CN117564711B - 一种机械零部件加工用万能机床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及万能机床技术领域，具体为一种机械零部件加工用万能机床，包括加工平台，加工平台的顶面中部开设有废屑收集槽，废屑收集槽的底面连通有过滤机构，过滤机构底部连通有储水箱，加工平台的内底面安装有供水机构；加工平台的顶面左侧与右侧分别安装有滑动机构和驱动机构，滑动机构和驱动机构上均安装有三爪定心卡盘，驱动机构上还安装有传动机构。该种机械零部件加工用万能机床,通过复位弹簧会使得滑套回到原位，进而弯折板通过行程放大机构带动推板回到原位，将废屑收集槽内壁上金属废屑推入连通口中，金属废屑聚集在过滤板的上方，打开密封门即可对金属废屑进行清理，无需人工清理废屑收集槽，节省了人力。

Description

一种机械零部件加工用万能机床

技术领域

本发明涉及万能机床技术领域，具体为一种机械零部件加工用万能机床。

背景技术

万能机床是指一类用于金属加工的机床，可以完成车削、镗削、钻孔、铣削、刨削、插齿多种加工工艺，万能机床具有以下优点：一、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，适应范围广；二、自动化程度高，极大减轻了劳动强度，加工精度高，具有稳定的加工质量；三、可选择有利的加工用量，生产率高。

由于万能机床的基本原理是利用车刀对旋转的工件进行车削加工，会产生大量的金属废屑，同时需要使用大量的切削液对工件以及车刀进行降温，产生的金属废屑会混合在切削液中流入废屑收集槽中，大部分金属废屑会随着切削液流动，少部分金属废屑在其表面的切削液作用下吸附在废屑收集槽内壁上，因此需要人工定时清理。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种机械零部件加工用万能机床。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种机械零部件加工用万能机床，包括加工平台，所述加工平台的顶面中部开设有废屑收集槽，所述废屑收集槽的底面连通有过滤机构，所述过滤机构底部连通有储水箱，所述加工平台的内底面安装有供水机构；

所述加工平台的顶面左侧与右侧分别安装有滑动机构和驱动机构，所述滑动机构和所述驱动机构上均安装有三爪定心卡盘，所述驱动机构上还安装有传动机构，所述传动机构包括有凸轮，所述凸轮的一侧开设有凸轮形滑槽，所述凸轮的另一侧圆周开设有若干个第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有配重滑块，所述配重滑块的侧面铰接有连板，若干连板的另一端铰接有同一滑套，所述滑套滑动套设在主轴的外壁上，位于滑套与凸轮之间的所述主轴外壁套设有复位弹簧，所述滑套的外壁转动连接有与加工平台滑动连接的弯折板；

所述废屑收集槽的内部安装有推料机构，所述加工平台的内部安装有行程放大机构，所述行程放大机构安装在推料机构与传动机构之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加工平台的背面固定连接有倒立的L型顶盖，所述L型顶盖的安装有水平位移机构，所述水平位移机构包括有第一滑槽，所述第一滑槽内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有与第一滑槽滑动连接的位移滑块，所述第一滑槽外侧安装有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有螺纹杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水平位移机构上安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括有固定连接在位移滑块底面的若干个滑杆，若干个滑杆外壁滑动连接有同一滑板，所述滑板与位移滑块之间安装有电动伸缩杆，所述滑板的底面固定连接有凹型安装座，所述凹型安装座的相对侧内壁之间可拆卸安装有车刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动机构包括有固定连接在加工平台顶面的燕尾滑条，所述燕尾滑条上滑动连接有滑座，所述滑座的里侧转动连接三爪定心卡盘；

所述驱动机构包括有两个固定连接在加工平台顶面的轴承板，两个所述轴承板之间转动连接有主轴，其中一个轴承板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主轴同轴固定连接，所述主轴的另一端同轴固定连接三爪定心卡盘。

作为本发明的一种优选技术方案，所述行程放大机构包括有固定齿条、活动齿条和第一齿轮，所述固定齿条固定连接在加工平台的内底面，所述活动齿条的一体化连接有推板，所述第一齿轮啮合在固定齿条与活动齿条之间，并且所述第一齿轮转动连接在弯折板底端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推料机构包括有两个通过滑条对称滑动连接在废屑收集槽内部的推板，两个所述推板的里侧均固定连接有驱动齿条，两个所述驱动齿条之间啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在废屑收集槽的内壁上，且两个所述驱动齿条关于第二齿轮中心对称，两个所述推板的侧面均开设有用于驱动齿条通过的开口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述供水机构包括有供水筒，所述供水筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶面固定连接有压杆，所述压杆滑动贯穿供水筒和加工平台外部的一端固定连接有与凸轮的凸轮形滑槽滑动连接的滑柱；

