CN220582979U - 一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器，包括支撑架和转筒，2个所述支撑架的表面均转动安装有转筒，且2个转筒之间固定连接有干燥泵，1侧所述转筒贯穿支撑架的外表面与气泵相连接，且另1侧的转筒的与电机的输出轴相连接，并且气泵与电机安装在支撑架的表面，所述支撑架的表面固定连接有横杆。该可在线不停转进出料的双锥回转干燥器，设置了电机与转筒，电机带动干燥泵转动，干燥泵在刮板的表面转动，刮板将干燥泵内壁的药品刮除，防止药品沾黏在内壁表面，防止药品浪费，设置了气泵与滤网，气泵吸收干燥泵加热的热量，热量通过滤网排出干燥泵，可以对热量进行过滤，防止热量内部的药性减少，增加药品的药性。
Description
技术领域
本实用新型涉及双锥回转干燥器技术领域，具体为一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器。
背景技术
双锥回转真空干燥器主要适用于制药，精细化工等行业，适应各种抗菌素，晶状或其它粒状物料的干燥，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走，达到均匀干燥的目的，在对肌肉功能的组合物的生产过程中需要采用双锥回转真空干燥器对组合物进行生产，但是现有的双锥回转干燥器在使用时，不能对双锥回转干燥器的内壁进行清洁，药品在干燥时容易沾黏在内壁，容易造成药品浪费，同时现有的双锥回转干燥器在使用时，需要使双锥回转干燥器停止转动，对干燥器进行上料，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器，以解决上述背景技术中提出不能对双锥回转干燥器的内壁进行清洁，容易造成药品浪费，需要使双锥回转干燥器停止转动，对干燥器进行上料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器，包括支撑架和转筒，2个所述支撑架的表面均转动安装有转筒，且2个转筒之间固定连接有干燥泵，1侧所述转筒贯穿支撑架的外表面与气泵相连接，且另1侧的转筒的与电机的输出轴相连接，并且气泵与电机安装在支撑架的表面，所述支撑架的表面固定连接有横杆，且横杆内嵌设置在1侧的转筒内部，且横杆的末端插入干燥泵的内部套设安装有刮板，所述干燥泵的内壁固定设置有滤网，所述横杆的表面固定连接有清洁刷，且清洁刷设置在干燥泵的内部，所述干燥泵的表面滑动安装有顶盖，且顶盖与干燥泵之间连接有弹簧一，所述干燥泵的表面固定连接有磁铁一，所述支撑架的表面固定安装有连接架，且连接架固定连接有进料箱，所述支撑架之间固定连接有集料箱，且集料箱与进料箱的表面固定连接有堵塞板，且堵塞板的内部滑动安装有磁铁二，且磁铁二与堵塞板之间连接有弹簧二。
优选的，所述转筒与支撑架为转动连接，且1侧的转筒内部设置为中空结构，所述干燥泵的表面设置有气孔，且干燥泵的气孔与转筒的中空结构为贯通连接。
采用上述技术方案，电机通过转筒带动干燥泵转动，使干燥泵内部的药物进行转动。
优选的，所述滤网设置在干燥泵的气孔处，且滤网的另一侧与清洁刷相贴合。
采用上述技术方案，清洁刷转动，可以对滤网的表面进行清洁，繁殖滤网堵塞。
优选的，所述横杆与干燥泵为转动连接，且刮板的末端与干燥泵的内壁相贴合，并且1侧的刮板内部内嵌设置有孔洞，所述横杆与支撑架为固定连接。
采用上述技术方案，干燥泵在横杆的表面转动，刮板可以对干燥泵的内壁进行清洁，防止干燥泵内壁沾黏。
优选的，所述顶盖与干燥泵为滑动连接，且干燥泵的内部设置有开口，且顶盖与干燥泵的开口对应设置。
采用上述技术方案，顶盖在干燥泵转动，当顶盖与干燥泵的开口交错，原料从干燥泵的开口进入干燥泵。
优选的，所述顶盖的表面表面设置有凸块，且顶盖的凸块与磁铁二对应设置，且磁铁二与磁铁一的磁极相向设置，所述干燥泵与集料箱与进料箱为转动连接。
