CN220313875U - 一种塑料颗粒生产用干燥装置 - Google Patents
一种塑料颗粒生产用干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220313875U CN220313875U CN202321837023.9U CN202321837023U CN220313875U CN 220313875 U CN220313875 U CN 220313875U CN 202321837023 U CN202321837023 U CN 202321837023U CN 220313875 U CN220313875 U CN 220313875U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- connecting pipe
- bin
- air outlet
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 title description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 13
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用干燥装置，包括干燥仓、进料管、电机、干燥结构、出风筒和热风机，干燥仓内部安装有筛板，干燥结构包括连接管、储水筒、干燥球和刮板，连接管底部通过轴承与储水筒顶部转动连接，连接管顶部与电机输出端固定连接，干燥球通过连接件与连接管外侧连接，干燥球外侧阵列嵌设有过滤网，干燥球内部填充有干燥剂。本实用新型通过热风机对塑料颗粒进行热风烘干，通过电机、连接管、连接件、干燥球和过滤网的配合使用，增加干燥剂与塑料颗粒中的水汽充分接触，同时刮板对筛板底部和干燥仓内部顶部的水滴清理，通过连接管使水滴进入储水筒中收集，避免冷凝水滴落影响塑料颗粒烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电和汽车塑料颗粒相关技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用干燥装置。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的有PC塑料，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族、芳香族等多种类型，常用于汽车行业和家电设备中，在塑料颗粒加工中，需要对塑料颗粒进行干燥处理。
常用的干燥装置主要通过烘干箱的方式进行烘干，烘干过程中的水汽无法排出，凝结后滴落在塑料颗粒中，容易影响烘干效果，因此，提出一种塑料颗粒生产用干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用干燥装置，包括：
干燥仓，所述干燥仓顶部一侧连接有进料管；
电机，电机安装于干燥仓顶部中心处，电机伸入干燥仓内部的输出端安装有干燥结构；
出风筒，出风筒固定套设于干燥仓外侧，干燥仓顶部另一侧装配有热风机，热风机输出端通过固定管与出风筒顶部连接，干燥仓内部安装有筛板；
干燥结构，干燥结构包括连接管、储水筒、干燥球和刮板，连接管底部通过轴承与储水筒顶部转动连接，连接管顶部与电机输出端固定连接，干燥球通过连接件与连接管外侧连接，干燥球外侧阵列嵌设有过滤网，干燥球内部填充有干燥剂。
作为本技术方案的进一步优选的，所述进料管顶部铰接有盖子，干燥仓和出风筒相贴合一端设有出料框，出料框内部底部延长线与筛板顶部平齐。
作为本技术方案的进一步优选的，所述出料框位于出风筒外侧的一端铰接有仓门，出风筒内侧对称安装有出风管，干燥仓外侧设有与出风管尺寸相适配的开口。
作为本技术方案的进一步优选的，所述储水筒安装于干燥仓底部，干燥仓底部设有与连接管尺寸相适配的连接孔，连接管和储水筒相贴合的一面开设有出水口。
作为本技术方案的进一步优选的，所述连接件由转杆和安装块组成，安装块安装于干燥球内壁一侧，安装块一侧设有螺纹槽。
作为本技术方案的进一步优选的，所述转杆一侧与螺纹槽螺纹连接，干燥球另一侧设有与转杆尺寸相适配的安装孔，转杆另一侧伸出安装孔与连接管外侧转动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述干燥球内壁另一侧安装有密封圈，密封圈内侧与转杆外侧转动连接，刮板安装有连接管外侧。
作为本技术方案的进一步优选的，所述刮板顶部设有凹槽，刮板一端顶部设有收集槽，刮板与连接管相贴合一面开设有进水口。
本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用干燥装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过热风机对塑料颗粒进行热风烘干，通过电机、连接管、连接件、干燥球和过滤网的配合使用，增加干燥剂与塑料颗粒中的水汽充分接触，同时刮板对筛板底部和干燥仓内部顶部的水滴清理，通过连接管使水滴进入储水筒中收集，避免冷凝水滴落影响塑料颗粒烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型的电机输出端、连接管和筛板上结构示意图；
图4为本实用新型的电机输出端上结构示意图；
图5为本实用新型的干燥球结构侧视图；
图6为本实用新型的干燥球、安装块和转杆连接结构示意图。
