CN217686475U - 一种砂石烘干设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砂石烘干设备，涉及砂石烘干处理的技术领域，包括设置在机架上的烘干箱，烘干箱上设置有用于对砂石进行烘干的烘干机构，烘干机构包括烘干板、热风箱、送风组件和移动组件，烘干板开设有用于储存热风的储风腔，烘干板上开设有供热风通过的送风孔，送风组件包括抽风泵和送风管，移动组件包括移动辊、输送带和移动电机。热风箱内的热风在抽风泵的作用下移动到烘干板上，热风在储风腔内堆积并通过送风孔逸散到烘干箱内，砂石表面的水分在热风的作用下蒸发，以此对砂石进行烘干，同时输送带移动带动砂石进行移动，从而降低了砂石堆积在一起受热不均匀的概率，因此提高了砂石烘干的效果。

Description

一种砂石烘干设备

技术领域

本申请涉及砂石烘干处理的技术领域，尤其是涉及一种砂石烘干设备。

背景技术

在混凝土生产过程中，需要使用砂石作为原料进行配制，砂石一般从河道获取，因此砂石表面会残留部分水分，为了降低砂石在后续的使用过程中对混凝土生产质量造成不利影响，需要对砂石进行烘干。

常用的烘干方式是使用带有夹层的烘干筒，在夹层内安装电热管，通过电热管对烘干筒进行加热，然后将砂石倒入烘干筒内，再通过搅拌片对砂石进行搅拌，以此对砂石进行烘干，为了便于砂石的出料，通常烘干机的进料口会高于出料口，但是一些湿的砂石由于自身重力作用会掉落并堆积在烘干筒的底部，导致搅拌片不能对砂石进行充分搅拌，因此部分砂石表面仍旧残留水分，从而降低了对砂石烘干的效果。

实用新型内容

为了提高砂石烘干的效果，本申请提供了一种砂石烘干设备。

本申请提供的一种砂石烘干设备，采用如下的技术方案：

一种砂石烘干设备，包括机架和设置在机架上的烘干箱，所述烘干箱上设置有用于对砂石进行烘干的烘干机构，所述烘干机构包括：

烘干板，所述烘干板设置在烘干箱上且用于对砂石进行烘干，所述烘干板开设有用于储存热风的储风腔，所述烘干板上开设有供热风通过的送风孔；

热风箱，所述热风箱设置在机架上且与烘干板连接并用于为烘干板提供热风，所述热风箱上设置有用于对空气进行加热的电热管；

送风组件，所述送风组件设置在热风箱上且与烘干板连接并用于将热风运输到烘干板上；

移动组件，所述移动组件设置在机架上且与烘干板连接并用于带动砂石移动。

通过采用上述技术方案，送风组件启动，使得热风箱内的热风移动到烘干板上，热风在储风腔内堆积并通过送风孔逸散到烘干箱内，砂石表面的水分在热风的作用下蒸发，以此对砂石进行烘干，同时移动组件启动带动砂石进行移动，从而降低了砂石堆积在一起受热不均匀的概率，因此提高了砂石烘干的效果。

可选的，所述送风组件包括：

抽风泵，所述抽风泵设置在热风箱上且用于将空气抽吸到热风箱内；

送风管，所述送风管设置在热风箱上且与储风腔连接，所述送风管在抽风泵的作用下将热风输送到储风腔内。

通过采用上述技术方案，抽风泵启动将空气抽吸到热风箱内，热风箱内的电热管对空气进行加热，空气加热后形成热风，热风在抽风泵的作用下通过送风管进入储风腔内，以此实现热风的传送和运输，提高了热风传送的便捷性，抽风泵进风口与空气接触，出风口位于热风箱内，从而降低了热风进入抽风泵内的概率，降低了抽风泵损坏的概率，延长了抽风泵的使用寿命。

