CN117486455B - 一种污水处理用高效污泥干化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理用高效污泥干化设备，涉及污泥干化处理设备技术领域，包括干化机，开设于干化机底部侧端的下料腔，干化机的内部设置有干化机构，干化机构的内部设置有刮擦机构，干化机的底部设置有清洗机构。本发明公开的干化设备，通过电机带动滤水筒转动，对污泥中进行初步甩水，再配合干化机升温，并对污泥进行烘干，从而大幅度提高污泥的脱水效率，在设备完成对污泥的脱水工作后，积存的污水可被水泵抽送，并从电机输出轴和刮杆外侧的出水孔中喷出，伴随着电机输出轴的转动和刮杆的转动，同时对滤水筒的内外两侧进行冲洗，从而防止滤水筒上设置的滤孔被干化的污泥堵住，保证干化机下一次运行时的脱水效率。

Description

一种污水处理用高效污泥干化设备

技术领域

本发明涉及污泥干化处理设备技术领域，尤其涉及一种污水处理用高效污泥干化设备。

背景技术

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。

现有的一种厢式板框压滤机，由板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室，通过挤压的方式将导入压滤室中的污泥挤压脱水，达到干化的目的，但此种设备在实际运行时，一方面单一挤压脱水的工作方式，无法实现连续工作，完成挤压后，需要将存留于压滤室内的污泥排出，再导入污泥才能继续工作；另一方面通过挤压脱水的工作方式过于单一，脱水效率有待进一步提升，因此，我们提供一种污水处理用高效污泥干化设备，来解决上述问题。

发明内容

本发明公开一种污水处理用高效污泥干化设备，旨在解决现有的厢式板框压滤机工作效率有待提升的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种污水处理用高效污泥干化设备，包括干化机，开设于所述干化机底部侧端的下料腔，所述干化机的内部设置有干化机构，所述干化机构用于甩干水分；

所述干化机构的内部设置有刮擦机构，所述刮擦机构用于刮下粘附的干化污泥；所述刮擦机构的内部又设置有刮擦单元，所述刮擦单元用于进一步的提高所述刮擦机构的工作效率；

所述干化机的底部设置有清洗机构，所述清洗机构连通于所述干化机构和所述刮擦机构的内部，用于对所述干化机的内部进行清洗。

通过设置有干化机构，将导入干化机内部的污泥先进行初步甩水，在将污泥内部含有的水分进行大部分甩干后，再配合干化机对污泥进行进一步的烘干，利用离心力和加温的方式，在双重作用力下，使污泥能够被更好的脱水干化，且干化成块状的污泥能够被额外设置的刮擦机构刮下，从而保证设备运行的完善性，当干化机停止运行后，通过设置的清洗机构能够将从污泥中挤压出的污水进行二次利用，将污水加压并重新导回干化机的内部，对干化机进行冲洗，进一步的提高设备运行的完善性和功能性。

在一个优选的方案中，所述干化机构包括竖直固定于所述干化机内部下方的电机，所述电机的输出轴竖直贯穿过所述下料腔并分布于所述干化机的内部，且所述电机的输出轴顶部固定有进料分仓，所述进料分仓分布于所述干化机的内部上方，并从所述干化机的顶部贯穿出，所述进料分仓的四个边角处的下方均转动安装有一个滤水筒，所述滤水筒的底部外围又固定有普通齿环，四个所述普通齿环的外侧均啮合于同一个异形齿环，所述异形齿环固定于所述干化机的内部。

通过设置有若干个单独存在的滤水筒结构，滤水筒的底部为开放式结构，将污泥从进料分仓中导入，污泥被分为若干份，并分别进入滤水筒的内部，随着电机的驱动，滤水筒公转，将位于其内部的污泥中的大部分水分初步甩出，同时滤水筒也会发生自转，保证其内部污泥受力更加充分，从而进一步提高其甩水效率，且在污泥中的水分被初步处理后，干化机升温，并对污泥进行烘干，从而进一步的提高污泥的脱水效率，增大设备的实用性。

在一个优选的方案中，所述刮擦机构包括沿竖直方向转动安装于所述滤水筒内部的转轴，所述转轴的顶部竖直贯穿至所述进料分仓的上方，并固定有一个齿轮，所述进料分仓的上方侧端滑动分布有一个弧形齿条，所述弧形齿条可与所述齿轮发生啮合，所述干化机的顶部外侧水平固定电动推杆，所述电动推杆的输出轴水平贯穿至所述干化机的内部并连接于所述弧形齿条的侧端，所述刮擦单元设置于每个所述转轴的侧端，并和所述滤水筒的内壁挤压贴合。

通过设置有联动在滤水筒内部的刮擦单元，当位于滤水筒内部的污泥被脱水成块状物后，随着滤水筒的继续公转，通过电动推杆推动弧形齿条和齿轮接触，致使转轴连带着刮擦单元沿着滤水筒的内部发生转动，从而将粘附于滤水筒内部的块状污泥刮下，使用者可紧接着继续往滤水筒的内部导入污泥，进行连续工作，保证设备周期运行的完善性。

在一个优选的方案中，刮擦单元包括水平固定于所述转轴侧端的伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆的数量为若干个且沿竖直方向均匀分布，若干个所述伸缩弹簧杆的侧端又共同固定有一个刮杆，所述刮杆挤压贴合于所述滤水筒的内壁，所述滤水筒的内壁下方又以圆周轨迹均匀固定有若干个凸块，所述凸块均可与所述刮杆发生挤压接触。

通过设置有被转轴带动转动的刮杆结构，刮杆发生公转，将粘附于滤水筒内部的块状污泥刮下的同时，随着刮杆和凸块挤压接触，又被伸缩弹簧杆推动，从而致使刮杆进行刮擦工作的同时又能间歇“撞击”滤水筒的内壁，使滤水筒发生抖动，从而进一步的提高其下料效率。

在一个优选的方案中，所述电机的输出轴和所述转轴、所述伸缩弹簧杆以及所述刮杆均为中空结构，所述清洗机构包括开设于所述干化机内部的蓄水腔，固定于所述干化机内部下方的水泵，所述水泵水平分布于所述电机的侧端，且所述水泵的一端连通于所述蓄水腔的内部，所述水泵的另一端又固定有导流环，所述导流环转动套接于所述电机的输出轴外侧，并和所述电机的输出轴内部贯通，所述电机的输出轴外侧又转动安装有分流板，所述分流板分布于所述干化机的内部，所述分流板的顶部四个边角处均转动安装于四个所述转轴的底部，且所述分流板内部贯通于所述电机的输出轴和所述转轴的内部，所述刮杆和所述电机的输出轴外侧又沿竖直方向等距开设有出水孔，所述出水孔和所述刮杆以及所述电机的输出轴内部贯通。

通过将刮杆和电机输出轴设置为中空结构，当整个设备完成对污泥的脱水工作后，积存的污水可被水泵抽送，并从设置于电机输出轴和刮杆外侧的出水孔中喷出，伴随着电机输出轴的转动和刮杆的转动，同时对滤水筒的内外两侧进行冲洗，防止滤水筒上设置的滤孔结构被干化的污泥堵住，保证干化机下一次运行时的脱水效率，使设备的功能性更加丰富。

由上可知。本发明提供的利用一种污水处理用高效污泥干化设备，与现有技术相比，具有如下改进和优点：

其一：通过设置有若干个单独存在的滤水筒结构，滤水筒的底部为开放式结构，电机带动滤水筒公转，对污泥中进行初步甩水，同时滤水筒也会发生自转，保证其内部污泥受力分布的更加均匀，再配合干化机升温，并对污泥进行烘干，从而进一步的提高污泥的脱水效率，又通过联动在滤水筒内部的刮杆结构，随着滤水筒的继续公转，间歇的将粘附于滤水筒内部的块状污泥刮下，从而保证设备周期运行的完善性，且设备可以一直运行脱水干化，效率得到进一步提升。

其二：又将刮杆和电机输出轴设置为中空结构，当整个设备完成对污泥的脱水工作后，积存的污水可被水泵抽送，并从设置于电机输出轴和刮杆外侧的出水孔中喷出，伴随着电机输出轴的转动和刮杆的转动，同时对滤水筒的内外两侧进行冲洗，从而防止滤水筒上设置的滤孔结构被干化的污泥堵住，定期的清理可提高设备的脱水效率，也使设备的功能性更强。