采用上述技术方案，当磁铁一的开口移动至磁铁二处时，磁铁一推动磁铁二向的内部堵塞板移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可在线不停转进出料的双锥回转干燥器：
1.设置了电机与转筒，电机带动干燥泵转动，干燥泵在刮板的表面转动，刮板将干燥泵内壁的药品刮除，防止药品沾黏在内壁表面，防止药品浪费，设置了气泵与滤网，气泵吸收干燥泵加热的热量，热量通过滤网排出干燥泵，可以对热量进行过滤，防止热量内部的药性减少，增加药品的药性；
2.设置了干燥泵与磁铁一，当顶盖与磁铁二接触，顶盖打开，药品可以从进料箱进入干燥泵的内部，同时干燥好的药品可以从干燥泵进入集料箱的内部，可以做到定量上料与自动下料，操作简单，可以增加干燥泵的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、支撑架；2、转筒；3、干燥泵；4、气泵；5、横杆；6、刮板；7、滤网；8、清洁刷；9、顶盖；10、弹簧一；11、磁铁一；12、连接架；13、进料箱；14、集料箱；15、堵塞板；16、磁铁二；17、弹簧二；18、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器，包括支撑架1、转筒2、干燥泵3、气泵4、横杆5、刮板6、滤网7、清洁刷8、顶盖9、弹簧一10、磁铁一11、连接架12、进料箱13、集料箱14、堵塞板15、磁铁二16、弹簧二17和电机18；
该双锥回转干燥器，可以对干燥泵3的内壁进行清洁，具体实施方式为：
2个支撑架1的表面均转动安装有转筒2，且2个转筒2之间固定连接有干燥泵3，1侧转筒2贯穿支撑架1的外表面与气泵4相连接，且另1侧的转筒2的与电机18的输出轴相连接，并且气泵4与电机18安装在支撑架1的表面，支撑架1的表面固定连接有横杆5，且横杆5内嵌设置在1侧的转筒2内部，且横杆5的末端插入干燥泵3的内部套设安装有刮板6，干燥泵3的内壁固定设置有滤网7，横杆5的表面固定连接有清洁刷8，且清洁刷8设置在干燥泵3的内部，转筒2与支撑架1为转动连接，且1侧的转筒2内部设置为中空结构，干燥泵3的表面设置有气孔，且干燥泵3的气孔与转筒2的中空结构为贯通连接，滤网7设置在干燥泵3的气孔处，且滤网7的另一侧与清洁刷8相贴合，横杆5与干燥泵3为转动连接，且刮板6的末端与干燥泵3的内壁相贴合，并且1侧的刮板6内部内嵌设置有孔洞，横杆5与支撑架1为固定连接。
干燥泵3对内部的药品进行加热，启动电机18，电机18的输出轴带动转筒2在支撑架1的内部转动，转筒2带动干燥泵3在两个支撑架1之间转动，干燥泵3在横杆5的表面转动，干燥泵3的内壁在刮板6的表面转动，刮板6将干燥泵3内壁沾黏的药品刮除，同时刮板6防止药品沾黏，同时启动气泵4，干燥泵3加热产生的热气通过滤网7与干燥泵3的气孔进入一侧的转筒2，滤网7的热量进行过滤，将热量中含有的药性吸附在表面，同时干燥泵3带动滤网7在清洁刷8的表面转动，清洁刷8对滤网7的表面进行清洁，防止滤网7堵塞，再从转筒2进入气泵4的内部。
该双锥回转干燥器，可以自动进出上下料，具体实施方式为：
2个支撑架1的表面均转动安装有转筒2，且2个转筒2之间固定连接有干燥泵3，干燥泵3的表面滑动安装有顶盖9，且顶盖9与干燥泵3之间连接有弹簧一10，干燥泵3的表面固定连接有磁铁一11，支撑架1的表面固定安装有连接架12，且连接架12固定连接有进料箱13，支撑架1之间固定连接有集料箱14，且集料箱14与进料箱13的表面固定连接有堵塞板15，且堵塞板15的内部滑动安装有磁铁二16，且磁铁二16与堵塞板15之间连接有弹簧二17，并且1侧的刮板6内部内嵌设置有孔洞，横杆5与支撑架1为固定连接，顶盖9与干燥泵3为滑动连接，且干燥泵3的内部设置有开口，且顶盖9与干燥泵3的开口对应设置，顶盖9的表面表面设置有凸块，且顶盖9的凸块与磁铁二16对应设置，且磁铁二16与磁铁一11的磁极相向设置，干燥泵3与集料箱14与进料箱13为转动连接。
