CN220723931U - 一种应用于污泥处理的污泥干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于污泥处理的污泥干化装置，涉及污泥干化装置技术领域，具体为包括支架，支架的中部设置有第一环形滑轨，第一环形滑轨的内侧壁通过环形滑条转动连接有离心罐，离心罐的外表面设置有环形斜齿条，支架的上表面设置有进泥管，离心罐的外表面设置有滤网，支架的内侧壁位于滤网的外侧设置有集水槽，第二绞龙输送机的一端设置有蒸发罐，蒸发罐的内侧壁设置有螺旋下料槽，蒸发罐的内部设置有热气分布腔，蒸发罐的下表面设置有电磁震动器，蒸发罐的一侧面设置有出料口，蒸发罐的上表面设置有排风扇，排风扇的上端设置有排气管，该装置具有提升干化效率和便于对污泥中的水进行处理的有益效果。

Description

一种应用于污泥处理的污泥干化装置

技术领域

本实用新型涉及污泥干化装置技术领域，具体为一种应用于污泥处理的污泥干化装置。

背景技术

目前，我国工业化进程快，农村城市化步伐加快，城镇人口增速快，污水等各类污染物产生量不断增加，每个城市功能性环保设施不断增加或扩容，特别是各类污水处理装置纷纷上马。一边是城市污水处理率得到了极大提高，一边是伴随着污水处理而产生的大量含有重金属、病原菌和有机污染物的污泥，被随意倾倒或简单填埋，渗透到底下水源，造成新的水质环境“二次污染”。污泥处理势在必行。

现有的应用于污泥处理的污泥干化装置，在使用时，通常直接将淤泥送入高温炉中进行干化，淤泥中较多的水分蒸发速度较慢，且较为浪费能源，并且现有的应用于污泥处理的污泥干化装置，高温炉中进行干化，是将水体蒸发，蒸发后的水难以回收，会直接散发至空气中，容易携带较多的细菌和病毒等，容易对操作人员的身体造成感染等疾病问题，所以现有的应用于污泥处理的污泥干化装置具有干化速率较低和不便于对污泥中的水进行处理的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于污泥处理的污泥干化装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于污泥处理的污泥干化装置，包括支架，所述支架的中部设置有第一环形滑轨，所述第一环形滑轨的内侧壁通过环形滑条转动连接有离心罐，所述离心罐的外表面设置有环形斜齿条，支架的上表面设置有进泥管，所述支架的上表面位于离心罐的上表面设置有上盖板，所述上盖板的下表面设置有中心轴，所述离心罐的内侧壁位于中心轴的外侧通过连接杆设置有散泥盘，所述离心罐的外表面设置有滤网，所述支架的内侧壁位于滤网的外侧设置有集水槽，所述离心罐的下端设置有电磁阀，所述电磁阀的下表面设置有第一绞龙输送机，所述第一绞龙输送机的一端设置有转料箱，所述转料箱的内侧壁设置有第二绞龙输送机，所述第二绞龙输送机的一端设置有蒸发罐，所述蒸发罐的内侧壁设置有螺旋下料槽，所述蒸发罐的内部设置有热气分布腔，所述蒸发罐的下表面设置有电磁震动器，所述电磁震动器的下端设置有底座，所述蒸发罐的一侧面设置有出料口，所述蒸发罐的上表面设置有排风扇，所述排风扇的上端设置有排气管。

可选的，所述支架的外表面设置有第二环形滑轨，所述第二环形滑轨的下表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端设置有斜齿轮，所述斜齿轮的外表面与环形斜齿条的外表面传动连接。

可选的，所述进泥管的中部设置有泥浆泵，所述中心轴的下端的外表面通过连接杆设置有刮板，所述中心轴的下端设置有螺旋叶片。

可选的，所述集水槽的外表面设置有排水管，所述排气管的一端与集水槽的外表面固定连接。

可选的，所述热气分布腔的外表面开设有若干个均匀分布的出气孔，所述热气分布腔的下表面设置有热气管。

可选的，所述出料口的一端与螺旋下料槽的下端对应设置，所述第二绞龙输送机的一端设置于螺旋下料槽的上端的上方。

本实用新型提供了一种应用于污泥处理的污泥干化装置，具备以下有益效果：

1、该一种应用于污泥处理的污泥干化装置，通过离心罐、滤网、集水槽、蒸发罐、螺旋下料槽和排气管的设置，使该应用于污泥处理的污泥干化装置具备了便于提升干化效率的效果，通过离心罐、滤网和集水槽的配合设置，在使用的过程中可以将进入离心罐中的淤泥通过离心力将水分从滤网处过滤至集水槽的内部，首先将污泥进行大致的干化，蒸发罐和螺旋下料槽的设置，使进行过离心脱水的污泥，经过高温气体的烘烤，且从螺旋下料槽处缓慢下落，进一步提升了干化效率，并且通过排气管将水汽和蒸发的水排出，能够携带热气，对离心罐内部升温，从而在离心过滤操作也能够进行升温，使污泥中的水分蒸发，进而达到了提升干化效率的目的。

