CN113941426B - 一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线，该流水线旨在解决现有技术下流水线不具备热能二次回收利用的功能，余热不能被充分利用，且物料在粉碎时容易粘黏在粉碎刀上，影响粉碎效果，并且烘干时不能根据物料的粒度大小，调节烘干的时间，会造成物料的干燥程度不同的技术问题。该流水线包括筛分箱、安装在所述粉碎箱内上侧左右对称的第一粉碎辊、安装在所述粉碎箱内所述第一粉碎辊下方用于进一步粉碎的第二粉碎辊、固定在所述筛分箱内用于对粉碎后物料进行筛分的筛网。该流水线利用余热回收箱，对烘干时的热量进行回收利用，同时利用不同速度的第一传送带和第二传送带，区分不同大小的物料的烘干时间，保证烘干的均一性。

Description

一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线
技术领域
本发明属于粉碎烘干流水线技术领域，具体涉及一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线。
背景技术
流水线通过输送装置将多个工序集中在一起，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求，从而提高工作效率及产量，粉碎和烘干作为常见的生产工艺在流水线中被广泛使用。
目前，专利号为CN201821568662 .9的实用新型专利公开了一种生物质粉碎烘干生产线，包括粉碎装置、烘干装置和流水线，所述粉碎装置包括支撑座和设置于支撑座上的粉碎机，所述粉碎机顶部设有进料口，底部设有出料口；所述烘干装置中部设有水平的物料通道；所述流水线一端设置于出料口底部，另一端穿过所述物料通道。其采用的是通过多刀刃组的粉碎方式，加快粉碎速度和效果，但该流水线不具备热能二次回收利用的功能，余热不能被充分利用，且物料在粉碎时容易粘黏在粉碎刀上，影响粉碎效果，并且烘干时不能根据物料的粒度大小，调节烘干的时间，会造成物料的干燥程度不同。
因此，针对上述热能无法二次回收利用和物料的干燥程度有区别的问题，亟需得到解决，以改善粉碎烘干流水线的使用场景。
发明内容
（1）要解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线，该流水线旨在解决现有技术下流水线不具备热能二次回收利用的功能，余热不能被充分利用，且物料在粉碎时容易粘黏在粉碎刀上，影响粉碎效果，并且烘干时不能根据物料的粒度大小，调节烘干的时间，会造成物料的干燥程度不同的技术问题。
（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线，该流水线包括筛分箱、固定在所述筛分箱上端的粉碎箱、安装在所述粉碎箱内上侧左右对称的第一粉碎辊、安装在所述粉碎箱内所述第一粉碎辊下方用于进一步粉碎的第二粉碎辊、固定在所述筛分箱内用于对粉碎后物料进行筛分的筛网；其中，所述筛分箱下端后侧设置有第一辊筒传送架，所述第一辊筒传送架右端设置有底板，所述底板上端四角处均固定连接有第一升降气缸，所述第一升降气缸上端固定连接有可升降的第二辊筒传送架，所述筛分箱右端前侧安装有第三辊筒传送架，所述第二辊筒传送架和第三辊筒传送架右端安装有烘干输送架，所述烘干输送架上端固定连接有保温罩，所述保温罩上端固定连接有余热回收箱，所述烘干输送架内从左往右依次转动连接有第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴，所述第一传动轴和第三传动轴靠前一端外侧设置有第一传送带，所述第二传动轴和第四传动轴靠后一端外侧设置有第二传送带，所述烘干输送架内设置用用于支撑所述第一传送带和第二传送带的支撑板，所述支撑板上端固定连接有限位导向机构，所述保温罩上端固定连接有前后对称的第二升降气缸，所述第二升降气缸下侧可升降端穿过所述保温罩固定连接有分散组件，所述保温罩顶部下端固定连接有用于烘干物料的加热元件，所述分散组件下端固定连接有传感器，所述余热回收箱右端安装有风机，所述第一传动轴后端外侧安装有用于清理所述第二传送带表面污物的第一环形毛刷，所述第四传动轴前端外侧安装有用于清理所述第一传送带表面污物的第二环形毛刷，所述第一辊筒传送架左端固定连接有第一置物板，所述第三辊筒传送架前端固定连接有第二置物板。
