CN115042346A - 一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备及工艺，包括预处理单元与加工单元，所述预处理单元右端固定安装有加工单元，本发明通过预处理单元与加工单元相配合，对碳纤维废品进行清洗与干燥处理，同时对其进行切割处理，防止碳纤维废品表面的杂质灰尘影响后续树脂材料与纤维材料的分离，然后对经过切割处理后的碳纤维废品进行破碎处理，最后对其进行研磨处理，利用风选的方式将碳纤维废品粉末中的树脂材料与纤维材料进行分离，以便于后续的再利用加工，提高碳纤维废品的回收利用率，提高其商业价值，通过加工单元保证碳纤维废品的粉末完全合格，防止部分粉末颗粒较大，难以通过风选方式进行分离，影响树脂材料与纤维材料的分离效果。
Description
技术领域
本发明涉及纤维材料粉碎技术领域，具体为一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备及工艺。
背景技术
复合纤维材料是一种先进的结构复合材料，它由纤维和聚合物基体共同构成，其种类繁多，其中，碳纤维复合材料在日常生产中所占的比例很大，碳纤维复合材料是由碳纤维和聚合物基体共同构成，其具有重量轻、强度高、刚性高、耐高温、耐腐蚀等优良性能，因此碳纤维复合材料的需求量巨大，同时废旧碳纤维复合材料的数量也相当惊人。
对于废弃碳纤维复合材料的主要处置方式一般是焚烧和填埋，但其对大气环境和地下生态造成极其严重且不可逆的危害，因此为了保护环境，同时降低材料的浪费，一般采用对废弃碳纤维复合材料进行回收利用，传统的方式是通过研磨使废弃碳纤维复合材料成为粉末状态，然后进行筛分，将非碳纤维复合材料与碳纤维复合材料分离，由于分离后的碳纤维复合材料中含有大量的树脂材料，因此该碳纤维复合材料粉末仅能够用于填充物或能源，导致废弃碳纤维复合材料的利用率低，且需要一定的加工成本，因此其商业价值较低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备及工艺。
一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备，包括预处理单元与加工单元，所述预处理单元右端固定安装有加工单元。
所述预处理单元包括清洗槽，清洗槽内固定安装有倾斜运输筒，倾斜运输筒左侧上端固定安装有进料漏斗，倾斜运输筒上均匀开设有通水孔，倾斜运输筒上通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有螺旋运输柱，螺旋运输柱上均匀固定安装有搅拌架，倾斜运输筒右侧内端均匀固定安装有烘干灯，倾斜运输筒右端固定安装有带式输送机，倾斜运输筒右侧前后对称固定安装有导向板，导向板朝向带式输送机一端固定安装有风干架，导向板右侧且位于带式输送机下方固定安装有加工单元。
所述加工单元包括破碎方筒，导向板右侧且位于带式输送机下方固定安装有破碎方筒，破碎方筒上端固定安装有方形导料漏斗，破碎方筒前端通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一，破碎方筒前端均匀转动连接有齿轮二，齿轮一与相邻的齿轮二相啮合，相邻的齿轮二之间啮合，齿轮一与齿轮二后端均固定安装有破碎辊，破碎方筒下端固定安装有研磨筒，研磨筒下端固定安装有三脚支架，研磨筒下端通过电机座固定安装有电机三，电机三输出轴通过联轴器固定安装有研磨架，研磨筒内端固定安装有配合架，研磨架下侧固定安装有风吹架，研磨筒下端卡接有收集环一，研磨筒下端且位于收集环一内部卡接有收集环二。
优选技术方案一：所述螺旋运输柱外端面均匀固定安装有初破碎刀片，螺旋运输柱外端面均匀固定安装有清理刷。
优选技术方案二：所述搅拌架包括倾斜杆，螺旋运输柱上均匀固定安装有倾斜杆，倾斜杆外端面均匀固定安装有分支杆，分支杆与倾斜杆末端均固定安装有半球块。