可选的，所述移动组件包括：

移动辊，所述移动辊转动设置在机架上；

输送带，所述输送带套设在移动辊上，且所述烘干板位于输送带内，所述输送带上开设有便于热风通过的通风孔，所述输送带用于带动砂石移动；

移动电机，所述移动电机设置在机架上且输出轴与移动辊连接并用于驱动移动辊转动。

通过采用上述技术方案，将砂石倒在输送带上，热风通过烘干板后通过通风孔直接与砂石接触，以此对砂石进行持续烘干，提高了砂石烘干的效果，同时移动电机启动带动移动辊进行转动，移动辊转动带动输送带移动，以此带动砂石进行移动，从而降低了砂石堆积在一起受热不均匀的概率，因此提高了砂石烘干的效果。

可选的，所述烘干箱上设置有用于对砂石进行摊平的摊平组件，所述摊平组件包括：

摊平板，所述摊平板设置在烘干箱上，所述摊平板与输送带之间形成供砂石通过的通过空间；

摊平齿，所述摊平齿设置在摊平板上且与输送带抵触。

通过采用上述技术方案，砂石倒在输送带上，摊平板对砂石的通过量进行控制，从而降低砂石全部堆积成团的概率，同时摊平齿对位于通过空间的砂石进行分散，使得砂石受热更均匀，从而提高了砂石烘干的效果。

可选的，所述烘干箱上设置有用于对水蒸气进行收集的收集机构，所述收集机构包括：

收集箱，所述收集箱设置在机架上且用于对水蒸气进行收集；

抽吸组件，所述抽吸组件设置在收集箱上且与烘干箱连接并用于将水蒸气抽吸到收集箱中。

通过采用上述技术方案，砂石表面的水分受热蒸发后形成水蒸气，抽吸组件启动对水蒸气进行抽吸，使得水蒸气进入收集箱内进行集中收集，从而降低了水蒸气遇冷液化形成水珠后滴落在已烘干的砂石上的概率，因此提高了砂石烘干的效果。

可选的，所述抽吸组件包括：

抽吸泵，所述抽吸泵设置在收集箱上；

抽吸管，所述抽吸管设置在烘干箱上且与抽吸泵连接，所述抽吸管在抽吸泵的作用下将水蒸气输送到收集箱。

通过采用上述技术方案，抽吸泵启动对烘干箱内的水蒸气进行抽吸，水蒸气通过抽吸管后进入收集箱内进行收集，以此实现水蒸气的收集，从而提高了对水蒸气收集的便捷性，热风对砂石进行烘干后降温为冷空气，冷空气在抽吸泵的作用下也一起进入到收集箱内，从而降低了冷空气对砂石烘干的不利影响，因此提高了砂石烘干的效率。

可选的，所述收集箱上滑移设置有用于对水蒸气进行过滤的过滤框，所述过滤框上铺设有用于过滤杂质的过滤膜，所述收集箱上设置有用于对过滤框进行定位的定位组件。

通过采用上述技术方案，水蒸气在抽吸管中遇冷成为液态水珠，水珠汇集在一起形成水流，烘干箱中的部分杂质附着在水珠中一起进入收集箱内，过滤膜对水流进行过滤，使得杂质残留在过滤膜上，而水流通过过滤膜汇集到收集箱内，收集的水流可二次使用，从而节约了水资源，打开定位组件，然后即能取出过滤框对过滤膜进行更换，从而降低了杂质堵塞过滤膜的概率，因此提高了对水流过滤的效果。

