CN220216968U - 可提高加工精度的轮齿周向加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可提高加工精度的轮齿周向加工装置，具体涉及齿轮加工技术领域，包括加工台，所述加工台顶部一侧顶部设有直线电机，所述直线电机顶部设有移动座，所述加工台顶部直线电机一侧设有支板，本实用新型通过清理机构配合收集盒的使用，使其能够与电机产生的动力联动，提高动力利用率，同时可不断驱动活塞在挤水筒内运动，不断挤压推动水至喷水架在通过喷头喷出对加工产生的碎屑进行冲洗收集到收集盒内，同时可对工件水冷降温处理，另外避免了一些碎屑散落堆积在工件表面，从而影响插齿刀对其的加工精度；通过过滤机构，可方便对收集的污水过滤处理后再收集，以便对水循环利用，同时可方便快捷地拆卸更换滤网。

Description

可提高加工精度的轮齿周向加工装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为可提高加工精度的轮齿周向加工装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的传动功能主要由轮齿来实现的，而精密齿轮的轮齿在加工时通常采用齿轮滚刀、齿轮插刀或者磨削机械加工。

公开号为CN215700491U的专利，公开了一种精密齿轮的轮齿周向加工装置，包括加工台和插齿机构；加工台的上表面左侧设有前后对称的滑条，两个滑条之间横向滑动连接有导向盘，导向盘上表面设置的环形滑槽与定位台底面边缘处的环形滑块滑动连接；插齿机构包括滑动盘和电主轴，所述滑动盘右侧面前后对称设置的燕尾滑块分别与加工台竖直台板左侧面对应设置的燕尾滑槽竖向滑动连接，滑动盘的左侧面设有电主轴；加工台的上表面右侧设有PLC控制器。该实用新型可以快速完成精密齿轮的轮齿加工工作，同时确保轮齿角度的精准性，自动化程度较高，在保证加工质量的前提下提升加工效率。

上述的一种精密齿轮的齿轮周向加工装置在使用过程中，会产生一些碎屑等散落在周围，从而污染环境，且后续不便于工作人员进行集中收集处理，增大了劳动量，同时一些散落在工件表面和周围的碎屑容易影响插齿刀对工件加工的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可提高加工精度的轮齿周向加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可提高加工精度的轮齿周向加工装置，包括加工台，所述加工台顶部一侧顶部设有直线电机，所述直线电机顶部设有移动座，所述加工台顶部直线电机一侧设有支板，所述支板一侧上部设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴一端于支板靠近直线电机一侧连接有磨削组件，所述支板的顶部设有与转轴相连接的清理机构，所述移动座顶部设有收集盒，所述收集盒内底部嵌设安装有固定座，所述固定座内设有伺服电机，所述伺服电机的输出端于固定座顶部连接有下压盘，且下压盘与固定座顶部转动连接，所述移动座顶部收集盒外侧设有龙门架，所述龙门架顶部设有气缸，且气缸伸缩端于龙门架内侧连接有上压盘，所述收集盒一侧通过通道连接有集水箱，所述通道内设有过滤组件，所述清理机构包括固定板，且固定板固定安装于支板顶部，所述固定板底部支板一侧转动安装有转杆。

进一步的，所述清理机构还包括锥齿轮一，且锥齿轮一套设于转杆下端外壁上，所述转轴外壁套设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述转杆上端于固定板上方连接有转盘，所述转盘的顶部一侧通过连接杆活动连接有推杆，所述固定板顶部推杆一侧设有水箱，所述水箱内底部设有挤水筒，所述推杆一端于挤水筒内连接有活塞，所述挤水筒顶部一侧开设有进水口，所述挤水筒一端通过带有单向阀的导管连接有喷水架，所述喷水架对称设置于龙门架两侧，且喷水架底部均设有若干个喷头，通过设有的清理机构，使其可与电机产生的动力联动，提高动力的利用率，同时可不断挤压水输送至喷水架再通过喷头喷出对磨削产生的碎屑冲洗至收集盒内进行收集处理，同时可对工件进行水冷降温，避免加工导致工件温度升高。