图中：1、干燥仓；2、出风筒；3、仓门；4、热风机；5、进料管；6、电机；7、连接管；8、储水筒；9、出风管；10、筛板；11、转杆；12、干燥球；13、刮板；14、过滤网；15、安装块；16、干燥剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例
如图1所示，一种塑料颗粒生产用干燥装置，包括：
如图1所示，干燥仓1，干燥仓1顶部一侧连接有进料管5，电机6安装于干燥仓1顶部中心处，电机6伸入干燥仓1内部的输出端安装有干燥结构，电机6和热风机4均与外部电源开关电性连接。
如图1和图2所示，出风筒2，出风筒2固定套设于干燥仓1外侧，出风筒2为保温材质，干燥仓1顶部另一侧装配有热风机4，热风机4输出端通过固定管与出风筒2顶部连接，干燥仓1内部安装有筛板10，筛板10中心处设有与连接管7尺寸相适配的转孔，筛板10共有多个，多个筛板10上分别由上到下，开设有直径由大到小的筛孔，通过不同直径的筛孔对不同尺寸的塑料颗粒进行筛分。
如图1和图2所示，进料管5顶部铰接有盖子，干燥仓1和出风筒2相贴合一端设有出料框，出料框内部底部延长线与筛板10顶部平齐，出料框与筛板10顶部和干燥仓1之间形成的空腔导通。
如图2和图4所示，干燥结构，干燥结构包括连接管7、储水筒8、干燥球12和刮板13，储水筒8安装于干燥仓1底部，储水筒8一侧设有排水管，干燥仓1底部设有与连接管7尺寸相适配的连接孔，连接管7和储水筒8相贴合的一面开设有出水口，通过出水口实现连接管7内部的水进入储水筒8内部储存。
如图2和图3所示，刮板13顶部设有凹槽，刮板13一端顶部设有收集槽，收集槽与凹槽导通，刮板13共有多个，顶部刮板13与干燥仓1内部顶部转动连接，其余刮板13与筛板10底部转动连接，刮板13与连接管7相贴合一面开设有进水口，进水口与凹槽导通。
如图2所示，连接管7底部通过轴承与储水筒8顶部转动连接，连接管7顶部与电机6输出端固定连接，干燥球12通过连接件与连接管7外侧连接，通过电机6驱动连接管7转动。
如图3、图5和图6所示，连接件由转杆11和安装块15组成，安装块15安装于干燥球12内壁一侧，安装块15一侧设有螺纹槽，干燥球12外侧阵列嵌设有过滤网14，过滤网14上开设有多个比塑料颗粒和干燥剂16直径小的网孔，干燥球12内部填充有干燥剂16，通过干燥剂16吸附水汽，干燥球12内壁另一侧安装有密封圈，密封圈内侧与转杆11外侧转动连接，刮板13安装有连接管7外侧，密封圈起到密封干燥球12和转杆11之间缝隙的作用。
如图2所示，本实施例中，具体的：出料框位于出风筒2外侧的一端铰接有仓门3，出风筒2内侧对称安装有出风管9，干燥仓1外侧设有与出风管9尺寸相适配的开口，出风管9伸入干燥仓1部分，实现热风通过出风管9进入干燥仓1。
如图4和图6所示，本实施例中，具体的：转杆11一侧与螺纹槽螺纹连接，干燥球12另一侧设有与转杆11尺寸相适配的安装孔，转杆11和安装块15采用螺纹连接的设计，使得能够转动干燥球12将干燥球12拆卸，对干燥剂16进行更换，转杆11另一侧伸出安装孔与连接管7外侧转动连接，转杆11采用可转动的设计，减少干燥球12转动时与塑料颗粒的接触阻力。
工作原理，在使用时，将进料管5顶部盖子打开，通过进料管5倒入塑料颗粒，塑料颗粒经过不同直径筛孔的筛板10筛分，启动热风机4，热风从出风筒2和出风管9进入干燥仓1对塑料颗粒烘干，启动电机6，电机6带动连接管7、转杆11、干燥球12和刮板13转动，转杆11和干燥球12对塑料颗粒进行搅拌，同时塑料颗粒干燥时产生的水汽通过过滤网14网孔，与干燥剂16接触，通过干燥剂16吸附，干燥产生的水汽向上飘动时凝结在干燥仓1内部顶部和筛板10上，刮板13转动水珠通过收集槽储存在凹槽中，通过进水口进入连接管7，最终聚集在储水筒8内部，干燥完成后，打开仓门3，将筛分干燥后的塑料颗粒取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑料颗粒生产用干燥装置，其特征在于，包括：
干燥仓（1），所述干燥仓（1）顶部一侧连接有进料管（5）；
电机（6），电机（6）安装于干燥仓（1）顶部中心处，电机（6）伸入干燥仓（1）内部的输出端安装有干燥结构；
出风筒（2），出风筒（2）固定套设于干燥仓（1）外侧，干燥仓（1）顶部另一侧装配有热风机（4），热风机（4）输出端通过固定管与出风筒（2）顶部连接，干燥仓（1）内部安装有筛板（10）；
干燥结构，干燥结构包括连接管（7）、储水筒（8）、干燥球（12）和刮板（13），连接管（7）底部通过轴承与储水筒（8）顶部转动连接，连接管（7）顶部与电机（6）输出端固定连接，干燥球（12）通过连接件与连接管（7）外侧连接，干燥球（12）外侧阵列嵌设有过滤网（14），干燥球（12）内部填充有干燥剂（16）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述进料管（5）顶部铰接有盖子，干燥仓（1）和出风筒（2）相贴合一端设有出料框，出料框内部底部延长线与筛板（10）顶部平齐。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述出料框位于出风筒（2）外侧的一端铰接有仓门（3），出风筒（2）内侧对称安装有出风管（9），干燥仓（1）外侧设有与出风管（9）尺寸相适配的开口。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述储水筒（8）安装于干燥仓（1）底部，干燥仓（1）底部设有与连接管（7）尺寸相适配的连接孔，连接管（7）和储水筒（8）相贴合的一面开设有出水口。