2、该一种应用于污泥处理的污泥干化装置，通过集水槽、排风扇和排气管的设置，使该应用于污泥处理的污泥干化装置具备了便于对蒸发的水汽和过滤的水进行处理的效果，通过滤网和集水槽的配合设置，在使用的过程中可以通过离心作用将污泥中的大量水通过离心力，直接过滤至集水槽的内部，且通过排水管排出，并且在蒸发罐的内部进行高温蒸发所产生的水蒸气，通过排风扇和排气管排入集水槽的内部，过程中通过离心罐内部的低温，产生冷凝的效果，从而将蒸发的水蒸气冷凝呈液态水，在通过排水管排出，有效避免水蒸气直接散入空气中，从而达到了便于对污泥中的水进行处理的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视的结构示意图；

图3为本实用新型离心罐前视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型蒸发罐前视剖面的结构示意图；

图6为本实用新型螺旋下料槽立体的结构示意图。

图中：1、支架；2、第一环形滑轨；3、环形滑条；4、离心罐；5、第二环形滑轨；6、环形斜齿条；7、驱动电机；8、斜齿轮；9、进泥管；10、中心轴；11、散泥盘；12、刮板；13、螺旋叶片；14、滤网；15、集水槽；16、电磁阀；17、第一绞龙输送机；18、转料箱；19、第二绞龙输送机；20、排水管；21、蒸发罐；22、螺旋下料槽；23、热气分布腔；24、电磁震动器；25、底座；26、热气管；27、出料口；28、排风扇；29、排气管；30、上盖板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

本实用新型提供技术方案：一种应用于污泥处理的污泥干化装置，包括支架1，支架1的中部设置有第一环形滑轨2，第一环形滑轨2的内侧壁通过环形滑条3转动连接有离心罐4，支架1的外表面设置有第二环形滑轨5，第二环形滑轨5的下表面设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴的一端设置有斜齿轮8，斜齿轮8的外表面与环形斜齿条6的外表面传动连接，离心罐4的外表面设置有环形斜齿条6，支架1的上表面设置有进泥管9，进泥管9的中部设置有泥浆泵，中心轴10的下端的外表面通过连接杆设置有刮板12，中心轴10的下端设置有螺旋叶片13，支架1的上表面位于离心罐4的上表面设置有上盖板30，上盖板30的下表面设置有中心轴10，离心罐4的内侧壁位于中心轴10的外侧通过连接杆设置有散泥盘11，离心罐4的外表面设置有滤网14，支架1的内侧壁位于滤网14的外侧设置有集水槽15，集水槽15的外表面设置有排水管20，排气管29的一端与集水槽15的外表面固定连接，离心罐4的下端设置有电磁阀16，电磁阀16的下表面设置有第一绞龙输送机17，第一绞龙输送机17的一端设置有转料箱18，转料箱18的内侧壁设置有第二绞龙输送机19，第二绞龙输送机19的一端设置有蒸发罐21，蒸发罐21的内侧壁设置有螺旋下料槽22，蒸发罐21的内部设置有热气分布腔23，热气分布腔23的外表面开设有若干个均匀分布的出气孔，热气分布腔23的下表面设置有热气管26，蒸发罐21的下表面设置有电磁震动器24，电磁震动器24的下端设置有底座25，蒸发罐21的一侧面设置有出料口27，出料口27的一端与螺旋下料槽22的下端对应设置，第二绞龙输送机19的一端设置于螺旋下料槽22的上端的上方。

为了实现提升干化效率，如附图1至图6所示，本申请采用如下结构，通过离心罐4、滤网14、集水槽15、蒸发罐21、螺旋下料槽22和排气管29的设置，使该应用于污泥处理的污泥干化装置具备了便于提升干化效率的效果，使用时，首先将进泥管9的一端对接污泥池，通过进泥管9中部的泥浆泵，将污泥抽入离心罐4的内部，此时通过驱动电机7和斜齿轮8带动环形斜齿条6和离心罐4旋转，当污泥进入离心罐4的内部后，首先落在散泥盘11的上表面，离心罐4带动散泥盘11旋转时，产生离心力，通过控制离心罐4的转速，使污泥能够贴附在离心罐4的内侧壁缓慢下落，此时污泥经过滤网14处后，水体穿过滤网14，进入集水槽15中被过滤，通过离心罐4、滤网14和集水槽15的配合设置，在使用的过程中可以将进入离心罐4中的淤泥通过离心力将水分从滤网14处过滤至集水槽15的内部，首先将污泥进行大致的干化，运行一段时间后，离心罐4反向旋转，此时通过刮板12和螺旋叶片13的设置，可以将离心罐4内底壁存留的污泥从电磁阀16处送入第一绞龙输送机17中，在经过第二绞龙输送机19从转料箱18内部输送至蒸发罐21的内部，将热气管26的一端与高温空气设备对接，工作使，高温空气从热气管26进入热气分布腔23中，在经过热气分布腔23的外表面的通孔分散至蒸发罐21的内部，电磁震动器24的设置使蒸发罐21和螺旋下料槽22产生震动，使污泥在螺旋下料槽22的内部缓慢滑落落，蒸发罐21和螺旋下料槽22的设置，使进行过离心脱水的污泥，经过高温气体的烘烤，且从螺旋下料槽22处缓慢下落，进一步提升了干化效率，并且通过排气管29将水汽和蒸发的水排出，能够携带热气，对离心罐4内部升温，从而在离心过滤操作也能够进行升温，使污泥中的水分蒸发，进而达到了提升干化效率的目的；

