CN113210705B - 一种电子锁零部件加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金属加工技术领域,尤其为一种电子锁零部件加工用切割装置,针对现有的切割装置在对金属工件进行切割截断的过程中一般是作业人员手持切割刀对金属件进行切割,切割效率低且切割过程中易产生废屑的飞溅、造成了清理上困难的问题,现提出如下方案,其包括底座和切割罩,底座的顶部一侧固定安装有固定框,固定框内固定安装有过滤网,固定框的顶部固定连接有两个固定杆的一端,所述切割罩的前后两侧内壁转动安装有同一个转轴。本发明通过带动切割片高速转动的他同时上下往复运动,对电子锁加工用零部件进行自动的切割,避免人工移动切割机,提升了操作的效率和安全性,且能够在切割工作过程中对切割废屑进行收集清理。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种电子锁零部件加工用切割装置。
背景技术
随着社会的发展电子锁运用越来越广泛,生产电子锁的厂家也越来越多,而电子锁在加工生产的过程中金属零件的长度不一,影响使用,因此需要切割装置对这种金属工件进行切割截断处理。
现有的切割装置在对金属工件进行切割截断的过程中一般是作业人员手持切割刀对金属件进行切割,切割效率低,操作危险性大,且切割的精度和准度也不够,且切割过程中易废屑的飞溅,造成了清理上的困难,因此我们提出了一种电子锁零部件加工用切割装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的切割装置在对金属工件进行切割截断的过程中一般是作业人员手持切割刀对金属件进行切割,切割效率低,操作危险性大,且切割的精度和准度也不够,且切割过程中易产生废屑的飞溅,造成了清理上的困难的缺点,而提出的一种电子锁零部件加工用切割装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电子锁零部件加工用切割装置,包括底座和切割罩,所述底座的顶部一侧固定安装有固定框,固定框内固定安装有过滤网,固定框的顶部固定连接有两个固定杆的一端,所述切割罩的前后两侧内壁转动安装有同一个转轴,转轴外侧固定套接有切割片,转轴的前端固定安装有第一带轮,所述切割罩的一侧固定安装有连接板,连接板一侧固定安装有箱体,箱体的顶部后侧固定安装有电机,电机输出轴上固定连接有驱动轴的一端,驱动轴的前端固定安装有第二带轮,第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带,所述箱体的底部开设有与两个固定杆适配的竖向孔,两个固定杆分别与对应的竖向孔滑动连接,且两个固定杆的顶端固定安装有同一个连接框,所述箱体的后侧内壁上转动安装有两个蜗轮,两个蜗轮的前侧底部均固定安装有圆柱,两个圆柱均与连接框的顶部内壁和底部内壁活动抵接,所述箱体的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个蜗杆,蜗杆的顶端固定安装有第一锥齿轮,所述驱动轴上固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述蜗杆的底端固定安装有竖杆的一端,所述固定框的顶部开设有圆形孔,圆形孔内转动安装有圆筒,圆筒滑动套接在竖杆的外侧,固定框的底部内壁上固定安装有安装框,安装框一侧底部开设有横向孔,横向孔内转动安装有横轴,横轴位于安装框外侧的一端固定安装有扇叶,横轴的另一端固定安装有第三锥齿轮,所述圆筒的外侧固定套接有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,所述箱体的底部固定安装有安装杆的一端,安装杆的一侧底端固定安装有刮板,刮板与过滤网的一侧活动抵接,所述底座的底部固定安装有压缩箱,压缩箱的一侧固定安装有水箱,水箱的底部连通有第一管的一端,第一管的另一端与压缩箱的一侧底部相连通,压缩箱的另一侧底部连通有第二管的一端,第一管和第二管上均固定安装有单向阀,所述底座的顶部固定安装有水喷头,第二管的另一端与水喷头相连通,所述压缩箱内滑动密封安装有活塞板,所述安装杆的底端与活塞板的顶部固定连接。
