CN211060507U - 一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置，包括脱水筒体、干燥箱体，脱水筒体底部设有导流斗体，导流斗体底端连通到干燥箱体顶部，脱水筒体顶部安装有第一电机，第一电机连接第一转动轴，连接到支撑杆顶部，支撑杆两端均安装在滤水桶内壁上；通过第一电机转动带动支撑杆运动从而使得滤水桶快速旋转，使得聚乙烯塑料颗粒表面的水分与聚乙烯塑料颗粒快速分离，使得聚乙烯塑料的整个烘干过程时间变短，从而提高了烘干效率；通过加热层释放高温热量，保温层保温，聚乙烯塑料颗粒表面的水分快速蒸发成气体，烘干过程温和，通过第二电机转动带动搅拌叶转动，使得聚乙烯塑料颗粒受热均匀，烘干效果好。

Description

一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置领域，具体涉及一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置。

背景技术

在生产中，聚乙烯塑料经过加工和切粒后，所生产的聚乙烯塑料颗粒为了保证其后续加工要求，要采用清洗机进行清洗，清洗后的聚乙烯塑料颗粒表面会残留一定的水分，如果不及时烘干，则会对塑料的质量产生一定的影响，通过将聚乙烯塑料放入烘干箱内进行烘干，除去塑料颗粒表面的水分后再进行包装。

申请号201821584474.5的专利公开了一种聚氯乙烯固体颗粒生产用烘干装置，包括底座、烘干箱和第一导流板，两排弹簧之间安装有震动器，电机通过联轴器转动连接有螺纹杆，螺纹杆通过轴承转动的固定在烘干箱的内壁上，可以对烘干的速度进行调整，从而可以适应对不同大小颗粒的氯乙烯固体进行烘干，使用方便，提高了烘干的效率，但仍然存在以下不足之处：(1)该烘干装置未设置脱水机构，直接将清洗后的塑料颗粒送去烘干，塑料颗粒表面含有大量水分使得烘干效果差，烘干时间久，效率低；(2)该装置中的烘干过程是将塑料颗粒直接放在加热板上加热，使得加热不均匀，塑料颗粒易变形甚至熔化，烘干的效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置，解决了以下技术问题：(1)将清洗后的聚乙烯塑料颗粒通过进料斗送入脱水筒体中的滤水桶中，通过第一电机转动带动支撑杆运动从而使得滤水桶快速旋转，滤水桶中的聚乙烯塑料颗粒受到离心力的作用下，使得聚乙烯塑料颗粒表面的水分与聚乙烯塑料颗粒分离，解决了塑料颗粒表面含有大量水分使得烘干效果差，烘干时间久，效率低的问题；(2)通过加热层释放高温热量，保温层保温，聚乙烯塑料颗粒表面的水分快速蒸发成气体，烘干过程温和，通过第二电机转动带动搅拌叶转动，解决了塑料颗粒加热不均匀，塑料颗粒易变形甚至熔化，烘干的效果差的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置，包括脱水筒体、干燥箱体，所述脱水筒体底部设有导流斗体，所述导流斗体底端连通到干燥箱体顶部；

所述脱水筒体顶部安装有第一电机与进料斗，所述第一电机的输出轴上连接有第一转动轴，所述第一转动轴活动贯穿脱水筒体顶部连接到支撑杆顶部，所述支撑杆两端均安装在滤水桶内壁上，所述滤水桶底部活动安装有帽体，所述帽体底部两端均安装有立板，两端所述立板之间安装有安装板，所述立板底端固定安装在导流斗体上，所述帽体底部中部安装有升降杆，所述升降杆底端连接到升降气缸活动杆上，所述升降气缸底部安装到安装板上；

所述干燥箱体顶部安装有第二电机与排气管，所述排气管上安装有气体过滤盒，所述第二电机的输出轴上连接有第二转动轴，所述第二转动轴活动贯穿干燥箱体顶部连接有若干搅拌叶，所述干燥箱体底部一端安装有出料口，所述出料口上安装有放料阀。

进一步的，所述干燥箱体内壁设有保温层，所述保温层内壁设有加热层，所述保温层由硅酸铝保温材料构成，所述加热层内部设有加热丝，所述气体过滤盒内部填充有吸附海绵和活性炭。

进一步的，所述滤水桶安装在脱水筒体内腔，且所述进料斗底端位于滤水桶上方。

进一步的，所述滤水桶上开设有若干漏水孔，所述脱水筒体底端两侧均设有排水管。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置，将清洗后的聚乙烯塑料颗粒通过进料斗送入脱水筒体中的滤水桶中，通过第一电机转动带动支撑杆运动从而使得滤水桶快速旋转，滤水桶中的聚乙烯塑料颗粒受到离心力的作用下，使得聚乙烯塑料颗粒表面的水分与聚乙烯塑料颗粒分离经过滤水桶上的漏水孔流出滤水桶至脱水筒体底部，通过排水管排出脱水筒体，该脱水筒体使得聚乙烯塑料颗粒表面的水分与聚乙烯塑料颗粒快速分离，减少烘干时聚乙烯塑料颗粒表面含水量，使得聚乙烯塑料的整个烘干过程时间变短，从而提高了烘干效率；

(2)经过脱水筒体脱水处理后的聚乙烯塑料颗粒经过导流斗体送入到干燥箱体，通过在干燥箱体内壁设有保温层，保温层内壁设有加热层，加热层内部加热丝加热提高了整个干燥箱体内部温度，保温层则使得箱体内部热量不向箱体外部传递，通过干燥箱体内部的高温使得聚乙烯塑料颗粒表面的水分快速蒸发成气体从排气管中排出，设置气体过滤盒使得排出的气体无害，通过释放热量使水分蒸发，烘干过程温和，避免对聚乙烯塑料颗粒直接加热使得聚乙烯塑料颗粒热变形甚至熔化，通过第二电机转动带动搅拌叶转动，搅拌聚乙烯塑料颗粒使得聚乙烯塑料颗粒受热均匀，烘干效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置结构示意图；

