CN215394199U

CN215394199U - 一种轧辊加工专用磨床

Info

Publication number: CN215394199U
Application number: CN202121314327.8U
Authority: CN
Inventors: 曲东
Original assignee: Xingtai Beigang Roll Manufacturing Co ltd
Current assignee: Xingtai Beigang Roll Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-06-14
Filing date: 2021-06-14
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-06-14

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊加工专用磨床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有主框架，所述主框架内腔上端的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有螺块。本实用新型通过设置第一电机、第一螺纹杆、夹持头、第二电机、自旋螺杆、活动夹持弧板、固定夹持弧板、第一轴承、第二轴承、活动板和内螺纹套筒，能够对不同长度、粗细的工件进行夹持固定，并且能够带动工件进行转动，有效提升了装置对工件的打磨效果，通过设置吸尘罩、抽风机、抽气管、排气管和集尘布袋，能够对加工过程中产生的粉尘进行吸收储存，有效提升了装置的除尘效果。

Description

一种轧辊加工专用磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种轧辊加工专用磨床。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，现有的磨床对轧辊的固定效果不好，加工过程中工件易发生滑动，严重影响了对工件的加工效果，并且在加工过程中会产生大量粉尘，对工人的身体健康造成了一定危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊加工专用磨床，具备除尘功能，夹持稳定，使用方便的优点，解决了现有的磨床对轧辊的固定效果不好，加工过程中工件易发生滑动，严重影响了对工件的加工效果，并且在加工过程中会产生大量粉尘，对工人的身体健康造成了一定危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊加工专用磨床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有主框架，所述主框架内腔上端的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有螺块，所述螺块的底部固定连接有磨具组件，所述主框架的两侧均固定连接有抽风机，所述抽风机的抽气口连通有抽气管，所述抽气管远离抽风机的一端贯穿主框架并连通有吸尘罩，所述抽风机的排气口连通有排气管，所述排气管的上端连通有集尘布袋，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的右端固定连接有活动板，所述工作台顶部的右侧固定连接有第二电机，所述活动板的右侧活动连接有第二轴承，所述第二轴承的右侧与第二电机的输出端均固定连接有夹持头，所述夹持头的顶部螺纹连接有自旋螺杆，所述自旋螺杆的下端贯穿夹持头并活动连接有第一轴承，所述第一轴承的底部固定连接有活动夹持弧板，所述夹持头内腔的底部固定连接有固定夹持弧板。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述吸尘罩的外侧固定连接有支撑杆，且支撑杆远离吸尘罩的一端与主框架的内壁固定连接。

优选的，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述工作台的表面开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述活动夹持弧板和固定夹持弧板的内壁均固定连接有防护垫，且防护垫的表面开设有防滑纹。

优选的，所述排气管和集尘布袋的连接处设置有环形卡扣，所述环形卡扣的表面设置有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机、第一螺纹杆、夹持头、第二电机、自旋螺杆、活动夹持弧板、固定夹持弧板、第一轴承、第二轴承、活动板和内螺纹套筒，能够对不同长度、粗细的工件进行夹持固定，并且能够带动工件进行转动，有效提升了装置对工件的打磨效果，通过设置吸尘罩、抽风机、抽气管、排气管和集尘布袋，能够对加工过程中产生的粉尘进行吸收储存，有效提升了装置的除尘效果。

2、本实用新型通过设置支撑腿和防滑垫，能够对装置起到支撑固定的作用，有效提升了装置在使用过程中的稳定性，通过设置支撑杆，能够对吸尘罩起到支撑固定的作用，有效提升了除尘过程中吸尘罩的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够使活动板更加平稳的移动，有效提升了对工件进行夹持固定过程中的稳定性，通过设置防护垫和防滑纹，在保证对工件进行夹持固定的前提下，避免了压力过大对工件的表面造成损伤，通过设置环形卡扣和紧固螺栓，能够使集尘布袋达到便于拆装的效果，有效提升了装置维护的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持头内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、滑块；5、滑槽；6、夹持头；7、第二电机；8、主框架；9、第二螺纹杆；10、吸尘罩；11、螺块；12、磨具组件；13、第三电机；14、抽风机；15、抽气管；16、自旋螺杆；17、活动夹持弧板；18、固定夹持弧板；19、第一轴承；20、第二轴承；21、活动板；22、内螺纹套筒；23、排气管；24、环形卡扣；25、集尘布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、第一电机2、第一螺纹杆3、滑块4、滑槽5、夹持头6、第二电机7、主框架8、第二螺纹杆9、吸尘罩10、螺块11、磨具组件12、第三电机13、抽风机14、抽气管15、自旋螺杆16、活动夹持弧板17、固定夹持弧板18、第一轴承19、第二轴承20、活动板21、内螺纹套筒22、排气管23、环形卡扣24和集尘布袋25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种轧辊加工专用磨床，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有主框架8，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置支撑腿和防滑垫，能够对装置起到支撑固定的作用，有效提升了装置在使用过程中的稳定性，主框架8内腔上端的左侧固定连接有第三电机13，第三电机13的输出轴固定连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的表面套设有螺块11，螺块11的底部固定连接有磨具组件12，主框架8的两侧均固定连接有抽风机14，抽风机14的抽气口连通有抽气管15，抽气管15远离抽风机14的一端贯穿主框架8并连通有吸尘罩10，吸尘罩10的外侧固定连接有支撑杆，且支撑杆远离吸尘罩10的一端与主框架8的内壁固定连接，通过设置支撑杆，能够对吸尘罩10起到支撑固定的作用，有效提升了除尘过程中吸尘罩10的稳定性，抽风机14的排气口连通有排气管23，排气管23的上端连通有集尘布袋25，排气管23和集尘布袋25的连接处设置有环形卡扣24，环形卡扣24的表面设置有紧固螺栓，通过设置环形卡扣24和紧固螺栓，能够使集尘布袋25达到便于拆装的效果，有效提升了装置维护的便捷性，工作台1顶部的左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有内螺纹套筒22，内螺纹套筒22的右端固定连接有活动板21，活动板21的底部固定连接有滑块4，工作台1的表面开设有配合滑块4使用的滑槽5，通过设置滑块4和滑槽5，能够使活动板21更加平稳的移动，有效提升了对工件进行夹持固定过程中的稳定性，工作台1顶部的右侧固定连接有第二电机7，活动板21的右侧活动连接有第二轴承20，第二轴承20的右侧与第二电机7的输出端均固定连接有夹持头6，夹持头6的顶部螺纹连接有自旋螺杆16，自旋螺杆16的下端贯穿夹持头6并活动连接有第一轴承19，第一轴承19的底部固定连接有活动夹持弧板17，夹持头6内腔的底部固定连接有固定夹持弧板18，活动夹持弧板17和固定夹持弧板18的内壁均固定连接有防护垫，且防护垫的表面开设有防滑纹，通过设置防护垫和防滑纹，在保证对工件进行夹持固定的前提下，避免了压力过大对工件的表面造成损伤，通过设置第一电机2、第一螺纹杆3、夹持头6、第二电机7、自旋螺杆16、活动夹持弧板17、固定夹持弧板18、第一轴承19、第二轴承20、活动板21和内螺纹套筒22，能够对不同长度、粗细的工件进行夹持固定，并且能够带动工件进行转动，有效提升了装置对工件的打磨效果，通过设置吸尘罩10、抽风机14、抽气管15、排气管23和集尘布袋25，能够对加工过程中产生的粉尘进行吸收储存，有效提升了装置的除尘效果。

