CN113231655B - 一种用于阀门生产的车削装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于阀门生产加工领域，尤其是一种用于阀门生产的车削装置，针对现有的阀门生产的车削装置存在操作复杂，需要在车削箱内进行阀体装夹和不具有对铁屑进行自动清理的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部内壁滑动连接有安装板，所述安装板的顶部转动连接有固定模具，所述固定模具内放置有阀体，本发明中，该阀门生产的车削装置操作简单，可以将固定模具移出箱体外进行阀体装夹，使得装夹起来更加方便快捷，在一定程度上提高了切削工作的速率，也防止了操作人员磕碰到铁件造成伤害，且具有对铁屑进行自动清理的功能，解决了铁屑清理困难的问题，并对车削面进行清理，防止了铁屑影响车削面平整度。

Description

一种用于阀门生产的车削装置

技术领域

本发明涉及阀门生产加工技术领域，尤其涉及一种用于阀门生产的车削装置。

背景技术

阀门是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在经历过金融危机时代的世界经济正在逐渐恢复，同样中国阀门机电产品的进出口市场也在逐步稳健地增长，阀门行业的国际竞争程度将更加地激烈，在阀门的生产加工中需要对阀门浇筑成型的阀体进行切削，使阀体的两个连接断面更加的平整。

现有的阀门生产的车削装置操作复杂，需要在箱体内进行阀体装夹，箱体空间狭小，使得装夹起来较麻烦，在一定程度上降低了切削工作的速率，在车削箱内进行装夹，还容易导致操作人员磕碰到铁件，对操作人员造成伤害，且不具有对铁屑进行自动清理的功能，在车削的过程中会产生大量的铁屑，不及时的清理会影响车削面平整度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中阀门生产的车削装置存在操作复杂，需要在车削箱内进行阀体装夹和不具有对铁屑进行自动清理的缺点，而提出的一种用于阀门生产的车削装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于阀门生产的车削装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁滑动连接有安装板，所述安装板的顶部转动连接有固定模具，所述固定模具内放置有阀体，所述箱体的底部开设有安装腔，所述安装腔的底部内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部对称固定连接有两个立板，所述安装腔的一侧内壁固定设置有活塞杆和立板一侧固定连接的液压缸，所述箱体的顶部开设有和安装腔相通的条形孔，所述滑动板的顶部转动连接有转动辊，所述转动辊的顶部贯穿安装板并和固定模具的底部固定连接，所述滑动板上设置有驱动转动辊转动的驱动组件，所箱体的顶部内壁转动连接有L型安装板，所述L型安装板上设置有对阀体进行夹紧固定的夹紧组件，所述箱体的底部内壁设置有对铁屑进行清理的清理组件，所述箱体的一侧内壁设置有对阀体进行车削的车削组件。

优选地，所述驱动组件包括滑动板的顶部固定设置的第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固定套设有第四齿轮，所述转动辊的外壁上固定套设有和第四齿轮相啮合的第一齿轮。

优选地，所述夹紧组件包括L型安装板的一侧滑动连接的压板，所述压板的底部对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板的底部连接有同一个和L型安装板一侧滑动连接的斜角板，所述固定模具靠近L型安装板的一侧固定连接有和斜角板配合使用的槽板，所述L型安装板的顶部内壁和压板的顶部固定连接有多个拉簧。

优选地，所述清理组件包括箱体的底部内壁对称滑动连接的两个刮板，两个所述刮板相互靠近的一侧分别和安装板的两侧转动连接有同一个连杆，两个所述刮板相互远离的一侧均对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧转动连接有同一个清扫辊，所述清扫辊的一端贯穿相应的固定板并固定套设有第二齿轮，所述箱体的底部内壁对称固定连接有两个分别和两个第二齿轮相啮合的齿条板，所述箱体的两侧底部对称开设有两个斜形通孔，所述箱体的两侧外壁均固定连接有和斜形通孔配合使用的收集箱。

优选地，所述箱体的顶部对称固定安装有两个散热风扇。

优选地，所述车削组件包括箱体的一侧内壁转动连接的环形板，所述环形板的一侧对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端固定连接有同一个刀盘，所述刀盘上开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有车削刀，所述车削刀的底部固定设置有毛刷，所述刀盘的底部内壁和车削刀的底部固定连接有同一个第一电动推杆，所述箱体的一侧内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端和刀盘的一侧转动连接，所述箱体的一侧内壁设置有带动环形板转动的动力组件。

