CN117484852A - 一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机 - Google Patents

一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机 Download PDF

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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
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Abstract

本发明涉及塑料袋加工相关技术领域,具体提供了一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机,包括机座,所述机座一端内侧上方安装有吹塑机主体,所述吹塑机主体挤出端连通安装有模身,所述模身内侧设置有进风组件,所述模身内侧固定安装有加热环,所述模身两侧均通过设置的支撑组件连接有固定架,两组所述固定架内侧均设置有按压移动组件,本发明可以通过按压移动组件来调节膜的宽度,以实现自动的宽度调节功能,大大提高了设备使用的灵活性。

Description

一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机
技术领域
本发明涉及塑料袋加工技术领域,具体提供了一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机。
背景技术
吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。在塑料袋生产加工领域发挥重要的作用,现有的吹膜机膜袋的宽度会与风力和人工的牵拉才能调节宽度,这就需要技术人员的技术积累和技术经验,这就导致了现有的设备不能够满足大多新操作者,设备主体在实际操作中,功能不够灵活,为此,我们需要对以上问题进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题,而提出的一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机。
为达到以上目的,本发明提供了一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机,包括机座,所述机座一端内侧上方安装有吹塑机主体,所述吹塑机主体挤出端连通安装有模身,所述模身内侧设置有进风组件,所述模身内侧固定安装有加热环,所述模身两侧均通过设置的支撑组件连接有固定架,两组所述固定架内侧均设置有按压移动组件。
优选的,所述进风组件包括沿圆周方向等距离连通安装在模身内侧的加热风管,多根所述加热风管内侧下方均通过连通安装的连接管共同安装有环管,所述环管一端内侧通过连通安装的输送管连通安装有鼓风装置,所述鼓风装置固定安装在机座的一侧外壁,多根所述加热风管外侧均安装有增压泵,且多根所述加热风管远离连接管的一端延伸至加热环内侧,且对应所述加热环内侧下方均开设有与连接管连通的通风口。
优选的,所述支撑组件包括均固定安装在模身内壁上的主架以及分别安装在模身两侧壁的侧架,所述主架上端面设置有推移组件,两个所述侧架相互靠近的一侧内壁均固定安装有插杆,所述固定架两端底部均通过固定安装的转套与对应插杆外侧转动配合。
优选的,所述推移组件包括均转动安装在主架内侧上方的第二液压缸,所述第二液压缸伸缩端套接有转动座,所述转动座外侧转动安装有连接座,所述连接座固定安装在固定架外侧。
优选的,所述按压移动组件包括转动安装在固定架内侧的螺杆,所述螺杆两端加工有反向螺纹面,所述螺杆两端外侧均螺纹配合有卡座,两个所述卡座一端外侧均固定连接有移动座,两个所述移动座内侧均设置有横推组件。
优选的,所述横推组件包括均固定插装在移动座内侧的竖杆,所述竖杆外侧上方固定套接有卡套,所述卡套外侧设置有第一液压缸,所述第一液压缸卡装在卡座内侧,所述竖杆一端外侧下方设置有弹压件。
优选的,所述弹压件包括均固定安装在竖杆一端外侧下方的抵杆,所述抵杆外侧套装有弹簧,所述抵杆外侧一端滑动套装有弹簧,且所述抵杆外侧滑动套装有滑杆,所述滑杆一端与弹簧外侧相抵,所述滑杆远离抵杆的一端固定安装有压座。
优选的,两个所述固定架两侧外壁均延伸出有支撑杆,同侧的两根所述支撑杆顶端均固定连接有L形架,同侧的两根所述L形架内侧共同安装有抵贴座,且两组所述抵贴座内侧下方转动安装有抵辊,两组所述抵贴座两端均设置有磁吸杆。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、通过在模身的内侧设置可以活动的固定架,可以促使固定架内侧的两组可以横向往复调节的卡座、竖杆、压块将膜进行抻拉,从而将宽度进行调节,通过左右滑动调节压块来调节膜的宽度,并且可以采用抵压的设计,以确保调节后的宽度稳定,并且固定架上方设置的抵辊可以配合下方的压座,将膜进行压紧,后续通过牵引装置即可将膜导出到收卷装置外侧进行处理。
2、通过在加热环进风的加热风管外侧设置增压泵,可以对风力进行增压,促使吹膜成型更高效。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明另一角度结构示意图;
图3为本发明模身与多根加热风管之间连通示意图;
图4为本发明加热风管与加热环内部连通示意图;
图5为本发明按压移动组件结构示意图;
图6为本发明按压移动组件另一角度连接结构示意图;
图7为本发明抵贴座与L形架之间连接示意图;
图8为本发明图6中A处放大图。
图中:1、机座;2、吹塑机主体;3、鼓风装置;4、模身;5、加热风管;6、环管;7、L形架;8、侧架;9、抵贴座;10、连接管;11、加热环;12、增压泵;13、通风口;14、卡座;15、移动座;16、主架;17、转套;18、压座;19、竖杆;20、固定架;21、第一液压缸;22、支撑杆;23、卡套;24、螺杆;25、连接座;26、转动座;27、第二液压缸;28、抵辊;29、磁吸杆;30、滑杆;31、抵杆;32、弹簧;33、输送管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图8所示的一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机,包括机座1,机座1一端内侧上方安装有吹塑机主体2,吹塑机主体2挤出端连通安装有模身4,模身4内侧设置有进风组件,模身4内侧固定安装有加热环11,模身4两侧均通过设置的支撑组件连接有固定架20,两组固定架20内侧均设置有按压移动组件。
进风组件包括沿圆周方向等距离连通安装在模身4内侧的加热风管5,多根加热风管5内侧下方均通过连通安装的连接管10共同安装有环管6,环管6一端内侧通过连通安装的输送管33连通安装有鼓风装置3,鼓风装置3连接电源后,将风力通过输送管33和环管6引导至各跟加热风管5内部,然后在增压泵12的连接控制下,将内部气压增强,促使吹塑成型的效率更快,成膜更加均匀,鼓风装置3固定安装在机座1的一侧外壁,多根加热风管5外侧均安装有增压泵12,且多根加热风管5远离连接管10的一端延伸至加热环11内侧,且对应加热环11内侧下方均开设有与连接管10连通的通风口13。
支撑组件包括均固定安装在模身4内壁上的主架16以及分别安装在模身4两侧壁的侧架8,主架16上端面设置有推移组件,两个侧架8相互靠近的一侧内壁均固定安装有插杆,固定架20两端底部均通过固定安装的转套17与对应插杆外侧转动配合,侧架8和主架16均为支撑结构,配合外侧组件安装到模身4内侧使用。
推移组件包括均转动安装在主架16内侧上方的第二液压缸27,第二液压缸27伸缩端套接有转动座26,转动座26外侧转动安装有连接座25,连接座25固定安装在固定架20外侧,第二液压缸27可驱动伸缩端处的转动座26移动,转动座26与连接座25转动配合,致使固定架20能够翻转在模身4的内侧。
按压移动组件包括转动安装在固定架20内侧的螺杆24,螺杆24两端加工有反向螺纹面,螺杆24两端外侧均螺纹配合有卡座14,两个卡座14在螺杆24的两端螺纹配合,螺杆24表面设置的螺纹为反向设置,因此当工人旋转螺杆24时,两个卡座14相互靠近或相互远离,两个卡座14一端外侧均固定连接有移动座15,两个移动座15内侧均设置有横推组件,在横推组件的带动下,移动座15与卡座14同步移动,卡座14一端底部滑动在固定架20上表面。
横推组件包括均固定插装在移动座15内侧的竖杆19,竖杆19外侧上方固定套接有卡套23,卡套23外侧设置有第一液压缸21,第一液压缸21卡装在卡座14内侧,第一液压缸21可在一端驱动卡套23横向移动,促使卡套23能够带动竖杆19以及下方的弹压件靠近膜,竖杆19一端外侧下方设置有弹压件。
弹压件包括均固定安装在竖杆19一端外侧下方的抵杆31,抵杆31外侧套装有弹簧32,抵杆31外侧一端滑动套装有弹簧32,且抵杆31外侧滑动套装有滑杆30,滑杆30一端与弹簧32外侧相抵,滑杆30远离抵杆31的一端固定安装有压座18,压座18抵压膜的表面后,可根据膜的自身牵引,后续可通过弹簧32和滑杆30的弹性收缩,配合膜的牵引。