使用本技术方案的流水线时，空的容器放置在第一置物板和第二置物板上，然后推动容器，使第一辊筒传送架和第三辊筒传送架上均有一个容器，把待处理的物料放入粉碎箱中，在第一粉碎辊的作用下对物料进行粉碎，粉碎后的物料落入第二粉碎辊和另一第二粉碎辊之间，通过第二粉碎辊对物料进一步粉碎，粉碎后的物料落入筛分箱中，在筛网的作用下，将物料分成两种，分别落在第一辊筒传送架和第三辊筒传送架上端的容器内，第三辊筒传送架上的容器被送到第一传送带上，第一辊筒传送架上的容器被运送到第二辊筒传送架上，在第一升降气缸的作用下，将第二辊筒传送架升高，然后容器被送到第二传送带上，容器经过传感器时，第二升降气缸带动分散组件向下，将容器内的物料分散，然后第二升降气缸带动分散组件上升返回原位，通过加热元件将物料烘干，保温罩内的余热被送入余热回收箱中，通过风机将热风送入粉碎箱内，避免因物料潮湿造成粘黏，影响第一粉碎辊和第二粉碎辊的粉碎效果，同时随着第一传送带和第二传送带的运转，第一传动轴后端外侧的第一环形毛刷对第二传送带表面进行清理，第四传动轴前端外侧的第二环形毛刷对第一传送带表面进行清理，限位导向机构对第一传送带和第二传送带上的容器进行遮挡，避免容器卡入第一传送带和第二传送带之间。
优选地，所述限位导向机构包括支撑块、固定在所述支撑块上端的工字型限位块、设置于所述工字型限位块前后两端凹位内等距分布且可转动的导向辊筒。通过导向辊筒的设计，对第一传送带和第二传送带上端的容器进行遮挡，避免卡住第一传送带和第二传送带，同时降低限位导向机构对的阻力，便于容器的前进。
优选地，所述分散组件包括连接板、设置于所述连接板下端前后交错分布的分散杆。通过分散杆将容器内的物料分散，避免物料堆积，确保下方的物料也可被烘干，保证烘干的均匀性。
优选地，所述粉碎箱后端安装有热风进口，所述热风进口和所述余热回收箱出口端之间安装有第一连接管。通过第一连接管的设计，将余热回收箱内的热风送入粉碎箱中，减少粉碎箱中物料的水分，不易粘黏。
优选地，所述保温罩后端固定连接有余热回收口，所述余热回收箱进口端和余热回收口之间设置有第二连接管。通过第二连接管将保温罩内的热量送入余热回收箱中，对热量进行回收，并进行二次利用，提高热量的利用率。
优选地，所述粉碎箱左端固定连接有第一电机，所述第一电机前端外侧固定连接有第一主动齿轮，所述第二粉碎辊前端穿过所述粉碎箱固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与另一第一从动齿轮为啮合连接，且第一从动齿轮与第一主动齿轮为啮合连接。通过第一从动齿轮与第一主动齿轮的配合使用，使第二粉碎辊同步向内转动，从而将物料粉碎。
优选地，所述粉碎箱右端固定连接有第二电机，所述第二电机后端外侧固定连接有第二主动齿轮，所述第一粉碎辊后端穿过所述粉碎箱固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与另一第二从动齿轮为啮合连接，且第二从动齿轮与第二主动齿轮为啮合连接。通过第二从动齿轮与第二主动齿轮的配合使用，将第二电机的动力传递给第一粉碎辊，从而实现对物料的粉碎作业。
优选地，所述粉碎箱上端固定连接有进料口，所述烘干输送架前端固定连接有用于驱动所述第三传动轴的第三电机，所述烘干输送架后端安装有用于驱动所述第四传动轴的第四电机，所述筛分箱右端固定连接有用于排出所述筛网上端物料的粗料出料口，所述筛分箱下端固定连接有细料出料口。通过粗料出料口和细料出料口对粉碎后的物料按照粒度大小进行分类，从而使不同大小的物料烘干时间不一样，保证了不同大小物料的烘干程度一致。
（3）有益效果与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的流水线利用余热回收箱，对烘干时的热量进行回收利用，并将回收的热量送入粉碎箱中，对物料进行预加热，减少物料内的水分，避免物料太潮湿粘黏在第一粉碎辊和第二粉碎辊上，影响粉碎效果，通过筛网对粉碎后的物料进行筛分，同时利用不同速度的第一传送带和第二传送带，区分不同大小的物料的烘干时间，从而避免不同大小物料干燥程度不同的问题，利用分散组件对容器内的物料进行分散，避免堆积在下方的物料得到不烘干，保证烘干的均一性，并且在限位导向机构的作用下，对容器进行遮挡，避免容器卡在第一传送带和第二传送带之间，影响流水线的正常使用。