优选的,所述竖杆的两侧均固定安装有限位杆,所述圆筒的两侧内壁上均开设有限位槽,两个限位杆分别与对应的限位槽滑动连接,使得竖杆上下运动并转动的同时圆筒能跟随竖杆同步进行转动。
优选的,所述固定框的底部开设有通孔,所述底座的顶部开设有收集槽,收集槽底部内壁上开设有清理口,所述底座的底部通过螺栓固定安装有挡板,便于对切割废屑进行收集和清理。
优选的,所述底座的顶部开设有切割孔,切割孔设置在切割片的正下方,便于切割工作的进行,并避免对底座造成损坏。
优选的,所述箱体的顶部前侧固定安装有连接杆的一端,连接杆的另一端固定安装有定位套筒,定位套筒转动套接在驱动轴的外侧,对驱动轴进行转动定位。
优选的,所述固定框的顶部开设有与安装杆适配的方形孔,安装杆与方形孔滑动连接,对安装杆进行导向。
优选的,所述安装框的底部内壁上开设有圆形槽,所述圆筒与圆形槽转动连接,对圆筒进行转动定位。
优选的,所述转轴的外侧固定套接有两个限位圈,两个限位圈分别与切割罩的前后两侧活动抵接,对转轴进行轴向运动限位。
本发明中,所述的一种电子锁零部件加工用切割装置,通过将电子锁加工零部件放置在底座顶部、切割片的正下方,然后通过开启电机,电机输出轴带动驱动轴转动,驱动轴带动第二带轮转动,第二带轮通过与皮带的带传动带动第一带轮进行高速转动,第一带轮通过转轴带动切割片高速转动,驱动轴转动的同时带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动蜗杆转动,蜗杆带动两个蜗轮进行慢速的转动,两个蜗轮分别带动对应的圆柱做圆周运动,两个圆柱分别通过与连接框顶部内壁和底部内壁的抵接、并在两个固定杆的导向作用下带动箱体缓慢向下运动,箱体通过连接板带动切割罩向下缓慢运动,切割罩通过与转轴的配合带动切割片高速转动的同时慢速向下运动,对底座顶部的零部件进行自动的切割,避免人工移动切割机,提升了操作的效率和安全性;
本发明中,所述的一种电子锁零部件加工用切割装置,蜗杆转动的同时能够带动竖杆同步转动,竖杆通过两个限位杆与对应限位槽的滑动配合带动圆筒进行转动,圆筒带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮带动第三锥齿轮高速转动,第三锥齿轮通过横轴带动扇叶高速转动,从而将固定框内的空气快速地向远离切割片的一侧运动,使得切割片切割过程中产生的废屑吸入到固定框内,固定框内的过滤网对废屑进行过滤收集,蜗轮转过半周后,箱体移动到最下方,蜗轮继续转动则通过圆柱与连接框的配合带动带动箱体和切割罩向上复位运动,蜗轮的持续转动能够带动箱体和切割罩的上下往复运动,从而提升了切割工作的效率,且箱体上下运动的同时能够通过安装杆与刮板的连接带动刮板上下往复运动,从而通过刮板与过滤网表面的接触对过滤网表面积聚的废屑继续刮落,以防止废屑堆积将滤孔堵死,从而保证废屑收集效果,安装杆上下往复运动的同时带动活塞板上下往复运动,活塞板向下运动的同时将压缩箱内的水压入水喷头内喷出,对切割片和电子锁零部件进行喷洒降温,提升切割片的使用寿命并对零部件进行防护,活塞板向上运动的过程中使得水箱内储存的水吸入压缩箱内进行补水;
本发明结构设计合理,通过带动切割片高速转动的他同时上下往复运动,对电子锁加工用零部件进行自动的切割,避免人工移动切割机,提升了操作的效率和安全性,且能够在切割工作过程中对切割废屑进行收集清理,提升了其使用效果,可靠性高。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子锁零部件加工用切割装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种电子锁零部件加工用切割装置的A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种电子锁零部件加工用切割装置的B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种电子锁零部件加工用切割装置的C部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种电子锁零部件加工用切割装置的左视图。