优选地，所述动力组件包括箱体的一侧内壁固定设置的第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固定套设有第三齿轮，所述环形板的外壁上固定套设有和第三齿轮相啮合的齿环。

优选地，所述箱体上设置有密封门，所述密封门上设置有观测口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，当需要对阀门进行车削工作时，打开密封门，开启液压缸的工作，液压缸的伸缩带动固定模具移动，当固定模具移动出箱体后，关闭液压缸的工作，接着将待车削阀体放入到固定模具内，放置完成后，开启液压缸将固定模具滑动到最初的位置，在固定模具移动的回去的过程中，固定模具带动槽板动，当槽板移动到和斜角板相接触后，槽板继续移动带动斜角板滑动，斜角板的滑动带动连接板移动，连接板的移动带动压板滑动，压板的向下滑动实现了对阀体的夹紧固定；

2、本发明中，开启第二电动推杆来调节车削的厚度，第二电动推杆的工作带动刀盘的移动，刀盘的移动带动车削刀移动，当车削刀移动到合适的距离后，关闭第二电动推杆的工作，并同时开启第一电动推杆和第一电动机的工作，第一电动机的转动带动车削刀的转动，车削刀的转动带动毛刷转动，第一电动推杆的工作带动车削刀移动，车削刀的转动和移动实现了对阀体从上往下进行环形收缩式的车削，毛刷的转动对阀体切削面进行刷洗，防止其上携带铁屑影响车削的平整度，当切削完毕后，将车削刀移动到阀体的上方，移动到上方后，开启第二电动机的转动将阀体的另一端转动到车削刀的下方进行车削，转动辊的转动带动阀体的转动，当阀体转动到车削刀的下方后，便可以进行车削了；

3、本发明中，开启液压缸将固定模具推动出来，在安装板向外滑动的过程中带动连杆移动，连杆的移动带动刮板滑动，刮板的滑动在齿条板和第二齿轮的作用下带动清扫辊转动，清扫辊的转动实现对箱体底部内壁铁屑的扫起，扫起后由刮板通过斜形通孔推入到收集箱内，当固定模具移动出来后，取出固定模具上的阀体即可。

本发明中，该阀门生产的车削装置操作简单，可以将固定模具移出箱体外进行阀体装夹，使得装夹起来更加方便快捷，在一定程度上提高了切削工作的速率，也防止了操作人员磕碰到铁件造成伤害，且具有对铁屑进行自动清理的功能，解决了铁屑清理困难的问题，并对车削面进行清理，防止了铁屑影响车削面平整度。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于阀门生产的车削装置的主视剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于阀门生产的车削装置的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于阀门生产的车削装置的L型安装板的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于阀门生产的车削装置的A部分放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于阀门生产的车削装置的刮板的主视剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于阀门生产的车削装置的斜角板的三维结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于阀门生产的车削装置的槽板的三维结构示意图。

图中：1、箱体；2、安装腔；3、滑动板；4、条形孔；5、第一齿轮；6、转动辊；7、立板；8、齿条板；9、密封门；10、收集箱；11、斜形通孔；12、清扫辊；13、固定板；14、第二齿轮；15、刮板；16、安装板；17、连杆；18、固定模具；19、阀体；20、散热风扇；21、L型安装板；22、拉簧；23、压板；24、车削刀；25、毛刷；26、滑槽；27、刀盘；28、第一电动推杆；29、第二电动推杆；30、伸缩杆；31、环形板；32、齿环；33、第一电动机；34、第三齿轮；35、连接板；36、斜角板；37、槽板；38、第二电动机；39、第四齿轮；40、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-7，一种用于阀门生产的车削装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁滑动连接有安装板16，安装板16的顶部转动连接有固定模具18，固定模具18内放置有阀体19，箱体1的底部开设有安装腔2，安装腔2的底部内壁滑动连接有滑动板3，滑动板3的顶部对称固定连接有两个立板7，安装腔2的一侧内壁固定设置有活塞杆和立板7一侧固定连接的液压缸40，箱体1的顶部开设有和安装腔2相通的条形孔4，滑动板3的顶部转动连接有转动辊6，转动辊6的顶部贯穿安装板16并和固定模具18的底部固定连接，滑动板3上设置有驱动转动辊6转动的驱动组件，所箱体1的顶部内壁转动连接有L型安装板21，L型安装板21上设置有对阀体19进行夹紧固定的夹紧组件，箱体1的底部内壁设置有对铁屑进行清理的清理组件，箱体1的一侧内壁设置有对阀体19进行车削的车削组件。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进行改进：驱动组件包括滑动板3的顶部固定设置的第二电动机38，第二电动机38的输出轴上固定套设有第四齿轮39，转动辊6的外壁上固定套设有和第四齿轮39相啮合的第一齿轮5，夹紧组件包括L型安装板21的一侧滑动连接的压板23，压板23的底部对称固定连接有两个连接板35，两个连接板35的底部连接有同一个和L型安装板21一侧滑动连接的斜角板36，固定模具18靠近L型安装板21的一侧固定连接有和斜角板36配合使用的槽板37，L型安装板21的顶部内壁和压板23的顶部固定连接有多个拉簧22，清理组件包括箱体1的底部内壁对称滑动连接的两个刮板15，两个刮板15相互靠近的一侧分别和安装板16的两侧转动连接有同一个连杆17，两个刮板15相互远离的一侧均对称固定连接有两个固定板13，两个固定板13相互靠近的一侧转动连接有同一个清扫辊12，清扫辊12的一端贯穿相应的固定板13并固定套设有第二齿轮14，箱体1的底部内壁对称固定连接有两个分别和两个第二齿轮14相啮合的齿条板8，箱体1的两侧底部对称开设有两个斜形通孔11，箱体1的两侧外壁均固定连接有和斜形通孔11配合使用的收集箱10。

