CN1175543A - 在两个按工序相继的并条机间输送和准备条筒的设备 - Google Patents

在两个按工序相继的并条机间输送和准备条筒的设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及在两个按工序彼此相继的并条机之间输送和准备条筒的设备,包括具有条筒纵向传送机的输送线路,在此沿直角转弯成具有纵向传送的输送线路,用于条筒的横向输送,其中设有抓取件。为了在供给的传送装置与横向的传送装置之间允许独立运动及条筒可聚集的设备,使横向输送线路的纵向传送机至少有一个被驱动的并与条筒连接的传送件,为横向输送线路的纵向传送机设一个带有抓取件的转送装置。

Description

在两个按工序相继的并 条机间输送和准备条筒的设备
本发明涉及一种主要在两个按工序彼此相继的并条机之间输送和准备条筒的设备,其中,至少有一个具有条筒纵向传送机的输送线路,从那里沿直角转弯成具有纵向传送机的横向输送线路,用于横向输送条筒,在此设备中设有用于将条筒从供给的输送线路转移到横向的输送线路上的抓取件。
在一种已知的设备(DE-OS 4130463)中,横向的输送线路有一个其中央有一个导槽的导引线路。一条传送链在导引线路下面循环,在传送链上有间距固定的抓钩。抓钩从导槽伸出到使它们能牵引条筒的程度。传送链的上段朝并条机方向运动。在输出站下面的一个导向齿轮设置成,使一个穿过导槽在转向位置露出的抓钩扣住条筒底部边缘下面,并因而可以在传送装置上牵引空的条筒。横向的传送装置只有在存在着传送机的链条和定位有条筒时才能接通。这两个传送装置的运动过程通过控制器互相调谐,使一个条筒始终定位在传送装置的入口前。在条筒输送过程中,链条必须始终处于这样的状态,即,没有任何抓钩在输出站处从导槽伸出。只是在一个要转移的空条筒上处于停顿状态时才接通横向传送装置,以及,链条的抓钩在条筒的条筒底部边缘上牵引条筒,从供给的传送装置进入横向传送装置。存在的缺点是,这两个传送装置在它们的运动过程中强制性地互相结合,也就是说彼此不是独立的。存在的另一个缺点是,由于抓钩之间存在固定的间距,所以条筒不可能聚集在横向输送线路上。
因此本发明的目的是创造一种前言所述类型的设备,这种设备避免了上述缺点,尤其是它允许在供给的传送装置和横向传送装置之间允许彼此独立地运动以及条筒可以聚集。
按本发明通过权利要求1特征部分所述特征来达到此目的。
通过除了横向传送装置的纵向传送机之外在此横向传送装置上附加地设有一个转送装置,可以使供给的与横向的传送装置独立运动。因此实行了功能分离,在横向输送线路上的转送和继续输送通过两个不同的装置完成。此外,与已知的设备相反,在纵向传送机上不再设有多个抓钩,所以可以有利地使条筒聚集。
横向输送线路的传送带最好至少有一条循环的传送带、传送皮带、辊道等及其驱动装置。最好为沿输送方向(A、B)看最前面的那个条筒配设一个制动件。传送件,例如传送带,最好能在聚集着的条筒下面滑过。有利的是转送装置是一条带一个抓钩的连续循环的带、链等,抓钩从下面插入条筒中。转送装置的上段最好安排在传送件上段的下方。抓钩,例如销子,最好向上伸出传送件的上段。抓钩最好能在转送装置的一端向下沉没。传送带设在另一端的导向轮与转送装置的导向轮彼此同轴地排列是有利的。转送装置最好从供给的输送线路起沿一个大体相当于条筒直径的长度延伸。
下面借助于附图表示的实施例详细说明本发明。
其中:
图1按本发明的条筒输送系统示意俯视图;
图2按图1的条筒输送系统和条筒的纵向传送机;
图3a、3b借助于按图2的剖面111-111说明条筒从一个供入的输送线路到一个横向的输送线路的转换;
图4具有输送线路的后置并条机给棉板透视图;以及
图5电子控制与调节设备和所连接的驱动装置以及传感器。
按图1,一个前置的并条机1(有给棉板2和牵伸机构3)例如Trutzschler并条机HS与一个后置的并条机4(有给棉板5和牵伸机构6)例如Trutzschler并条机HS通过条筒输送系统7连接。并条机1和4各有一个具有转盘的条子输出装置8或9。
