CN218694563U - 一种模具制造用精雕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具雕刻技术领域，尤其是涉及一种模具制造用精雕装置，包括雕刻机和工作台，工作台设于雕刻机内下端，工作台上方设有刀架，刀架安装于雕刻机的动力端，刀架外围四周均设有雕刻刀，刀架外部设有换刀组件，雕刻机内底端固定有集液凹盒，工作台通过固定杆固定于集液凹盒内底端，工作台外围与集液凹盒内壁之间通过螺栓固定有回型滤网；本实用新型通过通过在刀架外围设置四把不同规格的雕刻刀，然后通过阻尼转轴的转动而带动相应的雕刻刀移动至刀架下端，再通过下电磁铁与第一铁块进行吸附，因此可以方便快捷的更换其它规格的雕刻刀对模具进行精雕刻，有利于提升该装置对模具雕刻的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具雕刻技术领域，尤其是涉及一种模具制造用精雕装置。
背景技术
精雕机是数控机床的一种，一般认为精雕机是使用雕刻刀、大功率和高速主轴电机的数控铣床，既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，特别在模具制造过程中，经常需要利用到精雕机对模具表面进行雕刻，通过雕刻刀对模具表面雕刻后，从而制得所需要的模具；
现有的模具制造用精雕装置，在通过精雕机上的雕刻刀对模具雕刻的过程中，大多数的雕刻机的动力端只配备了一把雕刻刀，由于对模具精雕刻时经常需要更换其它规格的雕刻刀，但雕刻刀拆卸和安装都需要使用较多的螺栓，导致雕刻刀的更换不够方便快捷，因此会影响雕刻效率，并且冷却液在对雕刻刀冷却后会产生较多的废液，由于废液具有回收利用的价值，若难以将废液集中收集并回收利用，会导致冷却液浪费较多。
实用新型内容
本实用新型提供了一种模具制造用精雕装置，利于方便的更换其它规格的雕刻刀对模具进行精雕刻，利于保证对模具的雕刻效率，且利于减少冷却液的浪费。
为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种模具制造用精雕装置，包括雕刻机和工作台，所述工作台设于所述雕刻机内下端；
所述工作台上方设有刀架，所述刀架安装于所述雕刻机的动力端，所述刀架外围四周均设有雕刻刀，所述刀架外部设有换刀组件；
所述雕刻机内底端固定有集液凹盒，所述工作台通过固定杆固定于所述集液凹盒内底端，所述工作台外围与所述集液凹盒内壁之间通过螺栓固定有回型滤网，所述刀架右下方设有冷却组件。
进一步地，所述换刀组件包括阻尼转轴、刀柄、下电磁铁、第一铁块、第二铁块及侧电磁铁，所述阻尼转轴共设有四根且分别转动连接于所述刀架外围四周，所述刀柄位于每根所述阻尼转轴的上端均固定有一把，四把所述雕刻刀一一通过螺栓固定于四把所述刀柄上端外侧。
进一步地，所述下电磁铁镶嵌于所述刀架下端，所述第一铁块位于每把所述刀柄的下端均镶嵌有一块。
进一步地，所述第二铁块位于每把所述刀柄的内侧均相接有一块，所述侧电磁铁位于所述刀架外围四周均固定有一块，所述第二铁块均与同侧的所述侧电磁铁相吸附。
进一步地，所述冷却组件包括蓄液箱、导流管、水泵、金属软管及冷却喷头，所述蓄液箱固定于所述雕刻机右端，所述导流管连通于所述蓄液箱与所述集液凹盒之间。
进一步地，所述水泵连通于所述蓄液箱上端，所述金属软管一端连通于所述水泵的出水口，所述冷却喷头连通于所述金属软管另一端。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
1.通过在刀架外围设置四把不同规格的雕刻刀，然后通过阻尼转轴的转动而带动相应的雕刻刀移动至刀架下端，再通过下电磁铁与第一铁块进行吸附，以免雕刻刀在刀架下端松动，保证了雕刻刀在对模具雕刻时的牢固性，而且通过第二铁块和侧电磁铁的吸附将其它的雕刻刀牢固的安装在刀外围，以免其它不工作的雕刻刀影响正在工作的雕刻刀的正常工作，综上，因此可以方便快捷的更换其它规格的雕刻刀对模具进行精雕刻，有利于提升该装置对模具雕刻的效率；
