CN117583111A - 一种矿山石料机械加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿山石料机械加工装置,属于石料加工领域,包括输送带和筛选罩,输送带两侧壁均连接有挡板,输送带下方设置有固定板,固定板顶端通过安装板连接有驱动电机,筛选罩顶端连接有两个支板,一侧支板侧壁通过支杆连接有筛选基座,另一侧支板侧壁通过支杆固定连接有外罩。本发明通过双面齿条和筛分电磁板的设置,可以将铁矿石初步破碎产生的颗粒和碎屑从输送的碎石中筛分出来,便于后续对含铁的矿石颗粒和碎屑收集,同时筛选罩和筛分组件的设置,可以快速实现不同质量碎石的分选,将初次破碎已经满足后续加工要求的碎石筛出,减少二次破碎的进给量,提升整个矿石破碎加工工艺的效率。
Description
技术领域
本发明涉及石料加工技术领域,尤其涉及一种矿山石料机械加工装置。
背景技术
铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料,天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。
铁矿石在爆破开采后,会先进行初步的破碎处理,将大块的铁矿石破碎成较小体积铁矿石,然后再进行二次破碎筛选,得到细碎的铁矿石以便于后续的铁生产,然而铁矿石在初次破碎的过程中会产生部分细碎的铁矿石和大量矿石颗粒和矿石碎屑,这些矿石颗粒和矿石碎屑中也含有较多的铁单质和铁化合物,而当前一般会将初步破碎后的铁矿石从出料低处输送至高处,再落入二次破碎的碎石机中,在这个过程中矿石颗粒会因为碰撞向外围溅射,矿石碎屑会借助空气中的气流向旁边逸散,造成大量的矿石颗粒和矿石碎屑散落在加工设备的四周,降低了铁的产量,需要后续的不断清理收集,较为麻烦,故提出一种矿山石料机械加工装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中将初步破碎后的铁矿石从出料低处输送至高处,再落入二次破碎的碎石机中,在这个过程中矿石颗粒会因为碰撞向外围溅射,矿石碎屑会借助空气中的气流向旁边逸散,造成大量的矿石颗粒和矿石碎屑散落在加工设备的四周,降低了铁的产量,需要后续的不断清理收集的问题,而提出的一种矿山石料机械加工装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种矿山石料机械加工装置,包括输送带和筛选罩,所述输送带两侧壁均连接有挡板,所述输送带下方设置有固定板,所述固定板顶端通过安装板连接有驱动电机,所述筛选罩顶端连接有两个支板,一侧所述支板侧壁通过支杆连接有筛选基座,另一侧所述支板侧壁通过支杆固定连接有外罩,所述筛选基座上端面通过两个固轴板连接有两个转轴,两个所述转轴外侧壁上均连接有多个筛选电磁板,所述筛选基座上端面连接有两个电源板,所述电源板输出端通过导杆连接有弧形导板,所述弧形导板内设置有转接弧板,所述转接弧板一侧设置有调节组件,所述转轴斜上方设置有分隔板,所述分隔板斜上方设置有吸斗,所述吸斗上端通过管道连接有集尘组件,所述筛选罩顶端内侧壁连接有入料筒,所述入料筒外设置有螺旋输送板,所述筛选罩顶端外侧壁连接有排料垫板,所述筛选罩底端连接有筛分组件,所述筛分组件下方设置有排料斗,所述排料斗下方设置有基座平台。
优选地,所述输送带两侧壁分别与两个挡板侧壁固定连接,所述固定板一侧端与筛选罩外侧壁固定连接,所述输送带两端内侧壁均转动连接有带轮,所述驱动电机输出端通过驱动轴与位于下方的带轮端部固定连接,所述支板侧壁通过从动轴与位于上方的带轮转动连接。
优选地,一侧所述支板侧壁通过支杆与筛选基座下端面固定连接,所述筛选基座上端面通过两个固轴板分别与两个转轴端部转动连接,所述转轴外侧壁与筛选电磁板内侧壁固定连接,两个所述转轴上的筛选电磁板呈交错设置。
优选地,所述筛选基座上端面与电源板侧壁固定连接,所述电源板输出端通过导杆与弧形导板外侧壁电连接,所述转轴端部外侧壁与转接弧板向内的侧壁固定连接,所述转接弧板向外的侧壁与弧形导板内侧壁相适配。
优选地,所述调节组件由两个调节齿轮和双面齿条组成,所述调节齿轮内侧壁与转轴端部外侧壁固定连接,所述双面齿条位于两个调节齿轮之间,且双面齿条分别与两个调节齿轮相啮合,所述外罩下端面固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端与双面齿条上端固定连接。
优选地,所述集尘组件由集尘箱和气泵组成,所述集尘箱下端面通过外罩与分隔板上端面固定连接,所述分隔板上开设有多个与筛选电磁板一一对应的分隔孔,所述吸斗上端通过管道与集尘箱下端固定连接,所述气泵侧壁与集尘箱上端固定连接,所述集尘箱斜向下侧壁上排气孔内侧壁固定连接有滤板。
优选地,所述筛选罩顶端内侧壁与入料筒顶端外侧壁固定连接,所述螺旋输送板向外的侧壁与筛选罩内侧壁固定连接,所述筛选罩顶端侧壁开设有排料孔,所述排料孔内侧壁与排料垫板端面固定连接。
优选地,所述筛分组件由粗筛板和细筛板组成,所述筛选罩底端固定连接有底板,所述底板内侧壁与粗筛板侧壁固定连接,所述底板底端通过环板与细筛板侧壁固定连接,所述环板外侧壁固定连接有分料框。
优选地,所述细筛板底端与排料斗顶端固定连接,所述细筛板底端固定连接有多个电控杆,所述电控杆底端与基座平台顶端转动连接。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
1、本方案通过双面齿条和筛分电磁板的设置,可以将铁矿石初步破碎产生的颗粒和碎屑从输送的碎石中筛分出来,便于后续对含铁的矿石颗粒和碎屑收集,避免碎石在二次破碎投放时将矿石颗粒和碎屑散落。
2、本方案通过吸斗和集尘箱的设置,可以将筛分出来的铁矿石颗粒和碎屑统一吸取收集,便于后续将收集的矿石颗粒碎屑统一输送处理,操作方便快捷,提高了矿石的利用率。
3、本方案通过筛选罩和筛分组件的设置,可以快速实现不同质量碎石的分选,将初次破碎已经满足后续加工要求的碎石筛出,减小二次破碎的进给量,提升整个矿石破碎加工工艺的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿山石料机械加工装置的立体结构示意图一;
图2为本发明提出的一种矿山石料机械加工装置的立体结构示意图二;
图3为本发明提出的一种矿山石料机械加工装置中输送带斜上方的结构示意图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本发明提出的一种矿山石料机械加工装置中吸斗和集尘组件位置的结构示意图;
图6为本发明提出的一种矿山石料机械加工装置中调节组件的结构示意图;
图7为本发明提出的一种矿山石料机械加工装置中筛选罩内部的结构示意图。
图中:1、输送带;2、筛选罩;3、挡板;4、固定板;5、驱动电机;6、带轮;7、支板;8、筛选基座;9、固轴板;10、转轴;11、筛选电磁板;12、调节齿轮;13、电源板;14、导杆;15、弧形导板;16、转接弧板;17、双面齿条;18、电动推杆;19、分隔板;20、外罩;21、吸斗;22、管道;23、集尘箱;24、气泵;25、滤板;26、入料筒;27、螺旋输送板;28、排料垫板;29、底板;30、粗筛板;31、环板;32、分料框;33、细筛板;34、排料斗;35、电控杆;36、基座平台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,参照图1-7,一种矿山石料机械加工装置,包括输送带1和筛选罩2,输送带1两侧壁均连接有挡板3,输送带1下方设置有固定板4,固定板4顶端通过安装板连接有驱动电机5,筛选罩2顶端连接有两个支板7,一侧支板7侧壁通过支杆连接有筛选基座8,另一侧支板7侧壁通过支杆固定连接有外罩20,筛选基座8上端面通过两个固轴板9连接有两个转轴10,两个转轴10外侧壁上均连接有多个筛选电磁板11,筛选基座8上端面连接有两个电源板13,电源板13输出端通过导杆14连接有弧形导板15,弧形导板15内设置有转接弧板16,转接弧板16一侧设置有调节组件;
进一步地,输送带1两侧壁分别与两个挡板3侧壁固定连接,固定板4一侧端与筛选罩2外侧壁固定连接,输送带1两端内侧壁均转动连接有带轮6,驱动电机5输出端通过驱动轴与位于下方的带轮6端部固定连接,支板7侧壁通过从动轴与位于上方的带轮6转动连接,一侧支板7侧壁通过支杆与筛选基座8下端面固定连接,筛选基座8上端面通过两个固轴板9分别与两个转轴10端部转动连接,转轴10外侧壁与筛选电磁板11内侧壁固定连接,两个转轴10上的筛选电磁板11呈交错设置,筛选基座8上端面与电源板13侧壁固定连接,电源板13输出端通过导杆14与弧形导板15外侧壁电连接,转轴10端部外侧壁与转接弧板16向内的侧壁固定连接,转接弧板16向外的侧壁与弧形导板15内侧壁相适配,调节组件由两个调节齿轮12和双面齿条17组成,调节齿轮12内侧壁与转轴10端部外侧壁固定连接,双面齿条17位于两个调节齿轮12之间,且双面齿条17分别与两个调节齿轮12相啮合,外罩20下端面固定连接有电动推杆18,电动推杆18输出端与双面齿条17上端固定连接;