条子10(见图4)在后置并条机4牵伸机构6处的喂入在具有条筒架排11的给棉板5处进行,条筒架排11为满的条筒13′或空的条筒13″设置。条筒架排11有一个输送线路15。在条筒架排11的区域内,为输送线路15配设一个纵向传送机17(见图2)。在条筒架排11上方的给棉板5有喂入辊18a至18t。在前置并条机1的条子输出装置8处,连接有用于空条筒13″的进口线路21和用于装满条子10后的条筒13′的出口线路22。输送线路15设置成与进口线路21和出口线路22正交。进口线路21和输送线路33都与纵向传送机17相连,输送线路33有一个纵向传送机24。输送线路23和出口线路22通过另一个具有纵向传送机26的输送线路25连接。条筒输送系统7主要包括输送线路15、进口线路21(输送线路)、出口线路22(输送线路)以及输送线路23和25。所有的输送线路15、21、22、23和25互相排列成直角。它们彼此直接连接。输送线路15和25互相平行,以及,输送线路23、22和21彼此平行设置。涂满的箭头A、B、C、D表示满的条筒13′的输送方向,空心箭头E、F表示空的条筒13″的输送方向。空条筒13″被一个具有旋转交叉头的旋转式换条筒装置27(沿顺时针方向G旋转),从进口线路21移到条子输出装置8的转盘8a下面,在这一位置充填条子10(图13表示部分充填的条筒),并紧接着作为满条筒13′被旋转交叉头27移到出口线路22上。在此封闭的条筒输送系统中循环的条筒13′、13″沿一个方向(箭头A至F)向前输送。
按图2,纵向传送机17、19、20、24和26安置在底侧。它们分别包括两条平行循环的传送带17a、17b;19a、19b;20a、20b;24、24b戒26a和26b,它们绕传送带导向轮171至174;191至194;201至204;241至244或261至264循环。纵向传送机可例如按照德国专利申请19509928.1设计。处于相对位置的传送带在同一个带端处的传送带导向轮彼此同轴地对齐。
作为在一个前置的供入输线路22;25;23;15与一个后置的横向输送线路25;23;15;21之间的输送装置,是在横向输送线路25;23;15或21的这一个端部分别设置的一条短的连续循环带28;29;30或31,即,与供给的输送线路19;22;25;23或15连接的那一个端部。绕着循环带导向轮28a、28b;29b、29b;30a、30b或31a、31b循环的转送带28、29、30和31均平行于传送带26a、26b;24a、24b;17a、17b或20a、20b排列。在每条带28、29、30和31外侧上设有一个抓取件,例如销子32、33、34或35。
箭头A至F同时还指出了各有关的传送带和转送带的上部带段的运动方向。
按图3,一个条筒13′位于传送带24a、24b上输送线路23的端部。在条筒底部有一个环形的凹槽36。条筒13′侧面从传送带24a、24b向外伸出。带30的带导向轮30a位于条筒13′侧面伸出传送带24b的区域下面。现在,通过驱动电机37使带30运动,在这种情况下带的上段和带的下段沿箭头I或K的方向运动。与此同时,抓钩34绕带导向轮30a旋转,从下向上到达并插入凹槽36中。通过带30的进一步运动,抓钩34牵引条筒13′沿方向N从供给的输送线路23到横向输送线路15的传送带17a、17b上。当抓钩34通过了带导向轮30b,它便绕此带导向轮30b旋转并相应于图3b所示向下沉没。与此同时,被驱动电机38所驱动的传送带17a、17b沿方向O向前输送此条筒13′。
按图4,在输送线路15上放着三个满的条筒13′a、13′b和13′c,条子10a、10b和10c从这些条筒出来,经过可旋转的喂入辊18a、18b、18c,沿方向P输入牵伸机构6(见图1)的导条装置46(喂给喇叭头)。
按图5,在电子控制与调节设备45例如微型计算机上,连接有纵向传送机19、26、24、17、20的驱动装置,例如驱动电机;换条筒装置7的旋转交叉头的驱动电机43;条筒13′、13″行程控制的传感器44(图中未表示);以及横向转送装置28、29、30、31的驱动电机,例如37。按本发明的这种条筒输送系统7,允许在运行中的两个并条机1、6之间自动进行条筒输送和条筒更换。
在图1中所表示的结构使条筒输送系统能节省空间。