优选技术方案三：所述破碎辊包括辊体，齿轮一与齿轮二后端均固定安装有辊体，辊体外端面均匀固定安装有配合圆环，配合圆环外端面均匀固定安装有配合齿件，辊体上开设有与配合齿件相配合的齿槽，中部的辊体外端面均匀固定安装有螺旋刀片，辊体外端面且位于螺旋刀片内部均匀固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧末端固定安装有推出块，辊体外端面且位于螺旋刀片内部均匀固定安装有分割刀片，分割刀片位于相邻的推出块之间。
优选技术方案四：所述研磨筒中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔内端下侧均匀固定安装有圆形支撑杆，圆形支撑杆末端共同固定安装有圆形固定件，圆形固定件下端通过电机座固定安装有电机三，圆形支撑杆上端中部共同固定安装有环形导料件，环形导料件横截面为三角形。
优选技术方案五：所述研磨架包括转动柱，电机三输出轴通过联轴器固定安装有转动柱，转动柱上侧外端固定安装有圆锥导料件，圆锥导料件下端固定安装有圆台导料件，圆台导料件上侧外端面固定安装有螺带刀片，螺带刀片横截面为三角形，圆台导料件下侧外端面均匀通过销轴转动连接有研磨柱一，研磨柱一外端面均匀滚动连接有研磨球一，圆台导料件外端且位于研磨柱一下侧固定安装有网格漏环，圆台导料件下端面固定安装有环形通气管，环形通气管上端均匀开设有出气口，出气口为圆台形通孔，环形通气管内固定安装有电动阀门，环形通气管与风吹架固定连接，出气口内端固定安装有塔形弹簧，塔形弹簧上端固定安装有弧形封口件。
优选技术方案六：所述配合架包括环形配合件，环形配合件内端面下侧均匀通过销轴转动连接有研磨柱二，研磨柱二上滚动连接有研磨球二，环形配合件下侧内端均匀固定安装有推料件，推料件下端面固定安装有平板刷。
优选技术方案七：所述风吹架包括气泵一，转动柱上且位于研磨筒下侧固定安装有气泵一，转动柱外端且位于圆台导料件下侧固定安装有环形筒件，环形筒件表面均匀固定安装有倾斜出气管，环形筒件内端固定安装有主控制管，主控制管末端与气泵一进气口固定连接，主控制管内固定安装有过滤板，环形通气管与主控制管固定连接。
优选技术方案八：所述上述一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备还使用了一种一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工工艺，包括以下步骤：
S1、运输废品：首先将收集后的碳纤维废品通过进料漏斗送入倾斜运输筒，此时通过电机一带动螺旋运输柱转动，使碳纤维废品向右运输，运输过程中，碳纤维废品进行清洗与烘干处理；
S2、干燥处理：经过烘干处理后的碳纤维废品运输至带式输送机上，通过风干架对碳纤维废品进行进一步的风干处理，保证碳纤维废品粘接部位处于干燥状态；
S3、破碎处理：干燥状态的碳纤维废品通过带式输送机送至方形导料漏斗，最终掉入破碎方筒，通过电机二带动齿轮一转动，最终带动所有的破碎辊转动，转动的破碎辊对碳纤维废品进行破碎处理；
S4、研磨处理：经过破碎处理后的碳纤维碎片掉落至研磨筒内，通过电机三带动研磨架转动，在配合架的配合下，碳纤维废品经过研磨，成为体积颗粒相同的粉末向下掉落，通过风吹架将其分离，进入收集环二的是碳纤维粉末，进入收集环一的是树脂粉末。
本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备，通过预处理单元与加工单元相配合，对碳纤维废品进行清洗与干燥处理，同时对其进行切割处理，防止碳纤维废品表面的杂质灰尘影响后续树脂材料与纤维材料的分离，然后对经过切割处理后的碳纤维废品进行破碎处理，最后对其进行研磨处理，利用风选的方式将碳纤维废品粉末中的树脂材料与纤维材料进行分离，以便于后续的再利用加工，提高碳纤维废品的回收利用率，提高其商业价值，通过加工单元保证碳纤维废品的粉末完全合格，防止部分粉末颗粒较大，难以通过风选方式进行分离，影响树脂材料与纤维材料的分离效果。