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述连接件由转杆（11）和安装块（15）组成，安装块（15）安装于干燥球（12）内壁一侧，安装块（15）一侧设有螺纹槽。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述转杆（11）一侧与螺纹槽螺纹连接，干燥球（12）另一侧设有与转杆（11）尺寸相适配的安装孔，转杆（11）另一侧伸出安装孔与连接管（7）外侧转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥球（12）内壁另一侧安装有密封圈，密封圈内侧与转杆（11）外侧转动连接，刮板（13）安装有连接管（7）外侧。
8.根据权利要求7所述的一种塑料颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述刮板（13）顶部设有凹槽，刮板（13）一端顶部设有收集槽，刮板（13）与连接管（7）相贴合一面开设有进水口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321837023.9U CN220313875U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种塑料颗粒生产用干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321837023.9U CN220313875U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种塑料颗粒生产用干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220313875U true CN220313875U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89422839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321837023.9U Active CN220313875U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种塑料颗粒生产用干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220313875U (zh) |
-
2023
- 2023-07-13 CN CN202321837023.9U patent/CN220313875U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110480869B (zh) | 一种再生塑料颗粒干燥装置及进料结构 | |
| CN201177441Y (zh) | 雨伞甩干器 | |
| CN220313875U (zh) | 一种塑料颗粒生产用干燥装置 | |
| CN112297286B (zh) | 一种改性塑料专用可检测水分含量的塑料颗粒烘干机 | |
| CN112757527A (zh) | 一种立式塑料颗粒脱水机 | |
| CN211060507U (zh) | 一种聚乙烯塑料颗粒生产过程中烘干装置 | |
| CN111820615A (zh) | 一种可以自动除湿的衣柜 | |
| CN218985361U (zh) | 一种塑料编织袋干燥搅拌机 | |
| CN219988123U (zh) | 一种家电用塑料颗粒生产用混料搅拌装置 | |
| CN213273661U (zh) | 一种电气自动化物料输送装置 | |
| CN216245434U (zh) | 一种生物质燃烧颗粒原材料烘干装置 | |
| CN220582979U (zh) | 一种可在线不停转进出料的双锥回转干燥器 | |
| CN108827743A (zh) | 土壤检测用除杂风干筒 | |
| CN218890149U (zh) | 滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置 | |
| CN203964565U (zh) | 新型滚筒式干燥设备进料端安装结构 | |
| CN207671896U (zh) | 一种组合式工业污泥干燥装置 | |
| CN218722658U (zh) | 一种食品生产加工用脱水机 | |
| CN218107262U (zh) | 一种分段加热的压缩空气干燥机 | |
| CN220454089U (zh) | 一种用于生物炭加工中的原料烘干装置 | |
| CN216245277U (zh) | 一种塑料原料节能干燥装置 | |
| CN218965872U (zh) | 一种塑料原料颗粒干燥器 | |
| CN220552212U (zh) | 一种用于废塑料粉碎料的高速滤水干燥装置 | |
| CN220763184U (zh) | 一种塑料颗粒挤塑干燥结构 | |
| CN213208390U (zh) | 一种用于生产葡萄糖酸内酯的干燥设备 | |
| CN220916512U (zh) | 一种脱水干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |