CN218890149U - 滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打散装置领域，具体涉及滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置，包括外锥罐，所述外锥罐内固定套接有内锥罐，所述外锥罐内设置有打散机构。本实用新型通过设置过滤网、滑块、滑槽、弹簧、电机架、电机、旋转轴、偏心轮、出料口等结构，将出料口旋入外锥罐内，启动电机，电机的输出端带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动偏心轮旋转，进而带动偏心轮在过滤网上旋转，旋转至偏心轮顶端时，过滤网被压至底端，弹簧被压缩，旋转至偏心轮底端时，弹簧复位带动隔离网复位，产生震动，使大小物料分离，实现了在大块物料掉下时发生弹跳偶尔会掉落至内锥罐外，对掉落物料过滤的功能。

Description

滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置

技术领域

本实用新型涉及打散装置领域，具体为滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置。

背景技术

滚筒式干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用刮刀把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。专利授权公告号为CN210674986U的实用新型公开了一种循环式打散机。本实用新型包括外锥罐，外锥罐的顶面设置有进料通道和转动电机，转动电机的转动端安装有穿过外锥罐顶面的转轴，转轴上安装有打散盘，外锥罐内通过第一支架安装连接板，转轴的端部通过轴承与连接板顶面连接，连接板的底面安装有向四周鼓风的风机，风机下方通过第二支架安装有内锥罐，外锥罐的底端连通有粉料卸料管，内锥罐的底面连通有伸出外锥罐的粒料卸料管，粒料卸料管的出料端通过供料箱连通螺旋送料机，螺旋送料机的上料端伸入供料箱且位于出料端的下方，其下料端在进料通道的正上方；以实现在将粒料分级收集后，让需要再次进入打散机的粒料在排出后，直接再次进入打散机中进行打散的目的。现有技术中，在物料掉下时发生弹跳偶尔会掉落至内锥罐外，大块物料进入出料口，造成产品不合格，所以需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置，解决了在物料掉下时发生弹跳偶尔会掉落至内锥罐外，大块物料进入出料口，造成产品不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置，包括外锥罐，所述外锥罐内固定套接有内锥罐，所述外锥罐内设置有打散机构，所述外锥罐的表面固定连接有进料口，所述内锥罐上设置有螺旋送料机，所述外锥罐内设置有过滤机构。

优选的，所述过滤机构包括过滤网、滑块、滑槽、弹簧、电机架、电机、旋转轴、偏心轮、出料口，所述外锥罐内通过螺纹连接有出料口，所述外锥罐的表面固定连接有电机架，所述电机架的表面固定安装有电机，所述出料口内开设有滑槽，通过设置出料口，实现了对粉料的出料过滤。

优选的，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有偏心轮，所述外锥罐内转动连接有旋转轴，通过设置电机，实现了对偏心轮的旋转。

优选的，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内设置有弹簧，通过设置滑槽，实现了对滑块滑动的导向功能。

优选的，所述滑块的表面固定连接有过滤网，所述过滤网的表面接触有偏心轮，所述出料口内滑动连接有过滤网，通过设置偏心轮，实现了对过滤网的震荡的功能。

优选的，所述弹簧的一端固定连接有滑块，所述弹簧的另一端固定连接于出料口内，通过设置弹簧，实现了对滑块的回弹的功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置过滤网、滑块、滑槽、弹簧、电机架、电机、旋转轴、偏心轮、出料口等结构，将出料口旋入外锥罐内，启动电机，电机的输出端带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动偏心轮旋转，进而带动偏心轮在过滤网上旋转，旋转至偏心轮顶端时，过滤网被压至底端，弹簧被压缩，旋转至偏心轮底端时，弹簧复位带动隔离网复位，产生震动，使大小物料分离，实现了在大块物料掉下时发生弹跳偶尔会掉落至内锥罐外，对掉落物料过滤的功能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中的过滤机构处放大图。

图中：1、外锥罐；2、内锥罐；3、打散机构；4、进料口；5、螺旋送料机；6、过滤机构；61、过滤网；62、滑块；63、滑槽；64、弹簧；65、电机架；66、电机；67、旋转轴；68、偏心轮；69、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置，包括外锥罐1，外锥罐1内固定套接有内锥罐2，外锥罐1内设置有打散机构3，外锥罐1的表面固定连接有进料口4，内锥罐2上设置有螺旋送料机5，外锥罐1内设置有过滤机构6。