图2是本实用新型中脱水筒体内部结构示意图；

图3是本实用新型中干燥箱体内部结构示意图。

图中：1、第一电机；2、脱水筒体；3、第一转动轴；4、滤水桶；5、支撑杆；6、导流斗体；7、第二电机；8、干燥箱体；9、第二转动轴；10、搅拌叶；11、放料阀；12、出料口；13、升降气缸；14、立板；15、进料斗；16、帽体；17、升降杆；18、排水管；19、保温层；20、加热层；21、排气管；22、气体过滤盒；23、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置，包括脱水筒体2、干燥箱体8，脱水筒体2底部设有导流斗体6，导流斗体6底端连通到干燥箱体8顶部；

脱水筒体2顶部安装有第一电机1与进料斗15，第一电机1的输出轴上连接有第一转动轴3，第一转动轴3活动贯穿脱水筒体2顶部连接到支撑杆5顶部，支撑杆5两端均安装在滤水桶4内壁上，滤水桶4底部活动安装有帽体16，帽体16底部两端均安装有立板14，两端立板14之间安装有安装板23，立板14底端固定安装在导流斗体6上，帽体16底部中部安装有升降杆17，升降杆17底端连接到升降气缸13活动杆上，升降气缸13底部安装到安装板23上；

干燥箱体8顶部安装有第二电机7与排气管21，排气管21上安装有气体过滤盒22，第二电机7的输出轴上连接有第二转动轴9，第二转动轴9活动贯穿干燥箱体8顶部连接有若干搅拌叶10，干燥箱体8底部一端安装有出料口12，出料口12上安装有放料阀11。

具体的，干燥箱体8内壁设有保温层19，保温层19内壁设有加热层20，保温层19由硅酸铝保温材料构成，加热层20内部设有加热丝，气体过滤盒22内部填充有吸附海绵和活性炭；滤水桶4安装在脱水筒体2内腔，且进料斗15底端位于滤水桶4上方；滤水桶4上开设有若干漏水孔，脱水筒体2底端两侧均设有排水管18。

请参阅图1-3所示，本实施例聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置的工作过程如下所示：

(1)聚乙烯塑料颗粒脱水过程，将清洗后的聚乙烯塑料颗粒通过进料斗15送入脱水筒体2中的滤水桶4中，启动第一电机1，第一电机1转动带动第一转动轴3以及第一转动轴3底端连接的支撑杆5转动，从而使得滤水桶4快速转动，将聚乙烯塑料颗粒表面的水分脱离，水分通过滤水桶4上的漏水孔流出到脱水筒体2底部，通过排水管18排出，脱水完成；

(2)聚乙烯塑料颗粒烘干过程，关闭第一电机1，滤水桶4停止转动，启动升降气缸13，升降气缸13活动杆向上延伸推动升降杆17上升帽体16上升，使得脱水后的聚乙烯塑料颗粒从滤水桶4底部放出通过导流斗体6流至干燥箱体8内部，打开加热层20中的加热丝开关，聚乙烯塑料颗粒储存在干燥箱体8中，启动第二电机7，第二电机7转动带动第二转动轴9转动从而使得搅拌叶10转动，将聚乙烯塑料颗粒搅拌均匀加热，蒸发的水分从排气管21排出，聚乙烯塑料颗粒烘干后打开放料阀11通过出料口12排出干燥箱体8，烘干完成。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置，其特征在于，包括脱水筒体(2)、干燥箱体(8)，所述脱水筒体(2)底部设有导流斗体(6)，所述导流斗体(6)底端连通到干燥箱体(8)顶部；

所述脱水筒体(2)顶部安装有第一电机(1)与进料斗(15)，所述第一电机(1)的输出轴上连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)活动贯穿脱水筒体(2)顶部连接到支撑杆(5)顶部，所述支撑杆(5)两端均安装在滤水桶(4)内壁上，所述滤水桶(4)底部活动安装有帽体(16)，所述帽体(16)底部两端均安装有立板(14)，两端所述立板(14)之间安装有安装板(23)，所述立板(14)底端固定安装在导流斗体(6)上，所述帽体(16)底部中部安装有升降杆(17)，所述升降杆(17)底端连接到升降气缸(13)活动杆上，所述升降气缸(13)底部安装到安装板(23)上；

所述干燥箱体(8)顶部安装有第二电机(7)与排气管(21)，所述排气管(21)上安装有气体过滤盒(22)，所述第二电机(7)的输出轴上连接有第二转动轴(9)，所述第二转动轴(9)活动贯穿干燥箱体(8)顶部连接有若干搅拌叶(10)，所述干燥箱体(8)底部一端安装有出料口(12)，所述出料口(12)上安装有放料阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置,其特征在于，所述干燥箱体(8)内壁设有保温层(19)，所述保温层(19)内壁设有加热层(20)，所述保温层(19)由硅酸铝保温材料构成，所述加热层(20)内部设有加热丝，所述气体过滤盒(22)内部填充有吸附海绵和活性炭。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置,其特征在于，所述滤水桶(4)安装在脱水筒体(2)内腔，且所述进料斗(15)底端位于滤水桶(4)上方。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置,其特征在于，所述滤水桶(4)上开设有若干漏水孔，所述脱水筒体(2)底端两侧均设有排水管(18)。

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