CN117514034A - 一种套管下放装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工程井下管设备技术领域，具体涉及一种套管下放装置，该装置包括支撑架体，其沿上下方向延伸并支撑放置在基础平台上；移动架，其沿上下方向滑动安装在支撑架体内，其内部具有放置套管的放置位；动力设备，其包括升降绞车和吊装结构；位移调整小车，其沿水平方向滑动安装在移动架内，位移调整小车内具有固定结构；通过增设的位移调整小车，既可以通过固定结构定位套管，保证套管与移动架之间连接的稳定性，又能够通过位移调整小车调整套管的倾斜角度，使套管或竖直布置，或倾斜布置，以更好地适应各种下放环境，环境适应性强，解决了现有技术中套管下放时稳定性差且环境适应性差的技术问题。

Description

一种套管下放装置

技术领域

本发明涉及工程井下管设备技术领域，具体涉及一种套管下放装置。

背景技术

工程井套管下放是工程中重要的一环，需要根据工程要求和地质条件进行设计和施工。一般来说，套管下放需要考虑以下因素：1）套管材料和规格：根据工程要求和地质条件，选择合适的套管材料和规格，以满足工程需要；2）套管长度：根据工程要求和地质条件，确定套管的长度，以满足工程需要；3）套管下放方式：根据工程实际情况和施工条件，选择合适的套管下放方式，以确保套管能够顺利下放到指定位置；4）套管固定方式：在套管下放到指定位置后，需要采取合适的固定措施，以确保套管的稳定性和可靠性。

在对矿山进行开发时，为了满足不同工程目的及用途，各种类型大口径工程井数量不断增加，随着各种工况条件的愈加复杂，缺乏适用于特殊要求和特殊施工条件下的大型下管装备已成为制约此类大型工程施工的瓶颈，在实现套管下放的前提下，如何提高套管的稳定性以及根据工程井的实际情况调整套管位姿，以适应直线或曲线的下放环境，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种套管下放装置，以解决现有技术中套管下放时稳定性差且环境适应性差的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的套管下放装置采用如下技术方案：

一种套管下放装置，包括：

支撑架体，其沿上下方向延伸并支撑放置在基础平台上；

移动架，其沿上下方向滑动安装在所述支撑架体内，其内部具有放置套管的放置位；

动力设备，其包括位于所述基础平台的升降绞车和位于所述支撑架体上的吊装结构，吊装结构用于为所述移动架提供上下移动的吊装力；

位移调整小车，其沿水平方向滑动安装在所述移动架内，位移调整小车内具有与所述放置位配合的固定结构，位移调整小车用于调整套管的位姿，固定结构用于在位移调整小车调整到位后定位所述套管。

本发明所提供的套管下放装置的有益效果是：利用动力设备和移动架配合来起吊套管，在此基础上，通过增设的位移调整小车，既可以通过固定结构定位套管，保证套管与移动架之间连接的稳定性，又能够通过位移调整小车调整套管的倾斜角度，使套管或竖直布置，或倾斜布置，以更好地适应各种下放环境，环境适应性强，有效解决了现有技术中套管下放时稳定性差且环境适应性差的技术问题。

进一步地，所述移动架包括多个竖向支杆，多个竖向支杆呈矩形布置，多个竖向支杆的上端通过上盖板连接，下端通过底板连接，所述吊装结构连接所述上盖板。

进一步地，所述支撑架体具有多个与所述竖向支杆对应的支撑杆，每个支撑杆的内侧均设置有T型槽，每个所述竖向支杆的外侧均对应设置有T型块，所述T型块导向安装在所述T型槽中，以实现移动架滑动安装在支撑架体内。T型块和T型槽有效提高了移动架移动的稳定性。

进一步地，所述底板上设置有供所述套管穿过的过孔。

进一步地，所述位移调整小车包括位移板，位移板下侧具有行走轮，位移板上具有用于与所述过孔对齐的通孔，位移板上具有所述固定结构。

进一步地，所述固定结构包括开设在所述位移板上的多个安装孔，多个安装孔围绕所述通孔布置，所述安装孔用于供绳索穿过并绑定所述套管。

进一步地，所述位移板通过螺栓可拆连接所述底板。进一步提高了位移板定位时的稳定性。

进一步地，所述底板上还具有避免位移板脱出的防脱结构。

进一步地，所述防脱结构包括四组防脱板件，四组防脱板件分别布置在相邻两个竖向支杆之间。

进一步地，所述防脱板件包括两个相互对接的遮挡板，每个遮挡板所对应的竖向支杆开设有供遮挡板插入的U型槽，每个遮挡板上还具有上下延伸的插槽，防脱板件还包括定位板，定位板横置在两个遮挡板上且定位板具有上下延伸的分别插入两个遮挡板上的插槽内的插杆。在实现防脱功能的基础上，在定位板的作用下，遮挡板的稳定性更强，进一步保证了位移板的稳定性。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本发明所提供的套管下放装置的立体示意图；

