CN117506605A - 一种机械配件毛边打磨设备 - Google Patents

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蒋丽
周勇
李余波
刘小华
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Abstract

本发明提供一种机械配件毛边打磨设备，涉及机械配件技术领域，包括底座，所述底座上方一侧设置有两个第一滑槽和备用毛刷放置槽，所述第一滑槽内设置有升降滑块，两个所述升降滑块之间设置有转动打磨机构，所述备用毛刷放置槽中设置有升降推板，所述底座下方一侧设置有两个第二滑槽，所述第二滑槽内设置有碎屑收集框，两个所述第二滑槽之间设置有物料输送带，所述物料输送带两侧内壁设置有负压吸口，在更换打磨毛刷时无需进行停机，从而提高生产效率。

Description

一种机械配件毛边打磨设备
技术领域
本发明涉及机械配件技术领域，具体为一种机械配件毛边打磨设备。
背景技术
机械配件，是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，也是零件和部件的泛称，在机械配件生产过程中，机械配件上常常会产生一些毛边，这些毛边会对后续工序产生影响，因此需要利用毛边打磨设备进行毛边打磨。
如中国专利公开：一种机械配件的自动化毛边打磨装置，公开号：CN216463541U，包括固定底板，所述固定底板的一侧顶部固定安装有侧面安装板，所述侧面安装板的内部开设有活动滑槽，所述活动滑槽的内部活动安装有固定连接杆，所述侧面安装板的顶部固定安装有驱动电机；通过设计的柔性砂纸和侧面连接板，把柔性砂纸卡接在U型卡槽的内部，随后启动负压板，使得负压板在工作的过程中会产生负压，能将柔性砂纸紧紧吸附在U型卡槽的内部，此刻把材料放置在一侧，然后启动驱动电机，使得驱动电机会进行转动，而转动的过程中能将柔性砂纸和材料相互摩擦，在摩擦的过程中可以将毛边除去，避免在工作的过程中造成不便，继而便于清理，使得工作效率能够被提高。
但上述技术方案中，随着社会和科技的高速发展，人们对于毛边打磨设备的要求也越来越高，现阶段的毛边打磨设备大多利用砂纸或者打磨毛刷进行毛边打磨，在对机械配件进行毛边打磨时，打磨毛刷会逐渐产生磨损，因此需要定时对打磨毛刷进行更换，而在更换过程需要进行停机操作，这就导致在更换打磨毛刷时无法进行毛边打磨操作，影响了生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械配件毛边打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械配件毛边打磨设备，包括底座，所述底座上方一侧设置有两个第一滑槽和备用毛刷放置槽，所述第一滑槽内设置有升降滑块，两个所述升降滑块之间设置有转动打磨机构，所述备用毛刷放置槽中设置有升降推板，所述底座下方一侧设置有两个第二滑槽，所述第二滑槽内设置有碎屑收集框，两个所述第二滑槽之间设置有物料输送带，所述物料输送带两侧内壁设置有负压吸口。
作为优选，所述转动打磨机构位于底座的物料输送带正上方，所述负压吸口与第二滑槽连通。
作为优选，所述转动打磨机构包括机构底座，所述机构底座内部设置有电机和转动切换装置，所述电机转动轴一侧设置有第一齿轮，所述转动切换装置上下两侧分别设置有第一打磨毛刷和第二打磨毛刷。
作为优选，所述机构底座两侧外壁表面分别设置有第一转动柱和第二转动柱，所述第二转动柱上设置有第二齿轮，所述升降滑块内设置有齿条，所述齿条一侧设置有伸缩杆。
作为优选，所述第一转动柱和第二转动柱与机构底座固定连接，所述第一转动柱和第二转动柱与升降滑块转动连接。
作为优选，所述第二齿轮与第二转动柱固定连接，所述齿条与第二齿轮相互啮合。
作为优选，所述转动切换装置在机构底座内设置有第三齿轮，所述第三齿轮上设置有第三转动柱，所述第三转动柱两侧外壁表面设置有第一传动柱和第二传动柱。
作为优选，所所述第三转动柱上设置有第一转动滑槽，所述第一传动柱和第二传动柱靠近第三转动柱的一侧分别设置有第二转动滑槽和第二转动滑槽，所述第一转动滑槽内设置有传动滑块，所述第三转动柱两侧外壁设置有转动环槽，所述转动环槽内设置有转动环。
作为优选，所述第三齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第一传动柱与第一打磨毛刷卡扣连接，所述第二传动柱与第二打磨毛刷卡扣连接，所述第一转动滑槽与第二转动滑槽和第二转动滑槽相互连通，所述传动滑块一端位于第二转动滑槽中，不同的所述转动环分别与第一传动柱和第二传动柱固定连接。
