76)，所述第一齿轮(751)和第二齿轮(76)啮合连接；
所述回收机构(8)包括机构侧架(81)，所述机构侧架(81)固定安装在基座(1)顶端远离支撑架(2)的一侧，所述机构侧架(81)靠近支撑架(2)的一侧底部转动安装有第一安装辊(82)，所述机构侧架(81)的顶部中间位置转动安装有第二安装辊(83)，所述第一安装辊(82)的外侧可拆卸安装有第一筒状织物(821)，所述第二安装辊(83)的外侧可拆卸安装有第二筒状织物(831)，所述机构侧架(81)的中部中间位置转动安装有对称分布的两个压合辊(84)，两个所述压合辊(84)的一端部转动安装有第三齿轮(841)，两个所述第三齿轮(841)啮合连接，所述机构侧架(81)靠近支撑架(2)的一侧顶部转动安装有第三安装辊(85)，所述第三安装辊(85)的外侧可拆卸安装有收卷筒(851)，所述机构侧架(81)靠近第三安装辊(85)的一侧固定安装有第二电机(86)，所述第二电机(86)的驱动端和第三安装辊(85)的端部固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置，其特征在于：所述煅烧组件(4)包括集热隔框(41)，所述集热隔框(41)固定安装在支撑架(2)的中部，所述集热隔框(41)的内下壁固定安装有对称分布的两组L型架(42)，两组所述L型架(42)之间固定安装有火焰煅烧设备(43)，所述火焰煅烧设备(43)位于置物条(35)的下方，所述集热隔框(41)顶端靠近火焰煅烧设备(43)的一侧固定安装有集废管(411)。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置，其特征在于：其中一个所述运输轴(32)的端部和其中一个粉碎轴(63)的端部之间固定套设有第一皮带轮传动组(9)，所述第一皮带轮传动组(9)包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个所述皮带轮分别固定套接在对应运输轴(32)、粉碎轴(63)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置，其特征在于：其中一个所述粉碎轴(63)的端部和辅助轴(75)的端部之间固定套设有第二皮带轮传动组(10)，所述第二皮带轮传动组(10)包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个所述皮带轮分别固定套接在对应粉碎轴(63)、辅助轴(75)的端部。
5.根据权利要求2所述的一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置，其特征在于：所述过滤件(5)包括L型管(51)，所述L型管(51)固定安装在集废管(411)的顶端，所述L型管(51)远离集废管(411)的一端固定安装有回收框(52)，所述回收框(52)中固定安装有多个蛇形循环管(53)，多个所述蛇形循环管(53)的一端部固定安装有第一总连接头(531)，多个所述蛇形循环管(53)的另一端部固定安装有第二总连接头(532)，所述回收框(52)远离L型管(51)的一端固定安装有过滤框(54)，所述过滤框(54)中固定安装有多个过滤内芯(541)，所述过滤框(54)远离回收框(52)的一端固定安装有排风机(55)。
6.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置，其特征在于：所述运输侧架(31)的一侧顶部固定安装有第一电机(36)，所述第一电机(36)的驱动端和对应运输轴(32)的端部固定安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311572069.7A CN117600194B (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311572069.7A CN117600194B (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117600194A CN117600194A (zh) | 2024-02-27 |
| CN117600194B true CN117600194B (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=89959116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311572069.7A Active CN117600194B (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117600194B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117963251B (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-28 | 苏州亚平电子有限公司 | 一种螺丝配件称重包装机 |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008285601A (ja) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Hideto Itatsu | 炭素繊維の再生処理方法 |
| DE102008062350A1 (de) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Carbo Tex Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen von Kohlenstofffasern und/oder Aktivkohlepartikeln |
| CN101918187A (zh) * | 2008-01-18 | 2010-12-15 | 再生碳纤维有限公司 | 再生碳纤维 |
| CN110028697A (zh) * | 2018-01-12 | 2019-07-19 | 永虹先进材料股份有限公司 | 碳纤维回收装置 |
| TWI719595B (zh) * | 2019-08-20 | 2021-02-21 | 國立勤益科技大學 | 利用回收碳纖維來製備複合材料的方法 |
| EP3831502A1 (en) * | 2019-12-04 | 2021-06-09 | Societa' per Azioni Curti - Costruzioni Meccaniche | Installation and method for recovering carbon or glass fibres from composite materials |
| CN215196273U (zh) * | 2021-04-23 | 2021-12-17 | 盐城市翔盛碳纤维科技有限公司 | 一种碳纤维生产的废气处理及热能回收装置 |
| CN215440291U (zh) * | 2021-07-20 | 2022-01-07 | 周游 | 一种碳纤维废料回收装置 |
| CN114230856A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 江苏亨睿航空工业有限公司 | 一种碳纤维复合材料的回收系统及方法 |
| CN216299827U (zh) * | 2021-04-22 | 2022-04-15 | 盐城市翔盛碳纤维科技有限公司 | 一种碳纤维废料屑的回收再利用装置 |
| CN114602955A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-06-10 | 山东产研绿洲环境产业技术研究院有限公司 | 一种连续式碳纤维再生装置、系统及方法 |
| CN114990733A (zh) * | 2022-04-17 | 2022-09-02 | 板津秀人 | 再生碳纤维的制造装置和再生碳纤维的制造方法 |
| CN115042346A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-13 | 江苏正之道材料科技有限公司 | 一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备及工艺 |
| TWM635011U (zh) * | 2022-08-11 | 2022-12-01 | 永虹先進材料股份有限公司 | 碳纖維回收裝置 |
| CN116511221A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-01 | 王维禹 | 一种碳纤维复合材料拉挤板的回收方法 |
-
2023
- 2023-11-22 CN CN202311572069.7A patent/CN117600194B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008285601A (ja) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Hideto Itatsu | 炭素繊維の再生処理方法 |
| CN101918187A (zh) * | 2008-01-18 | 2010-12-15 | 再生碳纤维有限公司 | 再生碳纤维 |
| DE102008062350A1 (de) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Carbo Tex Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen von Kohlenstofffasern und/oder Aktivkohlepartikeln |
| CN110028697A (zh) * | 2018-01-12 | 2019-07-19 | 永虹先进材料股份有限公司 | 碳纤维回收装置 |
| TWI719595B (zh) * | 2019-08-20 | 2021-02-21 | 國立勤益科技大學 | 利用回收碳纖維來製備複合材料的方法 |
| EP3831502A1 (en) * | 2019-12-04 | 2021-06-09 | Societa' per Azioni Curti - Costruzioni Meccaniche | Installation and method for recovering carbon or glass fibres from composite materials |
| CN216299827U (zh) * | 2021-04-22 | 2022-04-15 | 盐城市翔盛碳纤维科技有限公司 | 一种碳纤维废料屑的回收再利用装置 |
| CN215196273U (zh) * | 2021-04-23 | 2021-12-17 | 盐城市翔盛碳纤维科技有限公司 | 一种碳纤维生产的废气处理及热能回收装置 |
| CN215440291U (zh) * | 2021-07-20 | 2022-01-07 | 周游 | 一种碳纤维废料回收装置 |
| CN114230856A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 江苏亨睿航空工业有限公司 | 一种碳纤维复合材料的回收系统及方法 |
| CN114990733A (zh) * | 2022-04-17 | 2022-09-02 | 板津秀人 | 再生碳纤维的制造装置和再生碳纤维的制造方法 |
| CN114602955A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-06-10 | 山东产研绿洲环境产业技术研究院有限公司 | 一种连续式碳纤维再生装置、系统及方法 |
| CN115042346A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-13 | 江苏正之道材料科技有限公司 | 一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备及工艺 |
| TWM635011U (zh) * | 2022-08-11 | 2022-12-01 | 永虹先進材料股份有限公司 | 碳纖維回收裝置 |
| CN116511221A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-01 | 王维禹 | 一种碳纤维复合材料拉挤板的回收方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117600194A (zh) | 2024-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117600194B (zh) | 一种用于碳纤维材料加工的尾料回收装置 | |
| CN108480919A (zh) | 一种具有自动上料装置的轴承圈生产线及其工作方法 | |
| CN202912244U (zh) | 回转窑自动加料装置 | |
| CN114042666B (zh) | 一种集装箱地板中心梁生产用金属热处理设备 | |
| CN113249908B (zh) | 基于间歇张紧和震动排水干燥结构的纺织布料输送装置 | |
| CN213396609U (zh) | 一种回转窑余热回收装置 | |
| CN212687040U (zh) | 一种碳纤维表面毡生产用自动收纳卷取装置 | |
| CN212741117U (zh) | 一种污泥干化机的余热回收结构 | |
| CN100376747C (zh) | 再生纸浆板制造工艺 | |
| CN218560279U (zh) | 一种入原煤仓皮带机 | |
| CN215289323U (zh) | 一种定型机 | |
| CN112108493B (zh) | 一种光伏组件玻璃去除设备及去除方法 | |
| CN211078860U (zh) | 一种印染废水污泥压滤机 | |
| CN113063279A (zh) | 一种物料干燥用节能环保的扰动干燥型设备 | |
| CN220519754U (zh) | 一种服装加工用双面压衬机 | |
| CN112693089A (zh) | 一种环保的编织袋生产设备及其使用方法 | |
| CN218475763U (zh) | 一种光伏组件回收设备 | |
| CN220361256U (zh) | 一种用于化纤加工的废料回收装置 | |
| CN219449828U (zh) | 一种便于清除料渣的镀锌槽 | |
| CN218034289U (zh) | 一种滚动式碳酸锂加工用烘干设备 | |
| CN220287841U (zh) | 一种钢带生产用冷却水槽 | |
| CN214394622U (zh) | 一种家具生产木屑清理回收装置 | |
| CN220999503U (zh) | 一种污泥干燥减量装置 | |
| CN113941426B (zh) | 一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线 | |
| CN221085869U (zh) | 一种回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |