CN212741117U - 一种污泥干化机的余热回收结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥干化机的余热回收结构，涉及污泥干化机的技术领域，包括机架、干化机本体，机架上设置有回收机构，回收机构包括回收箱、输送带、搅拌装置、回收盒、回收风机，回收箱设置在机架上且与干化机本体连通，输送带设置在回收箱内，搅拌装置设置在回收箱上，回收盒设置在回收箱上且位于输送带下方，回收风机设置在回收箱顶端。本实用新型通过污泥掉落到位于回收箱内的输送带上，输送带移动带动污泥向前移动，搅拌装置启动来输送带上的污泥进行搅拌，最后污泥移动到回收盒中进行收集，因此污泥中的高温废气在回收风机的作用下移动到干化机本体内，以此来降低了高温废气对空气的污染，降低了热量的浪费。

Description

一种污泥干化机的余热回收结构

技术领域

本实用新型涉及污泥干化机的技术领域，尤其是涉及一种污泥干化机的余热回收结构。

背景技术

处于环境保护的考虑，城市污水、工业废水等处理产生的污泥需要进行干化，以降低其含水量，便于后续处理。

现有技术中，可参考授权公告号为CN209383649U的中国实用新型专利，其公开了一种污泥干化机，包括干燥室，干燥室内设有干燥腔，该污泥干化机还包括热风装置，干燥腔内上下间隔设置有多条污泥输送带，干燥室上设有进料口、出料口，干燥室上设置有用来加热的热风炉，干燥室内位于污泥输送带的上方的部位前后间隔设有多个破碎辊。污泥从进料口进入到干燥室内，输送带用来输送污泥，破碎辊转动来对污泥进行破碎，同时热风炉对污泥进行加热干燥，干燥后的污泥从出料口输出。

上述中的技术方案存在以下缺陷：污泥在干燥时，温度较高，因此污泥从出料口输出后，污泥的温度较高，污泥中的高温废气会排放到空气中，对空气造成污染，而且也浪费了热量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污泥干化机的余热回收结构，污泥中的高温废气在回收风机的作用下移动到干化机本体内，以此来降低了高温废气对空气的污染，降低了热量的浪费。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种污泥干化机的余热回收结构，包括机架、设置在机架上的干化机本体，所述机架上设置有回收污泥中热量的回收机构，所述回收机构包括回收箱、输送带、搅拌装置、回收盒、回收风机，所述回收箱设置在机架上且与干化机本体连通，所述输送带设置在回收箱内，所述搅拌装置设置在回收箱上且对输送带上的污泥进行搅拌，所述回收盒设置在回收箱上且位于输送带下方，所述回收风机设置在回收箱顶端且与干化机本体连通。

通过采用上述技术方案，污泥通过干化机本体进行烘干，然后污泥进入到回收箱内，接着污泥掉落到输送带上，输送带移动带动污泥向前移动，搅拌装置启动来输送带上的污泥进行搅拌，最后污泥移动到回收盒中进行收集，因此污泥中的高温废气在回收风机的作用下移动到干化机本体内，以此来降低了高温废气对空气的污染，降低了热量的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为所述搅拌装置包括搅拌杆、搅拌叶、驱动组件，所述搅拌杆转动设置在回收箱上且轴线与输送带移动方向垂直并位于输送带上方，所述搅拌叶设置在搅拌杆上且抵触在输送带上，所述驱动组件设置在回收箱上。

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶转动，搅拌叶转动带动污泥移动到搅拌叶上，然后污泥掉落到输送带上，以此来达到驱动组件启动带动搅拌叶转动来对污泥进行搅拌的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括蜗轮、驱动电机、蜗杆，所述蜗轮设置在搅拌杆上，所述驱动电机设置在回收箱上，所述蜗杆设置在驱动电机输出轴上且与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动搅拌杆转动，以此来达到驱动电机启动带动搅拌杆转动的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述输送带上方的回收箱侧壁上且位于搅拌杆靠近干化机本体一侧转动设置有展平辊，所述展平辊轴线与搅拌杆轴线平行且与驱动组件连接。

污泥掉落到输送带上时容易形成堆状，因此污泥在输送带上分别不均匀，从而搅拌装置来对污泥进行搅拌时，污泥中的高温废气的散发效果较差，污泥中还含有较多的高温废气；

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动展平辊转动，展平辊转动来对污泥进行展平，使得污泥能均匀的分布在输送带上，提高了污泥中的高温废气的散发效果，降低了污泥中的高温废气的含量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收箱顶端设置有过气管，所述回收风机设置在过气管上，所述过气管设置有过滤装置。

