CN211332534U - 一种钢板的毛边打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢板的毛边打磨装置，所述钢板的毛边打磨装置包括底座、打磨轮、连接块；两个固定框，两个所述固定框的底部分别固定于所述底座顶部的两侧，两个所述固定框内壁的两侧之间均转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一皮带轮，两个所述固定框内壁的两侧之间且位于所述第一转动杆的底部均转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有第二皮带轮。本实用新型提供的钢板的毛边打磨装置具有有效的使得打磨后的铁屑被收集，不会掉落在操作台上，方便人工后期的维护清理，方便打磨轮的拆卸和组装，有效的方便打磨轮磨损后的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置领域，尤其涉及一种钢板的毛边打磨装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注的、经冷却后压制而成的平板状钢材。钢板被广泛的应用到各种工业领域中，钢板在生产加工过程中表面会产生毛刺且会残留油渍、砂粒等污浊物，为提高钢板质量，满足钢板使用要求，需对钢板表面做修磨处理，使表面平整。
钢板在打磨过程中会产生铁屑，会掉落在操作台上，后期人工清理起来比较麻烦，现有的钢板毛边打磨装置无法对操作台上的铁屑进行清理，并且打磨轮使用久了会被磨损，现有技术中打磨轮无法进行快速的拆卸与组装，使用起来较为的不方便。
因此，有必要提供一种钢板的毛边打磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢板的毛边打磨装置，解决了使用不方便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢板的毛边打磨装置包括：
底座、打磨轮、连接块；
两个固定框，两个所述固定框的底部分别固定于所述底座顶部的两侧，两个所述固定框内壁的两侧之间均转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一皮带轮，两个所述固定框内壁的两侧之间且位于所述第一转动杆的底部均转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外表面之间设置有传送带，所述传送带的正面固定连接有移动块；
移动板，所述移动板的两侧分别固定于两个所述移动块相对的一侧之间，所述移动板的顶部固定连接有吸泵，所述吸泵的吸风口连通有三通，所述三通的两侧均连通有第一连接管，所述第一连接管的一端贯穿所述移动板并延伸至所述移动板的底部，所述第一连接管延伸至所述移动板底部的一端设置有吸头，所述移动板的顶部且位于所述吸泵的背面固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧与吸泵的出风口之间连通有第二连接管；
打磨装置，所述打磨装置设置于所述移动板的底部，所述打磨装置包括滑动框，所述滑动框的顶部滑动连接于所述移动板的底部。
优选的，所述滑动框内壁的顶部固定连接有第一电机，第一电机通过控制开关与外界电源连接，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿所述滑动框并延伸至所述滑动框的底部，所述转动轴的外表面固定连接有固定块，所述固定块顶部的两侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹栓，所述转动轴的外表面且位于所述固定块的底部设置有若干个卡块。
优选的，所述打磨轮的内表面设置有若干个卡槽，卡槽与卡块相适配，所述打磨轮的顶部的两侧均开设有通孔，通孔与螺纹栓相适配，所述打磨轮的底部开设有凹槽，凹槽与连接块相适配。
优选的，所述连接块的顶部设置有圆槽，圆槽与转动轴相适配，所述连接块的顶部且位于所述圆槽的两侧均设置有螺纹槽，螺纹槽与螺纹栓相适配。
优选的，两个所述固定框相对的一侧之间固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均滑动连接有卡紧块。
优选的，所述底座的顶部固定连接有第二电机，第二电机通过控制开关与外界电源连接，所述第二电机为伺服电机，可以正反转，所述第二电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆双向螺纹的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的顶部，两个螺纹块的顶部分别与两个卡紧块固定连接。
优选的，所述底座的顶部固定连接有第三电机，第三电机位于左侧固定框的右侧，第三电机通过控制开关与外界电源连接，第三电机为伺服电机，第三电机的输出轴贯穿固定框并与第二转动杆固定连接，所述移动板底部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均设置有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的另一端分别与滑动框的两侧固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钢板的毛边打磨装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种钢板的毛边打磨装置，通过第二电机的启动，第二电机旋转带动双向螺纹杆旋转，进而使得两个螺纹块带动两个卡紧块相对运动，对钢板进行夹紧，通过第一电机的启动，第一电机转动带动转动轴转动，进而使得打磨轮旋转，随后第三电机启动带动传送带向下旋转，进而使得移动板向下运动，打磨轮触碰到钢板进行打磨，通过吸泵的启动，使得打磨过程中的铁屑通过吸头进入收集箱内，进行收集，有效的使得打磨后的铁屑被收集，不会掉落在操作台上，方便人工后期的维护清理；