进一步的，所述过滤组件包括滤网，所述通道顶部开设有安装槽，且滤网安装于安装槽内，所述通道上壁滤网两侧对称开设有腔室，所述腔室内一侧设有插板，且插板上端于通道顶部连接有拉手，所述腔室内插板一侧嵌设安装有磁铁一，所述腔室内插板一侧设有磁铁二，所述磁铁二远离插板一侧连接有插杆，且插杆一端插入滤网侧壁开始的插孔内，所述插杆外壁于腔室内套设有磁环，且磁环与腔室内靠近磁铁二一侧壁固定连接，通过设有的过滤组件，使其可对收集的冲洗碎屑的水进行过滤，从而对水进行回收再利用，同时方便拆装滤网进行清洗或更换。

进一步的，所述连接杆的两端分别与推杆和转盘铰接连接，所述活塞的外壁与挤水筒内壁之间设有密封圈，以便提高挤水筒与活塞之间密封性，从而更好地挤压推动挤水筒内的水。

进一步的，所述收集盒内底面为左低右高的倾斜面，所述下压盘和上压盘相对面均设有防滑层，以便对水进行导向，防滑层则提高了与工件之间的摩擦力，从而更好地对其固定。

进一步的，所述磁铁二与磁铁一、磁环磁极相反，所述磁铁一磁力大于磁环磁力，所述腔室内壁对称设有挡块，且挡块位于插板靠近磁铁二一侧，以便使得磁铁一与磁铁二之间产生的斥力推动磁铁二带动插杆插入到插孔内，实现对滤网的固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的清理机构配合收集盒的使用，使其能够与电机产生的动力联动，提高动力利用率，同时可不断驱动活塞在挤水筒内运动，不断挤压推动水至喷水架在通过喷头喷出对加工产生的碎屑进行冲洗收集到收集盒内，同时可对工件水冷降温处理；另外避免了一些碎屑散落堆积在工件表面，从而影响插齿刀对其的加工精度，进而提高了对工件的加工精度；

2、本实用新型通过设有的过滤机构，使其可方便对收集的污水进行过滤处理后再收集至集水箱内，以便对水循环利用，同时可方便快捷地拆卸更换滤网。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支板与磨削组件之间的侧视结构示意图；

图3是本实用新型通道与滤网之间的结构示意图；

图4是本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图5是本实用新型图1中B的放大结构示意图；

图6是本实用新型图3中C的放大结构示意图；

图中：1、加工台；2、直线电机；3、移动座；4、收集盒；5、固定座；6、伺服电机；7、下压盘；8、龙门架；9、气缸；10、上压盘；11、支板；12、电机；13、转轴；14、磨削组件；15、固定板；16、转杆；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二；19、转盘；20、连接杆；21、推杆；22、水箱；23、挤水筒；24、活塞；25、导管；26、喷水架；27、通道；28、集水箱；29、滤网；30、插板；31、磁铁一；32、磁铁二；33、磁环；34、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图6所示的可提高加工精度的轮齿周向加工装置，包括加工台1，加工台1顶部一侧顶部设有直线电机2，直线电机2顶部设有移动座3，加工台1顶部直线电机2一侧设有支板11，支板11一侧上部设有电机12，电机12的输出端连接有转轴13，转轴13一端于支板11靠近直线电机2一侧连接有磨削组件14，本示例中，磨削组件14为现已公开技术，其工作原理为，通过电机12驱动的转轴13带动短连杆做圆周运动，当短连杆与长连杆的连接点旋转至最高点时，长连杆带动滑动盘上移至最高点；当短连杆与长连杆的连接点旋转至最低点时，长连杆带动滑动盘上移至最低点；在滑动盘受长连杆的驱使而处于上下往复移动状态的过程中，电主轴左侧刀口内的插齿刀会对精密齿轮进行磨削来完成插齿工作；支板11的顶部设有与转轴13相连接的清理机构，移动座3顶部设有收集盒4，收集盒4内底部嵌设安装有固定座5，固定座5内设有伺服电机6，伺服电机6的输出端于固定座5顶部连接有下压盘7，且下压盘7与固定座5顶部转动连接，移动座3顶部收集盒4外侧设有龙门架8，龙门架8顶部设有气缸9，且气缸9伸缩端于龙门架8内侧连接有上压盘10，收集盒4一侧通过通道27连接有集水箱28，通道27内设有过滤组件，清理机构包括固定板15，且固定板15固定安装于支板11顶部，固定板15底部支板11一侧转动安装有转杆16。