两个固定架20两侧外壁均延伸出有支撑杆22,同侧的两根支撑杆22顶端均固定连接有L形架7,同侧的两根L形架7内侧共同安装有抵贴座9,且两组抵贴座9内侧下方转动安装有抵辊28,两组抵辊28可将穿过的膜进行滚压,两组抵贴座9两端均设置有磁吸杆29,磁吸杆29可使得两根抵贴座9相互靠近,并且磁吸杆29可活动拆卸。
工作原理:在使用时,物料加热成型的塑料袋在工人前端拉拽出来后,通过第二液压缸27的驱动,使其同端相对的两个压座18能够抵压膜的表面,然后根据需要的宽度调节固定架20内侧的螺杆24,螺杆24两侧表面的反向螺纹将卡座14相反驱动,促使卡座14带动两端的移动座15移动,竖杆19和底端的压座18对抵压的膜进行抻拉,通过该方式可自动根据需要的宽度精准调节膜的使用,最后通过外部设置的牵引装置将膜引导拉出,即可方便后续收卷装置进行收卷,在支撑杆22和L形架7的架设下,两端抵贴座9和抵辊28可以配合固定架20的转动,相互靠近,对牵引的膜进行压紧。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)一端内侧上方安装有吹塑机主体(2),所述吹塑机主体(2)挤出端连通安装有模身(4),所述模身(4)内侧设置有进风组件,所述模身(4)内侧固定安装有加热环(11),所述模身(4)两侧均通过设置的支撑组件连接有固定架(20),两组所述固定架(20)内侧均设置有按压移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机,其特征在于:所述进风组件包括沿圆周方向等距离连通安装在模身(4)内侧的加热风管(5),多根所述加热风管(5)内侧下方均通过连通安装的连接管(10)共同安装有环管(6),所述环管(6)一端内侧通过连通安装的输送管(33)连通安装有鼓风装置(3),所述鼓风装置(3)固定安装在机座(1)的一侧外壁,多根所述加热风管(5)外侧均安装有增压泵(12),且多根所述加热风管(5)远离连接管(10)的一端延伸至加热环(11)内侧,且对应所述加热环(11)内侧下方均开设有与连接管(10)连通的通风口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机,其特征在于:所述支撑组件包括均固定安装在模身(4)内壁上的主架(16)以及分别安装在模身(4)两侧壁的侧架(8),所述主架(16)上端面设置有推移组件,两个所述侧架(8)相互靠近的一侧内壁均固定安装有插杆,所述固定架(20)两端底部均通过固定安装的转套(17)与对应插杆外侧转动配合。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机,其特征在于:所述推移组件包括均转动安装在主架(16)内侧上方的第二液压缸(27),所述第二液压缸(27)伸缩端套接有转动座(26),所述转动座(26)外侧转动安装有连接座(25),所述连接座(25)固定安装在固定架(20)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机,其特征在于:所述按压移动组件包括转动安装在固定架(20)内侧的螺杆(24),所述螺杆(24)两端加工有反向螺纹面,所述螺杆(24)两端外侧均螺纹配合有卡座(14),两个所述卡座(14)一端外侧均固定连接有移动座(15),两个所述移动座(15)内侧均设置有横推组件。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机,其特征在于:所述横推组件包括均固定插装在移动座(15)内侧的竖杆(19),所述竖杆(19)外侧上方固定套接有卡套(23),所述卡套(23)外侧设置有第一液压缸(21),所述第一液压缸(21)卡装在卡座(14)内侧,所述竖杆(19)一端外侧下方设置有弹压件。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机,其特征在于:所述弹压件包括均固定安装在竖杆(19)一端外侧下方的抵杆(31),所述抵杆(31)外侧套装有弹簧(32),所述抵杆(31)外侧一端滑动套装有弹簧(32),且所述抵杆(31)外侧滑动套装有滑杆(30),所述滑杆(30)一端与弹簧(32)外侧相抵,所述滑杆(30)远离抵杆(31)的一端固定安装有压座(18)。
8.根据权利要求3所述的一种便于调节塑料膜宽度的包装袋吹膜机,其特征在于:两个所述固定架(20)两侧外壁均延伸出有支撑杆(22),同侧的两根所述支撑杆(22)顶端均固定连接有L形架(7),同侧的两根所述L形架(7)内侧共同安装有抵贴座(9),且两组所述抵贴座(9)内侧下方转动安装有抵辊(28),两组所述抵贴座(9)两端均设置有磁吸杆(29)。
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