所述供水筒的下部与储水箱之间连通有进水管，所述供水筒的下部还连通有出水管，所述出水管连通有出水喷头，且出水喷头安装在滑板上，所述进水管与出水管上均安装有单向阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤机构包括有连通口，所述废屑收集槽通过连通口与储水箱连通，所述连通口的上半部为四棱台形，下半部为长方形，所述连通口的下半部内壁固定连接有过滤板，所述过滤板的前侧呈倾斜放置，所述连通口的后侧安装有用于废屑出料的密封门。

本发明的有益效果是：

该种机械零部件加工用万能机床,在离心力的作用下，通过配重滑块克服复位弹簧的弹力在第二滑槽中滑动，通过连板带动滑套靠近凸轮，转动滑套带动弯折板移动，弯折板通过行程放大机构带动其中一个推板移动废屑收集槽的内壁处，另一个推板在驱动齿条以及第二齿轮的作用下也会移动至废屑收集槽的内壁处，在金属工件完成加工时，复位弹簧会使得滑套回到原位，进而弯折板通过行程放大机构带动推板回到原位，将废屑收集槽内壁上金属废屑推入连通口中，金属废屑聚集在过滤板的上方，打开密封门即可对金属废屑进行清理，无需人工清理废屑收集槽，节省了人力。

该种机械零部件加工用万能机床,通过凸轮的凸轮形滑槽可以带动压杆上下移动，压杆进一步带动活塞上下移动，活塞上移可将储水箱内部切削液通过进水管抽入供水筒中，活塞下移可将供水筒中的切削液通过出水管压入出水喷头，切削液通过出水喷头喷向车刀与金属工件接触处进行降温。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种机械零部件加工用万能机床的立体结构示意图；

图2是本发明一种机械零部件加工用万能机床的俯视结构示意图；

图3是本发明一种机械零部件加工用万能机床工作时图2A-A处剖视结构示意图；

图4是本发明一种机械零部件加工用万能机床的图2B-B处剖视结构示意图；

图5是本发明一种机械零部件加工用万能机床的图1A处放大结构示意图；

图6是本发明一种机械零部件加工用万能机床的未工作时图2A-A处剖视结构示意图；

图7是本发明一种机械零部件加工用万能机床的局部立体结构示意图；

图中：1、加工平台；2、废屑收集槽；3、三爪定心卡盘；4、储水箱；5、L型顶盖；6、车刀；7、螺纹杆；8、位移滑块；9、滑杆；10、滑板；11、滑座；12、轴承板；13、主轴；14、凸轮；15、配重滑块；16、连板；17、弯折板；18、固定齿条；19、活动齿条；20、第一齿轮；21、推板；22、驱动齿条；23、第二齿轮；24、供水筒；25、活塞；26、压杆；27、进水管；28、出水管；29、连通口；30、过滤板；31、滑套。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-图3所示，一种机械零部件加工用万能机床，包括加工平台1，加工平台1的顶面中部开设有废屑收集槽2，废屑收集槽2的底面连通有过滤机构，过滤机构底部连通有储水箱4，为了提高储水箱4的散热能力，可在储水箱4外壁设置多个与其内部相连的散热翅板，加工平台1的内底面安装有供水机构；

加工平台1的顶面左侧与右侧分别安装有滑动机构和驱动机构，滑动机构包括有固定连接在加工平台1顶面的燕尾滑条，燕尾滑条上滑动连接有滑座11，滑座11的里侧转动连接三爪定心卡盘3；

滑动机构和驱动机构上均安装有三爪定心卡盘3，驱动机构上还安装有传动机构，如图5所示，传动机构包括有凸轮14，凸轮14的一侧开设有凸轮形滑槽，凸轮14的另一侧圆周开设有若干个第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有配重滑块15，配重滑块15的侧面铰接有连板16，若干连板16的另一端铰接有同一滑套31，滑套31滑动套设在主轴13的外壁上，位于滑套31与凸轮14之间的主轴13外壁套设有复位弹簧，滑套31的外壁转动连接有与加工平台1滑动连接的弯折板17；

废屑收集槽2的内部安装有推料机构，加工平台1的内部安装有行程放大机构，行程放大机构安装在推料机构与传动机构之间。

如图3所示，加工平台1的背面固定连接有倒立的L型顶盖5，L型顶盖5的安装有水平位移机构，水平位移机构包括有第一滑槽，第一滑槽内部转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹连接有与第一滑槽滑动连接的位移滑块8，第一滑槽外侧安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有螺纹杆7。