2、本发明设置的加工单元，通过挤压弹簧的挤压力带动推出块对卡在螺旋刀片内的碳纤维废品进行挤出，防止碳纤维废品堆积在螺旋刀片与辊体之间的空隙内，通过分隔刀片对卡在螺旋刀片内的碳纤维废品进行进一步切割，使其体积变小，同时便于挤压弹簧的挤出。
3、本发明设置的加工单元，通过网格漏环对经过研磨处理后粉末进行筛分，使符合标准的粉末向下掉落进行风选处理，通过环形通气管将气体通过出气口排出，使颗粒较大的粉末向上运动再次进行研磨处理，以保证所有的粉末均符合标准。
4、本发明设置的加工单元，通过推料件上的平板刷对网格漏环上的粉末进行清扫，保证网格漏环上的粉末厚度较薄，使符合标准的粉末颗粒顺利向下掉落。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的主视平面结构示意图。
图3为本发明的图2的A-A向的剖视图。
图4为本发明的图3的N处的局部放大图。
图5为本发明的图3的M处的局部放大图。
图6为本发明的工作流程示意图。
图中：1、预处理单元；11、清洗槽；12、倾斜运输筒；13、进料漏斗；14、电机一；15、螺旋运输柱；151、初破碎刀片；152、清理刷；16、搅拌架；161、倾斜杆；162、分支杆；163、半球块；17、烘干灯；18、带式输送机；19、导向板；20、风干架；2、加工单元；21、破碎方筒；22、方形导料漏斗；23、电机二；24、齿轮一；25、齿轮二；26、破碎辊；261、辊体；262、配合圆环；263、配合齿件；264、螺旋刀片；265、挤压弹簧；266、推出块；267、分割刀片；27、研磨筒；271、圆柱通孔；272、圆形支撑杆；273、圆形固定件；274、环形导料件；28、三脚支架；29、电机三；30、研磨架；301、转动柱；302、圆锥导料件；303、圆台导料件；304、螺带刀片；305、研磨柱一；306、研磨球一；307、网格漏环；308、环形通气管；309、出气口；3091、塔形弹簧；3092、弧形封口件；31、配合架；311、环形配合件；313、研磨柱二；314、研磨球二；315、推料件；316、平板刷；32、风吹架；321、气泵一；322、环形筒件；323、倾斜出气管；324、主控制管；325、过滤板；33、收集环一；34、收集环二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备，包括预处理单元1与加工单元2，所述预处理单元1右端固定安装有加工单元2。
参阅图1与图2，所述预处理单元1包括清洗槽11，清洗槽11内固定安装有倾斜运输筒12，倾斜运输筒12左侧上端固定安装有进料漏斗13，倾斜运输筒12上均匀开设有通水孔，倾斜运输筒12上通过电机座固定安装有电机一14，电机一14输出轴通过联轴器固定安装有螺旋运输柱15，螺旋运输柱15上均匀固定安装有搅拌架16，倾斜运输筒12右侧内端均匀固定安装有烘干灯17，倾斜运输筒12右端固定安装有带式输送机18，倾斜运输筒12右侧前后对称固定安装有导向板19，导向板19朝向带式输送机18一端固定安装有风干架20，导向板19右侧且位于带式输送机18下方固定安装有加工单元2；首先将收集后的碳纤维废品通过进料漏斗13送入倾斜运输筒12，此时通过电机一14带动螺旋运输柱15转动，使碳纤维废品向右运输，在运输过程中，清洗槽11内的清洗液对碳纤维废品表面的碎屑等物品进行清洗，使碳纤维废品与其表面的杂质分离，碳纤维废品在向右运输的过程中，逐渐远离清洗槽11内的清洗液，进行沥水，通过烘干灯17对碳纤维废品表面的清洗液进行烘干处理，最终经过烘干处理后的碳纤维废品运输至带式输送机18上，通过风干架20对碳纤维废品进行进一步的风干处理，保证碳纤维废品粘接部位处于干燥状态。
继续参阅图1与图2，所述加工单元2包括破碎方筒21，导向板19右侧且位于带式输送机18下方固定安装有破碎方筒21，破碎方筒21上端固定安装有方形导料漏斗22，破碎方筒21前端通过电机座固定安装有电机二23，电机二23输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一24，破碎方筒21前端均匀转动连接有齿轮二25，齿轮一24与相邻的齿轮二25相啮合，相邻的齿轮二25之间啮合，齿轮一24与齿轮二25后端均固定安装有破碎辊26，破碎方筒21下端固定安装有研磨筒27，研磨筒27下端固定安装有三脚支架28，研磨筒27下端通过电机座固定安装有电机三29，电机三29输出轴通过联轴器固定安装有研磨架30，研磨筒27内端固定安装有配合架31，研磨架30下侧固定安装有风吹架32，研磨筒27下端卡接有收集环一33，研磨筒27下端且位于收集环一33内部卡接有收集环二34；干燥状态的碳纤维废品通过带式输送机18送至方形导料漏斗22，最终掉入破碎方筒21，通过电机二23带动齿轮一24转动，在齿轮一24的带动下，齿轮二25转动，最终所有的破碎辊26转动，对碳纤维废品进行破碎处理，经过破碎处理后的碳纤维废品碎片掉落至研磨筒27内，此时通过电机三29带动研磨架30转动，在配合架31的配合下，碳纤维废品经过研磨，成为体积颗粒相同的粉末，符合标准的粉末颗粒向下掉落，利用碳纤维与树脂的密度不同的原理，通过风吹架32将其分离，进入收集环二34的是碳纤维粉末，进入收集环一33的是树脂粉末。
参阅图2，所述螺旋运输柱15外端面均匀固定安装有初破碎刀片151，螺旋运输柱15外端面均匀固定安装有清理刷152；通过初破碎刀片151对碳纤维废品进行初破碎，减小其体积，通过清理刷152对碳纤维废品表面附着的碎屑等物品进行清理，使其与碳纤维废品分离。
继续参阅图2，所述搅拌架16包括倾斜杆161，螺旋运输柱15上均匀固定安装有倾斜杆161，倾斜杆161外端面均匀固定安装有分支杆162，分支杆162与倾斜杆161末端均固定安装有半球块163；通过倾斜杆161与分支杆162相配合对运输过程中的碳纤维废品进行搅拌，加快碳纤维与碎屑等物品的分离速度，通过半球块163防止倾斜杆161与分支杆162末端影响碳纤维废品的运输，防止碳纤维废品卡在倾斜杆161末端与倾斜运输筒12之间以及分支杆162与倾斜运输筒12之间。
参阅图2、图3与图5，所述破碎辊26包括辊体261，齿轮一24与齿轮二25后端均固定安装有辊体261，辊体261外端面均匀固定安装有配合圆环262，配合圆环262外端面均匀固定安装有配合齿件263，辊体261上开设有与配合齿件263相配合的齿槽，中部的辊体261外端面均匀固定安装有螺旋刀片264，辊体261外端面且位于螺旋刀片264内部均匀固定安装有挤压弹簧265，挤压弹簧265末端固定安装有推出块266，辊体261外端面且位于螺旋刀片264内部均匀固定安装有分割刀片267，分割刀片267位于相邻的推出块266之间；通过配合圆环262上的配合齿件263与相互配合的齿槽，对碳纤维废品进行破碎处理，通过螺旋刀片264对碳纤维废品进行进一步破碎处理，破碎过程中，利用挤压弹簧265的挤压力带动推出块266对卡在螺旋刀片264内的碳纤维废品进行挤出，防止碳纤维废品堆积在螺旋刀片264与辊体261之间的空隙内，通过分隔刀片对卡在螺旋刀片264内的碳纤维废品进行进一步切割，使其体积变小，同时便于挤压弹簧265的挤出。
参阅图2，所述研磨筒27中部开设有圆柱通孔271，圆柱通孔271内端下侧均匀固定安装有圆形支撑杆272，圆形支撑杆272末端共同固定安装有圆形固定件273，圆形固定件273下端通过电机座固定安装有电机三29，圆形支撑杆272上端中部共同固定安装有环形导料件274，环形导料件274横截面为三角形；通过圆形支撑杆272与圆形固定件273相配合，对研磨架30与电机三29进行定位，通过横截面为三角形的环形导料件274对经过风吹处理后的碳纤维粉末与树脂粉末进行更好的分离。