图2为本发明所提供的套管下放装置的局部剖视图一；

图3为本发明所提供的套管下放装置的局部剖视图二；

图4为本发明所提供的套管下放装置的局部剖视图三。

附图标记说明：

1、支撑架体；2、移动架；3、吊装结构；4、钢丝绳；5、位移调整小车；6、竖向支杆；7、上盖板；8、底板；9、支撑杆；10、位移板；11、行走轮；12、通孔；13、安装孔；14、遮挡板；15、定位板；16、拉板；17、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明所提供的套管下放装置的主要构思在于，利用动力设备和移动架2配合来起吊套管，在此基础上，通过增设的位移调整小车5，既可以通过固定结构定位套管，保证套管与移动架2之间连接的稳定性，又能够通过位移调整小车5调整套管的倾斜角度，使套管或竖直布置，或倾斜布置，以更好地适应各种下放环境，环境适应性强，以解决现有技术中套管下放时稳定性差且环境适应性差的技术问题。

在介绍了本发明的基本原理之后，下面具体介绍本发明的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。

下面参考本发明的若干代表性实施方式，详细阐释本发明的原理和精神。

本发明所提供的套管下放装置的实施例1：

如图1至图4所示，套管下放装置包括支撑架体1、移动架2、动力设备和位移调整小车5，其中，支撑架体1支撑放置在基础平台（图中未示出）上，支撑架体1沿上下方向延伸；移动架2沿上下方向滑动安装在所述支撑架体1内，其内部具有放置套管的放置位；动力设备包括位于基础平台的升降绞车（图中未示出）和位于支撑架体1上的吊装结构3，吊装结构3用于为移动架2提供上下移动的吊装力。

需要说明的是，升降绞车属于现有技术，在此不再赘述，支撑架体1上侧还具有连接升降绞车以及吊装结构3的导向轮17，导向轮17供钢丝绳4穿过。吊装结构3为设置在支撑架体1上的吊装块，吊装块供钢丝绳4连接。

在上述基础上，整个装置还具有位移调整小车5，位移调整小车5沿水平方向滑动安装在移动架2内，位移调整小车5内具有与放置位配合的固定结构，位移调整小车5用于调整套管的位姿，固定结构用于在位移调整小车5调整到位后定位套管。

位移小车的好处在于，既可以通过固定结构定位套管，保证套管与移动架2之间连接的稳定性，又能够通过位移调整小车5调整套管的倾斜角度，使套管或竖直布置，或倾斜布置，以更好地适应各种下放环境。

下面介绍移动架2。移动架2包括多个竖向支杆6，多个竖向支杆6呈矩形布置，多个竖向支杆6的上端通过上盖板7连接，下端通过底板8连接，吊装结构3连接上盖板7。

关于支撑架体1。支撑架体1具有多个与竖向支杆6对应的支撑杆9，每个支撑杆9的内侧均设置有T型槽，每个竖向支杆6的外侧均对应设置有T型块，T型块导向安装在所述T型槽中，以实现移动架2滑动安装在支撑架体1内。T型块和T型槽有效提高了移动架2移动的稳定性。

底板8上设置有供套管穿过的过孔。位移调整小车5包括位移板10，位移板10下侧具有行走轮11，位移板10上具有用于与过孔对齐的通孔12，位移板10上具有固定结构。

位移板10的两个侧边上还设有拉板16，拉板16的作用在于，当调整位移板10的位置时，可以通过操作拉板16来带动位移板10移动。

下面介绍固定结构。固定结构包括开设在位移板10上的多个安装孔13，多个安装孔13围绕通孔12布置，安装孔13用于供绳索穿过并绑定套管。此外，为了提高位移板10定位时的稳定性，位移板10还通过螺栓可拆连接底板8。

作为补充。底板8上还具有避免位移板10脱出的防脱结构。具体地，防脱结构包括四组防脱板件，四组防脱板件分别布置在相邻两个竖向支杆6之间。

关于防脱板件。防脱板件包括两个相互对接的遮挡板14，每个遮挡板14所对应的竖向支杆6开设有供遮挡板14插入的U型槽。

每个遮挡板14上还具有上下延伸的插槽，防脱板件还包括定位板15，定位板15横置在两个遮挡板14上且定位板15具有上下延伸的分别插入两个遮挡板14上的插槽内的插杆。在实现防脱功能的基础上，在定位板15的作用下，遮挡板14的稳定性更强，进一步保证了位移板10的稳定性。

