CN219829298U - 一种酵母烘干装置 - Google Patents

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崔刘勇
鄢雪丽
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Abstract

本实用新型涉及一种酵母烘干装置,包括烘缸和余热回收机构,所述余热回收机构一端设置在烘缸的上部,所述余热回收机构设置有鼓风机,用于抽出所述烘缸烘干过程中的蒸汽;所述余热回收机构的另一端连通外加热单元,所述外加热单元位于烘缸的外侧;所述烘缸内部设置有加热管道。通过烘缸从内侧对烘缸外壁上的料液进行加热,通过外加热单元从外侧对烘缸外壁上的料液进行加热烘干,不仅提高了加热效率,还有效利用了蒸汽余热。

Description

一种酵母烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种酵母生产设备领域,尤其是涉及一种酵母烘干装置。
背景技术
酵母烘干机的原理是将酵母液由料液调节池进入烘缸下部浸料槽内,烘缸浸入约40-60mm,旋转的烘缸外表面便沾涂上一层均匀的浆料(即薄膜厚度),烘缸内通入蒸汽,料浆在烘缸外壁被加热,水分汽化后由引风机排出。烘缸转动一周,物料完成烘干,结片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料,落到出料口收集,完成此烘干周期。
在酵母烘干过程中会产生大量的蒸汽,一般都是直接排放到空气中,损失了大量的余热,而且现有的烘干设备均是从滚筒内部进行加热烘干滚筒外部的料液,烘干速度慢,还会造成物料受热不均。
实用新型内容
本实用新型的目的是一种酵母烘干装置,以解决酵母生产过程中,余热利用率低,烘干效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种酵母烘干装置,包括烘缸和余热回收机构,所述余热回收机构一端设置在烘缸的上部,所述余热回收机构设置有鼓风机,用于抽出所述烘缸烘干过程中的蒸汽;所述余热回收机构的另一端连通外加热单元,所述外加热单元位于烘缸的外侧;所述烘缸内部设置有加热管道。
进一步地,所述烘缸的下部设置有用于盛装料液的浸料槽,所述烘缸下部浸入料液40~60mm。
进一步地,所述浸料槽的底部呈左高右低的倾斜结构。
进一步地,所述浸料槽右端连通用于为浸料槽提供料液的料液调节仓。
进一步地,所述外加热单元为双层的弧形结构,所述加热单元与烘缸同轴设置。
进一步地,所述外加热单元的下端设置有滚筒,所述滚筒用于对烘缸外壁的物料进行挤压。
进一步地,所述外加热单元靠近烘缸一侧为散热板,所述散热板为网状结构,所述余热回收机构收集的余热,通过所述散热板散出。
进一步地,所述料液调节仓的上端连接有供料管道,所述供料管道与料液调节仓之间设置有阀门。
进一步地,所述料液调节仓内部设置有液位传感器,所述液位传感器用于监测料液调节仓内部料液量。
本实用新型的有益效果:本实用新型包括烘缸和余热回收机构,所述余热回收机构一端设置在烘缸的上部,所述余热回收机构设置有鼓风机,用于抽出所述烘缸烘干过程中的蒸汽;通过余热回收机构,将酵母烘干过程中的蒸汽回收利用。余热回收机构的另一端连通外加热单元,通过外加热单元从外部对烘缸外壁上的料液进行加热烘干,同时烘缸内部设置的加热管道从内部对料液进行加热,提高了酵母烘干效率,还有效利用了蒸汽余热,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型外加热单元处结构示意图。
图中各标记对应的名称:1、烘缸,11、余热回收机构,12、外加热单元,13、散热网,14、滚筒,2、烘缸底架,3、浸液槽,4、料液调节仓,41、液位传感器,5、供料管道,6、滚筒,7、蒸汽管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例:如图1和图2所示,一种酵母烘干装置,包括烘缸1和位于烘缸下部、用于支撑烘缸1的烘缸底架2,烘缸1的下部设置有存储料液的浸料槽3,浸料槽3的底部呈左高右低的倾斜状态,浸料槽3的左侧通过连接管连接有料液调节仓4,料液调节仓4的上端连接有供料管道5,供料管道5与料液调节仓4之间设置有阀门,该阀门用于控制料液的流通。料液调节仓4内设置有液位传感器41,通过液位传感器41监测料液调节仓4内的液体量,并传输信号,使得阀门控制供料管道5对料液调节仓4进行供料,及时为浸料槽3补充料液,保证浸料槽料3液充足,使得烘缸1的下部可浸入料液40~60mm。烘缸1的两端设置有用于带动烘缸1转动的转轴6,转轴6通过电机控制。烘缸1内设置有蒸汽管道7,通过蒸汽管道7向烘缸内通入蒸汽,对烘缸1外壁的料液进行加热、烘干。
烘缸1的上部设置有余热回收机构11,余热回收机构11内设置有鼓风机,鼓风机可抽取烘干过程的蒸汽。余热回收机构11的另一端连通有外加热单元12,外加热单元12为双层结构,位于烘缸1后侧外部,且外加热单元12是与烘缸1同轴的弧形结构,外加热单元12与烘缸1外壁靠近的侧板为散热板13,散热板13为网状结构,使得余热回收机构内11的热量散出,并作用到烘缸1的外壁上,对物料进行加热。外加热单元12的下端设置有滚筒14,用于对烘缸1外壁的物料进行挤压,保证烘缸1外壁物料的均匀。

Claims (9)

1.一种酵母烘干装置,其特征在于:包括烘缸和余热回收机构,所述余热回收机构一端设置在烘缸的上部,所述余热回收机构设置有鼓风机,用于抽出所述烘缸烘干过程中的蒸汽;所述余热回收机构的另一端连通外加热单元,所述外加热单元位于烘缸的外侧;所述烘缸内部设置有加热管道。
2.根据权利要求1所述的一种酵母烘干装置,其特征在于:所述烘缸的下部设置有用于盛装料液的浸料槽,所述烘缸下部浸入料液40~60mm。
3.根据权利要求2所述的一种酵母烘干装置,其特征在于:所述浸料槽的底部呈左高右低的倾斜结构。
4.根据权利要求3所述的一种酵母烘干装置,其特征在于:所述浸料槽右端连通用于为浸料槽提供料液的料液调节仓。
5.根据权利要求1所述的一种酵母烘干装置,其特征在于:所述外加热单元为双层的弧形结构,所述加热单元与烘缸同轴设置。
6.根据权利要求5所述的一种酵母烘干装置,其特征在于:所述外加热单元的下端设置有滚筒,所述滚筒用于对烘缸外壁的物料进行挤压。
7.根据权利要求5所述的一种酵母烘干装置,其特征在于:所述外加热单元靠近烘缸一侧为散热板,所述散热板为网状结构,所述余热回收机构收集的余热,通过所述散热板散出。
8.根据权利要求4所述的一种酵母烘干装置,其特征在于:所述料液调节仓的上端连接有供料管道,所述供料管道与料液调节仓之间设置有阀门。
9.根据权利要求8所述的一种酵母烘干装置,其特征在于:所述料液调节仓内部设置有液位传感器,所述液位传感器用于监测料液调节仓内部料液量。
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