参阅图2、图3与图4，所述研磨架30包括转动柱301，电机三29输出轴通过联轴器固定安装有转动柱301，转动柱301上侧外端固定安装有圆锥导料件302，圆锥导料件302下端固定安装有圆台导料件303，圆台导料件303上侧外端面固定安装有螺带刀片304，螺带刀片304横截面为三角形，圆台导料件303下侧外端面均匀通过销轴转动连接有研磨柱一305，研磨柱一305外端面均匀滚动连接有研磨球一306，圆台导料件303外端且位于研磨柱一305下侧固定安装有网格漏环307，圆台导料件303下端面固定安装有环形通气管308，环形通气管308上端均匀开设有出气口309，出气口309为圆台形通孔，环形通气管308内固定安装有电动阀门3081，环形通气管308与风吹架32固定连接，出气口309内端固定安装有塔形弹簧3091，塔形弹簧3091上端固定安装有弧形封口件3092；电机三29带动转动柱301转动，螺带刀片304在转动柱301的带动下转动，使碳纤维废品碎片顺利向下运动进入研磨柱一305处进行研磨，同时螺带刀片304在对碳纤维废品碎片进行运输的过程中可对碳纤维碎片进行再次粉碎，通过研磨柱一305与研磨球一306对碳纤维碎片进行研磨处理，通过网格漏环307对经过研磨处理后粉末进行筛分，使符合标准的粉末向下掉落进行风选处理，当颗粒较大的粉末无法通过网格漏环307，且堆积在网格漏环307上时，打开电动阀门3081，打开风吹架32，通过环形通气管308将气体通过出气口309排出，利用风力，使颗粒较大的粉末向上运动再次进行研磨处理，当出气口309不再排出气体时，塔形弹簧3091带动弧形封口件3092向下移动使环形通气管308封闭，防止粉末通过出气口309进入通气管内。
参阅图4，所述配合架31包括环形配合件311，环形配合件311内端面下侧均匀通过销轴转动连接有研磨柱二313，研磨柱二313上滚动连接有研磨球二314，环形配合件311下侧内端均匀固定安装有推料件315，推料件315下端面固定安装有平板刷316；通过研磨柱二313与研磨球二314相配合，对碳纤维碎片进行研磨处理，通过推料件315上的平板刷316对网格漏环307上的粉末进行清扫，保证网格漏环307上的粉末厚度较薄，使符合标准的粉末颗粒顺利向下掉落。
参阅图2，所述风吹架32包括气泵一321，转动柱301上且位于研磨筒27下侧固定安装有气泵一321，转动柱301外端且位于圆台导料件303下侧固定安装有环形筒件322，环形筒件322表面均匀固定安装有倾斜出气管323，环形筒件322内端固定安装有主控制管324，主控制管324末端与气泵一321进气口固定连接，主控制管324内固定安装有过滤板325，环形通气管308与主控制管324固定连接；通过气泵一321将气体通入主控制管324内，通过主控制管324内的过滤板325对气体进行过滤，防止外界的杂质进入主控制管324内，导致粉末中含有杂质，通过倾斜出气管323将气体排出对粉末进行吹动，密度小于1.4g/cm3的粉末颗粒远离转动柱301掉落，最终被收集环一33进行收集，密度大于1.4g/cm3的粉末颗粒靠近转动柱301掉落，最终被收集环二34进行收集。
参阅图6，所述上述一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备还使用了一种一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工工艺，包括以下步骤：
S1、运输废品：首先将收集后的碳纤维废品通过进料漏斗13送入倾斜运输筒12，此时通过电机一14带动螺旋运输柱15转动，使碳纤维废品向右运输，运输过程中，碳纤维废品进行清洗与烘干处理；
S2、干燥处理：经过烘干处理后的碳纤维废品运输至带式输送机18上，通过风干架20对碳纤维废品进行进一步的风干处理，保证碳纤维废品粘接部位处于干燥状态；
S3、破碎处理：干燥状态的碳纤维废品通过带式输送机18送至方形导料漏斗22，最终掉入破碎方筒21，通过电机二23带动齿轮一24转动，最终带动所有的破碎辊26转动，转动的破碎辊26对碳纤维废品进行破碎处理；
S4、研磨处理：经过破碎处理后的碳纤维碎片掉落至研磨筒27内，通过电机三29带动研磨架30转动，在配合架31的配合下，碳纤维废品经过研磨，成为体积颗粒相同的粉末向下掉落，通过风吹架32将其分离，进入收集环二34的是碳纤维粉末，进入收集环一33的是树脂粉末。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备，包括预处理单元(1)与加工单元(2)，其特征在于：所述预处理单元(1)右端固定安装有加工单元(2)；其中：
