CN214861554U - 一种干湿污泥混合均质化脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干湿污泥混合均质化脱水装置，本实用新型涉及污泥脱水技术领域，包括脱水箱，所述脱水箱的一侧面设置有与其内部相连通的绞龙输送筒，所述脱水箱的内部水平转动连接有滤网板，且脱水箱的两侧下表面均设置有支板脚，所述脱水箱的两侧面与两个支板脚相背的一面之间设置有调节组件，所述脱水箱上表面设置有脱水件。该装置通过调节组件带动滤网进行转动，当污泥在滤网上被脱水后，在双轴伺服电机的工作下，能够使两个转盘上的偏心杆带动滑条块在限位杆上滑动，这样固定杆上的调节杆就会将滤网给顶起，使滤网呈倾斜状态，这样滤网上的污泥残渣就会自动从排渣口中排出，无需人工进行清理。

Description

一种干湿污泥混合均质化脱水装置

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水技术领域，具体为一种干湿污泥混合均质化脱水装置。

背景技术

干污泥是指湿污泥经过浓缩、脱水后形成的含水率约为80％的脱水污泥，目前脱水污泥的资源化利用被认为是污泥处置的最佳方法。而污泥的性质以及污泥中含有的营养成分包括氮、磷、钾、有机质等，和重金属、多环芳烃等有害物都会直接影响到污泥的有效利用，而湿污泥重量等于污泥所含水分重量与干固体重量之和，湿污泥比重等于湿污泥重量与同体积的水重量之比值。

但是目前在对干湿污泥进行脱水后，污泥的残渣会堆积在滤网上，而对于滤网上的残渣需要人工进行清理，十分的麻烦，而且还增加了人工的劳动强度，没有对此缺陷进行相应的改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干湿污泥混合均质化脱水装置，解决了目前在对干湿污泥进行脱水后，污泥的残渣会堆积在滤网上，而对于滤网上的残渣需要人工进行清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干湿污泥混合均质化脱水装置，包括脱水箱，所述脱水箱的一侧面设置有与其内部相连通的绞龙输送筒，所述脱水箱的内部水平转动连接有滤网板，且脱水箱的两侧下表面均设置有支板脚，所述脱水箱的两侧面与两个支板脚相背的一面之间设置有调节组件，所述脱水箱上表面设置有脱水件。

所述调节组件包括两个分别转动连接于脱水箱两侧面的转盘，两个所述支板脚相背的一面均转动连接有传动轮，所述传动轮与转盘之间通过皮带传动连接，所述脱水箱的下表面中间位置处固定安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个转子均水平连接有转轴，两个所述转轴相背的一端分别转动穿过两个支板脚相对的一面并固定连接于两个传动轮相背的一面中间位置处，所述脱水箱的两侧后表面靠近滤网板的下方位置处均水平连接有限位杆，两个所述限位杆的一端外表面之间套接滑动安装有滑条块，两个所述转盘的前侧相背的一面均转动连接有限位杆，两个所述限位杆的另一端分别转动连接于滑条块的两端，所述滑条块的前侧中间位置处水平连接有固定杆，所述固定杆的一端滑动穿过脱水箱的后表面，且固定杆的一端转动连接有调节杆，所述调节杆的一端转动连接于滤网板的后侧下表面。

优选的，所述脱水箱的前表面开设有与滤网板相对应的排渣口，且脱水箱的前表面转动连接有与排渣口相对应的门。

优选的，所述限位杆的长度大于转盘的直径，所述转盘的直径大于传动轮的直径。

优选的，所述脱水箱的下方前表面设置有排液口，所述排液口的内部下表面为斜面结构。

优选的，所述脱水件包括有分别固定连接于脱水箱两侧上表面的两个液压缸，两个所述液压缸的输出轴均滑动穿过脱水箱的上表面，且两个液压缸的输出轴之间水平连接有限位板，所述限位板的下表面四个拐角处均固定连接有弹簧，各个所述弹簧的下端之间水平连接有与脱水箱内部尺寸相适配的挤压板。

优选的，所述限位板的上表面中间位置处固定安装有旋转电机，所述旋转电机的转子一端固定连接有凸轮，所述限位板的上表面开设有与凸轮相对应的活动槽，所述凸轮的长度大于旋转电机的转子与挤压板上表面之间的距离。