本示例中，清理机构还包括锥齿轮一17，且锥齿轮一17套设于转杆16下端外壁上，转轴13外壁套设有与锥齿轮一17相啮合的锥齿轮二18，转杆16上端于固定板15上方连接有转盘19，转盘19的顶部一侧通过连接杆20活动连接有推杆21，固定板15顶部推杆21一侧设有水箱22，水箱22内底部设有挤水筒23，推杆21一端于挤水筒23内连接有活塞24，挤水筒23顶部一侧开设有进水口，挤水筒23一端通过带有单向阀的导管25连接有喷水架26，喷水架26对称设置于龙门架8两侧，且喷水架26底部均设有若干个喷头，通过设有的清理机构，使其可与电机12产生的动力联动，提高动力的利用率，同时可不断挤压水输送至喷水架26再通过喷头喷出对磨削产生的碎屑冲洗至收集盒4内进行收集处理，同时可对工件进行水冷降温，避免加工导致工件温度升高，并且可避免一些碎屑堆散落在工件表面从而对插齿刀对工件的磨削精度造成影响。本示例中，过滤组件包括滤网29，通道27顶部开设有安装槽，且滤网29安装于安装槽内，通道27上壁滤网29两侧对称开设有腔室，腔室内一侧设有插板30，且插板30上端于通道27顶部连接有拉手，腔室内插板30一侧嵌设安装有磁铁一31，腔室内插板30一侧设有磁铁二32，磁铁二32远离插板30一侧连接有插杆34，且插杆34一端插入滤网29侧壁开始的插孔内，插杆34外壁于腔室内套设有磁环33，且磁环33与腔室内靠近磁铁二32一侧壁固定连接，通过设有的过滤组件，使其可对收集的冲洗碎屑的水进行过滤，从而对水进行回收再利用，同时方便拆装滤网29进行清洗或更换。本示例中，连接杆20的两端分别与推杆21和转盘19铰接连接，活塞24的外壁与挤水筒23内壁之间设有密封圈，以便提高挤水筒23与活塞24之间密封性，从而更好地挤压推动挤水筒23内的水。本示例中，收集盒4内底面为左低右高的倾斜面，下压盘7和上压盘10相对面均设有防滑层，以便对水进行导向，防滑层则提高了与工件之间的摩擦力，从而更好地对其固定。本示例中，磁铁二32与磁铁一31、磁环33磁极相反，磁铁一31磁力大于磁环33磁力，腔室内壁对称设有挡块，且挡块位于插板30靠近磁铁二32一侧，以便使得磁铁一31与磁铁二32之间产生的斥力推动磁铁二32带动插杆34插入到插孔内，实现对滤网29的固定。

本实用新型的工作原理：使用时，通过将需要加工的精密齿轮放置在下压盘7上，之后启动气缸9推动上压盘10下移将工件夹持固定，之后即可通过直线电机2驱动移动座3带动收集盒4以及工件向支板11靠近至合适位置后，即可通过启动电机12驱动转轴13，进而带动磨削组件14工作，即可使得磨削组件14中的插齿到对工件进行磨削处理；同时转轴13的转动会带动锥齿轮二18，进而使得锥齿轮二18带动与其相啮合的锥齿轮一17转，使得锥齿轮一17带动转杆16转，转杆16则带动转盘19，进而使得转盘19带动连接杆20不断的拉动或推动推杆21，使得推杆21带动活塞24在挤水筒23内进行左右往复运动，从而使得活塞24推动进入到挤水筒23内的水至导管25内，通过导管25将水输送分配至两个喷水架26中再通过喷头喷出，从而对工件表面冲洗，使得产生的碎屑冲洗至收集盒4内，而加工过程中产生的碎屑部分会直接掉落至收集盒4内进行收集处理，方便后续人员进行对碎屑进行集中处理；另外避免了一些碎屑散落堆积在工件表面，从而影响插齿刀对其的加工精度，进而提高了对工件的加工精度；同时收集至收集盒4内的碎屑和水经过通道27中的滤网29进行过滤处理后，使得其中的水与碎屑分离，分离后的水会收集在集水箱28内，以便对水循环利用，节约资源，而滤网29使用一段时间需要进行拆卸清洗或更换时，即可通过向上拉动拉手带动插板30上移，同时带动磁铁一31移出腔室，之后即可使得磁铁二32不再受到磁铁一31的斥力，而磁铁二32在与磁环33之间产生的斥力作用下进行复位运动，从而使得磁铁二32带动插杆34移出插孔外，使得磁铁二32与挡块贴合，之后即可上拉滤网29将其拉出安装槽外，完成对滤网29的拆卸，安装时，即可倒序重复上述拆卸滤网29时的步骤即可完成滤网29的安装固定，使其可方便快捷地拆卸和安装滤网29，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可提高加工精度的轮齿周向加工装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部一侧顶部设有直线电机(2)，所述直线电机(2)顶部设有移动座(3)，所述加工台(1)顶部直线电机(2)一侧设有支板(11)，所述支板(11)一侧上部设有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有转轴(13)，所述转轴(13)一端于支板(11)靠近直线电机(2)一侧连接有磨削组件(14)，其特征在于：