作为优选，所述第三转动柱通过转动环槽和转动环与第一传动柱和第二传动柱转动连接。
本发明提供了一种机械配件毛边打磨设备。具备以下有益效果：
本发明首先将物料放置在物料输送带9上，利用物料输送带9将无聊了运输至第一打磨毛刷505处，然后利用第一打磨毛刷505对物料进行毛边打磨，同时利用负压吸口10对打磨产生的碎屑进行吸取，并将碎屑运输至碎屑收集框8中，防止打磨碎屑溅射至各处，当需要对第一打磨毛刷505进行更换时，首先利用升降滑块4使转动打磨机构5向上方移动一段距离，同时关闭电机502，然后利用伸缩杆5011和齿条5010使第二齿轮509转动，第二齿轮509通过第二转动柱508使机构底座501转动，转动切换装置503断开与第二打磨毛刷506的连接，转动切换装置503与第一打磨毛刷505连接，从而使第二打磨毛刷506和第一打磨毛刷505位置进行互换，然后利用升降滑块4使转动打磨机构5回归原位，从而利用第一打磨毛刷505接续第二打磨毛刷506的打磨工作，同时对第二打磨毛刷506进行更换，在更换打磨毛刷时无需进行停机，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的正视示意图；
图4为本发明中转动打磨机构的剖面立体结构示意图；
图5为本发明中转动打磨机构的剖面结构示意图；
图6为本发明中转动切换装置的剖面立体结构示意图；
图7为本发明中转动切换装置的剖面结构示意图。
其中，1、底座；2、第一滑槽；3、备用毛刷放置槽；4、升降滑块；5、转动打磨机构；501、机构底座；502、电机；503、转动切换装置；50301、第三齿轮；50302、第三转动柱；50303、第一传动柱；50304、第二传动柱；50305、第一转动滑槽；50306、第二转动滑槽；50307、第二转动滑槽；50308、传动滑块；50309、转动环槽；50310、转动环；504、第一齿轮；505、第一打磨毛刷；506、第二打磨毛刷；507、第一转动柱；508、第二转动柱；509、第二齿轮；5010、齿条；5011、伸缩杆；6、升降推板；7、第二滑槽；8、碎屑收集框；9、物料输送带；10、负压吸口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1至图3所示，本发明实施例提供一种机械配件毛边打磨设备，包括底座1，所述底座1上方一侧设置有两个第一滑槽2和备用毛刷放置槽3，所述第一滑槽2内设置有升降滑块4，两个所述升降滑块4之间设置有转动打磨机构5，所述备用毛刷放置槽3中设置有升降推板6，所述底座1下方一侧设置有两个第二滑槽7，所述第二滑槽7内设置有碎屑收集框8，两个所述第二滑槽7之间设置有物料输送带9，所述物料输送带9两侧内壁设置有负压吸口10。
如图4和图5所示，所述转动打磨机构5包括机构底座501，所述机构底座501内部设置有电机502和转动切换装置503，所述电机502转动轴一侧设置有第一齿轮504，所述转动切换装置503上下两侧分别设置有第一打磨毛刷505和第二打磨毛刷506；
所述机构底座501两侧外壁表面分别设置有第一转动柱507和第二转动柱508，所述第二转动柱508上设置有第二齿轮509，所述升降滑块4内设置有齿条5010，所述齿条5010一侧设置有伸缩杆5011。
通过上述技术方案，当需要对第二打磨毛刷506进行更换时，首先关闭电机502，然后利用伸缩杆5011使齿条5010向下方移动，齿条5010使第二齿轮509转动，第二齿轮509通过第二转动柱508使机构底座501转动，使机构底座501以第一转动柱507和第二转动柱508为中心进行转动，机构底座501通过转动切换装置503带动第一打磨毛刷505和第二打磨毛刷506，转动切换装置503断开与第二打磨毛刷506的连接，转动切换装置503与第一打磨毛刷505连接，从而使第二打磨毛刷506和第一打磨毛刷505位置进行互换，然后电机502带动第一齿轮504转动，第一齿轮504通过转动切换装置503带动第二打磨毛刷506转动，从而利用第一打磨毛刷505接续第二打磨毛刷506的打磨工作，同时对第二打磨毛刷506进行更换，减少停机时间，从而提高生产效率。
如图6和图7所示，所述转动切换装置503在机构底座501内设置有第三齿轮50301，所述第三齿轮50301上设置有第三转动柱50302，所述第三转动柱50302两侧外壁表面设置有第一传动柱50303和第二传动柱50304；