使用时，开启第一电机2，通过第一电机2输出端转动带动第一螺纹杆3进行转动，通过第一螺纹杆3带动内螺纹套筒22，通过内螺纹套筒22推动活动板21，通过活动板21推动装置左侧的夹持头6进行移动，通过左侧的夹持头6向右移动，通过两个夹持头6的配合，能够根据工件的长度对其进行夹持固定，旋转自旋螺杆16，通过自旋螺杆16转动能够向下移动，通过自旋螺杆16推动第一轴承19，通过第一轴承19推动活动夹持弧板17，通过活动夹持弧板17与固定夹持弧板18配合能够对工件进行夹持固定，开启第二电机7，通过第二电机7输出端转动带动夹持头6，通过夹持头6带动工件，通过工件转动能够对工件表面进行全面打磨加工，开启第三电机13，通过第三电机13输出端转动带动第二螺纹杆9进行转动，通过第二螺纹杆9带动螺块11，通过螺块11移动能够带动磨具组件12进行移动，磨具组件12能够进行水平方向的移动，通过磨具组件12作业能够对工件的表面进行加工，开启抽风机14，通过抽风机14作业能够将加工过程中产生的粉尘吸入吸尘罩10中，通过吸尘罩10进入抽气管15，通过抽气管15进入排气管23，通过排气管23进入集尘布袋25，最后可通过拆卸集尘布袋25对收集的粉尘进行统一处理，通过上述结构的配合，可使装置达到具备除尘功能，夹持稳定，使用方便的优点，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种轧辊加工专用磨床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有主框架(8)，所述主框架(8)内腔上端的左侧固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的表面套设有螺块(11)，所述螺块(11)的底部固定连接有磨具组件(12)，所述主框架(8)的两侧均固定连接有抽风机(14)，所述抽风机(14)的抽气口连通有抽气管(15)，所述抽气管(15)远离抽风机(14)的一端贯穿主框架(8)并连通有吸尘罩(10)，所述抽风机(14)的排气口连通有排气管(23)，所述排气管(23)的上端连通有集尘布袋(25)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有内螺纹套筒(22)，所述内螺纹套筒(22)的右端固定连接有活动板(21)，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有第二电机(7)，所述活动板(21)的右侧活动连接有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)的右侧与第二电机(7)的输出端均固定连接有夹持头(6)，所述夹持头(6)的顶部螺纹连接有自旋螺杆(16)，所述自旋螺杆(16)的下端贯穿夹持头(6)并活动连接有第一轴承(19)，所述第一轴承(19)的底部固定连接有活动夹持弧板(17)，所述夹持头(6)内腔的底部固定连接有固定夹持弧板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工专用磨床，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊加工专用磨床，其特征在于：所述吸尘罩(10)的外侧固定连接有支撑杆，且支撑杆远离吸尘罩(10)的一端与主框架(8)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊加工专用磨床，其特征在于：所述活动板(21)的底部固定连接有滑块(4)，所述工作台(1)的表面开设有配合滑块(4)使用的滑槽(5)。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊加工专用磨床，其特征在于：所述活动夹持弧板(17)和固定夹持弧板(18)的内壁均固定连接有防护垫，且防护垫的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊加工专用磨床，其特征在于：所述排气管(23)和集尘布袋(25)的连接处设置有环形卡扣(24)，所述环形卡扣(24)的表面设置有紧固螺栓。