所述支板(11)的顶部设有与转轴(13)相连接的清理机构，所述移动座(3)顶部设有收集盒(4)，所述收集盒(4)内底部嵌设安装有固定座(5)，所述固定座(5)内设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端于固定座(5)顶部连接有下压盘(7)，且下压盘(7)与固定座(5)顶部转动连接，所述移动座(3)顶部收集盒(4)外侧设有龙门架(8)，所述龙门架(8)顶部设有气缸(9)，且气缸(9)伸缩端于龙门架(8)内侧连接有上压盘(10)，所述收集盒(4)一侧通过通道(27)连接有集水箱(28)，所述通道(27)内设有过滤组件，所述清理机构包括固定板(15)，且固定板(15)固定安装于支板(11)顶部，所述固定板(15)底部支板(11)一侧转动安装有转杆(16)。

2.根据权利要求1所述的可提高加工精度的轮齿周向加工装置，其特征在于：所述清理机构还包括锥齿轮一(17)，且锥齿轮一(17)套设于转杆(16)下端外壁上，所述转轴(13)外壁套设有与锥齿轮一(17)相啮合的锥齿轮二(18)，所述转杆(16)上端于固定板(15)上方连接有转盘(19)，所述转盘(19)的顶部一侧通过连接杆(20)活动连接有推杆(21)，所述固定板(15)顶部推杆(21)一侧设有水箱(22)，所述水箱(22)内底部设有挤水筒(23)，所述推杆(21)一端于挤水筒(23)内连接有活塞(24)，所述挤水筒(23)顶部一侧开设有进水口，所述挤水筒(23)一端通过带有单向阀的导管(25)连接有喷水架(26)，所述喷水架(26)对称设置于龙门架(8)两侧，且喷水架(26)底部均设有若干个喷头。

3.根据权利要求1所述的可提高加工精度的轮齿周向加工装置，其特征在于：所述过滤组件包括滤网(29)，所述通道(27)顶部开设有安装槽，且滤网(29)安装于安装槽内，所述通道(27)上壁滤网(29)两侧对称开设有腔室，所述腔室内一侧设有插板(30)，且插板(30)上端于通道(27)顶部连接有拉手，所述腔室内插板(30)一侧嵌设安装有磁铁一(31)，所述腔室内插板(30)一侧设有磁铁二(32)，所述磁铁二(32)远离插板(30)一侧连接有插杆(34)，且插杆(34)一端插入滤网(29)侧壁开始的插孔内，所述插杆(34)外壁于腔室内套设有磁环(33)，且磁环(33)与腔室内靠近磁铁二(32)一侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的可提高加工精度的轮齿周向加工装置，其特征在于：所述连接杆(20)的两端分别与推杆(21)和转盘(19)铰接连接，所述活塞(24)的外壁与挤水筒(23)内壁之间设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的可提高加工精度的轮齿周向加工装置，其特征在于：所述收集盒(4)内底面为左低右高的倾斜面，所述下压盘(7)和上压盘(10)相对面均设有防滑层。

6.根据权利要求3所述的可提高加工精度的轮齿周向加工装置，其特征在于：所述磁铁二(32)与磁铁一(31)、磁环(33)磁极相反，所述磁铁一(31)磁力大于磁环(33)磁力，所述腔室内壁对称设有挡块，且挡块位于插板(30)靠近磁铁二(32)一侧。