2.通过冷却喷头对在工作的雕刻刀进行冷却降温，利于延长雕刻刀的使用寿命，且通过集液凹盒可以对废液进行集中收集，再通过回型滤网将废液过滤排放至蓄液箱内回收利用，有利于减少冷却液的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的刀架结构示意图；
图3为本实用新型的刀架俯视结构示意图；
图4为本实用新型的刀架工作结构示意图；
图5为本实用新型的集液凹盒俯视结构示意图。
图1-5中：雕刻机1、刀架2、阻尼转轴3、刀柄4、雕刻刀5、下电磁铁6、第一铁块7、第二铁块8、侧电磁铁9、集液凹盒10、工作台11、回型滤网12、蓄液箱13、导流管14、水泵15、金属软管16、冷却喷头17。
具体实施方式
一种模具制造用精雕装置：
如图1-5所示，本实施例中，包括雕刻机1和工作台11，所述工作台11设于所述雕刻机1内下端，所述工作台11上方设有刀架2，所述刀架2安装于所述雕刻机1的动力端，所述刀架2外围四周均设有雕刻刀5，所述刀架2外部设有换刀组件，所述换刀组件包括阻尼转轴3、刀柄4、下电磁铁6、第一铁块7、第二铁块8及侧电磁铁9，所述阻尼转轴3共设有四根且分别转动连接于所述刀架2外围四周，所述刀柄4位于每根所述阻尼转轴3的上端均固定有一把，四把所述雕刻刀5一一通过螺栓固定于四把所述刀柄4上端外侧，所述下电磁铁6镶嵌于所述刀架2下端，所述第一铁块7位于每把所述刀柄4的下端均镶嵌有一块，所述第二铁块8位于每把所述刀柄4的内侧均相接有一块，所述侧电磁铁9位于所述刀架2外围四周均固定有一块，所述第二铁块8均与同侧的所述侧电磁铁9相吸附；
当需要更换雕刻刀5对模具进行雕刻时，将相应的侧电磁铁9断电，此时该侧电磁铁9与其同侧的第二铁块8不再吸附，然后通过阻尼转轴3的转动而带动刀柄4及雕刻刀5转动，直到雕刻刀5移动至刀架2下端为止，从而使相应的刀柄4贴合在刀架2下端，同时该刀柄4上的第一铁块7会与下电磁铁6接触，接着将下电磁铁6通电启动后，此时该刀柄4上的第一铁块7会与下电磁铁6进行吸附，以免雕刻刀5在刀架2下端松动，保证了雕刻刀5在对模具雕刻时的牢固性，而且通过第二铁块8和侧电磁铁9的吸附将其它的雕刻刀5牢固的安装在刀架2外围，以免其它不工作的雕刻刀5影响正在工作的雕刻刀5的正常工作，综上，因此可以方便快捷的更换其它规格的雕刻刀5对模具进行精雕刻，有利于提升该装置对模具雕刻的效率。
如图1所示，本实施例中，所述刀架2右下方设有冷却组件，所述冷却组件包括蓄液箱13、导流管14、水泵15、金属软管16及冷却喷头17，所述蓄液箱13固定于所述雕刻机1右端，所述导流管14连通于所述蓄液箱13与所述集液凹盒10之间，所述水泵15连通于所述蓄液箱13上端，所述金属软管16一端连通于所述水泵15的出水口，所述冷却喷头17连通于所述金属软管16另一端；
当模具放在工作台11上进行雕刻时，为了防止雕刻刀5因工作时温度过高而损坏，在蓄液箱13内装有冷却液的前提下，启动水泵15将冷却液抽送至金属软管16及冷却喷头17内，然后通过金属软管16的形变能力带动冷却喷头17对准正在工作的雕刻刀5，冷却喷头17喷出的冷却液则会喷向该雕刻刀5，从而防止雕刻刀5因工作时温度过高而损坏，利于延长雕刻刀5的使用寿命，并且在蓄液箱13上端连通一根进液管，通过该进液管利于往蓄液箱13内添加冷却液，利于保证蓄液箱13内的储液量，而且在蓄液箱13右下端连通一根排液管，通过该排液管利于将蓄液箱13内无法再回收利用的废液排放掉。
如图1、4所示，本实施例中，所述雕刻机1内底端固定有集液凹盒10，所述工作台11通过固定杆固定于所述集液凹盒10内底端，所述工作台11外围与所述集液凹盒10内壁之间通过螺栓固定有回型滤网12，所述蓄液箱13固定于所述雕刻机1右端，所述导流管14连通于所述蓄液箱13与所述集液凹盒10之间，所述水泵15连通于所述蓄液箱13上端，所述金属软管16一端连通于所述水泵15的出水口，所述冷却喷头17连通于所述金属软管16另一端；