当打磨轮上时间使用磨损后，通过旋转固定块两侧的螺纹栓使得螺纹栓逐渐向上运动，退出连接块上的螺纹槽，随后取出连接块，使得打磨轮没有了限制，进而使得打磨轮可以取下，方便打磨轮的拆卸和组装，有效的方便打磨轮磨损后的更换。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢板的毛边打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的打磨装置的结构示意图；
图3为图2所示的打磨装置的剖视图；
图4为图3所示的打磨轮的结构示意图；
图5为图3所示的连接块的结构示意图；
图6为图1所示的吸泵的侧视图。
图中标号：1、底座，2、打磨轮，3、连接块，4、固定框，5、第一转动杆，6、第一皮带轮，7、第二转动杆，8、第二皮带轮，9、传送带，10、移动块，11、移动板，12、吸泵，13、三通，14、第一连接管，15、吸头，16、收集箱，17、第二连接管，18、打磨装置，181、滑动框，182、第一电机，183、转动轴，184、固定块，185、螺纹套，186、螺纹栓，187、卡块，19、卡槽， 20、通孔，21、凹槽，22、圆槽，23、螺纹槽，24、固定板，25、卡紧块，26、第二电机，27、双向螺纹杆，28、螺纹块，29、第三电机，30、支撑板，31、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的钢板的毛边打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示的打磨装置的结构示意图；图3为图2所示的打磨装置的剖视图；图4 为图3所示的打磨轮的结构示意图；图5为图3所示的连接块的结构示意图；图6为图1所示的吸泵的侧视图。钢板的毛边打磨装置包括：
底座1、打磨轮2、连接块3；
两个固定框4，两个所述固定框4的底部分别固定于所述底座1顶部的两侧，两个所述固定框4内壁的两侧之间均转动连接有第一转动杆5，所述第一转动杆5的外表面固定连接有第一皮带轮6，两个所述固定框4内壁的两侧之间且位于所述第一转动杆5的底部均转动连接有第二转动杆7，所述第二转动杆7的外表面固定连接有第二皮带轮8，所述第一皮带轮6和所述第二皮带轮 8的外表面之间设置有传送带9，所述传送带9的正面固定连接有移动块10；
移动板11，所述移动板11的两侧分别固定于两个所述移动块10相对的一侧之间，所述移动板11的顶部固定连接有吸泵12，所述吸泵12的吸风口连通有三通13，所述三通13的两侧均连通有第一连接管14，所述第一连接管 14的一端贯穿所述移动板11并延伸至所述移动板11的底部，所述第一连接管14延伸至所述移动板11底部的一端设置有吸头15，所述移动板11的顶部且位于所述吸泵12的背面固定连接有收集箱16，所述收集箱16的一侧与吸泵12的出风口之间连通有第二连接管17；
打磨装置18，所述打磨装置18设置于所述移动板11的底部，所述打磨装置18包括滑动框181，所述滑动框181的顶部滑动连接于所述移动板11的底部。
通过打磨装置18对钢板进行打磨，此时吸泵12启动，将打磨产生的铁屑通过吸头15吸入，依次通过第一连接管14和第二连接管17进入到收集箱16 内，有效的使得台面清洁，方便后期的维护。
所述滑动框181内壁的顶部固定连接有第一电机182，所述第一电机182 的输出轴固定连接有转动轴183，所述转动轴183的底端贯穿所述滑动框181 并延伸至所述滑动框181的底部，所述转动轴183的外表面固定连接有固定块 184，所述固定块184顶部的两侧均固定连接有螺纹套185，所述螺纹套185 的内表面螺纹连接有螺纹栓186，所述转动轴183的外表面且位于所述固定块 184的底部设置有若干个卡块187，固定块184的设置对打磨轮2顶部进行限位，配合连接块3的使用对打磨轮2进行卡紧。
所述打磨轮2的内表面设置有若干个卡槽19，所述打磨轮2的顶部的两侧均开设有通孔20，所述打磨轮2的底部开设有凹槽21，通过打磨轮2套在转动轴183上，此时卡块187卡在卡槽19内，通过卡块187与卡槽19的设置，使得转动轴183旋转的时候会带动打磨轮2旋转。
所述连接块3的顶部设置有圆槽22，所述连接块3的顶部且位于所述圆槽22的两侧均设置有螺纹槽23，在打磨轮2套在转动轴183后，将连接块3 通过圆槽22套在转动轴183上，随后通过旋转螺纹栓186使得螺纹栓186向下运动，依次穿过通孔20与螺纹槽23螺纹连接，实现打磨轮2的固定。
两个所述固定框4相对的一侧之间固定连接有固定板24，所述固定板24 顶部的两侧均滑动连接有卡紧块25。
所述底座1的顶部固定连接有第二电机26，所述第二电机26的输出轴固定连接有双向螺纹杆27，所述双向螺纹杆27双向螺纹的外表面均螺纹连接有螺纹块28，两个所述螺纹块28的顶部均贯穿所述固定板24并延伸至所述固定板24的顶部。