附图说明
为了更清楚的说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明流水线一种具体实施方式的立体结构示意图；图2为本发明流水线一种具体实施方式的正面结构示意图；图3为本发明流水线一种具体实施方式的俯视结构示意图；图4为本发明流水线一种具体实施方式中支撑板与限位导向机构的组装示意图；图5为本发明流水线一种具体实施方式中第一传送带与第二传送带的组装示意图；图6为本发明流水线一种具体实施方式中分散组件的组装示意图。
附图中的标记为：1、筛分箱；2、粉碎箱；3、第一粉碎辊；4、第二粉碎辊；5、筛网；6、第一辊筒传送架；7、底板；8、第一升降气缸；9、第二辊筒传送架；10、第三辊筒传送架；11、烘干输送架；12、保温罩；13、余热回收箱；14、第一传动轴；15、第二传动轴；16、第三传动轴；17、第四传动轴；18、第一传送带；19、第二传送带；20、支撑板；21、限位导向机构；211、支撑块；212、工字型限位块；213、导向辊筒；22、第二升降气缸；23、分散组件；231、连接板；232、分散杆；24、加热元件；25、传感器；26、风机；27、第一环形毛刷；28、第二环形毛刷；29、第一置物板；30、第二置物板；31、热风进口；32、第一连接管；33、余热回收口；34、第二连接管；35、第一电机；36、第一主动齿轮；37、第一从动齿轮；38、第二电机；39、第二主动齿轮；40、第二从动齿轮；41、进料口；42、第三电机；43、第四电机；44、粗料出料口；45、细料出料口。
实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本发明，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例1本具体实施方式是具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线，其立体结构示意图如图1所示，其正面结构示意图如图2所示，其俯视结构示意图如图3所示，该流水线包括筛分箱1、固定在筛分箱1上端的粉碎箱2、安装在粉碎箱2内上侧左右对称的第一粉碎辊3、安装在粉碎箱2内第一粉碎辊3下方用于进一步粉碎的第二粉碎辊4、固定在筛分箱1内用于对粉碎后物料进行筛分的筛网5；筛分箱1下端后侧设置有第一辊筒传送架6，第一辊筒传送架6右端设置有底板7，底板7上端四角处均固定连接有第一升降气缸8，第一升降气缸8上端固定连接有可升降的第二辊筒传送架9，筛分箱1右端前侧安装有第三辊筒传送架10，第二辊筒传送架9和第三辊筒传送架10右端安装有烘干输送架11，烘干输送架11上端固定连接有保温罩12，保温罩12上端固定连接有余热回收箱13，烘干输送架11内从左往右依次转动连接有第一传动轴14、第二传动轴15、第三传动轴16和第四传动轴17，第一传动轴14和第三传动轴16靠前一端外侧设置有第一传送带18，第二传动轴15和第四传动轴17靠后一端外侧设置有第二传送带19，烘干输送架11内设置用用于支撑第一传送带18和第二传送带19的支撑板20，支撑板20上端固定连接有限位导向机构21，保温罩12上端固定连接有前后对称的第二升降气缸22，第二升降气缸22下侧可升降端穿过保温罩12固定连接有分散组件23，保温罩12顶部下端固定连接有用于烘干物料的加热元件24，分散组件23下端固定连接有传感器25，余热回收箱13右端安装有风机26，第一传动轴14后端外侧安装有用于清理第二传送带19表面污物的第一环形毛刷27，第四传动轴17前端外侧安装有用于清理第一传送带18表面污物的第二环形毛刷28，第一辊筒传送架6左端固定连接有第一置物板29，第三辊筒传送架10前端固定连接有第二置物板30。
针对本具体实施方式，传感器25其为距离感应器。加热元件24可以为电加热管、电磁感应加热器等加热产品，但也可以为本实施例中采用的红外加热板。