附图说明

图1为本发明提出的一种污水处理用高效污泥干化设备的整体结构示意图。

图2为本发明提出的一种污水处理用高效污泥干化设备的端面结构剖视图。

图3为本发明提出的一种污水处理用高效污泥干化设备的侧面结构剖视图。

图4为本发明提出的一种污水处理用高效污泥干化设备的干化机内部结构示意图。

图5为本发明提出的一种污水处理用高效污泥干化设备的滤水筒结构剖视图。

图6为本发明提出的一种污水处理用高效污泥干化设备的转轴结构剖视图。

图7为本发明提出的一种污水处理用高效污泥干化设备的进料分仓结构剖视图。

图8为本发明提出的一种污水处理用高效污泥干化设备的电机输出轴结构剖视图。

图9为本发明提出的一种污水处理用高效污泥干化设备的干化机内部结构俯视图。

图10为本发明提出的一种污水处理用高效污泥干化设备的导流环结构剖视图。

图中：1、干化机；2、下料腔；3、阀门；4、干化机构；401、电机；402、进料分仓；403、滤水筒；404、普通齿环；405、异形齿环；5、刮擦机构；501、转轴；502、齿轮；503、弧形齿条；504、电动推杆；505、刮擦单元；5051、伸缩弹簧杆；5052、刮杆；5053、凸块；6、清洗机构；601、蓄水腔；602、水泵；603、导流环；604、分流板；605、出水孔；606、环形滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种污水处理用高效污泥干化设备主要应用于污泥干化处理的场景。

参照图1至图10，一种污水处理用高效污泥干化设备，包括干化机1，开设于干化机1底部侧端的下料腔2，下料腔2的底部为一个斜面结构，且倾斜角度朝向下料腔2在干化机1侧端的开口处，干化机1的内部设置有干化机构4，干化机构4用于甩干水分；

干化机构4的内部设置有刮擦机构5，刮擦机构5用于刮下粘附的干化污泥；刮擦机构5的内部又设置有刮擦单元505，刮擦单元505用于进一步的提高刮擦机构5的工作效率；

干化机1的底部设置有清洗机构6，清洗机构6连通于干化机构4和刮擦机构5的内部，用于对干化机1的内部进行清洗。

在本实施例中：使用者在进行干化处理前，先启动干化机构4，致使干化机构4先开始空转，之后使用者将需要进行脱水处理的污泥从干化机构4的顶部导入，污泥会随着干化机构4的转动而同步转动，利用离心力将污泥中大部分的水分甩出，同时位于干化机1内部的加热装置启动，不断抬升干化机1内部的温度，从而进一步的对污泥进行升温脱水，当位于干化机构4内部的污泥已经脱水成块状物后，使用者启动刮擦机构5，致使其将块状的污泥从干化机构4的内部导入，从下料腔2的内部滑出至使用者外置的输送装置上，此时使用者继续从干化机构4的顶部导入污泥，并重复上述工作，完成对污泥的连续脱水干化，在干化机1使用一段时间后，使用者可启动清洗机构6，清洗机构6将从污泥中脱出的污水重新加压导回干化机1的内部，从而对干化机1的内部进行清洗，保证后续的脱水效果。

其中，需要补充说明的是：干化机1的内部设置有可自由控温的加热装置，下料腔2的侧端可额外设置有对干化污泥进行运输的输送装置。

进一步补充说明的是：干化机1的底部侧端安装有阀门3，阀门3水平分布于下料腔2在干化机1侧端开口处的外侧，具体参照图1，我们通过设置的阀门3可根据需求，实现对干化机1内部的自由关闭和开合，加热装置可采用电阻丝等。

在上述方案中，考虑到一般情况下，初沉污泥的含水率为96%～98%，此时污泥的含水量高，若直接进行加热脱水，则加热时间长，且脱水效率低，因此，需要对污泥进行高效率的初步脱水，具体操作如下。

参照图1至图5、图7至图9，在一个优选的实施方式中，干化机构4包括竖直固定于干化机1内部下方的电机401，电机401的输出轴竖直贯穿过下料腔2并分布于干化机1的内部，且电机401的输出轴顶部固定有进料分仓402，进料分仓402分布于干化机1的内部上方，并从干化机1的顶部贯穿出，进料分仓402的四个边角处的下方均转动安装有一个滤水筒403，滤水筒403的底部外围又固定有普通齿环404，四个普通齿环404的外侧均啮合于同一个异形齿环405，异形齿环405固定于干化机1的内部。