所述底座1的顶部固定连接有第三电机29，所述移动板11底部的两侧均固定连接有支撑板30，两个所述支撑板30相对的一侧均设置有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的设置方便打磨装置18的滑动，使得打磨装置18可以左右滑动进行打磨。
本实用新型提供的钢板的毛边打磨装置的工作原理如下：
通过第二电机26的启动，第二电机26旋转带动双向螺纹杆27旋转，进而使得两个螺纹块28带动两个卡紧块25相对运动，对钢板进行夹紧，通过第一电机182的启动，第一电机182转动带动转动轴183转动，进而使得打磨轮 2旋转，随后第三电机29启动带动传送带9向下旋转，进而使得移动板11向下运动，打磨轮2触碰到钢板进行打磨，通过吸泵12的启动，使得打磨过程中的铁屑通过吸头15进入收集箱16内，进行收集；
当打磨轮2上时间使用磨损后，通过旋转固定块184两侧的螺纹栓186 使得螺纹栓186逐渐向上运动，退出连接块3上的螺纹槽23，随后取出连接块3，使得打磨轮2没有了限制，进而使得打磨轮2可以取下。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钢板的毛边打磨装置具有如下有益效果：
通过第二电机26的启动，第二电机26旋转带动双向螺纹杆27旋转，进而使得两个螺纹块28带动两个卡紧块25相对运动，对钢板进行夹紧，通过第一电机182的启动，第一电机182转动带动转动轴183转动，进而使得打磨轮 2旋转，随后第三电机29启动带动传送带9向下旋转，进而使得移动板11向下运动，打磨轮2触碰到钢板进行打磨，通过吸泵12的启动，使得打磨过程中的铁屑通过吸头15进入收集箱16内，进行收集，有效的使得打磨后的铁屑被收集，不会掉落在操作台上，方便人工后期的维护清理；
当打磨轮2上时间使用磨损后，通过旋转固定块184两侧的螺纹栓186 使得螺纹栓186逐渐向上运动，退出连接块3上的螺纹槽23，随后取出连接块3，使得打磨轮2没有了限制，进而使得打磨轮2可以取下，方便打磨轮2 的拆卸和组装，有效的方便打磨轮2磨损后的更换。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种钢板的毛边打磨装置，其特征在于，包括：
底座、打磨轮、连接块；
两个固定框，两个所述固定框的底部分别固定于所述底座顶部的两侧，两个所述固定框内壁的两侧之间均转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一皮带轮，两个所述固定框内壁的两侧之间且位于所述第一转动杆的底部均转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外表面之间设置有传送带，所述传送带的正面固定连接有移动块；
移动板，所述移动板的两侧分别固定于两个所述移动块相对的一侧之间，所述移动板的顶部固定连接有吸泵，所述吸泵的吸风口连通有三通，所述三通的两侧均连通有第一连接管，所述第一连接管的一端贯穿所述移动板并延伸至所述移动板的底部，所述第一连接管延伸至所述移动板底部的一端设置有吸头，所述移动板的顶部且位于所述吸泵的背面固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧与吸泵的出风口之间连通有第二连接管；
打磨装置，所述打磨装置设置于所述移动板的底部，所述打磨装置包括滑动框，所述滑动框的顶部滑动连接于所述移动板的底部。
2.根据权利要求1所述的钢板的毛边打磨装置，其特征在于，所述滑动框内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿所述滑动框并延伸至所述滑动框的底部，所述转动轴的外表面固定连接有固定块，所述固定块顶部的两侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹栓，所述转动轴的外表面且位于所述固定块的底部设置有若干个卡块。
3.根据权利要求1所述的钢板的毛边打磨装置，其特征在于，所述打磨轮的内表面设置有若干个卡槽，所述打磨轮的顶部的两侧均开设有通孔，所述打磨轮的底部开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的钢板的毛边打磨装置，其特征在于，所述连接块的顶部设置有圆槽，所述连接块的顶部且位于所述圆槽的两侧均设置有螺纹槽。
5.根据权利要求1所述的钢板的毛边打磨装置，其特征在于，两个所述固定框相对的一侧之间固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均滑动连接有卡紧块。
6.根据权利要求5所述的钢板的毛边打磨装置，其特征在于，所述底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆双向螺纹的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的顶部。
7.根据权利要求1所述的钢板的毛边打磨装置，其特征在于，所述底座的顶部固定连接有第三电机，所述移动板底部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均设置有电动伸缩杆。
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