CN220428678U - 一种立式加工中心用的冷却液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心用的冷却液回收装置，包括集屑盘、密封板、过滤网、升降柱和收集箱；所述收集箱的顶端与所述集屑盘连接；所述过滤网开设在所述集屑盘的中心；所述升降柱位于所述集屑盘内壁底端，上端与所述密封板固定连接；所述密封板通过所述升降柱覆盖在所述过滤网的上端。本实用新型的升降柱的可使密封板与集屑盘接触，将冷却液进出口开启或者密封，利用立式加工中心对木模进行加工时，通过收缩升降柱使密封板密封住冷却液排出口，有效阻挡木屑进入冷却液箱，避免木屑堵塞冷却泵及管路，整体结构简单，操作方便。

Description

一种立式加工中心用的冷却液回收装置

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，具体涉及的是一种立式加工中心用的冷却液回收装置。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，冷却液能直接到达刀具和加工表面；切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。

立式加工中心在对工件进行加工的过程中，通常需要对加工的头和工件，通过冷却液进行降温，对降温使用过后的冷却液通常设置有收集箱、管道等形成回流结构，使冷却液进行循环利用，流出的液体中会夹杂大量的工件的金属碎屑， 通常通过收集箱顶端的集屑盘的冷却液出口过滤网进行过滤金属碎屑。

专利CN201721396372.6公开了一种立式加工中心的冷却液回收系统，包括顶部具有进液口的分离箱、与分离箱的下方相通的储液箱、与储液箱相通的水泵，分离箱内还设置有过滤组件，分离箱的侧壁上开设有取料口，过滤组件包括设置在分离箱中部且能穿过取料口的安装框、设置在安装框底部的金属过滤网，进液口的正投影落在金属过滤网的所在范围内。该装置的通过过滤组件过滤金属碎屑，过滤组件的安装框能通过取料口取下，清理收集的金属碎屑提高过滤效果。

但是立式加工中心加工木模时，不使用冷却液，集屑盘中的冷却液排出口网不能有效阻挡木屑进入冷却液箱，导致一段时间后冷却液箱内存在大量木屑，导致设备后续需要使用冷却液时木屑会堵塞冷却泵及管路的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动开启过滤网，方便过滤金属屑，清洗简单的立式加工中心用的冷却液回收装置，以解决现有装置的金属过滤网不能有效阻挡木屑进入冷却液箱，的技术问题。

为了解决以上的技术问题，本实用新型所采用的方案如下：

一种立式加工中心用的冷却液回收装置，包括集屑盘、密封板、冷却液排出口、升降柱、收集箱和循环装置；所述收集箱的顶端与所述集屑盘连接；所述冷却液排出口开设在所述集屑盘的中心；所述冷却液排出口设有过滤网；所述升降柱底端与所述集屑盘内壁底端连接，上端与所述密封板固定连接；所述密封板通过所述升降柱覆盖在所述冷却液排出口的上端；所述循环装置位于所述收集箱的一侧。

进一步的，所述升降柱包括上杆、下杆、螺纹杆和电机；所述螺纹杆底端与所述下杆转动连接，上端与所述上杆连接；所述上杆和下杆通过所述螺纹杆连接；所述电机位于所述上杆内部，与所述螺纹杆顶端连接。通过电机带动螺纹杆转动，带动密封板上升或者下降，密封或打开冷却液排出口。

进一步的，所述的升降柱设有四个及四个以上，均布在所述密封板的四周。四个及四个以上的升降柱方便使密封板上升或者下降。

进一步的，所述密封板底端四周设有密封胶条；所述密封胶条顶端与所述密封板固定连接，底端与所述集屑盘滑动连接。密封板通过密封胶条可进一步的密封住冷却液排出口，防止废屑通过密封板与集屑盘的缝隙进入收集箱中。

进一步的，所述密封板设有折叠网；所述折叠网位于所述密封胶条内侧；两端分别与所述密封板和所述集屑盘固定连接。进行金属加工时，冷却液通过流过折叠网初步过滤掉金属屑，避免较大的金属屑堵塞过滤网。

