CN218430088U

CN218430088U - 一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器

Info

Publication number: CN218430088U
Application number: CN202222536333.9U
Authority: CN
Inventors: 顾建
Original assignee: Nantong Jiusheng New Material Technology Co ltd
Current assignee: Nantong Jiusheng New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-26
Filing date: 2022-09-26
Publication date: 2023-02-03
Anticipated expiration: 2032-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器，包括：桌体，为本玻璃钢成型器的主体部分，所述桌体的上方固定安装有纱架，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于脱模拉挤异型材料的成型器用于玻璃钢中，通过该模具采用分体式模具，方便模具的拆装，同时可以调节模具的间隙，而且模具使用完之后，方便清理和保养模具，可进行重复利用，通过该设计便于将玻璃钢进行脱模，不仅降低了成本问题，而且有效的提高加工效率，通过该装置能够对异型材料的玻璃钢进行快速冷却定型，提高了成品率，降低了材料损耗。通过该装置还能对原材料进行防尘及干燥，防止灰尘、水分等杂质对玻璃钢加工造成影响，进一步提高了玻璃钢生产质量。

Description

一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢技术领域，具体为一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器。

背景技术

玻璃纤维复合材料是一种纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。拉挤成型是指纤维在外力的牵引下经过浸胶、挤压加热成型等步骤最后制得相应型材的一种工艺。

如申请号：CN202120534442.X，本实用新型涉及一种玻璃钢化成型模具及玻璃钢化成型设备，包括：可上下相对移动的两个模具部件和分别设置在两个模具部件靠近成型面一侧的两个模型面和冷却结构，冷却结构包括：冷却介质进口、冷却介质出口、冷却流体通道和连接通道，所述冷却介质进口和所述冷却介质出口与所述连接通道相连通；所述冷却流体通道为多个，分布在所述模型面远离成型面一侧，用于冷却所述模型面；所述冷却流体通道与所述连接通道相连通。本实用新型公开的玻璃钢化成型模具通过在模具内部设置冷却装置直接对成型后的玻璃进行冷却钢化，不但节约了时间，还节省了设备占地，可避免玻璃在成型工序和冷却工序间移动过程中和冷却过程中的变形，大大的提高了成品合格率。

上述装置仅仅是通过冷却介质进口、冷却介质出口、冷却流体通道和连接通道等其他的设置，便对玻璃钢进行冷却的操作，通过该设计不仅结构比较复杂，而且该装置不能具有调整功能，从而导致工作人员不便于进行加工，在整个拉挤过程中，拉挤模具是所有工艺因素的关键点，对模具的要求是能保证产品的质量。现有的产品的模具都是整体式成型模具，模具只能用于生产一种厚度的产品，生产不同厚度的产品就需要多种模具，更换模具比较麻烦，同时还需要成本的增加，而且上述装置不便于玻璃钢进行脱模，导致生产效率降低，该装置不能够进行加热，从而降低工作人员的工作效率，再者是，上述装置不能对玻璃钢进行全方位冷却定型，降低了玻璃钢生产质量。因此我们需要提供一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器，包括：桌体，为本玻璃钢成型器的主体部分，所述桌体的上方固定安装有纱架，所述纱架的右侧设置有预热装置，所述预热装置的右侧设置有导向装置，所述导向装置右侧连接有热成型模具，所述热成型模具的右侧设置有牵引装置，所述桌体上还设置有冷却定型装置，所述冷却定型装置关于所述桌体上前后对称设置两组，所述桌体的正面还固定安装有控制装置。

优选的，所述预热装置还包括有：

热风干燥机，其固定安装在所述预热装置的上端，所述热风干燥机延伸至所述预热装置的内部；

浸胶装置，其设置在所述预热装置的内侧。

优选的，所述浸胶装置还包括有：

第一驱动电机，其设置在所述桌体的正面，所述第一驱动电机的输出端延伸至所述预热装置的内侧，所述第一驱动电机的输出端连接有辊轮。

优选的，所述导向装置还包括有：

顶板，其固定安装在所述导向装置的上端；

导向棍，其设置在所述导向装置的内侧；

第二驱动电机，其设置在所述顶板的上端，所述第二驱动电机的输出端延伸至所述顶板的内侧，所述第二驱动电机的输出端连接有散热风扇，所述第二驱动电机关于所述顶板的上端设置两组，所述散热风扇与所述第二驱动电机之间一一对应。

