CN218592469U - 一种数控加工用冷却液过滤回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工用冷却液过滤回收装置，包括箱体和刮动组件，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑座，所述箱体的顶部连通有进液管，所述箱体的左上方固定连接有搅拌吸附组件。本实用新型通过箱体、半导体制冷器、第一电机、搅拌杆、电磁铁、导电滑环、方杆、刮板、液压缸、挡板、光滑板、第二电机、敲击棒、支撑板、过滤板、出屑管和散热片，具有能够对冷却液过滤回收和能够对铁屑进行吸附清理的优点，解决了现有的冷却液回收装置在使用时，不方便对冷却液中的铁屑进行清理，使得铁屑容易将过滤网堵塞，从而阻碍冷却液流动，进而造成冷却液的回收效率降低，同时冷却液无法降温不便于后期回收使用的问题。

Description

一种数控加工用冷却液过滤回收装置

技术领域

本实用新型涉及冷却液回收技术领域，具体为一种数控加工用冷却液过滤回收装置。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，随着时代的发展，数控机床逐渐成为现代化工业的基石，在机床工作过程中，冷却液不但能够有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，提高加工精度和刀具耐用度，而且还能有效减小加工时的切削摩擦力和机床电动机的功率损耗，同时能将加工件表面的切屑冲洗掉，提高加工件的表面精度。

数控加工过程中，需要用到冷却液对铣刀进行冲洗冷却，吸收热量，保护刀具，延长刀具的使用寿命，为了避免冷却液的使用浪费，通常会对冷却液进行过滤回收，现有的冷却液回收装置在使用时，不方便对冷却液中的铁屑进行清理，使得铁屑容易将过滤网堵塞，从而阻碍冷却液流动，进而造成冷却液的回收效率降低，同时冷却液无法降温不便于后期回收使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工用冷却液过滤回收装置，具备能够对冷却液过滤回收和能够对铁屑进行吸附清理的优点，解决了现有的冷却液回收装置在使用时，不方便对冷却液中的铁屑进行清理，使得铁屑容易将过滤网堵塞，从而阻碍冷却液流动，进而造成冷却液的回收效率降低，同时冷却液无法降温不便于后期回收使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工用冷却液过滤回收装置，包括箱体和刮动组件，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑座，所述箱体的顶部连通有进液管，所述箱体的左上方固定连接有搅拌吸附组件，所述搅拌吸附组件包括第一电机和电磁铁，所述箱体的左侧固定连接有敲击组件，所述箱体左右两侧的底部均贯穿固定安装有散热片，所述箱体内腔的底部固定安装有半导体制冷器，所述箱体内腔底部的两侧均连通有出液阀，所述箱体内腔的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧活动连接有过滤板，所述过滤板11的正表面固定安装有把手，所述箱体内腔的右侧固定连接有升降组件，所述箱体内腔的右上方连通出屑管，所述出屑管的顶部固定安装有阀门。

优选的，所述第一电机与箱体固定连接，所述第一电机的输出端贯穿箱体并延伸至其右侧，所述第一电机输出端的右侧固定安装有导电滑环，所述第一电机输出端的左右两侧均固定安装有搅拌杆，所述电磁铁固定套设于第一电机输出端表面的中心处，所述导电滑环的输出端与电磁铁的输入端单向电性连接，所述导电滑环的输入端与外部电源单向电性连接。

优选的，所述敲击组件包括第二电机，所述第二电机与箱体固定连接，所述第二电机的输出端贯穿箱体并延伸至其内腔，所述第二电机输出端的表面固定安装有敲击棒，所述敲击棒的数量两组，且分别位于第二电机输出端的上表面和下表面。