在本实施例中：使用者在进行干化处理前，先启动电机401，致使电机401转动，转动的电机401带动进料分仓402同步转动，转动的进料分仓402又带动位于其下方的若干个滤水筒403一同公转，先使滤水筒403空转，在滤水筒403的转速达到使用者设定的速度后，使用者将需要进行脱水处理的污泥从进料分仓402的顶部导入，污泥会随着进料分仓402的转动而向外扩散并顺利进入滤水筒403的内部，并随着滤水筒403的转动，利用离心力将污泥中大部分的水分甩出，在滤水筒403公转的同时，设置于滤水筒403底部外侧的普通齿环404会被啮合的异形齿环405推动，从而致使滤水筒403公转的同时亦会发生自转，使污泥更加均匀的分布在筒壁，同时位于干化机1内部的加热装置启动，不断抬升干化机1内部的温度，从而进一步的对污泥进行升温脱水，直至污泥脱水干化为块状物。

其中，需要进行补充说明的是：异形齿环405内侧的轮齿结构是分为若干组，并沿圆周轨迹均匀分布，且每组轮齿结构之间存在一定间距，具体参照图4、图9，我们通过设定异形齿环405的形状，从而控制滤水筒403自转和公转的速度比，来保证从滤水筒403中甩出的污水只能向着外周飞溅，无法对中溅射。

进一步，补充说明的是：滤水筒403为双层结构，其夹层间可塞放有滤水布。

在上述方案中，为了对干化成块状物的污泥进行下料工作，具体操作如下。

参照图2至图8，在一个优选的实施方式中，刮擦机构5包括沿竖直方向转动安装于滤水筒403内部的转轴501，转轴501的顶部竖直贯穿至进料分仓402的上方，并固定有一个齿轮502，所述进料分仓402的上方侧端滑动分布有一个弧形齿条503，弧形齿条503可与齿轮502发生啮合，所述干化机1的顶部外侧水平固定电动推杆504，电动推杆504的输出轴水平贯穿至干化机1的内部并连接于弧形齿条503的侧端，刮擦单元505设置于每个转轴501的侧端，并和滤水筒403的内壁挤压贴合。

在本实施例中：在滤水筒403已经转动一段时间后，此时位于滤水筒403内部的污泥已经变成了块状物，使用者启动电动推杆504，致使电动推杆504的输出端向外伸展，从而推动弧形齿条503靠近位于进料分仓402上方的齿轮502，致使齿轮502和弧形齿条503啮合接触，同时随着滤水筒403的公转，齿轮502被推动转动，从而带动转轴501同步转动，致使刮擦单元505转动刮擦滤水筒403的内壁，将粘附于滤水筒403上的块状污泥刮下，致使污泥从滤水筒403底部的开口结构处掉落并落到下料腔2上，再被额外设置于干化机1外侧的输送装置传送走，此后，电动推杆504带着弧形齿条503复位移动，使用者继续往滤水筒403的内部通入污泥，重复上述操作，实现连续干化工作。

其中，输送装置可以优选为输送带等，且下料腔2一侧可以配备相应推料结构，辅助将干化的污泥推送至输送装置处，推料结构可以为推杆加推板等组件。

在上述方案中，为了进一步提高刮擦单元505的工作效率，具体操作如下。

参照图2至图8，在一个优选的实施方式中，刮擦单元505包括水平固定于转轴501侧端的伸缩弹簧杆5051，伸缩弹簧杆5051的数量为若干个且沿竖直方向均匀分布，若干个伸缩弹簧杆5051的侧端又共同固定有一个刮杆5052，刮杆5052挤压贴合于滤水筒403的内壁，滤水筒403的内壁下方又以圆周轨迹均匀固定有若干个凸块5053，凸块5053均可与刮杆5052发生挤压接触。

在本实施例中：随着转轴501转动，转动的转轴501通过伸缩弹簧杆5051带动刮杆5052发生同步转动，当转动的刮杆5052接触到凸块5053时，受挤压会克服伸缩弹簧杆5051的阻力发生水平移动后又被伸缩弹簧杆5051复位推动，同时“撞击”滤水筒403的内壁，从而在能够刮擦污泥的同时利用撞击产生的抖动，进一步的提高污泥的下料效率。

其中，凸块5053位于滤水筒403的滤孔间隙处，保证刮杆5052的撞击准确性以及后续的滤孔清理效果。

在上述方案中，考虑到当干化机1完成对污泥的干化工作后，随着干化机1的长期停止，残留于干化机1内部的污泥会硬化，将滤水筒403的滤孔堵塞，因此，为了保证干化机1下一次运行的效率，具体操作如下。