如图3-图4所示，水平位移机构上安装有伸缩机构，伸缩机构包括有固定连接在位移滑块8底面的若干个滑杆9，若干个滑杆9外壁滑动连接有同一滑板10，滑板10与位移滑块8之间安装有电动伸缩杆，滑板10的底面固定连接有凹型安装座，凹型安装座的相对侧内壁之间可拆卸安装有车刀6，具体安装方式为通过螺栓将车刀6安装在凹型安装座上。

如图3所示，驱动机构包括有两个固定连接在加工平台1顶面的轴承板12，两个轴承板12之间转动连接有主轴13，其中一个轴承板12安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与主轴13同轴固定连接，主轴13的另一端同轴固定连接三爪定心卡盘3。

如图3所示，行程放大机构包括有固定齿条18、活动齿条19和第一齿轮20，固定齿条18固定连接在加工平台1的内底面，活动齿条19的一体化连接有推板21，第一齿轮20啮合在固定齿条18与活动齿条19之间，并且第一齿轮20转动连接在弯折板17底端，由于固定齿条18为固定，弯折板17带动第一齿轮20移动，在固定齿条18的作用下，活动齿条19的行程是弯折板17的行程双倍。

如图7所示，推料机构包括有两个通过滑条对称滑动连接在废屑收集槽2内部的推板21，两个推板21的里侧均固定连接有驱动齿条22，两个驱动齿条22之间啮合有第二齿轮23，第二齿轮23转动连接在废屑收集槽2的内壁上，且两个驱动齿条22关于第二齿轮23中心对称，两个推板21的侧面均开设有用于驱动齿条22通过的开口。

如图3所示，供水机构包括有供水筒24，供水筒24的内部滑动连接有活塞25，活塞25的顶面固定连接有压杆26，压杆26滑动贯穿供水筒24和加工平台1外部的一端固定连接有与凸轮14的凸轮形滑槽滑动连接的滑柱；

如图7所示，供水筒24的下部与储水箱4之间连通有进水管27，供水筒24的下部还连通有出水管28，出水管28连通有出水喷头，且出水喷头安装在滑板10上，进水管27与出水管28上均安装有单向阀，进水管27上的单向阀可以确保切削液只能从储水箱4流入供水筒24内部，出水管28上的单向阀可以确保切削液只能从供水筒24内部流出。

如图4所示，过滤机构包括有连通口29，废屑收集槽2通过连通口29与储水箱4连通，连通口29的上半部为四棱台形，下半部为长方形，连通口29的下半部内壁固定连接有过滤板30，过滤板30的前侧呈倾斜放置，连通口29的后侧安装有用于废屑出料的密封门，过滤板30上开设若干小孔，切削液可以通过过滤板30，而金属废屑无法通过过滤板30。

工作原理：该种机械零部件加工用万能机床,在使用前，需要注意的是上文出现的电器均与外部控制器进行电连，将金属工件固定在两个三爪定心卡盘3之间，通过外部控制器启动驱动电机，进而带动主轴13转动，带动金属工件进行转动，反向旋转的车刀6可对加工工件表面进行加工；

凸轮14会随着主轴13同步转动，在离心力的作用下，配重滑块15克服复位弹簧的弹力在第二滑槽中滑动，通过连板16带动滑套31靠近凸轮14，转动滑套31带动弯折板17移动，弯折板17通过行程放大机构带动其中一个推板21移动废屑收集槽2的内壁处，另一个推板21在驱动齿条22以及第二齿轮23的作用下也会移动至废屑收集槽2的内壁处；

如图6所示，在金属工件完成加工后，复位弹簧会使得滑套31回到原位，进而弯折板17通过行程放大机构带动推板21回到原位，将废屑收集槽2内壁上金属废屑推入连通口29中，金属废屑聚集在过滤板30的上方，打开密封门即可对金属废屑进行清理，无需人工清理废屑收集槽2，节省了人力。

同时在凸轮14的凸轮形滑槽可以带动压杆26上下移动，压杆26进一步带动活塞25上下移动，活塞25上移可将储水箱4内部切削液通过进水管27抽入供水筒24中，活塞25下移可将供水筒24中的切削液通过出水管28压入出水喷头，切削液通过出水喷头喷向车刀与金属工件接触处进行降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械零部件加工用万能机床，包括加工平台（1），其特征在于，所述加工平台（1）的顶面中部开设有废屑收集槽（2），所述废屑收集槽（2）的底面连通有过滤机构，所述过滤机构底部连通有储水箱（4），所述加工平台（1）的内底面安装有供水机构，所述加工平台（1）的顶面左侧与右侧分别安装有滑动机构和驱动机构，所述滑动机构和所述驱动机构上均安装有三爪定心卡盘（3），所述驱动机构上还安装有传动机构；