Claims (15)

1.主要在两个按工序彼此相继的并条机之间输送和准备条筒的设备,其中,至少有一个具有一个条筒纵向传送机的输送线路,从那里沿直角转弯成一个具有一个纵向传送机的横向输送线路,用于横向输送条筒,在此设备中设有用于将条筒从供给的输送线路转移到横向的输送线路上的抓取件,其特征为:横向输送线路(25;23;15;21)的纵向传送机(26;24;17;20)至少有一个被驱动的并与条筒连接的传送件(26a、26b;24a、24b;17a、17b;20a、20b),以及,为横向输送线路(25;23;15;21)的纵向传送机(26;24;17;20)配设一个带有抓取件的转送装置(28;29;30;31)。
2.按照权利要求1所述的设备,其特征为:横向输送线路(25;23;15;21)的传送带至少有一条循环的传送带(17a、17b;19a、19;20a、20b;24a、24b;26a、26b)、传送皮带、辊道或类似物及其驱动装置(38至42)。
3.按照权利要求1或2所述的设备,其特征为:为沿输送方向(A、B)看最前面的那个条筒(13)配设制动件。
4.按照权利要求1至3之一所述的设备,其特征为:传送件,例如传送带,可以在聚集着的条筒(13′、13″)下面滑过。
5.按照权利要求1至4之一所述的设备,其特征为:转送装置是一条带一个抓钩(32、33、34、35)的连续循环(28、29、30、31)的带、链等,抓钩从下面插入条筒(13′、13″)中。
6.按照权利要求1至5之一所述的设备,其特征为:转送装置(28、29、30、31)的上段安排在传送件上段的下方。
7.按照权利要求1至6之一所述的设备,其特征为:抓钩(32、33、34、35),例如销子,向上伸出传送件的上段。
8.按照权利要求1至7之一所述的设备,其特征为:抓钩(32、33、34、35)在转送装置(28、29、30、31)的一端(28b、29b、30b、31b)可向下沉没。
9.按照权利要求1至8之一所述的设备,其特征为:传送带设在另一端的导向轮与转送装置的导向轮彼此同轴地排列。
10.按照权利要求1至9之一所述的设备,其特征为:转送装置(28、29、30、31)从供给的输送线路起沿一个大体相当于条筒直径的长度延伸。
11.按照权利要求1至10之一所述的设备,其特征为:转送装置(28、29、30、31)设在横向输送线路(25;23;15;21)的这一个端部,即,与供给的输送线路(22;25;23;15)连接的那一端。
12.按照权利要求1至11之一所述的设备,其特征为:在条筒(13′、13″、13)的底部有一个环形凹陷、槽、插孔(39)等。
13.按照权利要求1至12之一所述的设备,其特征为:给棉板(5)设在两个输送线路(15、25)之间。
14.按照权利要求1至13之一所述的设备,其特征为:给棉板(2、5)互相平行设置。
15.按照权利要求1至14之一所述的设备,其特征为;在电子控制与调节设备(45)上,至少连接有纵向传送机(19、26、24、17、20)的驱动装置(38至42)、转送装置(28、29、30、31)的驱动电机(例如37)以及条筒(13′、13″)行程控制的传感器(44)。
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