图中:1、底座;2、切割罩;3、转轴;4、切割片;5、连接板;6、箱体;7、固定框;8、过滤网;9、扇叶;10、固定杆;11、第一带轮;12、第二带轮;13、皮带;14、电机;15、驱动轴;16、定位套筒;17、蜗杆;18、刮板;19、挡板;20、蜗轮;21、第一锥齿轮;22、第二锥齿轮;23、第三锥齿轮;24、第四锥齿轮;25、横轴;26、圆筒;27、竖杆;28、圆柱;29、连接框;30、安装杆;31、安装框;32、限位杆;33、限位槽;34、切割孔;35、限位圈;36、水喷头;37、压缩箱;38、水箱;39、活塞板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种电子锁零部件加工用切割装置,包括底座1和切割罩2,底座1的顶部一侧固定安装有固定框7,固定框7内固定安装有过滤网8,固定框7的顶部固定连接有两个固定杆10的一端,切割罩2的前后两侧内壁转动安装有同一个转轴3,转轴3外侧固定套接有切割片4,转轴3的前端固定安装有第一带轮11,切割罩2的一侧固定安装有连接板5,连接板5一侧固定安装有箱体6,箱体6的顶部后侧固定安装有电机14,电机14输出轴上固定连接有驱动轴15的一端,驱动轴15的前端固定安装有第二带轮12,第一带轮11和第二带轮12上传动安装有同一个皮带13,箱体6的底部开设有与两个固定杆10适配的竖向孔,两个固定杆10分别与对应的竖向孔滑动连接,且两个固定杆10的顶端固定安装有同一个连接框29,箱体6的后侧内壁上转动安装有两个蜗轮20,两个蜗轮20的前侧底部均固定安装有圆柱28,两个圆柱28均与连接框29的顶部内壁和底部内壁活动抵接,箱体6的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个蜗杆17,蜗杆17的顶端固定安装有第一锥齿轮21,驱动轴15上固定安装有第二锥齿轮22,第一锥齿轮21与第二锥齿轮22相啮合,蜗杆17的底端固定安装有竖杆27的一端,固定框7的顶部开设有圆形孔,圆形孔内转动安装有圆筒26,圆筒26滑动套接在竖杆27的外侧,固定框7的底部内壁上固定安装有安装框31,安装框31一侧底部开设有横向孔,横向孔内转动安装有横轴25,横轴25位于安装框31外侧的一端固定安装有扇叶9,横轴25的另一端固定安装有第三锥齿轮23,圆筒26的外侧固定套接有第四锥齿轮24,第四锥齿轮24与第三锥齿轮23相啮合,箱体6的底部固定安装有安装杆30的一端,安装杆30的一侧底端固定安装有刮板18,刮板18与过滤网8的一侧活动抵接,所述底座1的底部固定安装有压缩箱37,压缩箱37的一侧固定安装有水箱38,水箱38的底部连通有第一管的一端,第一管的另一端与压缩箱37的一侧底部相连通,压缩箱37的另一侧底部连通有第二管的一端,第一管和第二管上均固定安装有单向阀,所述底座1的顶部固定安装有水喷头36,第二管的另一端与水喷头36相连通,所述压缩箱37内滑动密封安装有活塞板39,所述安装杆30的底端与活塞板39的顶部固定连接。
本实施例中,竖杆27的两侧均固定安装有限位杆32,圆筒26的两侧内壁上均开设有限位槽33,两个限位杆32分别与对应的限位槽33滑动连接,使得竖杆27上下运动并转动的同时圆筒26能跟随竖杆27同步进行转动。
本实施例中,固定框7的底部开设有通孔,底座1的顶部开设有收集槽,收集槽底部内壁上开设有清理口,底座1的底部通过螺栓固定安装有挡板19,便于对切割废屑进行收集和清理。