所述预处理单元(1)包括清洗槽(11)，清洗槽(11)内固定安装有倾斜运输筒(12)，倾斜运输筒(12)左侧上端固定安装有进料漏斗(13)，倾斜运输筒(12)上均匀开设有通水孔，倾斜运输筒(12)上通过电机座固定安装有电机一(14)，电机一(14)输出轴通过联轴器固定安装有螺旋运输柱(15)，螺旋运输柱(15)上均匀固定安装有搅拌架(16)，倾斜运输筒(12)右侧内端均匀固定安装有烘干灯(17)，倾斜运输筒(12)右端固定安装有带式输送机(18)，倾斜运输筒(12)右侧前后对称固定安装有导向板(19)，导向板(19)朝向带式输送机(18)一端固定安装有风干架(20)，导向板(19)右侧且位于带式输送机(18)下方固定安装有加工单元(2)；
所述加工单元(2)包括破碎方筒(21)，导向板(19)右侧且位于带式输送机(18)下方固定安装有破碎方筒(21)，破碎方筒(21)上端固定安装有方形导料漏斗(22)，破碎方筒(21)前端通过电机座固定安装有电机二(23)，电机二(23)输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一(24)，破碎方筒(21)前端均匀转动连接有齿轮二(25)，齿轮一(24)与相邻的齿轮二(25)相啮合，相邻的齿轮二(25)之间啮合，齿轮一(24)与齿轮二(25)后端均固定安装有破碎辊(26)，破碎方筒(21)下端固定安装有研磨筒(27)，研磨筒(27)下端固定安装有三脚支架(28)，研磨筒(27)下端通过电机座固定安装有电机三(29)，电机三(29)输出轴通过联轴器固定安装有研磨架(30)，研磨筒(27)内端固定安装有配合架(31)，研磨架(30)下侧固定安装有风吹架(32)，研磨筒(27)下端卡接有收集环一(33)，研磨筒(27)下端且位于收集环一(33)内部卡接有收集环二(34)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备，其特征在于：所述螺旋运输柱(15)外端面均匀固定安装有初破碎刀片(151)，螺旋运输柱(15)外端面均匀固定安装有清理刷(152)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备，其特征在于：所述搅拌架(16)包括倾斜杆(161)，螺旋运输柱(15)上均匀固定安装有倾斜杆(161)，倾斜杆(161)外端面均匀固定安装有分支杆(162)，分支杆(162)与倾斜杆(161)末端均固定安装有半球块(163)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备，其特征在于：所述破碎辊(26)包括辊体(261)，齿轮一(24)与齿轮二(25)后端均固定安装有辊体(261)，辊体(261)外端面均匀固定安装有配合圆环(262)，配合圆环(262)外端面均匀固定安装有配合齿件(263)，辊体(261)上开设有与配合齿件(263)相配合的齿槽，中部的辊体(261)外端面均匀固定安装有螺旋刀片(264)，辊体(261)外端面且位于螺旋刀片(264)内部均匀固定安装有挤压弹簧(265)，挤压弹簧(265)末端固定安装有推出块(266)，辊体(261)外端面且位于螺旋刀片(264)内部均匀固定安装有分割刀片(267)，分割刀片(267)位于相邻的推出块(266)之间。
5.根据权利要求1所述的一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备，其特征在于：所述研磨筒(27)中部开设有圆柱通孔(271)，圆柱通孔(271)内端下侧均匀固定安装有圆形支撑杆(272)，圆形支撑杆(272)末端共同固定安装有圆形固定件(273)，圆形固定件(273)下端通过电机座固定安装有电机三(29)，圆形支撑杆(272)上端中部共同固定安装有环形导料件(274)，环形导料件(274)横截面为三角形。