参照图1至图4、图6至图8、图10，在一个优选的实施方式中，电机401的输出轴和转轴501、伸缩弹簧杆5051以及刮杆5052均为中空结构，清洗机构6包括开设于干化机1内部的蓄水腔601，固定于干化机1内部下方的水泵602，水泵602水平分布于电机401的侧端，且水泵602的一端连通于蓄水腔601的内部，水泵602的另一端又固定有导流环603，导流环603转动套接于电机401的输出轴外侧，并和电机401的输出轴内部贯通，电机401的输出轴外侧又转动安装有分流板604，分流板604分布于干化机1的内部，分流板604的顶部四个边角处均转动安装于四个转轴501的底部，且分流板604内部贯通于电机401的输出轴和转轴501的内部，刮杆5052和电机401的输出轴外侧又沿竖直方向等距开设有出水孔605，出水孔605和刮杆5052以及电机401的输出轴内部贯通。

在本实施例中：当滤水筒403转动，污泥中被甩出的污水会掉落到蓄水腔601的内部并积存，在干化机1停止运行后，使用者需要对干化机1的内部进行清洁，使用者启动整个设备但不通入污泥，此时使用者启动水泵602，工作的水泵602将污水从蓄水腔601内通过导流环603导入到电机401的中空输出轴内，同时污水会从连通于输出轴的分流板604进入转轴501内部，并通过伸缩弹簧杆5051进入刮杆5052的内部，从设置于电机401输出轴和刮杆5052外侧的出水孔605中喷出，随着刮杆5052的转动和电机401输出轴的转动，从内外两侧对滤水筒403进行冲刷清洗。

其中，需要补充说明的是：蓄水腔601的顶部固定有环形滤板606，环形滤板606分布于若干个进料分仓402的外侧，我们通过设置的环形滤板606可对污泥中被甩出的污水进行过滤，防止大颗粒杂质堆积于蓄水腔601的内部。

工作原理：使用时，使用者先启动电机401，致使电机401带动滤水筒403空转，在滤水筒403的转速达设定速度后，使用者将污泥从进料分仓402的顶部导入，污泥会通过进料分仓402分散到滤水筒403的内部，并随着滤水筒403的公转而同步转动，利用离心力将污泥中大部分的水分甩出，在滤水筒403公转的同时，设置于滤水筒403底部外侧的普通齿环404会被啮合的异形齿环405推动，从而致使滤水筒403公转的同时亦会自转，使污泥受力更加均匀，此时位于干化机1内部的加热装置启动，不断抬升干化机1内部的温度，从而对污泥进行升温脱水，直至污泥脱水干化为块状物，此时使用者启动电动推杆504，电动推杆504的输出端向外伸展，推动弧形齿条503靠近齿轮502，致使齿轮502和弧形齿条503啮合接触，随着滤水筒403的公转，齿轮502被推动转动，从而带动转轴501同步转动，致使刮杆5052转动刮擦滤水筒403的内壁，将粘附于滤水筒403上的块状污泥刮下，使污泥从滤水筒403底部的开口结构处掉落并落到下料腔2上（在对干化后污泥进行刮除下料的过程中，滤水筒403需要适当的降低转动速度，以保证被刮下的污泥不会受到离心力的影响而继续粘附于滤水筒403的内壁），再被额外设置于干化机1外侧的输送装置传送走，在滤水筒403转动时，污泥中被甩出的污水会掉落到蓄水腔601的内部并积存，在干化机1需要进行长期停运时，使用者需要对干化机1的内部进行清洁，使用者启动整个设备但不通入污泥，工作的水泵602将污水从蓄水腔601内通过导流环603导入到电机401的中空输出轴内，同时污水会从连通于输出轴的分流板604进入转轴501内部，并通过伸缩弹簧杆5051进入刮杆5052的内部，从设置于电机401输出轴和刮杆5052外侧的出水孔605中喷出，随着刮杆5052的转动和电机401输出轴的转动，从内外两侧对滤水筒403进行冲刷清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污水处理用高效污泥干化设备，包括干化机(1)，开设于所述干化机(1)底部侧端的下料腔(2)，其特征在于，所述干化机(1)的内部设置有干化机构(4)，所述干化机构(4)用于对污泥甩干水分；

所述干化机构(4)的内部设置有刮擦机构(5)，所述刮擦机构(5)用于刮下粘附的干化污泥；所述刮擦机构(5)的内部又设置有刮擦单元(505)，所述刮擦单元(505)用于进一步的提高所述刮擦机构(5)的工作效率；