优选的，所述刮动组件包括方杆，所述方杆的后端贯穿至箱体的内腔并固定连接有刮板，所述刮板的内腔与电磁铁的表面活动接触，所述方杆与箱体的连接处设置有密封件一。

优选的，所述升降组件包括罩壳，所述罩壳与箱体的内腔固定连接，所述罩壳的内腔固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有挡板，所述挡板的左右两侧放置有密封件二，所述挡板与光滑板活动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过箱体、半导体制冷器、第一电机、搅拌杆、电磁铁、导电滑环、方杆、刮板、罩壳、液压缸、挡板、光滑板、第二电机、敲击棒、支撑板、过滤板、出屑管和散热片配合使用，具有能够对冷却液过滤回收和能够对铁屑进行吸附清理的优点，解决了现有的冷却液回收装置在使用时，不方便对冷却液中的铁屑进行清理，使得铁屑容易将过滤网堵塞，从而阻碍冷却液流动，进而造成冷却液的回收效率降低，同时冷却液无法降温不便于后期回收使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型结构图1中A的放大图。

图中：1箱体、2出液阀、3支撑座、4半导体制冷器、5搅拌吸附组件、51第一电机、52搅拌杆、53电磁铁、54导电滑环、6刮动组件、61方杆、62刮板、7升降组件、71罩壳、72液压缸、73挡板、8光滑板、9敲击组件、91第二电机、92敲击棒、10支撑板、11过滤板、12进液管、13阀门、14出屑管、15散热片、16把手。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种数控加工用冷却液过滤回收装置，包括箱体1和刮动组件6，箱体1底部的四角均固定连接有支撑座3，箱体1的顶部连通有进液管12，箱体1的左上方固定连接有搅拌吸附组件5，搅拌吸附组件5包括第一电机51和电磁铁53，箱体1的左侧固定连接有敲击组件9，箱体1左右两侧的底部均贯穿固定安装有散热片15，箱体1内腔的底部固定安装有半导体制冷器4，箱体1内腔底部的两侧均连通有出液阀2，箱体1内腔的左右两侧均固定连接有支撑板10，支撑板10的内侧活动连接有过滤板11，过滤板11的正表面固定安装有把手16，箱体1内腔的右侧固定连接有升降组件7，箱体1内腔的右上方连通出屑管14，出屑管14的顶部固定安装有阀门13；

第一电机51与箱体1固定连接，第一电机51的输出端贯穿箱体1并延伸至其右侧，第一电机51输出端的右侧固定安装有导电滑环54，第一电机51输出端的左右两侧均固定安装有搅拌杆52，电磁铁53固定套设于第一电机51输出端表面的中心处，导电滑环54的输出端与电磁铁53的输入端单向电性连接，导电滑环54的输入端与外部电源单向电性连接；

敲击组件9包括第二电机91，第二电机91与箱体1固定连接，第二电机91的输出端贯穿箱体1并延伸至其内腔，第二电机91输出端的表面固定安装有敲击棒92，敲击棒92的数量两组，且分别位于第二电机91输出端的上表面和下表面；

刮动组件6包括方杆61，方杆61的后端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有刮板62，刮板62的内腔与电磁铁53的表面活动接触，方杆61与箱体1的连接处设置有密封件一；

升降组件7包括罩壳71，罩壳71与箱体1的内腔固定连接，罩壳71的内腔固定连接有液压缸72，液压缸72的伸缩端固定连接有挡板73，挡板73的左右两侧放置有密封件二，挡板73与光滑板8活动接触；

通过设置把手16，能够拉动过滤板11进行移动，从而方便对过滤板11进行清理更换，通过设置刮动组件6，能对电磁铁53上的铁屑进行清理，避免铁屑清理不彻底的情况出现，通过设置升降组件7，能够使挡板73进行升降，从而使冷却液进行导流，通过设置第一电机51、搅拌杆52和电磁铁53，能够对箱体1内的冷却液中的铁屑进行搅拌吸附清理，从而避免铁屑堆积堵塞的情况出现，通过设置光滑板8，能够对电磁铁53落下的铁屑进行导流，从而方便将铁屑排出至箱体1外。