进一步的，所述集屑盘一端设有排污管；所述排污管设有相匹配的管塞；所述集屑盘的一侧设有放置槽。木模加工完成后，可用刮板或者清水进行冲洗集屑盘，通过排污管将木屑或者污水排出集屑盘，加工金属使用冷却液时，将管塞塞住排污管进行密封，防止冷却液通过排污管流出，造成浪费。

进一步的，所述循环装置包括循环泵和箱体；所述循环泵位于所述箱体内部，一端与所述收集箱连接，另一端延伸出所述箱体。过滤后的冷却液到达收集箱，通过收集箱一侧的循环泵重新循环利用。

本实用新型的工作原理如下：

使用立式加工中心加工木模，不使用冷却液时，升降柱处于收缩状态，密封板的密封胶条与集屑盘贴合，避免木屑通过冷却液排出口进入收集箱中，堵塞住过滤网，加工完成后，可用刮板或者清水进行冲洗，通过排污管将木屑或者污水排出集屑盘，加工金属使用冷却液时，电机带动螺纹杆旋转，使上杆带动密封板上升，使密封胶条上升，同时拉开折叠网，冷却液流过折叠网初步过滤掉金属屑，在通过过滤网进一步的过滤，过滤后的冷却液到达收集箱，通过收集箱一侧的循环泵重新循环利用，集屑盘的排污管在进行金属加工时，可通过与之匹配的管塞进行密封，防止冷却液通过排污管流出，造成浪费，集屑盘一侧的放置槽可放置不使用的管塞。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过密封板与升降柱，可将冷却液进出口开启或者密封，利用立式加工中心对木模进行加工时，通过收缩升降柱密封板底端的密封胶条接触集屑盘的内壁底端密封住冷却液排出口，可有效阻挡木屑进入冷却液箱，避免木屑堵塞冷却泵及管路。

2、本实用新型通过排污管和与之相匹配的管塞，方便清理集屑盘的废屑，在使用冷却液时，将管塞塞住排污管进行密封，可防止冷却液通过排污管流出，造成浪费

3、本实用新型通过折叠网可将较大的金属屑隔离在密封板外，进行初步过滤，避免堵塞过滤网，通过过滤网可进一步的过滤掉金属屑，后续通过循环装置的循环泵进行循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为图2A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、集屑盘；101、排污管；102、管塞；103、放置槽；2、密封板；201、密封胶条；202、折叠网；3、冷却液排出口；301、过滤网；4、升降柱；401、上杆；402、下杆；403、螺纹杆；404、电机；5、收集箱；6、循环装置；601、循环泵；602、箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型一种立式加工中心用的冷却液回收装置做进一步的详细说明：

实施例1：一种立式加工中心用的冷却液回收装置，包括集屑盘1、密封板2、冷却液排出口3、升降柱4、收集箱5和循环装置6；所述收集箱5的顶端与所述集屑盘1连接；所述冷却液排出口3开设在所述集屑盘1的中心；所述冷却液排出口3设有过滤网301；所述升降柱4底端与所述集屑盘1内壁底端连接，上端与所述密封板2固定连接；所述密封板2通过所述升降柱4覆盖在所述冷却液排出口3的上端；所述循环装置6位于所述收集箱5的一侧。

本实施例的工作原理如下：

使用立式加工中心加工木模，不使用冷却液时，升降柱4处于收缩状态，密封板2与集屑盘1贴合，避免木屑通过冷却液排出口3进入收集箱5中，堵塞过滤网301，加工完成后，用清水进行冲洗集屑盘，加工金属使用冷却液时，通过升降柱4带动密封板2上升，打开冷却液排出口3，冷却液通过过滤网301进行过滤，过滤后的冷却液到达收集箱5，通过收集箱5一侧的循环装置6循环利用。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，所述的升降柱4设有四个，均布在所述密封板2的四周，所述升降柱4包括上杆401、下杆402、螺纹杆403和电机404；所述螺纹杆403底端与所述下杆402，上端与所述上杆401连接；所述上杆401和下杆402通过所述螺纹杆403连接；所述电机404位于所述上杆401内部，与所述螺纹杆403顶端连接；所述上杆401与所述密封板2固定连接。控制四个升降柱4的电机404带动螺纹杆403转动，使上杆401升高，带动密封板2上升，打开冷却液排出口3，排出冷却液。