所述干化机(1)的底部设置有清洗机构(6)，所述清洗机构(6)连通于所述干化机构(4)和所述刮擦机构(5)的内部，用于对所述干化机(1)的内部进行清洗；

所述干化机构(4)包括竖直固定于所述干化机(1)内部下方的电机(401)，所述电机(401)的输出轴竖直贯穿过所述下料腔(2)并分布于所述干化机(1)的内部，且所述电机(401)的输出轴顶部固定有进料分仓(402)，所述进料分仓(402)分布于所述干化机(1)的内部上方，并从所述干化机(1)的顶部贯穿出，所述进料分仓(402)的四个边角处的下方均转动安装有一个滤水筒(403)，所述滤水筒(403)的底部外围又固定有普通齿环(404)，四个所述普通齿环(404)的外侧均啮合于同一个异形齿环(405)，所述异形齿环(405)固定于所述干化机(1)的内部；

所述异形齿环(405)内侧的轮齿结构分为若干组，并沿圆周轨迹均匀分布，且每组轮齿结构之间存在一定间距；

所述刮擦机构(5)包括沿竖直方向转动安装于所述滤水筒(403)内部的转轴(501)，所述转轴(501)的顶部竖直贯穿至所述进料分仓(402)的上方，并固定有一个齿轮(502)，所述进料分仓(402)的上方侧端滑动分布有一个弧形齿条(503)，所述弧形齿条(503)可与所述齿轮(502)发生啮合，所述干化机(1)的顶部外侧水平固定电动推杆(504)，所述电动推杆(504)的输出轴水平贯穿至所述干化机(1)的内部并连接于所述弧形齿条(503)的侧端，所述刮擦单元(505)设置于每个所述转轴(501)的侧端，并和所述滤水筒(403)的内壁挤压贴合；

刮擦单元(505)包括水平固定于所述转轴(501)侧端的伸缩弹簧杆(5051)，所述伸缩弹簧杆(5051)的数量为若干个且沿竖直方向均匀分布，若干个所述伸缩弹簧杆(5051)的侧端又共同固定有一个刮杆(5052)，所述刮杆(5052)挤压贴合于所述滤水筒(403)的内壁，所述滤水筒(403)的内壁下方又以圆周轨迹均匀固定有若干个凸块(5053)，所述凸块(5053)均可与所述刮杆(5052)发生挤压接触,所述凸块(5053)位于所述滤水筒(403)的滤孔间隙处；

所述电机(401)的输出轴和所述转轴(501)、所述伸缩弹簧杆(5051)以及所述刮杆(5052)均为中空结构，所述清洗机构(6)包括开设于所述干化机(1)内部的蓄水腔(601)，固定于所述干化机(1)内部下方的水泵(602)，所述水泵(602)水平分布于所述电机(401)的侧端，且所述水泵(602)的一端连通于所述蓄水腔(601)的内部，所述水泵(602)的另一端又固定有导流环(603)，所述导流环(603)转动套接于所述电机(401)的输出轴外侧，并和所述电机(401)的输出轴内部贯通，所述电机(401)的输出轴外侧又转动安装有分流板(604)，所述分流板(604)分布于所述干化机(1)的内部，所述分流板(604)的顶部四个边角处均转动安装于四个所述转轴(501)的底部，且所述分流板(604)内部贯通于所述电机(401)的输出轴和所述转轴(501)的内部，所述刮杆(5052)和所述电机(401)的输出轴外侧又沿竖直方向等距开设有出水孔(605)，所述出水孔(605)和所述刮杆(5052)以及所述电机(401)的输出轴内部贯通。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用高效污泥干化设备，其特征在于，所述蓄水腔(601)的顶部固定有环形滤板(606)，所述环形滤板(606)分布于若干个所述进料分仓(402)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用高效污泥干化设备，其特征在于，所述下料腔(2)的底部为一个斜面结构，且倾斜角度朝向所述下料腔(2)在所述干化机(1)侧端的开口处。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用高效污泥干化设备，其特征在于，所述干化机(1)的底部侧端安装有阀门(3)，所述阀门(3)水平分布于所述下料腔(2)在所述干化机(1)侧端开口处的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用高效污泥干化设备，其特征在于，所述滤水筒(403)为双层结构，其夹层间塞放有滤水布。