有益效果

本实用新型提供了一种干湿污泥混合均质化脱水装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该干湿污泥混合均质化脱水装置，通过调节组件带动滤网进行转动，当污泥在滤网上被脱水后，在双轴伺服电机的工作下，能够使两个转盘上的偏心杆带动滑条块在限位杆上滑动，这样固定杆上的调节杆就会将滤网给顶起，使滤网呈倾斜状态，这样滤网上的污泥残渣就会自动从排渣口中排出，无需人工进行清理，不仅降低了人工的劳动强度，而且还提高了工作效率。

2、该干湿污泥混合均质化脱水装置，通过利用弹簧的弹性，当压板将污泥中的水分挤压掉后，在旋转电机的工作下，凸轮能够使挤压板产生振动，从而方便将挤压板表面附着的污泥给抖落下来，提高了该脱水装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型调节组件结构的示意图；

图3为本实用新型脱水件结构的示意图。

图中：1、脱水箱；101、排渣口；102、门；2、绞龙输送筒；3、滤网板；4、支板脚；5、调节组件；51、转盘；52、传动轮；53、皮带；54、双轴伺服电机；55、转轴；56、限位杆；57、滑条块；58、偏心杆；59、固定杆；510、调节杆；6、脱水件；61、液压缸；62、限位板；63、弹簧；64、挤压板；65、旋转电机；66、凸轮；67、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种干湿污泥混合均质化脱水装置，包括脱水箱1，脱水箱1的一侧面设置有与其内部相连通的绞龙输送筒2，脱水箱1的内部水平转动连接有滤网板3，且脱水箱1的两侧下表面均设置有支板脚4，脱水箱1的两侧面与两个支板脚4相背的一面之间设置有调节组件5，脱水箱1上表面设置有脱水件6，脱水箱1的前表面开设有与滤网板3相对应的排渣口101，且脱水箱1的前表面转动连接有与排渣口101相对应的门102，排渣口101为了方便将污泥给排出，脱水箱1的下方前表面设置有排液口，排液口的内部下表面为斜面结构，排液口为了方便对水进行排出，采用斜面结构，使得水更加容易被排出。

请参阅图2，本实用新型实施例中，调节组件5包括两个分别转动连接于脱水箱1两侧面的转盘51，两个支板脚4相背的一面均转动连接有传动轮52，传动轮52与转盘51之间通过皮带53传动连接，脱水箱1的下表面中间位置处固定安装有双轴伺服电机54，双轴伺服电机54的两个转子均水平连接有转轴55，两个转轴55相背的一端分别转动穿过两个支板脚4相对的一面并固定连接于两个传动轮52相背的一面中间位置处，脱水箱1的两侧后表面靠近滤网板3的下方位置处均水平连接有限位杆56，两个限位杆56的一端外表面之间套接滑动安装有滑条块57，两个转盘51的前侧相背的一面均转动连接有限位杆56，两个限位杆56的另一端分别转动连接于滑条块57的两端，滑条块57的前侧中间位置处水平连接有固定杆59，固定杆59的一端滑动穿过脱水箱1的后表面，且固定杆59的一端转动连接有调节杆510，调节杆510的一端转动连接于滤网板3的后侧下表面，限位杆56的长度大于转盘51的直径，转盘51的直径大于传动轮52的直径，为了防止滑条块57从限位杆56上脱离，传动轮52转动时，能够对转盘51起到减速作用，双轴伺服电机54的型号为SFD-87。

请参阅图3，本实用新型实施例中，脱水件6包括有分别固定连接于脱水箱1两侧上表面的两个液压缸61，两个液压缸61的输出轴均滑动穿过脱水箱1的上表面，且两个液压缸61的输出轴之间水平连接有限位板62，限位板62的下表面四个拐角处均固定连接有弹簧63，各个弹簧63的下端之间水平连接有与脱水箱1内部尺寸相适配的挤压板64，限位板62的上表面中间位置处固定安装有旋转电机65，旋转电机65的转子一端固定连接有凸轮66，限位板62的上表面开设有与凸轮66相对应的活动槽67，凸轮66的长度大于旋转电机65的转子与挤压板64上表面之间的距离。

使用时，将污泥倒入到绞龙输送筒2中，绞龙输送筒2对污泥进行搅拌输送，起到均质作用，污泥被输送到脱水箱1中，落入到滤网板3上，此时使两个液压缸61带动限位板62向下移动，限位板62带动挤压板64向下移动，使挤压板64对滤网板3上的污泥进行挤压，将污泥中的水分给挤压出来，挤压出来的水从脱水箱1上的排液口中排出，接着使液压缸61带动挤压板64恢复原位置，同时接通旋转电机65的电源，旋转电机65带动凸轮66转动，由于凸轮66的长度大于旋转电机65的转子与挤压板64上表面之间的距离，因此凸轮66转动时会不断的击打挤压板64的上表面，而在弹簧63的弹性下，挤压板64会产生振动，进而将挤压板64表面附着的污泥给抖落下来。