需要说明的是:启动驱动电机5通过驱动轴带动带轮6转动,从而带动输送带1向斜上方运行,将初次破碎得到石料从低处向斜上方的高处输送,随后待初次破碎后的石料输送至外罩20处时,启动电动推杆18将双面齿条17向斜下方推动,双面齿条17移动会带动两侧啮合的调节齿轮12反方向的转动,调节齿轮12转动会带动转轴10转动,转轴10转动会分别带动筛选电磁板11和转接弧板16一起转动,筛选电磁板11转动至输送带1上的碎石料上时,转接弧板16会同步转动至弧形导板15的内侧壁上,开启状态的电源板13通过导杆14对弧形导板15供电,弧形导板15通电后会对相互接触的转接弧板16通电,从而使得转轴10上的筛选电磁板11带有磁性,将输送带1上的输送的碎石颗粒和碎屑进行磁吸,两个转轴10上交错的多个筛选电磁板11相互转动可以将碎石中大部分的颗粒和碎屑磁吸,随后电动推杆18控制双面齿条17向上移动回位,待转轴10转动至初始位置时,转接弧板16会与弧形导板15脱离,使得筛选电磁板11断电失去磁性,而此时筛选电磁板11随着转轴10转动至分隔板19的斜上方处;
采用上述进一步地好处是:这样可以将铁矿石初步破碎产生的颗粒和碎屑从输送的碎石中筛分出来,便于后续对含铁的矿石颗粒和碎屑收集,避免碎石在二次破碎投放时将矿石颗粒和碎屑散落。
实施例二,参考图1-7,转轴10斜上方设置有分隔板19,分隔板19斜上方设置有吸斗21,吸斗21上端通过管道22连接有集尘组件;
进一步地,集尘组件由集尘箱23和气泵24组成,集尘箱23下端面通过外罩20与分隔板19上端面固定连接,分隔板19上开设有多个与筛选电磁板11一一对应的分隔孔,吸斗21上端通过管道22与集尘箱23下端固定连接,气泵24侧壁与集尘箱23上端固定连接,集尘箱23斜向下侧壁上排气孔内侧壁固定连接有滤板25;
需要说明的是:筛选电磁板11转动至分隔板19的斜上方时,转接弧板16与弧形导板15也同步转动脱离了,使得此时的筛选电磁板11不带有磁性,而启动状态的气泵24会通过吸斗21和管道22将分隔板19斜上方筛分出来的矿石颗粒碎屑吸入,矿石颗粒碎屑吸入进入集尘箱23内被统一收集,吸入的气体从滤板25排出,保证吸斗21可以处于持续吸取的状态;
采用上述进一步地好处是:这样可以将筛分出来的铁矿石颗粒和碎屑统一吸取收集,便于后续将收集的矿石颗粒碎屑统一输送处理,操作方便快捷,提高了矿石的利用率。
实施例三,参考图1-7,筛选罩2顶端内侧壁连接有入料筒26,入料筒26外设置有螺旋输送板27,筛选罩2顶端外侧壁连接有排料垫板28,筛选罩2底端连接有筛分组件,筛分组件下方设置有排料斗34,排料斗34下方设置有基座平台36;
进一步地,筛选罩2顶端内侧壁与入料筒26顶端外侧壁固定连接,螺旋输送板27向外的侧壁与筛选罩2内侧壁固定连接,筛选罩2顶端侧壁开设有排料孔,排料孔内侧壁与排料垫板28端面固定连接,筛分组件由粗筛板30和细筛板33组成,筛选罩2底端固定连接有底板29,底板29内侧壁与粗筛板30侧壁固定连接,底板29底端通过环板31与细筛板33侧壁固定连接,环板31外侧壁固定连接有分料框32,细筛板33底端与排料斗34顶端固定连接,细筛板33底端固定连接有多个电控杆35,电控杆35底端与基座平台36顶端转动连接;
需要说明的是:碎石中的颗粒碎屑筛分完成后,在输送带1的输送下会通过入料筒26进入到筛选罩2中,筛选罩2通过多个电控杆35在基座平台36上持续自转,碎石通过入料筒26会直接进入到筛选罩2的底端,随着筛选罩2的转动,不同质量的碎石受到的离心力不同,质量较大的碎石受到的转动离心力也较大,会逐渐向着筛选罩2的内侧壁边缘移动,质量较小的碎石则会停留在筛选罩2底端靠近中间的部位,质量较大的碎石移动至筛选罩2内侧壁边缘后会进入到螺旋输送板27内,随着不停的转动,螺旋输送板27会将大质量的碎石输送至上方的排料垫板28处,并向外甩出进入到输送至二次破碎机的传送带上,小质量的碎石经粗筛板30的筛分会进入到环板31内,在不断的转动中,相对较大质量的碎石会经分料框32筛出,而剩下较小质量的碎石会经细筛板33和排料斗34排出;
采用上述进一步地好处是:这样可以快速实现不同质量碎石的分选,将初次破碎已经满足后续加工要求的碎石筛出,减小二次破碎的进给量,提升整个矿石破碎加工工艺的效率。
本发明在使用时,启动驱动电机5通过驱动轴带动带轮6转动,从而带动输送带1向斜上方运行,将初次破碎得到石料从低处向斜上方的高处输送,随后待初次破碎后的石料输送至外罩20处时,启动电动推杆18将双面齿条17向斜下方推动,双面齿条17移动会带动两侧啮合的调节齿轮12反方向的转动,调节齿轮12转动会带动转轴10转动,转轴10转动会分别带动筛选电磁板11和转接弧板16一起转动,筛选电磁板11转动至输送带1上的碎石料上时,转接弧板16会同步转动至弧形导板15的内侧壁上,开启状态的电源板13通过导杆14对弧形导板15供电,弧形导板15通电后会对相互接触的转接弧板16通电,从而使得转轴10上的筛选电磁板11带有磁性,将输送带1上的输送的碎石颗粒和碎屑进行磁吸,两个转轴10上交错的多个筛选电磁板11相互转动可以将碎石中大部分的颗粒和碎屑磁吸,随后电动推杆18控制双面齿条17向上移动回位,待转轴10转动至初始位置时,转接弧板16会与弧形导板15脱离,使得筛选电磁板11断电失去磁性,而此时筛选电磁板11随着转轴10转动至分隔板19的斜上方处,这样可以将铁矿石初步破碎产生的颗粒和碎屑从输送的碎石中筛分出来,便于后续对含铁的矿石颗粒和碎屑收集,避免碎石在二次破碎投放时将矿石颗粒和碎屑散落;
筛选电磁板11转动至分隔板19的斜上方时,转接弧板16与弧形导板15也同步转动脱离了,使得此时的筛选电磁板11不带有磁性,而启动状态的气泵24会通过吸斗21和管道22将分隔板19斜上方筛分出来的矿石颗粒碎屑吸入,矿石颗粒碎屑吸入进入集尘箱23内被统一收集,吸入的气体从滤板25排出,保证吸斗21可以处于持续吸取的状态,这样可以将筛分出来的铁矿石颗粒和碎屑统一吸取收集,便于后续将收集的矿石颗粒碎屑统一输送处理,操作方便快捷,提高了矿石的利用率;
碎石中的颗粒碎屑筛分完成后,在输送带1的输送下会通过入料筒26进入到筛选罩2中,筛选罩2通过多个电控杆35在基座平台36上持续自转,碎石通过入料筒26会直接进入到筛选罩2的底端,随着筛选罩2的转动,不同质量的碎石受到的离心力不同,质量较大的碎石受到的转动离心力也较大,会逐渐向着筛选罩2的内侧壁边缘移动,质量较小的碎石则会停留在筛选罩2底端靠近中间的部位,质量较大的碎石移动至筛选罩2内侧壁边缘后会进入到螺旋输送板27内,随着不停的转动,螺旋输送板27会将大质量的碎石输送至上方的排料垫板28处,并向外甩出进入到输送至二次破碎机的传送带上,小质量的碎石经粗筛板30的筛分会进入到环板31内,在不断的转动中,相对较大质量的碎石会经分料框32筛出,而剩下较小质量的碎石会经细筛板33和排料斗34排出,这样可以快速实现不同质量碎石的分选,将初次破碎已经满足后续加工要求的碎石筛出,减小二次破碎的进给量,提升整个矿石破碎加工工艺的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种矿山石料机械加工装置,包括输送带(1)和筛选罩(2),其特征在于,所述输送带(1)两侧壁均连接有挡板(3),所述输送带(1)下方设置有固定板(4),所述固定板(4)顶端通过安装板连接有驱动电机(5),所述筛选罩(2)顶端连接有两个支板(7),一侧所述支板(7)侧壁通过支杆连接有筛选基座(8),另一侧所述支板(7)侧壁通过支杆固定连接有外罩(20),所述筛选基座(8)上端面通过两个固轴板(9)连接有两个转轴(10),两个所述转轴(10)外侧壁上均连接有多个筛选电磁板(11),所述筛选基座(8)上端面连接有两个电源板(13),所述电源板(13)输出端通过导杆(14)连接有弧形导板(15),所述弧形导板(15)内设置有转接弧板(16),所述转接弧板(16)一侧设置有调节组件,所述转轴(10)斜上方设置有分隔板(19),所述分隔板(19)斜上方设置有吸斗(21),所述吸斗(21)上端通过管道(22)连接有集尘组件,所述筛选罩(2)顶端内侧壁连接有入料筒(26),所述入料筒(26)外设置有螺旋输送板(27),所述筛选罩(2)顶端外侧壁连接有排料垫板(28),所述筛选罩(2)底端连接有筛分组件,所述筛分组件下方设置有排料斗(34),所述排料斗(34)下方设置有基座平台(36)