所述驱动机构包括有两个固定连接在加工平台（1）顶面的轴承板（12），两个所述轴承板（12）之间转动连接有主轴（13），其中一个轴承板（12）安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主轴（13）同轴固定连接，所述主轴（13）的另一端同轴固定连接三爪定心卡盘（3）；

所述传动机构包括有凸轮（14），所述凸轮（14）的一侧开设有凸轮形滑槽，所述凸轮（14）的另一侧圆周开设有若干个第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有配重滑块（15），所述配重滑块（15）的侧面铰接有连板（16），若干连板（16）的另一端铰接有同一滑套（31），所述滑套（31）滑动套设在主轴（13）的外壁上，位于滑套（31）与凸轮（14）之间的所述主轴（13）外壁套设有复位弹簧，所述滑套（31）的外壁转动连接有与加工平台（1）滑动连接的弯折板（17）；

所述供水机构包括有供水筒（24），所述供水筒（24）的内部滑动连接有活塞（25），所述活塞（25）的顶面固定连接有压杆（26），所述压杆（26）滑动贯穿供水筒（24）和加工平台（1）外部的一端固定连接有与凸轮（14）的凸轮形滑槽滑动连接的滑柱；

所述废屑收集槽（2）的内部安装有推料机构，所述加工平台（1）的内部安装有行程放大机构，所述行程放大机构安装在推料机构与传动机构之间，所述推料机构包括有两个通过滑条对称滑动连接在废屑收集槽（2）内部的推板（21），两个所述推板（21）的里侧均固定连接有驱动齿条（22），两个所述驱动齿条（22）之间啮合有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）转动连接在废屑收集槽（2）的内壁上，且两个所述驱动齿条（22）关于第二齿轮（23）中心对称，两个所述推板（21）的侧面均开设有用于驱动齿条（22）通过的开口；

所述行程放大机构包括有固定齿条（18）、活动齿条（19）和第一齿轮（20），所述固定齿条（18）固定连接在加工平台（1）的内底面，所述活动齿条（19）的一体化连接推板（21），所述第一齿轮（20）啮合在固定齿条（18）与活动齿条（19）之间，并且所述第一齿轮（20）转动连接在弯折板（17）底端。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用万能机床，其特征在于，所述加工平台（1）的背面固定连接有倒立的L型顶盖（5），所述L型顶盖（5）的安装有水平位移机构，所述水平位移机构包括有第一滑槽，所述第一滑槽内部转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上螺纹连接有与第一滑槽滑动连接的位移滑块（8），所述第一滑槽外侧安装有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有螺纹杆（7）。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用万能机床，其特征在于，所述水平位移机构上安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括有固定连接在位移滑块（8）底面的若干个滑杆（9），若干个滑杆（9）外壁滑动连接有同一滑板（10），所述滑板（10）与位移滑块（8）之间安装有电动伸缩杆，所述滑板（10）的底面固定连接有凹型安装座，所述凹型安装座的相对侧内壁之间可拆卸安装有车刀（6）。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用万能机床，其特征在于，所述滑动机构包括有固定连接在加工平台（1）顶面的燕尾滑条，所述燕尾滑条上滑动连接有滑座（11），所述滑座（11）的里侧转动连接三爪定心卡盘（3）。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用万能机床，其特征在于，所述供水筒（24）的下部与储水箱（4）之间连通有进水管（27），所述供水筒（24）的下部还连通有出水管（28），所述出水管（28）连通有出水喷头，且出水喷头安装在滑板（10）上，所述进水管（27）与出水管（28）上均安装有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用万能机床，其特征在于，所述过滤机构包括有连通口（29），所述废屑收集槽（2）通过连通口（29）与储水箱（4）连通，所述连通口（29）的上半部为四棱台形，下半部为长方形，所述连通口（29）的下半部内壁固定连接有过滤板（30），所述过滤板（30）的前侧呈倾斜放置，所述连通口（29）的后侧安装有用于废屑出料的密封门。

7.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用万能机床，其特征在于，所述加工平台（1）的背面固定连接有倒立的L型顶盖（5），所述L型顶盖（5）的安装有水平位移机构，所述水平位移机构包括有第一滑槽，所述第一滑槽内部转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上螺纹连接有与第一滑槽滑动连接的位移滑块（8），所述第一滑槽外侧安装有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有螺纹杆（7）。