优选的，所述热成型模具还包括有：

固定架，其设置在所述热成型模具的外侧，所述固定架关于所述热成型模具的外侧设置两组；

上模体，其设置在所述固定架的内侧，所述上模体的下端有下模体；

固定螺杆，其设置在所述固定架的上端，所述固定螺杆延伸至所述固定架的内侧，所述固定螺杆与所述固定架的连接方式为螺纹连接，所述固定螺杆关于所述固定架的上端设置多组；

压紧螺杆，其设置在所述固定架的左右两侧，所述压紧螺杆延伸至所述固定架的内侧，所述压紧螺杆与所述固定架的连接方式为螺纹连接，所述压紧螺杆关于所述固定架的左右两侧设置多组；

加热装置，其设置在所述热成型模具上，所述加热装置与所述控制装置的连接方式为电性连接；

加热器，其设置在所述上模体与所述下模体上，所述加热器关于所述上模体与所述下模体上设置多组；

温度传感器，其设置在所述上模体的内侧，所述温度传感器关于所述上模体的内侧设置两组。

优选的，所述冷却定型装置还包括有：

万向架，其固定安装在所述桌体上；

防爆扇，其设置在所述万向架的上端，所述防爆扇与所述控制装置的连接方式为电性连接。

优选的，所述控制装置还包括有：

操作面板，其固定安装在所述控制装置的正面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于脱模拉挤异型材料的成型器用于玻璃钢中，通过该模具采用分体式模具，方便模具的拆装，同时可以调节模具的间隙，而且模具使用完之后，方便清理和保养模具，可进行重复利用，通过该设计便于将玻璃钢进行脱模，不仅降低了成本问题，而且有效的提高加工效率，通过该装置能够对异型材料的玻璃钢进行快速冷却定型，提高了成品率，降低了材料损耗。并且通过该装置还能对原材料进行防尘以及干燥，防止灰尘、水分等杂质对玻璃钢加工造成影响，进一步提高了玻璃钢生产质量；

1.通过预热装置，通过热风干燥机能够对原材料进行干燥，防止水分等杂质对异型材料的玻璃钢加工造成影响，通过第一驱动电机带动辊轮进行转动，通过辊轮进行转动从而带动原材料在浸胶装置中进行浸胶，使加工更加自动化，不仅提升了加工效率，而且节省了人员成本；

2.通过热成型模具，通过调整固定架上的固定螺杆与压紧螺杆，能够分别对上模体与下模体进行调整，通过该设计不用整体更换模具，只用调整固定架上的固定螺杆与压紧螺杆，就可以用于生产不同大小的产品，操作比较方便简单，通过将固定架上的固定螺杆与压紧螺杆卸掉，从而带动将上模体与下模体分开，当模具使用完之后，方便清理和保养模具，可进行重复利用，通过该设计便于将玻璃钢进行脱模；

3.通过冷却定型装置，通过防爆扇能够加工后的玻璃钢进行冷却定型，通过万向架能够实现多角度的对玻璃钢进行冷却定型，有效的提高玻璃钢的质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视结构示意图。