当冷却液对雕刻刀5进行冷却的过程中会产生废液，由于工作台11安装在集液凹盒10内，因此废液会流经工作台11并流入集液凹盒10内，然后通过回型滤网12对废液进行过滤，从而利于得到可以回收利用的冷却液，再通过导流管14将集液凹盒10内的冷却液排放至蓄液箱13内回收利用，综上，有利于减少冷却液的浪费，而且拆卸回型滤网12与工作台11与集液凹盒10连接处的螺栓，可以方便的将回型滤网12拆卸下来进行清理维护，利于保证回型滤网12的过滤性能。
Claims (6)
1.一种模具制造用精雕装置，包括雕刻机(1)和工作台(11)，所述工作台(11)设于所述雕刻机(1)内下端，其特征在于：
所述工作台(11)上方设有刀架(2)，所述刀架(2)安装于所述雕刻机(1)的动力端，所述刀架(2)外围四周均设有雕刻刀(5)，所述刀架(2)外部设有换刀组件；
所述雕刻机(1)内底端固定有集液凹盒(10)，所述工作台(11)通过固定杆固定于所述集液凹盒(10)内底端，所述工作台(11)外围与所述集液凹盒(10)内壁之间通过螺栓固定有回型滤网(12)，所述刀架(2)右下方设有冷却组件。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用精雕装置，其特征在于：所述换刀组件包括阻尼转轴(3)、刀柄(4)、下电磁铁(6)、第一铁块(7)、第二铁块(8)及侧电磁铁(9)，所述阻尼转轴(3)共设有四根且分别转动连接于所述刀架(2)外围四周，所述刀柄(4)位于每根所述阻尼转轴(3)的上端均固定有一把，四把所述雕刻刀(5)一一通过螺栓固定于四把所述刀柄(4)上端外侧。
3.根据权利要求2所述的一种模具制造用精雕装置，其特征在于：所述下电磁铁(6)镶嵌于所述刀架(2)下端，所述第一铁块(7)位于每把所述刀柄(4)的下端均镶嵌有一块。
4.根据权利要求2所述的一种模具制造用精雕装置，其特征在于：所述第二铁块(8)位于每把所述刀柄(4)的内侧均相接有一块，所述侧电磁铁(9)位于所述刀架(2)外围四周均固定有一块，所述第二铁块(8)均与同侧的所述侧电磁铁(9)相吸附。
5.根据权利要求1所述的一种模具制造用精雕装置，其特征在于：所述冷却组件包括蓄液箱(13)、导流管(14)、水泵(15)、金属软管(16)及冷却喷头(17)，所述蓄液箱(13)固定于所述雕刻机(1)右端，所述导流管(14)连通于所述蓄液箱(13)与所述集液凹盒(10)之间。
6.根据权利要求5所述的一种模具制造用精雕装置，其特征在于：所述水泵(15)连通于所述蓄液箱(13)上端，所述金属软管(16)一端连通于所述水泵(15)的出水口，所述冷却喷头(17)连通于所述金属软管(16)另一端。
Priority Applications (1)
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| CN202222776479.0U CN218694563U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种模具制造用精雕装置 |
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| CN218694563U true CN218694563U (zh) | 2023-03-24 |
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| CN202222776479.0U Active CN218694563U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种模具制造用精雕装置 |
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