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山石料机械加工装置,其特征在于,所述输送带(1)两侧壁分别与两个挡板(3)侧壁固定连接,所述固定板(4)一侧端与筛选罩(2)外侧壁固定连接,所述输送带(1)两端内侧壁均转动连接有带轮(6),所述驱动电机(5)输出端通过驱动轴与位于下方的带轮(6)端部固定连接,所述支板(7)侧壁通过从动轴与位于上方的带轮(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿山石料机械加工装置,其特征在于,一侧所述支板(7)侧壁通过支杆与筛选基座(8)下端面固定连接,所述筛选基座(8)上端面通过两个固轴板(9)分别与两个转轴(10)端部转动连接,所述转轴(10)外侧壁与筛选电磁板(11)内侧壁固定连接,两个所述转轴(10)上的筛选电磁板(11)呈交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种矿山石料机械加工装置,其特征在于,所述筛选基座(8)上端面与电源板(13)侧壁固定连接,所述电源板(13)输出端通过导杆(14)与弧形导板(15)外侧壁电连接,所述转轴(10)端部外侧壁与转接弧板(16)向内的侧壁固定连接,所述转接弧板(16)向外的侧壁与弧形导板(15)内侧壁相适配。
5.根据权利要求1所述的一种矿山石料机械加工装置,其特征在于,所述调节组件由两个调节齿轮(12)和双面齿条(17)组成,所述调节齿轮(12)内侧壁与转轴(10)端部外侧壁固定连接,所述双面齿条(17)位于两个调节齿轮(12)之间,且双面齿条(17)分别与两个调节齿轮(12)相啮合,所述外罩(20)下端面固定连接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)输出端与双面齿条(17)上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿山石料机械加工装置,其特征在于,所述集尘组件由集尘箱(23)和气泵(24)组成,所述集尘箱(23)下端面通过外罩(20)与分隔板(19)上端面固定连接,所述分隔板(19)上开设有多个与筛选电磁板(11)一一对应的分隔孔,所述吸斗(21)上端通过管道(22)与集尘箱(23)下端固定连接,所述气泵(24)侧壁与集尘箱(23)上端固定连接,所述集尘箱(23)斜向下侧壁上排气孔内侧壁固定连接有滤板(25)。
7.根据权利要求1所述的一种矿山石料机械加工装置,其特征在于,所述筛选罩(2)顶端内侧壁与入料筒(26)顶端外侧壁固定连接,所述螺旋输送板(27)向外的侧壁与筛选罩(2)内侧壁固定连接,所述筛选罩(2)顶端侧壁开设有排料孔,所述排料孔内侧壁与排料垫板(28)端面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种矿山石料机械加工装置,其特征在于,所述筛分组件由粗筛板(30)和细筛板(33)组成,所述筛选罩(2)底端固定连接有底板(29),所述底板(29)内侧壁与粗筛板(30)侧壁固定连接,所述底板(29)底端通过环板(31)与细筛板(33)侧壁固定连接,所述环板(31)外侧壁固定连接有分料框(32)。
9.根据权利要求8所述的一种矿山石料机械加工装置,其特征在于,所述细筛板(33)底端与排料斗(34)顶端固定连接,所述细筛板(33)底端固定连接有多个电控杆(35),所述电控杆(35)底端与基座平台(36)顶端转动连接。
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Citations (5)
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FR2832650A1 (fr) * | 2001-11-28 | 2003-05-30 | Denis Tournier | Installation de traitement d'un materiau, notamment de la pierre |
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2024
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