请参阅图1、图2、图3，过滤机构6包括过滤网61、滑块62、滑槽63、弹簧64、电机架65、电机66、旋转轴67、偏心轮68、出料口69，外锥罐1内通过螺纹连接有出料口69，外锥罐1的表面固定连接有电机架65，电机架65的表面固定安装有电机66，出料口69内开设有滑槽63，通过设置出料口69，实现了对粉料的出料过滤，电机66的输出端固定连接有旋转轴67，旋转轴67的外侧固定连接有偏心轮68，外锥罐1内转动连接有旋转轴67，通过设置电机66，实现了对偏心轮68的旋转，滑槽63内滑动连接有滑块62，滑槽63内设置有弹簧64，通过设置滑槽63，实现了对滑块62滑动的导向功能，滑块62的表面固定连接有过滤网61，过滤网61的表面接触有偏心轮68，出料口69内滑动连接有过滤网61，通过设置偏心轮68，实现了对过滤网61的震荡的功能，弹簧64的一端固定连接有滑块62，弹簧64的另一端固定连接于出料口69内，通过设置弹簧64，实现了对滑块62的回弹的功能。

本实用新型具体实施过程如下：滚筒刮板干燥机上刮下的物料进入进料口4被打散机构3打散，细小物料被打散机构3中的风机吹出内锥罐2外，大块物料掉入内锥罐2中，后经过螺旋送料机5将物料送入进料口4重新被打散机构3打散，实现了循环打散的功能，大块物料下降时偶尔和打散机构3的支撑架发生碰撞会有部分掉出内锥罐2外，将出料口69旋入外锥罐1内，启动电机66，电机66的输出端带动旋转轴67旋转，旋转轴67旋转带动偏心轮68旋转，偏心轮68在过滤网61上旋转，当偏心轮68的中心旋转至旋转轴67下方时，偏心轮68将过滤网61下压，过滤网61下压带动滑块62在滑槽63内滑动，压缩弹簧64，当偏心轮68的中心旋转至旋转轴67上方时，弹簧64复位，带动滑块62复位，滑块62复位时与出料口69碰撞产生震动，将细小物料从过滤网61的孔洞中震落，实现了将大颗粒物料与细小物料分离的功能，将出料口69旋出外锥罐1，将其中物料倒入进料口4中重新打散。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置，包括外锥罐(1)，其特征在于：所述外锥罐(1)内固定套接有内锥罐(2)，所述外锥罐(1)内设置有打散机构(3)，所述外锥罐(1)的表面固定连接有进料口(4)，所述内锥罐(2)上设置有螺旋送料机(5)，所述外锥罐(1)内设置有过滤机构(6)。

2.根据权利要求1所述的滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置，其特征在于：所述过滤机构(6)包括过滤网(61)、滑块(62)、滑槽(63)、弹簧(64)、电机架(65)、电机(66)、旋转轴(67)、偏心轮(68)、出料口(69)，所述外锥罐(1)内通过螺纹连接有出料口(69)，所述外锥罐(1)的表面固定连接有电机架(65)，所述电机架(65)的表面固定安装有电机(66)，所述出料口(69)内开设有滑槽(63)。

3.根据权利要求2所述的滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置，其特征在于：所述电机(66)的输出端固定连接有旋转轴(67)，所述旋转轴(67)的外侧固定连接有偏心轮(68)，所述外锥罐(1)内转动连接有旋转轴(67)。

4.根据权利要求2所述的滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置，其特征在于：所述滑槽(63)内滑动连接有滑块(62)，所述滑槽(63)内设置有弹簧(64)。

5.根据权利要求2所述的滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置，其特征在于：所述滑块(62)的表面固定连接有过滤网(61)，所述出料口(69)内滑动连接有过滤网(61)，所述过滤网(61)的表面接触有偏心轮(68)。

6.根据权利要求2所述的滚筒刮板干燥机底部物料循环打散装置，其特征在于：所述弹簧(64)的一端固定连接有滑块(62)，所述弹簧(64)的另一端固定连接于出料口(69)内。

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