使用时，将使用完的冷却液通过进液管12倒进箱体1内，此时，启动第一电机51，通过第一电机51的输出端带动其表面的搅拌杆52和电磁铁53进行转动，从而对冷却液进行充分搅拌，然后通过导电滑环54使电磁铁53通电，从而对冷却液内的铁屑进行吸附，当吸附完成后，此时，启动液压缸72，通过其伸缩端使挡板73向下移动，使光滑板8右侧的缺口打开，停止液压缸72，从而使冷却液下流，当冷却液全部导流到过滤板11上，此时，启动液压缸72，通过其伸缩端将挡板73上升，当上升至与光滑板8齐平时，使挡板73关闭同时停止液压缸72，此时，通过将电磁铁53断电，使其失去吸附力，其表面的铁屑会下落至光滑板8上，然后推动方杆61，从而使刮板62将电磁铁53上残留的铁屑刮下，此时，启动第二电机91，通过第二电机91的输出端带动敲击棒92进行转动，从而使敲击棒92可以敲击光滑板8，进而使铁屑向出屑管14处滑落，此时，打开阀门13使铁屑经过出屑管14排出箱外进行收集，当过滤板11将冷却液全部过滤到箱体1底部时，通过散热片15将冷却液内的热量导出至箱体1外部，然后再经过半导体制冷器4对冷却液进行降温，从而方便再次使用。

综上所述：该种数控加工用冷却液过滤回收装置，通过箱体1、半导体制冷器4、第一电机51、搅拌杆52、电磁铁53、导电滑环54、方杆61、刮板62、罩壳71、液压缸72、挡板73、光滑板8、第二电机91、敲击棒92、支撑板10、过滤板11、出屑管14和散热片15，解决了现有的冷却液回收装置在使用时，不方便对冷却液中的铁屑进行清理，使得铁屑容易将过滤网堵塞，从而阻碍冷却液流动，进而造成冷却液的回收效率降低，同时冷却液无法降温不便于后期回收使用的问题。

Claims (5)

1.一种数控加工用冷却液过滤回收装置，包括箱体(1)和刮动组件(6)，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑座(3)，所述箱体(1)的顶部连通有进液管(12)，所述箱体(1)的左上方固定连接有搅拌吸附组件(5)，所述搅拌吸附组件(5)包括第一电机(51)和电磁铁(53)，所述箱体(1)的左侧固定连接有敲击组件(9)，所述箱体(1)左右两侧的底部均贯穿固定安装有散热片(15)，所述箱体(1)内腔的底部固定安装有半导体制冷器(4)，所述箱体(1)内腔底部的两侧均连通有出液阀(2)，所述箱体(1)内腔的左右两侧均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内侧活动连接有过滤板(11)，所述过滤板(11)的正表面固定安装有把手(16)，所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有升降组件(7)，所述箱体(1)内腔的右上方连通出屑管(14)，所述出屑管(14)的顶部固定安装有阀门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工用冷却液过滤回收装置，其特征在于：所述第一电机(51)与箱体(1)固定连接，所述第一电机(51)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至其右侧，所述第一电机(51)输出端的右侧固定安装有导电滑环(54)，所述第一电机(51)输出端的左右两侧均固定安装有搅拌杆(52)，所述电磁铁(53)固定套设于第一电机(51)输出端表面的中心处，所述导电滑环(54)的输出端与电磁铁(53)的输入端单向电性连接，所述导电滑环(54)的输入端与外部电源单向电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工用冷却液过滤回收装置，其特征在于：所述敲击组件(9)包括第二电机(91)，所述第二电机(91)与箱体(1)固定连接，所述第二电机(91)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至其内腔，所述第二电机(91)输出端的表面固定安装有敲击棒(92)，所述敲击棒(92)的数量两组，且分别位于第二电机(91)输出端的上表面和下表面。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工用冷却液过滤回收装置，其特征在于：所述刮动组件(6)包括方杆(61)，所述方杆(61)的后端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有刮板(62)，所述刮板(62)的内腔与电磁铁(53)的表面活动接触，所述方杆(61)与箱体(1)的连接处设置有密封件一。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工用冷却液过滤回收装置，其特征在于：所述升降组件(7)包括罩壳(71)，所述罩壳(71)与箱体(1)的内腔固定连接，所述罩壳(71)的内腔固定连接有液压缸(72)，所述液压缸(72)的伸缩端固定连接有挡板(73)，所述挡板(73)的左右两侧放置有密封件二，所述挡板(73)与光滑板(8)活动接触。

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