6.根据权利要求1所述的一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备，其特征在于：所述研磨架(30)包括转动柱(301)，电机三(29)输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(301)，转动柱(301)上侧外端固定安装有圆锥导料件(302)，圆锥导料件(302)下端固定安装有圆台导料件(303)，圆台导料件(303)上侧外端面固定安装有螺带刀片(304)，螺带刀片(304)横截面为三角形，圆台导料件(303)下侧外端面均匀通过销轴转动连接有研磨柱一(305)，研磨柱一(305)外端面均匀滚动连接有研磨球一(306)，圆台导料件(303)外端且位于研磨柱一(305)下侧固定安装有网格漏环(307)，圆台导料件(303)下端面固定安装有环形通气管(308)，环形通气管(308)上端均匀开设有出气口(309)，出气口(309)为圆台形通孔，环形通气管(308)内固定安装有电动阀门(3081)，环形通气管(308)与风吹架(32)固定连接，出气口(309)内端固定安装有塔形弹簧(3091)，塔形弹簧(3091)上端固定安装有弧形封口件(3092)。
7.根据权利要求1所述的一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备，其特征在于：所述配合架(31)包括环形配合件(311)，环形配合件(311)内端面下侧均匀通过销轴转动连接有研磨柱二(313)，研磨柱二(313)上滚动连接有研磨球二(314)，环形配合件(311)下侧内端均匀固定安装有推料件(315)，推料件(315)下端面固定安装有平板刷(316)。
8.根据权利要求6所述的一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备，其特征在于：所述风吹架(32)包括气泵一(321)，转动柱(301)上且位于研磨筒(27)下侧固定安装有气泵一(321)，转动柱(301)外端且位于圆台导料件(303)下侧固定安装有环形筒件(322)，环形筒件(322)表面均匀固定安装有倾斜出气管(323)，环形筒件(322)内端固定安装有主控制管(324)，主控制管(324)末端与气泵一(321)进气口固定连接，主控制管(324)内固定安装有过滤板(325)，环形通气管(308)与主控制管(324)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备，其特征在于：上述一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工设备还使用了一种废旧复合纤维材料粉碎再利用加工工艺，包括以下步骤：
S1、运输废品：首先将收集后的碳纤维废品通过进料漏斗(13)送入倾斜运输筒(12)，此时通过电机一(14)带动螺旋运输柱(15)转动，使碳纤维废品向右运输，运输过程中，碳纤维废品进行清洗与烘干处理；
S2、干燥处理：经过烘干处理后的碳纤维废品运输至带式输送机(18)上，通过风干架(20)对碳纤维废品进行进一步的风干处理，保证碳纤维废品粘接部位处于干燥状态；
S3、破碎处理：干燥状态的碳纤维废品通过带式输送机(18)送至方形导料漏斗(22)，最终掉入破碎方筒(21)，通过电机二(23)带动齿轮一(24)转动，最终带动所有的破碎辊(26)转动，转动的破碎辊(26)对碳纤维废品进行破碎处理；
S4、研磨处理：经过破碎处理后的碳纤维碎片掉落至研磨筒(27)内，通过电机三(29)带动研磨架(30)转动，在配合架(31)的配合下，碳纤维废品经过研磨，成为体积颗粒相同的粉末向下掉落，通过风吹架(32)将其分离，进入收集环二(34)的是碳纤维粉末，进入收集环一(33)的是树脂粉末。
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