实施例三

本实施例在实施例一的基础上进行改进：箱体1的顶部对称固定安装有两个散热风扇20，车削组件包括箱体1的一侧内壁转动连接的环形板31，环形板31的一侧对称固定连接有两个伸缩杆30，两个伸缩杆30的一端固定连接有同一个刀盘27，刀盘27上开设有滑槽26，滑槽26的内壁滑动连接有车削刀24，车削刀24的底部固定设置有毛刷25，刀盘27的底部内壁和车削刀24的底部固定连接有同一个第一电动推杆28，箱体1的一侧内壁固定连接有第二电动推杆29，第二电动推杆29的一端和刀盘27的一侧转动连接，箱体1的一侧内壁设置有带动环形板31转动的动力组件，动力组件包括箱体1的一侧内壁固定设置的第一电动机33，第一电动机33的输出轴上固定套设有第三齿轮34，环形板31的外壁上固定套设有和第三齿轮34相啮合的齿环32，箱体1上设置有密封门9，密封门9上设置有观测口。

工作原理：当需要对阀门进行车削工作时，打开密封门9，开启液压缸40的工作，液压缸40的伸缩带动立板7移动，立板7的移动带动滑动板3滑动，滑动板3的滑动带动转动辊6移动，转动辊6的移动带动安装板16滑动，安装板16的滑动带动固定模具18移动，当固定模具18移动出箱体1后，关闭液压缸40的工作，接着将待车削阀体19放入到固定模具18内，放置完成后，再次开启液压缸40将固定模具18滑动到最初的位置，在固定模具18移动回去的过程中，固定模具18带动槽板37动，当槽板37移动到和斜角板36相接触后，槽板37继续移动带动斜角板36滑动，斜角板36的滑动带动连接板35移动，连接板35的移动带动压板23滑动，压板23的向下滑动实现了对阀体19的夹紧固定，固定完成后，关上密封门9，进行车削工作，开启第二电动推杆29来调节车削的厚度，第二电动推杆29的工作带动刀盘27的移动，刀盘27的移动带动车削刀24移动，当车削刀24移动到合适的距离后，关闭第二电动推杆29的工作，并同时开启第一电动推杆28和第一电动机33的工作，第一电动机33的转动带动第三齿轮34转动，第三齿轮34的转动带动齿环32转动，齿环32的转动带动环形板31转动，环形板31的转动带动车削刀24的转动，车削刀24的转动带动毛刷25转动，第一电动推杆28的工作带动车削刀24移动，车削刀24的转动和移动实现了对阀体19从上往下进行环形收缩式的车削，毛刷25的转动对阀体19切削面进行刷洗，防止其上携带铁屑影响车削的平整度，当切削完毕后，将车削刀24移动到阀体19的上方，移动到上方后，开启第二电动机38的转动将阀体19的另一端转动到车削刀24的下方进行车削，开启第二电动机38的转动带动第四齿轮39转动，第四齿轮39的转动带动第一齿轮5转动，第一齿轮5的转动带动转动辊6转动，转动辊6的转动带动阀体19的转动，当阀体19转动到车削刀24的下方后，便可以进行车削了，车削完成后，打开密封门9，关闭第二电动推杆29和第一电动推杆28的工作，开启液压缸40将固定模具18推动出来，在安装板16向外滑动的过程中带动连杆17移动，连杆17的移动带动刮板15滑动，刮板15的滑动在齿条板8和第二齿轮14的作用下带动清扫辊12转动，清扫辊12的转动实现对箱体1底部内壁铁屑的扫起，扫起后由刮板15通过斜形通孔11推入到收集箱10内，当固定模具18移动出来后，取出固定模具18上的阀体19即可。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电动推杆28、第二电动推杆29、第一电动机33、第二电动机38、液压缸40的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于阀门生产的车削装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部内壁滑动连接有安装板（16），所述安装板（16）的顶部转动连接有固定模具（18），所述固定模具（18）内放置有阀体（19），所述箱体（1）的底部开设有安装腔（2），所述安装腔（2）的底部内壁滑动连接有滑动板（3），所述滑动板（3）的顶部对称固定连接有两个立板（7），所述安装腔（2）的一侧内壁固定设置有活塞杆，立板（7）一侧固定连接的液压缸（40），所述箱体（1）开设有和安装腔（2）相通的条形孔（4），所述滑动板（3）的顶部转动连接有转动辊（6），所述转动辊（6）的顶部贯穿安装板（16）并和固定模具（18）的底部固定连接，所述滑动板（3）上设置有驱动转动辊（6）转动的驱动组件，所箱体（1）的顶部内壁转动连接有L型安装板（21），所述L型安装板（21）上设置有对阀体（19）进行夹紧固定的夹紧组件，所述箱体（1）的底部内壁设置有对铁屑进行清理的清理组件，所述箱体（1）的一侧内壁设置有对阀体（19）进行车削的车削组件；