进一步，污泥的水分被挤压掉后，接通双轴伺服电机54的电源，双轴伺服电机54带动两个转轴55转动，两个转轴55分别带动两个传动轮52转动，在皮带53的传动下，两个传动轮52分别带动两个转盘51转动，两个转盘51分别带动两个偏心杆58做偏心运动，在滑条块57的滑动下，两个偏心杆58会带动滑条块57在限位杆56上滑动，滑条块57就会带动固定杆59滑动，接着在调节杆510的转动和滤网板3的转动连接下，随着固定杆59的移动，固定杆59上的调节杆510会将滤网板3给顶起来，使滤网板3处于倾斜状态，最后打开门102，滤网板3上的污泥就会从排渣口101中滑落出来，完成了对污泥的清理工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干湿污泥混合均质化脱水装置，包括脱水箱(1)，所述脱水箱(1)的一侧面设置有与其内部相连通的绞龙输送筒(2)，其特征在于：所述脱水箱(1)的内部水平转动连接有滤网板(3)，且脱水箱(1)的两侧下表面均设置有支板脚(4)，所述脱水箱(1)的两侧面与两个支板脚(4)相背的一面之间设置有调节组件(5)，所述脱水箱(1)上表面设置有脱水件(6)；

所述调节组件(5)包括两个分别转动连接于脱水箱(1)两侧面的转盘(51)，两个所述支板脚(4)相背的一面均转动连接有传动轮(52)，所述传动轮(52)与转盘(51)之间通过皮带(53)传动连接，所述脱水箱(1)的下表面中间位置处固定安装有双轴伺服电机(54)，所述双轴伺服电机(54)的两个转子均水平连接有转轴(55)，两个所述转轴(55)相背的一端分别转动穿过两个支板脚(4)相对的一面并固定连接于两个传动轮(52)相背的一面中间位置处，所述脱水箱(1)的两侧后表面靠近滤网板(3)的下方位置处均水平连接有限位杆(56)，两个所述限位杆(56)的一端外表面之间套接滑动安装有滑条块(57)，两个所述转盘(51)的前侧相背的一面均转动连接有限位杆(56)，两个所述限位杆(56)的另一端分别转动连接于滑条块(57)的两端，所述滑条块(57)的前侧中间位置处水平连接有固定杆(59)，所述固定杆(59)的一端滑动穿过脱水箱(1)的后表面，且固定杆(59)的一端转动连接有调节杆(510)，所述调节杆(510)的一端转动连接于滤网板(3)的后侧下表面。

2.根据权利要求1所述的一种干湿污泥混合均质化脱水装置，其特征在于：所述脱水箱(1)的前表面开设有与滤网板(3)相对应的排渣口(101)，且脱水箱(1)的前表面转动连接有与排渣口(101)相对应的门(102)。

3.根据权利要求1所述的一种干湿污泥混合均质化脱水装置，其特征在于：所述限位杆(56)的长度大于转盘(51)的直径，所述转盘(51)的直径大于传动轮(52)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种干湿污泥混合均质化脱水装置，其特征在于：所述脱水箱(1)的下方前表面设置有排液口，所述排液口的内部下表面为斜面结构。

5.根据权利要求1所述的一种干湿污泥混合均质化脱水装置，其特征在于：所述脱水件(6)包括有分别固定连接于脱水箱(1)两侧上表面的两个液压缸(61)，两个所述液压缸(61)的输出轴均滑动穿过脱水箱(1)的上表面，且两个液压缸(61)的输出轴之间水平连接有限位板(62)，所述限位板(62)的下表面四个拐角处均固定连接有弹簧(63)，各个所述弹簧(63)的下端之间水平连接有与脱水箱(1)内部尺寸相适配的挤压板(64)。

6.根据权利要求5所述的一种干湿污泥混合均质化脱水装置，其特征在于：所述限位板(62)的上表面中间位置处固定安装有旋转电机(65)，所述旋转电机(65)的转子一端固定连接有凸轮(66)，所述限位板(62)的上表面开设有与凸轮(66)相对应的活动槽(67)，所述凸轮(66)的长度大于旋转电机(65)的转子与挤压板(64)上表面之间的距离。

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