所所述第三转动柱50302上设置有第一转动滑槽50305，所述第一传动柱50303和第二传动柱50304靠近第三转动柱50302的一侧分别设置有第二转动滑槽50306和第二转动滑槽50307，所述第一转动滑槽50305内设置有传动滑块50308，所述第三转动柱50302两侧外壁设置有转动环槽50309，所述转动环槽50309内设置有转动环50310。
通过上述技术方案，当需要利用第二打磨毛刷506对物料进行打磨时，利用第一齿轮504带动第三齿轮50301转动，第三齿轮50301带动第三转动柱50302转动，第三转动柱50302通过第一转动滑槽50305带动传动滑块50308转动，传动滑块50308通过第二转动滑槽50307带动第二传动柱50304转动，第二传动柱50304带动第二打磨毛刷506转动，从而利用第二打磨毛刷506对物料进行打磨，当需要对第二打磨毛刷506进行更换时，机构底座501转动，机构底座501带动转动切换装置503转动，传动滑块50308在重力的作用下沿着第一转动滑槽50305的轨迹向第二转动滑槽50306处移动传动滑块50308离开第二转动滑槽50307中，此时第三转动柱50302将无法带动第二传动柱50304转动，转动切换装置503从而断开与第二打磨毛刷506的连接，当机构底座501转动完成时，传动滑块50308一端插入第二转动滑槽50306中，然后第三转动柱50302可以通过传动滑块50308和第二转动滑槽50306带动第一传动柱50303转动，从而使转动切换装置503与第一打磨毛刷505连接，再利用第一传动柱50303带动第一打磨毛刷505，从而利用第一打磨毛刷505接续第二打磨毛刷506的打磨工作。
工作原理：
本发明首先将物料放置在物料输送带9上，利用物料输送带9将无聊了运输至第一打磨毛刷505处，然后利用第一打磨毛刷505对物料进行毛边打磨，同时利用负压吸口10对打磨产生的碎屑进行吸取，并将碎屑运输至碎屑收集框8中，防止打磨碎屑溅射至各处，当需要对第一打磨毛刷505进行更换时，首先利用升降滑块4使转动打磨机构5向上方移动一段距离，同时关闭电机502，然后利用伸缩杆5011和齿条5010使第二齿轮509转动，第二齿轮509通过第二转动柱508使机构底座501转动，转动切换装置503断开与第二打磨毛刷506的连接，转动切换装置503与第一打磨毛刷505连接，从而使第二打磨毛刷506和第一打磨毛刷505位置进行互换，然后利用升降滑块4使转动打磨机构5回归原位，从而利用第一打磨毛刷505接续第二打磨毛刷506的打磨工作，同时对第二打磨毛刷506进行更换，在更换打磨毛刷时无需进行停机，从而提高生产效率。
其中，当需要对第二打磨毛刷506进行更换时，首先关闭电机502，然后利用伸缩杆5011使齿条5010向下方移动，齿条5010使第二齿轮509转动，第二齿轮509通过第二转动柱508使机构底座501转动，使机构底座501以第一转动柱507和第二转动柱508为中心进行转动，机构底座501通过转动切换装置503带动第一打磨毛刷505和第二打磨毛刷506，转动切换装置503断开与第二打磨毛刷506的连接，转动切换装置503与第一打磨毛刷505连接，从而使第二打磨毛刷506和第一打磨毛刷505位置进行互换，然后电机502带动第一齿轮504转动，第一齿轮504通过转动切换装置503带动第二打磨毛刷506转动，从而利用第一打磨毛刷505接续第二打磨毛刷506的打磨工作，同时对第二打磨毛刷506进行更换，减少停机时间，从而提高生产效率。
其中，当需要利用第二打磨毛刷506对物料进行打磨时，利用第一齿轮504带动第三齿轮50301转动，第三齿轮50301带动第三转动柱50302转动，第三转动柱50302通过第一转动滑槽50305带动传动滑块50308转动，传动滑块50308通过第二转动滑槽50307带动第二传动柱50304转动，第二传动柱50304带动第二打磨毛刷506转动，从而利用第二打磨毛刷506对物料进行打磨，当需要对第二打磨毛刷506进行更换时，机构底座501转动，机构底座501带动转动切换装置503转动，传动滑块50308在重力的作用下沿着第一转动滑槽50305的轨迹向第二转动滑槽50306处移动传动滑块50308离开第二转动滑槽50307中，此时第三转动柱50302将无法带动第二传动柱50304转动，转动切换装置503从而断开与第二打磨毛刷506的连接，当机构底座501转动完成时，传动滑块50308一端插入第二转动滑槽50306中，然后第三转动柱50302可以通过传动滑块50308和第二转动滑槽50306带动第一传动柱50303转动，从而使转动切换装置503与第一打磨毛刷505连接，再利用第一传动柱50303带动第一打磨毛刷505，从而利用第一打磨毛刷505接续第二打磨毛刷506的打磨工作。