其中，限位导向机构21包括支撑块211、固定在支撑块211上端的工字型限位块212、设置于工字型限位块212前后两端凹位内等距分布且可转动的导向辊筒213，分散组件23包括连接板231、设置于连接板231下端前后交错分布的分散杆232。
同时，粉碎箱2后端安装有热风进口31，热风进口31和余热回收箱13出口端之间安装有第一连接管32，保温罩12后端固定连接有余热回收口33，余热回收箱13进口端和余热回收口33之间设置有第二连接管34。
另外，粉碎箱2左端固定连接有第一电机35，第一电机35前端外侧固定连接有第一主动齿轮36，第二粉碎辊4前端穿过粉碎箱2固定连接有第一从动齿轮37，第一从动齿轮37与另一第一从动齿轮37为啮合连接，且第一从动齿轮37与第一主动齿轮36为啮合连接，粉碎箱2右端固定连接有第二电机38，第二电机38后端外侧固定连接有第二主动齿轮39，第一粉碎辊3后端穿过粉碎箱2固定连接有第二从动齿轮40，第二从动齿轮40与另一第二从动齿轮40为啮合连接，且第二从动齿轮40与第二主动齿轮39为啮合连接。
此外，粉碎箱2上端固定连接有进料口41，烘干输送架11前端固定连接有用于驱动第三传动轴16的第三电机42，烘干输送架11后端安装有用于驱动第四传动轴17的第四电机43，筛分箱1右端固定连接有用于排出筛网5上端物料的粗料出料口44，筛分箱1下端固定连接有细料出料口45。
该流水线的支撑板20与限位导向机构21的组装示意图如图4所示，其第四传动轴17与第一传送带18的组装示意图如图5所示，其分散组件23的组装示意图如图6所示。
使用本技术方案的流水线时，空的容器放置在第一置物板29和第二置物板30上，然后推动容器，使第一辊筒传送架6和第三辊筒传送架10上均有一个容器，把待处理的物料放入粉碎箱2中，在第一粉碎辊3的作用下对物料进行粉碎，粉碎后的物料落入第二粉碎辊4和另一第二粉碎辊4之间，通过第二粉碎辊4对物料进一步粉碎，粉碎后的物料落入筛分箱1中，在筛网5的作用下，将物料分成两种，分别落在第一辊筒传送架6和第三辊筒传送架10上端的容器内，第三辊筒传送架10上的容器被送到第一传送带18上，第一辊筒传送架6上的容器被运送到第二辊筒传送架9上，在第一升降气缸8的作用下，将第二辊筒传送架9升高，然后容器被送到第二传送带19上，容器经过传感器25时，第二升降气缸22带动分散组件23向下，将容器内的物料分散，然后第二升降气缸22带动分散组件23上升返回原位，通过加热元件24将物料烘干，保温罩12内的余热被送入余热回收箱13中，通过风机26将热风送入粉碎箱2内，避免因物料潮湿造成粘黏，影响第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的粉碎效果，同时随着第一传送带18和第二传送带19的运转，第一传动轴14后端外侧的第一环形毛刷27对第二传送带19表面进行清理，第四传动轴17前端外侧的第二环形毛刷28对第一传送带18表面进行清理，限位导向机构21对第一传送带18和第二传送带19上的容器进行遮挡，避免容器卡入第一传送带18和第二传送带19之间。
以上描述了本发明的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本发明的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线，该流水线包括筛分箱（1）、固定在所述筛分箱（1）上端的粉碎箱（2）、安装在所述粉碎箱（2）内上侧左右对称的第一粉碎辊（3）、安装在所述粉碎箱（2）内所述第一粉碎辊（3）下方用于进一步粉碎的第二粉碎辊（4）、固定在所述筛分箱（1）内用于对粉碎后物料进行筛分的筛网（5）；其特征在于，所述筛分箱（1）下端后侧设置有第一辊筒传送架（6），所述第一辊筒传送架（6）右端设置有底板（7），所述底板（7）上端四角处均固定连接有第一升降气缸（8），所述第一升降气缸（8）上端固定连接有可升降的第二辊筒传送架（9），所述筛分箱（1）右端前侧安装有第三辊筒传送架（10），所述第二辊筒传送架（9）和第三辊筒传送架（10）右端安装有烘干输送架（11），所述烘干输送架（11）上端固定连接有保温罩（12），所述保温罩（12）上端固定连接有余热回收箱（13），所述烘干输送架（11）内从左往右依次转动连接有第一传动轴（14）、第