电机18的输出轴带动转筒2在支撑架1的内部转动，转筒2带动干燥泵3在两个支撑架1之间转动，干燥泵3在堵塞板15的内部转动，干燥泵3带动顶盖9转动，当顶盖9移动至磁铁二16处时，磁铁二16对顶盖9形成阻挡，顶盖9在干燥泵3的内部移动，弹簧二17通过顶盖9受到推力，弹簧二17收缩，电机18继续带动干燥泵3转动，干燥泵3继续转动，干燥泵3带动磁铁一11转动，当磁铁一11移动至磁铁二16的一侧时，磁铁一11推动磁铁二16在堵塞板15的内部移动，磁铁二16失去对顶盖9的阻挡，弹簧二17受到的阻力消失，弹簧二17伸长，弹簧二17带动顶盖9在干燥泵3的内部滑动，顶盖9对干燥泵3开口处形成堵塞，当干燥泵3转动至进料箱13的下方，干燥泵3的开口处移动至至进料箱13的下方时，进料箱13内部的原料进入堵塞板15的内部，从堵塞板15进入干燥泵3的内部，同时当顶盖9移动至集料箱14处时，顶盖9对干燥泵3的开口失去堵塞，同时干燥的药品进入刮板6的孔洞的内部，由刮板6孔洞的内部落入干燥泵3的开口处，再从干燥泵3的开口落入集料箱14的内部，对干燥的药品进行收集。
工作原理：在使用该可在线不停转进出料的双锥回转干燥器时，设置了干燥泵3与刮板6，可以对干燥泵3的内壁进行清洁，设置了弹簧二17与弹簧一10，可以自动进出上下料，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器，包括支撑架和转筒，其特征在于：2个所述支撑架的表面均转动安装有转筒，且2个转筒之间固定连接有干燥泵，1侧所述转筒贯穿支撑架的外表面与气泵相连接，且另1侧的转筒的与电机的输出轴相连接，并且气泵与电机安装在支撑架的表面，所述支撑架的表面固定连接有横杆，且横杆内嵌设置在1侧的转筒内部，且横杆的末端插入干燥泵的内部套设安装有刮板，所述干燥泵的内壁固定设置有滤网，所述横杆的表面固定连接有清洁刷，且清洁刷设置在干燥泵的内部，所述干燥泵的表面滑动安装有顶盖，且顶盖与干燥泵之间连接有弹簧一，所述干燥泵的表面固定连接有磁铁一，所述支撑架的表面固定安装有连接架，且连接架固定连接有进料箱，所述支撑架之间固定连接有集料箱，且集料箱与进料箱的表面固定连接有堵塞板，且堵塞板的内部滑动安装有磁铁二，且磁铁二与堵塞板之间连接有弹簧二。
2.根据权利要求1所述的一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器，其特征在于：所述转筒与支撑架为转动连接，且1侧的转筒内部设置为中空结构，所述干燥泵的表面设置有气孔，且干燥泵的气孔与转筒的中空结构为贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器，其特征在于：所述滤网设置在干燥泵的气孔处，且滤网的另一侧与清洁刷相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器，其特征在于：所述横杆与干燥泵为转动连接，且刮板的末端与干燥泵的内壁相贴合，并且1侧的刮板内部内嵌设置有孔洞，所述横杆与支撑架为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器，其特征在于：所述顶盖与干燥泵为滑动连接，且干燥泵的内部设置有开口，且顶盖与干燥泵的开口对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器，其特征在于：所述顶盖的表面设置有凸块，且顶盖的凸块与磁铁二对应设置，且磁铁二与磁铁一的磁极相向设置，所述干燥泵与集料箱与进料箱为转动连接。
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