CN213078997U - 一种便于烘干的锂电池加工用电极浆料涂布装置 - Google Patents
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Abstract
一种便于烘干的锂电池加工用电极浆料涂布装置，本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，其中底座上固定设置有涂布机，且涂布机的左端为出料端设置，底座上固定设置有支架，支架的上端左侧通过轴承旋设有导向辊，导向辊的右侧下方设置有轴座，轴座上穿设轴承旋接有套筒，底座上固定设置有辊式收料机，支架上固定设置有吹气管，吹气管的上下两侧壁上均等距开设有出气孔，吹气管与外部热气泵管道连接；支架上固定设置有加热管，加热管从套筒的前端插设在套筒内；其通过吹热风烘干的方法进行基带上涂料的干燥，同时通过高温的滚筒将初步干燥的基带涂料压实，并进一步的加热干燥，方便快速烘干电浆涂料，同时保证涂料牢固的粘附在基带上。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体涉及一种便于烘干的锂电池加工用电极浆料涂布装置。
背景技术
锂电池通过其内的电浆层进行存放电，现有的锂电池生产技术中，会通过在基带上涂抹电浆涂料进行电浆层原材料的生产；在基带上涂抹电浆涂料后，会静置半成品，方便涂料干燥，进而实现后续的生产加工，但是静置干燥的方法，其工序耗时长，生产效率低下，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的便于烘干的锂电池加工用电极浆料涂布装置，其通过吹热风烘干的方法进行基带上涂料的干燥，同时通过高温的滚筒将初步干燥的基带涂料压实，并进一步的加热干燥，方便快速烘干电浆涂料，同时保证涂料牢固的粘附在基带上。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、涂布机、支架、导向辊、套筒、辊式收料机，其中底座上固定设置有涂布机，且涂布机的左端为出料端设置，底座上固定设置有支架，且支架设置在涂布机的左侧，支架的上端左侧通过轴承旋设有导向辊，导向辊的右侧下方设置有轴座，轴座上穿设轴承旋接有套筒，底座上固定设置有辊式收料机，且辊式收料机设置在支架的左侧，支架上固定设置有吹气管，且吹气管设置在导向辊的右侧，吹气管的上下两侧壁上均等距开设有出气孔，吹气管与外部热气泵管道连接；支架上固定设置有加热管，加热管从套筒的前端插设在套筒内。
进一步的，所述的吹气管的上侧前后对称设置有导风板，且导风板固定设置在支架上。
进一步的，所述的支架上前后对称设置有安装座，且安装座设置在导向辊的下方，安装座上通过轴承旋设有转动轴，转动轴上固定设置有抱箍。
进一步的，所述的支架上固定设置有收集槽，且收集槽设置在套筒的左侧，收集槽上固定设置有刮板，刮板的右侧边设置在收集槽的右侧边的左侧，且刮板的右侧边活动抵设在套筒的左侧壁上。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种便于烘干的锂电池加工用电极浆料涂布装置，其通过吹热风烘干的方法进行基带上涂料的干燥，同时通过高温的滚筒将初步干燥的基带涂料压实，并进一步的加热干燥，方便快速烘干电浆涂料，同时保证涂料牢固的粘附在基带上，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图2中的A-A剖视图。
图4是本实用新型中吹气管的结构示意图。
图5是本实用新型中导风板的结构示意图。
附图标记说明：
底座1、涂布机2、支架3、导向辊4、轴座5、套筒6、辊式收料机7、吹气管8、出气孔9、加热管10、导风板11、安装座12、转动轴13、抱箍14、收集槽15、刮板16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含底座1、涂布机2、支架3、导向辊4、套筒6、辊式收料机7，其中底座1上铆设有涂布机2，且涂布机2的左端为出料端设置，底座1上铆设有支架3，且支架3设置在涂布机2的左侧，支架3的上端左侧通过轴承旋设有导向辊4，导向辊4的右侧下方设置有轴座5，轴座5上穿设轴承旋接有套筒6，底座1上铆设有辊式收料机7，且辊式收料机7设置在支架3的左侧，支架3上铆设有吹气管8，且吹气管8设置在导向辊4的右侧，吹气管8的上下两侧壁上均等距开设有出气孔9，吹气管8与外部热气泵管道连接；支架3上铆设有加热管10，加热管10从套筒6的前端插设在套筒6内，吹气管8的上侧前后对称设置有导风板11，且导风板11铆设在支架3上，在吹气管8通过出气孔9向基带的背面吹热风后，热风通过两侧的导风板11进入基带的正面，在带走涂料上蒸发的水汽的同时，进一步将涂料吹干，支架3上铆设有收集槽15，且收集槽15设置在套筒6的左侧，收集槽15上铆设有刮板16，刮板16的右侧边设置在收集槽15的右侧边的左侧，且刮板16的右侧边活动抵设在套筒6的左侧壁上，在加热的套筒6将基带上的涂料压实的过程中，套筒6上粘附少量的废品涂料，此时套筒6转动经过刮板16，刮板16将套筒6上的原料刮下，并使得涂料落在收集槽15内，支架3上前后对称设置有安装座12，且安装座12设置在导向辊4的下方，安装座12上通过轴承旋设有转动轴13，转动轴13上铆设有抱箍14，在通过辊式收料机7将烘干的基带进行收卷时，若需要在每层绕起的基带之间夹设垫层，则将垫层带的辊子通过抱箍14夹住，此时方便在收卷的同时夹入垫层。
本具体实施方式的工作原理是：通过涂布机2将电浆涂抹在基带上并出料，涂抹完成的基带出料后依次绕过导向辊4、套筒6后，进入辊式收料机7进行绕卷收料，启动外部的热气泵向吹气管8内供给热空气，吹气管8通过出气孔9向外吹出热风，进而热风吹在基带的背侧面上对基带进行升温，便于基带上的电浆涂料烘干，同时热风吹过基带后，通过导风板11流动至基带的正面直接吹过电浆涂料，在电浆涂料中水分部分蒸发后，基带经过套筒6，加热管10对套筒6的侧壁进行加热，基带上涂有电浆涂料的一面抵在套筒6上加热烘干，烘干完成后，基带通过辊式收料机7绕卷收纳。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、导向辊4、套筒6对涂有电浆涂料的基带进行导向，并在干燥后送入辊式收料机7进行收卷，吹气管8设置在导向辊4的右侧，进而向经过导向辊4的上下两侧的基带的背面吹热风，并配合导风板11将热风送至基带的正面，进而加快基带烘干；
2、套筒6内设置有加热管10，套筒6绕住基带，进而将其上初步干燥的电浆涂料压实，并再次加热烘干，方便电浆涂料密实粘附在基带上，同时保证涂料干燥，方便后续加工。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种便于烘干的锂电池加工用电极浆料涂布装置，其特征在于：它包含底座(1)、涂布机(2)、支架(3)、导向辊(4)、套筒(6)、辊式收料机(7)，其中底座(1)上固定设置有涂布机(2)，且涂布机(2)的左端为出料端设置，底座(1)上固定设置有支架(3)，且支架(3)设置在涂布机(2)的左侧，支架(3)的上端左侧通过轴承旋设有导向辊(4)，导向辊(4)的右侧下方设置有轴座(5)，轴座(5)上穿设轴承旋接有套筒(6)，底座(1)上固定设置有辊式收料机(7)，且辊式收料机(7)设置在支架(3)的左侧，支架(3)上固定设置有吹气管(8)，且吹气管(8)设置在导向辊(4)的右侧，吹气管(8)的上下两侧壁上均等距开设有出气孔(9)，吹气管(8)与外部热气泵管道连接；支架(3)上固定设置有加热管(10)，加热管(10)从套筒(6)的前端插设在套筒(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于烘干的锂电池加工用电极浆料涂布装置，其特征在于：所述的吹气管(8)的上侧前后对称设置有导风板(11)，且导风板(11)固定设置在支架(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种便于烘干的锂电池加工用电极浆料涂布装置，其特征在于：所述的支架(3)上前后对称设置有安装座(12)，且安装座(12)设置在导向辊(4)的下方，安装座(12)上通过轴承旋设有转动轴(13)，转动轴(13)上固定设置有抱箍(14)。
4.根据权利要求1所述的一种便于烘干的锂电池加工用电极浆料涂布装置，其特征在于：所述的支架(3)上固定设置有收集槽(15)，且收集槽(15)设置在套筒(6)的左侧，收集槽(15)上固定设置有刮板(16)，刮板(16)的右侧边设置在收集槽(15)的右侧边的左侧，且刮板(16)的右侧边活动抵设在套筒(6)的左侧壁上。
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| CN113262947A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-17 | 长园泽晖新能源材料研究院(珠海)有限公司 | 一种气悬浮式油性pvdf涂布系统涂布装置 |
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2020
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