二传动轴（15）、第三传动轴（16）和第四传动轴（17），所述第一传动轴（14）和第三传动轴（16）靠前一端外侧设置有第一传送带（18），所述第二传动轴（15）和第四传动轴（17）靠后一端外侧设置有第二传送带（19），所述烘干输送架（11）内设置用于支撑所述第一传送带（18）和第二传送带（19）的支撑板（20），所述支撑板（20）上端固定连接有限位导向机构（21），所述保温罩（12）上端固定连接有前后对称的第二升降气缸（22），所述第二升降气缸（22）下侧可升降端穿过所述保温罩（12）固定连接有分散组件（23），所述保温罩（12）顶部下端固定连接有用于烘干物料的加热元件（24），所述分散组件（23）下端固定连接有传感器（25），所述余热回收箱（13）右端安装有风机（26），所述第一传动轴（14）后端外侧安装有用于清理所述第二传送带（19）表面污物的第一环形毛刷（27），所述第四传动轴（17）前端外侧安装有用于清理所述第一传送带（18）表面污物的第二环形毛刷（28），所述第一辊筒传送架（6）左端固定连接有第一置物板（29），所述第三辊筒传送架（10）前端固定连接有第二置物板（30）。
2.根据权利要求1所述的一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线，其特征在于，所述限位导向机构（21）包括支撑块（211）、固定在所述支撑块（211）上端的工字型限位块（212）、设置于所述工字型限位块（212）前后两端凹位内等距分布且可转动的导向辊筒（213）。
3.根据权利要求1所述的一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线，其特征在于，所述分散组件（23）包括连接板（231）、设置于所述连接板（231）下端前后交错分布的分散杆（232）。
4.根据权利要求1所述的一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线，其特征在于，所述粉碎箱（2）后端安装有热风进口（31），所述热风进口（31）和所述余热回收箱（13）出口端之间安装有第一连接管（32）。
5.根据权利要求1所述的一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线，其特征在于，所述保温罩（12）后端固定连接有余热回收口（33），所述余热回收箱（13）进口端和余热回收口（33）之间设置有第二连接管（34）。
6.根据权利要求1所述的一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线，其特征在于，所述粉碎箱（2）左端固定连接有第一电机（35），所述第一电机（35）前端外侧固定连接有第一主动齿轮（36），所述第二粉碎辊（4）前端穿过所述粉碎箱（2）固定连接有第一从动齿轮（37），所述第一从动齿轮（37）与另一第一从动齿轮（37）为啮合连接，且第一从动齿轮（37）与第一主动齿轮（36）为啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线，其特征在于，所述粉碎箱（2）右端固定连接有第二电机（38），所述第二电机（38）后端外侧固定连接有第二主动齿轮（39），所述第一粉碎辊（3）后端穿过所述粉碎箱（2）固定连接有第二从动齿轮（40），所述第二从动齿轮（40）与另一第二从动齿轮（40）为啮合连接，且第二从动齿轮（40）与第二主动齿轮（39）为啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有热能二次回收利用的粉碎烘干流水线，其特征在于，所述粉碎箱（2）上端固定连接有进料口（41），所述烘干输送架（11）前端固定连接有用于驱动所述第三传动轴（16）的第三电机（42），所述烘干输送架（11）后端安装有用于驱动所述第四传动轴（17）的第四电机（43），所述筛分箱（1）右端固定连接有用于排出所述筛网（5）上端物料的粗料出料口（44），所述筛分箱（1）下端固定连接有细料出料口（45）。
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