本实施例中,底座1的顶部开设有切割孔34,切割孔34设置在切割片4的正下方,便于切割工作的进行,并避免对底座1造成损坏。
本实施例中,箱体6的顶部前侧固定安装有连接杆的一端,连接杆的另一端固定安装有定位套筒16,定位套筒16转动套接在驱动轴15的外侧,对驱动轴15进行转动定位。
本实施例中,固定框7的顶部开设有与安装杆30适配的方形孔,安装杆30与方形孔滑动连接,对安装杆30进行导向。
本实施例中,安装框31的底部内壁上开设有圆形槽,圆筒26与圆形槽转动连接,对圆筒26进行转动定位。
本实施例中,转轴3的外侧固定套接有两个限位圈35,两个限位圈35分别与切割罩2的前后两侧活动抵接,对转轴3进行轴向运动限位。
本实施例中,在使用时,通过将电子锁加工零部件放置在底座1顶部、切割片4的正下方,然后通过开启电机14,电机14输出轴带动驱动轴15转动,驱动轴15带动第二带轮12转动,第二带轮12通过与皮带13的带传动带动第一带轮11进行高速转动,第一带轮11通过转轴3带动切割片4高速转动,驱动轴15转动的同时带动第二锥齿轮22进行转动,第二锥齿轮22带动第一锥齿轮21转动,第一锥齿轮21带动蜗杆17转动,蜗杆17带动两个蜗轮20进行慢速的转动,两个蜗轮20分别带动对应的圆柱28做圆周运动,两个圆柱28分别通过与连接框29顶部内壁和底部内壁的抵接、并在两个固定杆10的导向作用下带动箱体6缓慢向下运动,箱体6通过连接板5带动切割罩2向下缓慢运动,切割罩2通过与转轴3的配合带动切割片4高速转动的同时慢速向下运动,对底座1顶部的零部件进行自动的切割,避免人工移动切割机,提升了操作的效率和安全性,且蜗杆17转动的同时能够带动竖杆27同步转动,竖杆27通过两个限位杆32与对应限位槽33的滑动配合带动圆筒26进行转动,圆筒26带动第四锥齿轮24转动,第四锥齿轮24带动第三锥齿轮23高速转动,第三锥齿轮23通过横轴25带动扇叶9高速转动,从而将固定框7内的空气快速地向远离切割片4的一侧运动,使得切割片4切割过程中产生的废屑吸入到固定框7内,固定框7内的过滤网8对废屑进行过滤收集,蜗轮20转过半周后,箱体6移动到最下方,蜗轮20继续转动则通过圆柱28与连接框29的配合带动带动箱体6和切割罩2向上复位运动,蜗轮20的持续转动能够带动箱体6和切割罩2的上下往复运动,从而提升了切割工作的效率,且箱体6上下运动的同时能够通过安装杆30与刮板18的连接带动刮板18上下往复运动,从而通过刮板18与过滤网8表面的接触对过滤网8表面积聚的废屑继续刮落,以防止废屑堆积将滤孔堵死,从而保证废屑收集效果,安装杆30上下往复运动的同时带动活塞板39上下往复运动,活塞板39向下运动的同时将压缩箱37内的水压入水喷头36内喷出,对切割片4和电子锁零部件进行喷洒降温,提升切割片4的使用寿命并对零部件进行防护,活塞板39向上运动的过程中使得水箱38内储存的水吸入压缩箱37内进行补水。
Claims (7)
1.一种电子锁零部件加工用切割装置,包括底座(1)和切割罩(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧固定安装有固定框(7),固定框(7)内固定安装有过滤网(8),固定框(7)的顶部固定连接有两个固定杆(10)的一端,所述切割罩(2)的前后两侧内壁转动安装有同一个转轴(3),转轴(3)外侧固定套接有切割片(4),转轴(3)的前端固定安装有第一带轮(11),所述切割罩(2)的一侧固定安装有连接板(5),连接板(5)一侧固定安装有箱体(6),箱体(6)的顶部后侧固定安装有电机(14),电机(14)输出轴上固定连接有驱动轴(15)的一端,驱动轴(15)的前端固定安装有第二带轮(12),第一带轮(11)和第二带轮(12)上传动安装有同一个皮带(13),所述箱体(6)的底部开设有与两个固定杆(10)适配的竖向孔,两个固定杆(10)分别与对应的竖向孔滑动连接,且两个固定杆(10)的顶端固定安装有同一个连接框(29),所述箱体(6)的后侧内壁上转动安装有两个蜗轮(20),两个蜗轮(20)的前侧底部均固定安装有圆柱(28),两个圆柱(28)均与连接框(29)的顶部内壁和底部内壁活动抵接,所述箱体(6)的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个蜗杆(17),蜗杆(17)的顶端固定安装有第一锥齿轮(21),所述驱动轴(15)上固定安装有第二锥齿轮(22),第一锥齿轮(21)与第二锥齿轮(22)相啮合,所述蜗杆(17)的底端固定安装有竖杆(27)的一端,所述固定框(7)的顶部开设有圆形孔,圆形孔内转动安装有圆筒(26),圆筒(26)滑动套接在竖杆(27)的外侧,固定框(7)的底部内壁上固定安装有安装框(31),安装框(31)一侧底部开设有横向孔,横向孔内转动安装有横轴(25),横轴(25)位于安装框(31)外侧的一端固定安装有扇叶(9),横轴(25)的另一端固定安装有第三锥齿轮(23),所述圆筒(26)的外侧固定套接有第四锥齿轮(24),第四锥齿轮(24)与第三锥齿轮(23)相啮合,所述箱体(6)的底部固定安装有安装杆(30)的一端,安装杆(30)的一侧底端固定安装有刮板(18),刮板(18)与过滤网(8)的一侧活动抵接,所述底座(1)的底部固定安装有压缩箱(37),压缩箱(37)的一侧固定安装有水箱(38),水箱(38)的底部连通有第一管的一端,第一管的另一端与压缩箱(37)的一侧底部相连通,压缩箱(37)的另一侧底部连通有第二管的一端,第一管和第二管上均固定安装有单向阀,所述底座(1)的顶部固定安装有水喷头(36),第二管的另一端与水喷头(36)相连通,所述压缩箱(37)内滑动密封安装有活塞板(39),所述安装杆(30)的底端与活塞板(39)的顶部固定连接,所述竖杆(27)的两侧均固定安装有限位杆(32),所述圆筒(26)的两侧内壁上均开设有限位槽(33),两个限位杆(32)分别与对应的限位槽(33)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子锁零部件加工用切割装置,其特征在于,所述固定框(7)的底部开设有通孔,所述底座(1)的顶部开设有收集槽,收集槽底部内壁上开设有清理口,所述底座(1)的底部通过螺栓固定安装有挡板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种电子锁零部件加工用切割装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有切割孔(34),切割孔(34)设置在切割片(4)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种电子锁零部件加工用切割装置,其特征在于,所述箱体(6)的顶部前侧固定安装有连接杆的一端,连接杆的另一端固定安装有定位套筒(16),定位套筒(16)转动套接在驱动轴(15)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种电子锁零部件加工用切割装置,其特征在于,所述固定框(7)的顶部开设有与安装杆(30)适配的方形孔,安装杆(30)与方形孔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子锁零部件加工用切割装置,其特征在于,所述安装框(31)的底部内壁上开设有圆形槽,所述圆筒(26)与圆形槽转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电子锁零部件加工用切割装置,其特征在于,所述转轴(3)的外侧固定套接有两个限位圈(35),两个限位圈(35)分别与切割罩(2)的前后两侧活动抵接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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