实施例

本实用新型提供技术方案：蒸发罐21的内侧壁设置有螺旋下料槽22，蒸发罐21的内部设置有热气分布腔23，热气分布腔23的外表面开设有若干个均匀分布的出气孔，热气分布腔23的下表面设置有热气管26，蒸发罐21的下表面设置有电磁震动器24，电磁震动器24的下端设置有底座25，蒸发罐21的一侧面设置有出料口27，出料口27的一端与螺旋下料槽22的下端对应设置，第二绞龙输送机19的一端设置于螺旋下料槽22的上端的上方，蒸发罐21的上表面设置有排风扇28，排风扇28的上端设置有排气管29。

为了实现便于对污泥中的水进行处理，如附图1至图6所示，本申请采用如下结构，通过集水槽15、排风扇28和排气管29的设置，使该应用于污泥处理的污泥干化装置具备了便于对蒸发的水汽和过滤的水进行处理的效果，通过滤网14和集水槽15的配合设置，在使用的过程中可以通过离心作用将污泥中的大量水通过离心力，直接过滤至集水槽15的内部，最后通过排水管20排出，并且在蒸发罐21的内部进行高温蒸发所产生的水蒸气，通过排风扇28和排气管29排入集水槽15的内部，过程中高温水蒸气接触离心罐4后，由于离心罐4内部具有低温的污泥泥浆，产生冷凝的效果，从而将蒸发的水蒸气冷凝呈液态水，在通过排水管20排出，有效避免水蒸气直接散入空气中，从而达到了便于对污泥中的水进行处理的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于污泥处理的污泥干化装置，包括支架，其特征在于：支架的中部设置有第一环形滑轨，第一环形滑轨的内侧壁通过环形滑条转动连接有离心罐，离心罐的外表面设置有环形斜齿条，支架的上表面设置有进泥管，支架的上表面位于离心罐的上表面设置有上盖板，上盖板的下表面设置有中心轴，离心罐的内侧壁位于中心轴的外侧通过连接杆设置有散泥盘，离心罐的外表面设置有滤网，支架的内侧壁位于滤网的外侧设置有集水槽，离心罐的下端设置有电磁阀，电磁阀的下表面设置有第一绞龙输送机，第一绞龙输送机的一端设置有转料箱，转料箱的内侧壁设置有第二绞龙输送机，第二绞龙输送机的一端设置有蒸发罐，蒸发罐的内侧壁设置有螺旋下料槽，蒸发罐的内部设置有热气分布腔，蒸发罐的下表面设置有电磁震动器，电磁震动器的下端设置有底座，蒸发罐的一侧面设置有出料口，蒸发罐的上表面设置有排风扇，排风扇的上端设置有排气管。

2.根据权利要求1所述的一种应用于污泥处理的污泥干化装置，其特征在于：支架的外表面设置有第二环形滑轨，第二环形滑轨的下表面设置有驱动电机，驱动电机的输出轴的一端设置有斜齿轮，斜齿轮的外表面与环形斜齿条的外表面传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于污泥处理的污泥干化装置，其特征在于：进泥管的中部设置有泥浆泵，中心轴的下端的外表面通过连接杆设置有刮板，中心轴的下端设置有螺旋叶片。

4.根据权利要求1所述的一种应用于污泥处理的污泥干化装置，其特征在于：集水槽的外表面设置有排水管，排气管的一端与集水槽的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于污泥处理的污泥干化装置，其特征在于：热气分布腔的外表面开设有若干个均匀分布的出气孔，热气分布腔的下表面设置有热气管。

6.根据权利要求1所述的一种应用于污泥处理的污泥干化装置，其特征在于：出料口的一端与螺旋下料槽的下端对应设置，第二绞龙输送机的一端设置于螺旋下料槽的上端的上方。