可选的，所述定位组件包括：

限位板，所述限位板设置在过滤框上且抵压在收集箱上，所述限位板上设置有便于拉动的把手；

磁铁片，所述磁铁片设置在过滤框上且吸附在收集箱上进行定位。

通过采用上述技术方案，拉动把手使得磁铁片脱离收集箱，同时限位板脱离收集箱，然后继续拉动把手即能取下过滤框对过滤膜进行更换，更换完毕后，推动把手使得限位板抵压在收集箱上，而磁铁片吸附在过滤框上对过滤框进行定位，以此实现过滤框的拆卸和安装，从而提高了过滤框拆卸和安装定位的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将砂石倒入烘干箱内，砂石掉落在输送带上，摊平板和摊平齿对砂石进行分散和摊平，降低了砂石堆积在一起的概率，送风管将热风运送到储风腔内，热风通过送风孔和通风孔后直接与砂石接触，以此对砂石进行烘干，同时移动电机启动带动输送带移动，以此持续对砂石进行烘干，输送带将砂石运送到出料口，从而降低了砂石堆积在一起受热不均匀的概率，因此提高了砂石烘干的效果；砂石表面的水分蒸发后形成水蒸气，水蒸气与冷空气在抽吸泵的作用下进入收集箱内进行收集，从而降低了水蒸气遇冷后形成水珠滴落在已烘干的砂石表面的概率，因此提高了砂石烘干的效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中烘干机构的结构示意图，其中对烘干板和热风箱进行了剖视，并对烘干板进行了爆炸；

图3是本申请中过滤框和定位组件的结构示意图，其中对过滤框和过滤膜进行了爆炸；

附图标记：1、机架；11、烘干箱；12、进料斗；13、出料口；2、烘干机构；21、烘干板；211、储风腔；212、送风孔；22、热风箱；221、电热管；23、送风组件；231、抽风泵；232、送风管；24、移动组件；241、移动辊；242、输送带；243、移动电机；245、通风孔；3、摊平组件；31、摊平板；311、通过空间；32、摊平齿；4、收集机构；41、收集箱；411、滑移槽；42、抽吸组件；421、抽吸泵；422、抽吸管；5、过滤框；51、过滤膜；6、定位组件；61、限位板；611、把手；62、磁铁片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂石烘干设备。

参照图1，一种砂石烘干设备，包括机架1和固定安装在机架1上的烘干箱11，烘干箱11呈水平状态，烘干箱11上表面上固定安装有用于倒入砂石的进料斗12，进料斗12与烘干箱11内连通，烘干箱11远离进料斗12一端的外侧壁上开设有水平的出料口13；烘干箱11上设置有用于对砂石进行烘干的烘干机构2。

参照图1和图2，烘干机构2包括烘干板21、热风箱22、送风组件23和移动组件24，烘干板21呈水平状态且固定安装在烘干箱11内侧壁上，烘干板21内部开设有用于储存热风的储风腔211，烘干板21上表面上开设有多个与储风腔211连通的送风孔212，热风通过送风孔212对砂石进行烘干；热风箱22固定安装在机架1上，且热风箱22用于为烘干板21提供热风，热风箱22内固定安装有用于对空气进行加热的电热管221。

参照图1和图2，送风组件23设置在热风箱22上且与烘干板21连接并用于将热风运输到储风腔211内，送风组件23包括抽风泵231和送风管232，抽风泵231固定安装在热风箱22外侧壁上且与热风箱22内连通，抽风泵231用于将空气抽吸到热风箱22内。

参照图1和图2，送风管232固定安装在热风箱22上表面上，送风管232一端与热风箱22内连通，同时送风管232另一端伸至烘干箱11内且与储风腔211内连通；空气通过电热管221加热后形成热空气，热空气在抽风泵231的作用下形成热风并通过送风管232进入储风腔211内，储风腔211内的热风通过送风孔212后对砂石进行加热。

参照图1和图2，移动组件24设置在机架1上且与烘干板21连接并用于带动砂石移动，移动组件24包括移动辊241、输送带242和移动电机243，移动辊241设置有两个，两个移动辊241水平间隔转动安装在机架1上端内侧壁上，移动辊241位于烘干箱11内，且两个移动辊241位于烘干板21两侧。

参照图1和图2，输送带242套设在两个移动辊241上，烘干板21位于输送带242内，输送带242上表面上开设有多个便于热风通过的通风孔245，通风孔245与送风孔212连通，输送带242位于烘干箱11内，且输送带242两侧边与烘干箱11相对两内侧壁抵触；砂石通过进料斗12后掉落在输送带242上，热风通过通风孔245和送风孔212后直接与砂石接触，以此对砂石进行烘干。