本实施例的工作原理与实施例1相同。

实施例3：与实施例2的不同之处在于，所述密封板2底端四周设有密封胶条201和折叠网202；所述密封胶条201顶端与所述密封板2固定连接，底端与所述集屑盘1滑动连接，所述折叠网202位于所述密封胶条201内侧；两端分别与所述密封板2和所述集屑盘1固定连接。密封板2通过密封胶条201可进一步的密封住冷却液排出口3，防止废屑通过密封板2与集屑盘1的缝隙进入收集箱5中；进行金属加工时，密封胶条201远离集屑盘1，打开冷却液排出口3，冷却液通过流过折叠网202初步从冷却液中过滤掉金属屑，避免较大的金属屑堵塞过滤网301。

本实施例的工作原理与实施例2相同。

实施例4：与实施例3的不同之处在于，所述集屑盘1一端设有排污管101；所述的排污管101设有相匹配的管塞102；所述集屑盘1的一侧设有放置槽103；所述循环装置6包括循环泵601和箱体602；所述循环泵601位于所述箱体602内部，一端与所述收集箱5连接，另一端延伸出所述箱体602。木模加工完成后，可用清水进行冲洗集屑盘1，通过排污管101将污水排出集屑盘1，加工金属使用冷却液时，将管塞102塞住排污管101进行密封，防止冷却液通过排污管101流出，造成浪费，过滤后的冷却液到达收集箱5，通过收集箱5一侧的循环泵601重新循环利用，使用完后的管塞102通过放置槽103进行放置。

本实施例的工作原理与实施例3相同。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式加工中心用的冷却液回收装置，其特征在于：包括集屑盘（1）、密封板（2）、冷却液排出口（3）、升降柱（4）、收集箱（5）和循环装置（6）；所述收集箱（5）的顶端与所述集屑盘（1）连接；所述冷却液排出口（3）开设在所述集屑盘（1）的中心；所述冷却液排出口（3）设有过滤网（301）；所述升降柱（4）底端与所述集屑盘（1）内壁底端连接，上端与所述密封板（2）固定连接；所述密封板（2）通过所述升降柱（4）覆盖在所述冷却液排出口（3）的上端；所述循环装置（6）位于所述收集箱（5）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用的冷却液回收装置，其特征在于：所述升降柱（4）包括上杆（401）、下杆（402）、螺纹杆（403）和电机（404）；所述螺纹杆（403）底端与所述下杆（402），上端与所述上杆（401）连接；所述上杆（401）和下杆（402）通过所述螺纹杆（403）连接；所述电机（404）位于所述上杆（401）内部，与所述螺纹杆（403）顶端连接；所述上杆（401）与所述密封板（2）固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种立式加工中心用的冷却液回收装置，其特征在于：所述的升降柱（4）设有四个以上，均布在所述密封板（2）的四周。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用的冷却液回收装置，其特征在于：所述密封板（2）底端四周设有密封胶条（201）；所述密封胶条（201）顶端与所述密封板（2）固定连接，底端与所述集屑盘（1）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心用的冷却液回收装置，其特征在于：所述密封板（2）设有折叠网（202）；所述折叠网（202）位于所述密封胶条（201）内侧；两端分别与所述密封板（2）和所述集屑盘（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用的冷却液回收装置，其特征在于：所述集屑盘（1）一端设有排污管（101）；所述的排污管（101）设有相匹配的管塞（102）；所述集屑盘（1）的一侧设有放置槽（103）。

7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用的冷却液回收装置，其特征在于：所述循环装置（6）包括循环泵（601）和箱体（602）；所述循环泵（601）位于所述箱体（602）内部，一端与所述收集箱（5）连接，另一端延伸出所述箱体（602）。