污泥在搅拌装置搅拌过程中容易飘散到空气中，因此污泥容易移动到回收风机中，从而对回收风机形成堵塞，导致回收风机损坏，降低了回收风机的寿命，同时回收风机损坏后需要进行维修更换，降低了回收风机对污泥中高温废气的吸收效果；

通过采用上述技术方案，过滤装置来对进入到回收风机中的高温废气进行过滤，降低了回收风机的寿命，同时也提高了回收风机对污泥中高温废气的吸收效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤装置包括滤板、驱动气缸、清理板，所述滤板设置在过气管上，所述驱动气缸设置在过气管上且活塞杆穿过过气管伸至过气管内，所述清理板设置在驱动气缸的活塞杆上且位于滤板下方并设置有抵触在滤板下侧壁上的毛刷。

通过采用上述技术方案，高温废气通过滤板进行过滤，降低了高温废气中污泥的含量；同时驱动气缸启动带动清理板移动，清理板移动带动毛刷移动来清理滤板，因此提高了滤板对高温废气中污泥过滤效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收箱上开设有滑移孔，所述回收盒滑移设置在滑移孔上且设置有抵触在回收箱上的盖板，所述盖板上设置有插接安装在回收箱上的定位柱。

通过采用上述技术方案，拉动盖板带动定位柱从回收箱上脱离，然后将回收盒拆卸下来，然后将新的回收盒滑移安装到滑移孔上，然后使得定位柱插接安装到回收箱上，然后即能对拆卸下来的回收盒进行清理，以此来达到对回收盒进行拆卸和安装的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收箱上转动设置有支撑在回收盒上的滚轮。

回收盒内装有较多的污泥，导致回收盒较重，因此在拆卸回收盒比较麻烦；

通过采用上述技术方案，滚轮降低了回收盒与回收箱之间的摩擦力，以此来提高了拆卸回收盒的便利性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过污泥掉落到位于回收箱内的输送带上，输送带移动带动污泥向前移动，搅拌装置启动来输送带上的污泥进行搅拌，最后污泥移动到回收盒中进行收集，因此污泥中的高温废气在回收风机的作用下移动到干化机本体内，以此来降低了高温废气对空气的污染，降低了热量的浪费；

2、通过驱动组件启动带动展平辊转动来对污泥进行展平，使得污泥能均匀的分布在输送带上，提高了污泥中的高温废气的散发效果，降低了污泥中的高温废气的含量；

3、通过滤板对高温废气进行过滤，降低了高温废气中污泥的含量，提高了回收风机的寿命，同时也提高了回收风机对污泥中高温废气的吸收效果；驱动气缸启动带动毛刷移动来清理滤板，因此提高了滤板对高温废气中污泥过滤效果；

4、通过拉动盖板将回收盒拆卸下来，然后将新的回收盒滑移安装到滑移孔上，然后使得定位柱插接安装到回收箱上，然后即能对拆卸下来的回收盒进行清理，以此来达到对回收盒进行拆卸来对污泥进行倾倒的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中回收机构的结构示意图，其中对回收箱侧壁进行了局部剖视；

图3是本实用新型中搅拌装置的结构示意图；

图4是本实用新型中的局部结构示意图，其中对回收箱侧壁进行了局部剖视；

图5是本实用新型中过滤装置的结构示意图，其中对回气管侧壁进行了局部剖视。

附图标记：1、机架；11、干化机本体；12、出料管；13、安装板；14、转动辊；15、输送电机；16、导向板；17、回收板；18、支撑条；19、滚轮；2、回收机构；21、回收箱；211、滑移孔；212、定位槽；213、观察窗；22、输送带；23、回收盒；231、盖板；232、定位柱；233、倒角；234、把手；24、回收风机；3、搅拌装置；31、搅拌杆；32、搅拌叶；33、驱动组件；34、蜗轮；35、驱动电机；36、蜗杆；4、展平辊；41、过气管；5、过滤装置；51、滤板；52、驱动气缸；53、清理板；54、毛刷；55、支撑块；56、回气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，为实用新型的一种污泥干化机的余热回收结构，包括机架1、固定安装在机架1顶端上的干化机本体11，干化机本体11相对一侧的侧壁上开设有进料口（图中未示出）和出料口（图中未示出），同时进料口和出料口分别位于靠近干化机本体11的顶端和底端一侧，干化机本体11的外侧壁上固定安装有与出料口连通的出料管12，且出料管12呈倾斜状态且靠近干化机本体11的一端的位置较高。

参照图1和图2，机架1上设置有回收污泥中热量的回收机构2，回收机构2包括回收箱21、输送带22、搅拌装置3、回收盒23、回收风机24，机架1侧壁上且位于靠近机架1底端一侧固定安装有安装板13，回收箱21固定安装在安装板13顶端上，出料管12远离干化机的一端与回收箱21靠近回收箱21顶端一侧的侧壁固定连接，且出料管12与回收箱21内部连通；位于出料管12下方的回收箱21上转动安装有两个水平排布的转动辊14，且两个转动辊14的轴线与出料管12的中心线垂直，回收箱21外侧壁上固定安装有与其中一个转动辊14连接的输送电机15。

输送带22套设在两个转动辊14上，且输送带22远离出料管12一侧与回收箱21内侧壁留有污泥通过的通道（图中未示出），回收箱21上开设有便于观察的观察窗213，回收箱21靠近出料管12一侧的内侧壁上且位于输送带22上方固定安装有对污泥进行导向的导向板16，导向板16呈倾斜状且污泥在导向板16的作用下掉落到输送带22上。

参照图2和图3，搅拌装置3设置在回收箱21上且用来对污泥进行搅拌，搅拌装置3包括搅拌杆31、搅拌叶32、驱动组件33，搅拌杆31转动安装在回收箱21上且位于输送带22上方，同时搅拌杆31轴线与转动辊14轴线平行并沿垂直于搅拌杆31轴线均布设置有三根，靠近出料管12一侧的搅拌杆31与导向板16之间的回收箱21上转动安装有展平辊4，且展平辊4位于输送带22上方并与输送带22之间留有污泥通过的间隙，同时展平辊4和搅拌杆31的一端均穿出回收箱21外；搅拌叶32固定安装在搅拌杆31上且绕搅拌杆31轴线圆周阵列设置有四块，同时搅拌叶32和搅拌杆31沿搅拌杆31轴线投影呈十字形，且搅拌叶32长度与输送带22的宽度相同并与输送带22接触。

驱动组件33设置在回收箱21上，驱动组件33包括蜗轮34、驱动电机35、蜗杆36，蜗轮34键连接在位于回收箱21外的搅拌杆31上，同时位于回收箱21外的展平辊4上同样键连接有蜗轮34，固定电机固定安装在回收箱21外侧壁上；回收箱21外侧壁上水平均布有两个回收板17；蜗杆36设置有四个且首尾相连固定连接在一起，蜗杆36转动安装在两个回收板17相对一侧的侧壁上且一端穿出回收板17并与驱动电机35连接。

参照图2和图4，位于输送带22下方的回收箱21上开设有滑移孔211，回收盒23滑移安装在滑移孔211上，回收盒23上固定安装有抵触在回收箱21外侧壁上的盖板231，盖板231靠近回收箱21一侧的侧壁上固定安装有插接安装在回收箱21上的定位柱232，且定位柱232上靠近回收箱21的一端开设有倒角233，回收箱21上开设有与定位柱232插接配合的定位槽212，同时盖板231背离回收盒23的侧壁上固定安装有把手234；位于回收盒23下方的回收箱21相对一侧的侧壁上固定安装有支撑条18，且支撑条18的长度方向与回收盒23的滑移方向平行，支撑条18顶端转动安装有支撑在回收盒23底端上的滚轮19，且滚轮19转动方向的轴线与回收盒23的滑移方向垂直，同时滚轮19沿支撑条18长度方向阵列设置有多个。

参照图1和图5，回收箱21顶端且位于远离出料管12一侧固定安装有竖直的过气管41，且过气管41顶端呈封闭状态；过气管41上设置有过滤装置5，过滤装置5包括滤板51、驱动气缸52、清理板53，滤板51固定安装在过气管41内侧壁上，驱动气缸52固定安装在过气管41外侧壁上且位于滤板51下方，同时驱动气缸52活塞杆呈水平状态且穿过过气管41伸至过气管41内，清理板53固定安装在驱动气缸52的活塞杆上，且清理板53顶端均布设置有抵触在滤板51下侧壁上的毛刷54。回收箱21顶端固定安装有支撑块55，回收风机24固定安装在支撑块55顶端上，且回收风机24与位于滤板51上方的过气管41侧壁固定连接并与过气管41连通，同时回收风机24上固定安装有回气管56，且回气管56与干化机本体11顶端固定连接并与干化机本体11内部连通。