参照图1和图2，移动电机243固定安装在机架1上且输出轴呈水平状态，移动电机243输出轴与其中一个移动辊241连接；移动电机243启动带动移动辊241转动，从而带动输送带242移动，输送带242移动带动砂石移动，从而降低了砂石堆积在一起受热不均匀的概率，因此提高了砂石烘干的效果。

参照图1和图2，烘干箱11上设置有用于对砂石进行摊平的摊平组件3，摊平组件3包括摊平板31和摊平齿32，摊平板31固定安装在烘干箱11内顶壁上，且摊平板31呈竖直状态，摊平板31底端与输送带242之间形成有供砂石通过的通过空间311，通过空间311对砂石的流通量进行限制，从而降低大量砂石堆积成团导致受热不均匀的概率。

参照图2，摊平齿32固定安装在摊平板31下端且与输送带242上表面抵触，输送带242移动过程中，摊平齿32对位于通过空间311的砂石进行分散，使得砂石受热更均匀，从而提高了砂石烘干的效果。

参照图1和图3，烘干箱11上还设置有用于对水蒸气进行收集的收集机构4，收集机构4包括收集箱41和抽吸组件42，收集箱41固定安装在烘干箱11上表面上且用于对水蒸气进行收集；抽吸组件42设置在收集箱41上且与烘干箱11连接。

参照图1和图3，抽吸组件42包括抽吸泵421和抽吸管422，抽吸泵421固定安装在收集箱41外侧壁上，且抽吸泵421与收集箱41内连通；抽吸管422固定安装在烘干箱11上表面上，抽吸管422两端分别与烘干箱11内和收集箱41内连通；抽吸泵421启动对水蒸气进行抽吸，水蒸气和冷空气通过抽吸管422进入收集箱41内，以此对水蒸气进行收集，从而降低水蒸气遇冷后形成水珠滴落在已烘干的砂石上面，以此提高了砂石烘干的效果。

参照图1和图3，收集箱41外侧壁上开设有水平的滑移槽411，滑移槽411上滑移安装有用于对水蒸气进行过滤的过滤框5，过滤框5内铺设有用于过滤杂质的过滤膜51，水蒸气在抽吸管422中遇冷成为液态水珠，水珠汇集在一起形成水流，烘干箱11中的部分杂质附着在水珠中一起进入收集箱41内，过滤膜51对水流进行过滤，使得杂质残留在过滤膜51上，而水流通过过滤膜51汇集到收集箱41内，收集的水流可二次使用，从而节约了水资源。

参照图1和图3，收集箱41上设置有用于对过滤框5进行定位的定位组件6，定位组件6包括限位板61和磁铁片62，限位板61固定安装在过滤框5外侧壁上且抵压在收集箱41外侧壁上，限位板61外侧壁上固定安装有便于拉动的把手611。

参照图1和图3，磁铁片62固定安装在过滤框5背离限位板61的外侧壁上，且磁铁片62吸附在收集箱41内侧壁上进行定位；拉动把手611使得磁铁片62脱离收集箱41，同时限位板61脱离收集箱41，然后继续拉动把手611即能取下过滤框5对过滤膜51进行更换，更换完毕后，推动把手611使得限位板61抵压在收集箱41上，而磁铁片62吸附在收集箱41上对过滤框5进行定位。

本申请实施例的工作原理为：

将砂石倒入烘干箱11内，砂石掉落在输送带242上，移动电机243启动带动输送带242移动，输送带242移动带动砂石移动，摊平板31对砂石的通过量进行限制，同时摊平齿32对砂石进行分散，降低砂石堆积在一起的概率，热风在抽风泵231的作用下通过储风腔211后从通风孔245中逸散到烘干箱11内，热风直接与砂石接触，以此对砂石进行烘干，以此持续对砂石进行烘干，输送带242将砂石运送到出料口13，从而降低了砂石堆积在一起受热不均匀的概率，因此提高了砂石烘干的效果。