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种机械配件毛边打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方一侧设置有两个第一滑槽(2)和备用毛刷放置槽(3)，所述第一滑槽(2)内设置有升降滑块(4)，两个所述升降滑块(4)之间设置有转动打磨机构(5)，所述备用毛刷放置槽(3)中设置有升降推板(6)，所述底座(1)下方一侧设置有两个第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)内设置有碎屑收集框(8)，两个所述第二滑槽(7)之间设置有物料输送带(9)，所述物料输送带(9)两侧内壁设置有负压吸口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件毛边打磨设备，其特征在于：所述转动打磨机构(5)位于底座(1)的物料输送带(9)正上方，所述负压吸口(10)与第二滑槽(7)连通。
3.根据权利要求2所述的一种机械配件毛边打磨设备，其特征在于：所述转动打磨机构(5)包括机构底座(501)，所述机构底座(501)内部设置有电机(502)和转动切换装置(503)，所述电机(502)转动轴一侧设置有第一齿轮(504)，所述转动切换装置(503)上下两侧分别设置有第一打磨毛刷(505)和第二打磨毛刷(506)。
4.根据权利要求3所述的一种机械配件毛边打磨设备，其特征在于：所述机构底座(501)两侧外壁表面分别设置有第一转动柱(507)和第二转动柱(508)，所述第二转动柱(508)上设置有第二齿轮(509)，所述升降滑块(4)内设置有齿条(5010)，所述齿条(5010)一侧设置有伸缩杆(5011)。
5.根据权利要求4所述的一种机械配件毛边打磨设备，其特征在于：所述第一转动柱(507)和第二转动柱(508)与机构底座(501)固定连接，所述第一转动柱(507)和第二转动柱(508)与升降滑块(4)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械配件毛边打磨设备，其特征在于：所述第二齿轮(509)与第二转动柱(508)固定连接，所述齿条(5010)与第二齿轮(509)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种机械配件毛边打磨设备，其特征在于：所述转动切换装置(503)在机构底座(501)内设置有第三齿轮(50301)，所述第三齿轮(50301)上设置有第三转动柱(50302)，所述第三转动柱(50302)两侧外壁表面设置有第一传动柱(50303)和第二传动柱(50304)。
8.根据权利要求7所述的一种机械配件毛边打磨设备，其特征在于：所所述第三转动柱(50302)上设置有第一转动滑槽(50305)，所述第一传动柱(50303)和第二传动柱(50304)靠近第三转动柱(50302)的一侧分别设置有第二转动滑槽(50306)和第二转动滑槽(50307)，所述第一转动滑槽(50305)内设置有传动滑块(50308)，所述第三转动柱(50302)两侧外壁设置有转动环槽(50309)，所述转动环槽(50309)内设置有转动环(50310)。
9.根据权利要求8所述的一种机械配件毛边打磨设备，其特征在于：所述第三齿轮(50301)与第一齿轮(504)相互啮合，所述第一传动柱(50303)与第一打磨毛刷(505)卡扣连接，所述第二传动柱(50304)与第二打磨毛刷(506)卡扣连接，所述第一转动滑槽(50305)与第二转动滑槽(50306)和第二转动滑槽(50307)相互连通，所述传动滑块(50308)一端位于第二转动滑槽(50307)中，不同的所述转动环(50310)分别与第一传动柱(50303)和第二传动柱(50304)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种机械配件毛边打磨设备，其特征在于：所述第三转动柱(50302)通过转动环槽(50309)和转动环(50310)与第一传动柱(50303)和第二传动柱(50304)转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117884390A (zh) * 2024-03-18 2024-04-16 潍坊市勘察测绘研究院 一种测绘仪器测绘后支架清洗设备

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