也即，两个遮挡板14采用了两种手段来提高稳定性，一方面通过插入U型槽来实现初步定位，另一方面，利用定位板15的插杆插入插槽内，相当于通过定位板15进一步连接了两个遮挡板14，当需要取下遮挡板14时，将定位板15自下而上抽出，依次取出两个遮挡板14即可，由于遮挡板14的定位实际上是通过与U型槽和定位板15的活动接触实现的，因此在拆卸时十分方便。

本发明所提供的套管下放装置的工作原理是：将套管穿过位移调整小车5，利用绳索穿过安装孔13绑定套管，根据实际的下放环境，通过移动位移板10来调整套管的倾斜角度，而后通过螺栓将位移板10固定在底板8上，并安装上遮挡板14和定位板15，以保证位移板10和套管的稳定性；而后启动位于基础平台上的升降绞车，利用升降绞车为导向轮17和钢丝绳4提供吊装力，移动架2作为一个整体，携带套管完成下放。

本发明所提供的套管下放装置的实施例2：

其与实施例1的区别主要在于：

实施例1中，位移板通过螺栓可拆连接底板。进一步提高了位移板定位时的稳定性。

在本实施例中，位移板通过插销连接底板，底板上相应设置多个供位移板可选择的插销孔。

本发明所提供的套管下放装置的实施例3：

其与实施例1的区别主要在于：

实施例1中，防脱板件包括两个相互对接的遮挡板，每个遮挡板所对应的竖向支杆开设有供遮挡板插入的U型槽，每个遮挡板上还具有上下延伸的插槽，防脱板件还包括定位板，定位板横置在两个遮挡板上且定位板具有上下延伸的分别插入两个遮挡板上的插槽内的插杆。

在本实施例中，防脱板件为开合门板，开合门板通过螺栓连接对应的竖向支杆。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“宽度”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本发明的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本发明方案的限制。

另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

Claims (10)

1.一种套管下放装置，其特征在于，包括：

支撑架体，其沿上下方向延伸并支撑放置在基础平台上；

移动架，其沿上下方向滑动安装在所述支撑架体内，其内部具有放置套管的放置位；

动力设备，其包括位于所述基础平台的升降绞车和位于所述支撑架体上的吊装结构，吊装结构用于为所述移动架提供上下移动的吊装力；

位移调整小车，其沿水平方向滑动安装在所述移动架内，位移调整小车内具有与所述放置位配合的固定结构，位移调整小车用于调整套管的位姿，固定结构用于在位移调整小车调整到位后定位所述套管。

2.根据权利要求1所述的套管下放装置，其特征在于：所述移动架包括多个竖向支杆，多个竖向支杆呈矩形布置，多个竖向支杆的上端通过上盖板连接，下端通过底板连接，所述吊装结构连接所述上盖板。

3.根据权利要求2所述的套管下放装置，其特征在于：所述支撑架体具有多个与所述竖向支杆对应的支撑杆，每个支撑杆的内侧均设置有T型槽，每个所述竖向支杆的外侧均对应设置有T型块，所述T型块导向安装在所述T型槽中，以实现移动架滑动安装在支撑架体内。

4.根据权利要求3所述的套管下放装置，其特征在于：所述底板上设置有供所述套管穿过的过孔。

5.根据权利要求4所述的套管下放装置，其特征在于：所述位移调整小车包括位移板，位移板下侧具有行走轮，位移板上具有用于与所述过孔对齐的通孔，位移板上具有所述固定结构。

6.根据权利要求5所述的套管下放装置，其特征在于：所述固定结构包括开设在所述位移板上的多个安装孔，多个安装孔围绕所述通孔布置，所述安装孔用于供绳索穿过并绑定所述套管。

7.根据权利要求6所述的套管下放装置，其特征在于：所述位移板通过螺栓可拆连接所述底板。

8.根据权利要求5至7任一项所述的套管下放装置，其特征在于：所述底板上还具有避免位移板脱出的防脱结构。

9.根据权利要求8所述的套管下放装置，其特征在于：所述防脱结构包括四组防脱板件，四组防脱板件分别布置在相邻两个竖向支杆之间。

10.根据权利要求9所述的套管下放装置，其特征在于：所述防脱板件包括两个相互对接的遮挡板，每个遮挡板所对应的竖向支杆开设有供遮挡板插入的U型槽，每个遮挡板上还具有上下延伸的插槽，防脱板件还包括定位板，定位板横置在两个遮挡板上且定位板具有上下延伸的分别插入两个遮挡板上的插槽内的插杆。