本实施例的实施原理为：

污泥从进料口进入到干化机本体11内进行烘干干燥，最后干燥后的污泥通过出料口移动到出料管12内，然后污泥通过导向板16掉落到输送带22上，输送电机15启动带动输送带22移动来带动污泥向前移动，驱动电机35启动带动展平辊4转动将污泥展平，使得污泥均匀的分摊到输送带22上，同时驱动电机35带动搅拌叶32转动，搅拌叶32转动带动污泥移动到搅拌叶32上，然后污泥掉落到输送带22上，以此来对污泥进行搅拌，最后污泥掉落到回收盒23中进行收集，因此污泥中的高温废气在回收风机24的作用下移动到过气管41中，接着高温废气通过滤板51进行过滤，最后通过回气管56移动到干化机本体11内，以此来对污泥中的高温废气进行回收利用，从而降低了高温废气对空气的污染，降低了热量的浪费。

拉到盖板231将回收盒23拆卸下来，然后将新的回收盒23安装到滑移孔211上，接着使得定位柱232插接安装到定位槽212上且盖板231抵触到回收箱21上，以此来对回收盒23进行定位，然后即能对拆卸下来的回收盒23中的污泥进行倾倒，以此来达到对回收盒23进行拆卸来对污泥进行倾倒的目的。驱动气缸52启动带动毛刷54移动来清理滤板51，因此提高了滤板51对高温废气中污泥过滤效果，降低了回收风机24被堵塞的概率，提高了回收风机24的寿命，也提高了回收风机24对污泥中高温废气的吸收效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥干化机的余热回收结构，包括机架（1）、设置在机架（1）上的干化机本体（11），其特征在于：所述机架（1）上设置有回收污泥中热量的回收机构（2），所述回收机构（2）包括回收箱（21）、输送带（22）、搅拌装置（3）、回收盒（23）、回收风机（24），所述回收箱（21）设置在机架（1）上且与干化机本体（11）连通，所述输送带（22）设置在回收箱（21）内，所述搅拌装置（3）设置在回收箱（21）上且对输送带（22）上的污泥进行搅拌，所述回收盒（23）设置在回收箱（21）上且位于输送带（22）下方，所述回收风机（24）设置在回收箱（21）顶端且与干化机本体（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化机的余热回收结构，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括搅拌杆（31）、搅拌叶（32）、驱动组件（33），所述搅拌杆（31）转动设置在回收箱（21）上且轴线与输送带（22）移动方向垂直并位于输送带（22）上方，所述搅拌叶（32）设置在搅拌杆（31）上且抵触在输送带（22）上，所述驱动组件（33）设置在回收箱（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种污泥干化机的余热回收结构，其特征在于：所述驱动组件（33）包括蜗轮（34）、驱动电机（35）、蜗杆（36），所述蜗轮（34）设置在搅拌杆（31）上，所述驱动电机（35）设置在回收箱（21）上，所述蜗杆（36）设置在驱动电机（35）输出轴上且与蜗轮（34）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种污泥干化机的余热回收结构，其特征在于：位于所述输送带（22）上方的回收箱（21）侧壁上且位于搅拌杆（31）靠近干化机本体（11）一侧转动设置有展平辊（4），所述展平辊（4）轴线与搅拌杆（31）轴线平行且与驱动组件（33）连接。

5.根据权利要求1所述的一种污泥干化机的余热回收结构，其特征在于：所述回收箱（21）顶端设置有过气管（41），所述回收风机（24）设置在过气管（41）上，所述过气管（41）设置有过滤装置（5）。

6.根据权利要求5所述的一种污泥干化机的余热回收结构，其特征在于：所述过滤装置（5）包括滤板（51）、驱动气缸（52）、清理板（53），所述滤板（51）设置在过气管（41）上，所述驱动气缸（52）设置在过气管（41）上且活塞杆穿过过气管（41）伸至过气管（41）内，所述清理板（53）设置在驱动气缸（52）的活塞杆上且位于滤板（51）下方并设置有抵触在滤板（51）下侧壁上的毛刷（54）。

7.根据权利要求1所述的一种污泥干化机的余热回收结构，其特征在于：所述回收箱（21）上开设有滑移孔（211），所述回收盒（23）滑移设置在滑移孔（211）上且设置有抵触在回收箱（21）上的盖板（231），所述盖板（231）上设置有插接安装在回收箱（21）上的定位柱（232）。

8.根据权利要求1所述的一种污泥干化机的余热回收结构，其特征在于：所述回收箱（21）上转动设置有支撑在回收盒（23）上的滚轮（19）。

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