砂石表面的水分受热后蒸发形成水蒸气，抽吸泵421对水蒸气进行抽吸，水蒸气通过抽吸管422后进入收集箱41内进行收集，从而降低了水蒸气遇冷后形成水珠滴落在已烘干的砂石表面的概率，因此提高了砂石烘干的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石烘干设备，包括机架（1）和设置在机架（1）上的烘干箱（11），其特征在于：所述烘干箱（11）上设置有用于对砂石进行烘干的烘干机构（2），所述烘干机构（2）包括：

烘干板（21），所述烘干板（21）设置在机架（1）上且用于对砂石进行烘干，所述烘干板（21）开设有用于储存热风的储风腔（211），所述烘干板（21）上开设有供热风通过的送风孔（212）；

热风箱（22），所述热风箱（22）设置在机架（1）上且与烘干板（21）连接并用于为烘干板（21）提供热风，所述热风箱（22）上设置有用于对空气进行加热的电热管（221）；

送风组件（23），所述送风组件（23）设置在热风箱（22）上且与烘干板（21）连接并用于将热风运输到烘干板（21）上；

移动组件（24），所述移动组件（24）设置在机架（1）上且与烘干板（21）连接并用于带动砂石移动。

2.根据权利要求1所述的一种砂石烘干设备，其特征在于：所述送风组件（23）包括：

抽风泵（231），所述抽风泵（231）设置在热风箱（22）上且用于将空气抽吸到热风箱（22）内；

送风管（232），所述送风管（232）设置在热风箱（22）上且与储风腔（211）连接，所述送风管（232）在抽风泵（231）的作用下将热风输送到储风腔（211）内。

3.根据权利要求1所述的一种砂石烘干设备，其特征在于：所述移动组件（24）包括：

移动辊（241），所述移动辊（241）转动设置在机架（1）上；

输送带（242），所述输送带（242）套设在移动辊（241）上，且所述烘干板（21）位于输送带（242）内，所述输送带（242）上开设有便于热风通过的通风孔（245），所述输送带（242）用于带动砂石移动；

移动电机（243），所述移动电机（243）设置在机架（1）上且输出轴与移动辊（241）连接并用于驱动移动辊（241）转动。

4.根据权利要求3所述的一种砂石烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（11）上设置有用于对砂石进行摊平的摊平组件（3），所述摊平组件（3）包括：

摊平板（31），所述摊平板（31）设置在烘干箱（11）上，所述摊平板（31）与输送带（242）之间形成供砂石通过的通过空间（311）；

摊平齿（32），所述摊平齿（32）设置在摊平板（31）上且与输送带（242）抵触。

5.根据权利要求1所述的一种砂石烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（11）上设置有用于对水蒸气进行收集的收集机构（4），所述收集机构（4）包括：

收集箱（41），所述收集箱（41）设置在机架（1）上且用于对水蒸气进行收集；

抽吸组件（42），所述抽吸组件（42）设置在收集箱（41）上且与烘干箱（11）连接并用于将水蒸气抽吸到收集箱（41）中。

6.根据权利要求5所述的一种砂石烘干设备，其特征在于：所述抽吸组件（42）包括：

抽吸泵（421），所述抽吸泵（421）设置在收集箱（41）上；

抽吸管（422），所述抽吸管（422）设置在烘干箱（11）上且与抽吸泵（421）连接，所述抽吸管（422）在抽吸泵（421）的作用下将水蒸气输送到收集箱（41）。

7.根据权利要求5所述的一种砂石烘干设备，其特征在于：所述收集箱（41）上滑移设置有用于对水蒸气进行过滤的过滤框（5），所述过滤框（5）上铺设有用于过滤杂质的过滤膜（51），所述收集箱（41）上设置有用于对过滤框（5）进行定位的定位组件（6）。

8.根据权利要求7所述的一种砂石烘干设备，其特征在于：所述定位组件（6）包括：

限位板（61），所述限位板（61）设置在过滤框（5）上且抵压在收集箱（41）上，所述限位板（61）上设置有便于拉动的把手（611）；

磁铁片（62），所述磁铁片（62）设置在过滤框（5）上且吸附在收集箱（41）上进行定位。

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