所述驱动组件包括滑动板（3）的顶部固定设置的第二电动机（38），所述第二电动机（38）的输出轴上固定套设有第四齿轮（39），所述转动辊（6）的外壁上固定套设有和第四齿轮（39）相啮合的第一齿轮（5）；

所述夹紧组件包括L型安装板（21）的一侧滑动连接的压板（23），所述压板（23）的底部对称固定连接有两个连接板（35），两个所述连接板（35）的底部连接有同一个和L型安装板（21）一侧滑动连接的斜角板（36），所述固定模具（18）靠近L型安装板（21）的一侧固定连接有和斜角板（36）配合使用的槽板（37），所述L型安装板（21）的顶部内壁和压板（23）的顶部固定连接有多个拉簧（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的车削装置，其特征在于，所述清理组件包括箱体（1）的底部内壁对称滑动连接的两个刮板（15），两个所述刮板（15）相互靠近的一侧分别和安装板（16）的两侧转动连接有连杆（17），两个所述刮板（15）相互远离的一侧均对称固定连接有两个固定板（13），两个所述固定板（13）相互靠近的一侧转动连接有同一个清扫辊（12），所述清扫辊（12）的一端贯穿相应的固定板（13）并固定套设有第二齿轮（14），所述箱体（1）的底部内壁对称固定连接有两个分别和两个第二齿轮（14）相啮合的齿条板（8），所述箱体（1）的两侧底部对称开设有两个斜形通孔（11），所述箱体（1）的两侧外壁均固定连接有和斜形通孔（11）配合使用的收集箱（10）。

3.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的车削装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部对称固定安装有两个散热风扇（20）。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的车削装置，其特征在于，所述车削组件包括箱体（1）的一侧内壁转动连接的环形板（31），所述环形板（31）的一侧对称固定连接有两个伸缩杆（30），两个所述伸缩杆（30）的一端固定连接有同一个刀盘（27），所述刀盘（27）上开设有滑槽（26），所述滑槽（26）的内壁滑动连接有车削刀（24），所述车削刀（24）的底部固定设置有毛刷（25），所述刀盘（27）的底部内壁和车削刀（24）的底部固定连接有同一个第一电动推杆（28），所述箱体（1）的一侧内壁固定连接有第二电动推杆（29），所述第二电动推杆（29）的一端和刀盘（27）的一侧转动连接，所述箱体（1）的一侧内壁设置有带动环形板（31）转动的动力组件。

5.根据权利要求4所述的一种用于阀门生产的车削装置，其特征在于，所述动力组件包括箱体（1）的一侧内壁固定设置的第一电动机（33），所述第一电动机（33）的输出轴上固定套设有第三齿轮（34），所述环形板（31）的外壁上固定套设有和第三齿轮（34）相啮合的齿环（32）。

6.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的车削装置，其特征在于，所述箱体（1）上设置有密封门（9），所述密封门（9）上设置有观测口。

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