图中：1、桌体；2、纱架；3、预热装置；4、热风干燥机；5、浸胶装置；6、辊轮；7、第一驱动电机；8、导向装置；9、顶板；10、导向棍；11、散热风扇；12、第二驱动电机；13、热成型模具；14、上模体；15、下模体；16、固定架；17、固定螺杆；18、压紧螺杆；19、冷却定型装置；20、万向架；21、防爆扇；22、牵引装置；23、控制装置；24、操作面板；25、加热装置；26、加热器；27、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器，包括：桌体1，为本玻璃钢成型器的主体部分，桌体1的上方固定安装有纱架2，纱架2的右侧设置有预热装置3，通过预热装置3能够对原材料进行干燥，防止水分等杂质对异型材料的玻璃钢加工造成影响，预热装置3的右侧设置有导向装置8，导向装置8右侧连接有热成型模具13，通过热成型模具13能够通过热成型模具13能够进行加热挤出成型，热成型模具13的右侧设置有牵引装置22，通过牵引装置22能够进行输送，桌体1上还设置有冷却定型装置19，通过冷却定型装置19能够加工后的玻璃钢进行冷却定型，冷却定型装置19关于桌体1上前后对称设置两组，桌体1的正面还固定安装有控制装置23，通过控制装置23能够进行设备的调节。预热装置3还包括：热风干燥机4，其固定安装在预热装置3的上端，热风干燥机4延伸至预热装置3的内部；通过热风干燥机4能够对原材料进行干燥，防止水分等杂质对异型材料的玻璃钢加工造成影响，浸胶装置5，其设置在预热装置3的内侧。浸胶装置5还包括有：第一驱动电机7，其设置在桌体1的正面，第一驱动电机7的输出端延伸至预热装置3的内侧，第一驱动电机7的输出端连接有辊轮6。通过第一驱动电机7带动辊轮6进行转动，通过辊轮6进行转动从而带动原材料在浸胶装置5中进行浸胶，使加工更加自动化，不仅提升了加工效率，而且节省了人员成本，导向装置8还包括有：顶板9，其固定安装在导向装置8的上端；导向棍10，其设置在导向装置8的内侧；通过导向装置8中的导向棍10进行输送，第二驱动电机12，其设置在顶板9的上端，第二驱动电机12的输出端延伸至顶板9的内侧，第二驱动电机12的输出端连接有散热风扇11，第二驱动电机12关于顶板9的上端设置两组，散热风扇11与第二驱动电机12之间一一对应。通过顶板9上的第二驱动电机12带动散热风扇11进行转动，通过散热风扇11进行转动形成风力保护圈，防止灰尘与杂质沾染到加工物料上。

请参阅图1-3，一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器，包括：热成型模具13还包括有：固定架16，其设置在热成型模具13的外侧，固定架16关于热成型模具13的外侧设置两组；上模体14，其设置在固定架16的内侧，上模体14的下端有下模体15；固定螺杆17，其设置在固定架16的上端，固定螺杆17延伸至固定架16的内侧，固定螺杆17与固定架16的连接方式为螺纹连接，固定螺杆17关于固定架16的上端设置多组；压紧螺杆18，其设置在固定架16的左右两侧，压紧螺杆18延伸至固定架16的内侧，压紧螺杆18与固定架16的连接方式为螺纹连接，压紧螺杆18关于固定架16的左右两侧设置多组；通过调整固定架16上的固定螺杆17与压紧螺杆18，能够分别对上模体14与下模体15进行调整，通过该设计不用整体更换模具，只用调整固定架16上的固定螺杆17与压紧螺杆18，就可以用于生产不同大小的产品，操作比较方便简单，通过将固定架16上的固定螺杆17与压紧螺杆18卸掉，从而带动将上模体14与下模体15分开，当模具使用完之后，方便清理和保养模具，可进行重复利用，通过该设计便于将玻璃钢进行脱模，加热装置25，其设置在热成型模具13上，加热装置25与控制装置23的连接方式为电性连接；加热器26，其设置在上模体14与下模体15上，加热器26关于上模体14与下模体15上设置多组；温度传感器27，其设置在上模体14的内侧，温度传感器27关于上模体14的内侧设置两组，通过加热装置25中的加热器26能够对物料进行加热成型，通过温度传感器27能够对内部温度进行监测。冷却定型装置19还包括有：万向架20，其固定安装在桌体1上；通过万向架20能够实现多角度的对玻璃钢进行冷却定型，有效的提高玻璃钢的质量，防爆扇21，其设置在万向架20的上端，防爆扇21与控制装置23的连接方式为电性连接，通过防爆扇21能够加工后的玻璃钢进行冷却定型。控制装置23还包括有：操作面板24，其固定安装在控制装置23的正面，通过操作面板24能够对加热装置25中的温度进行调节。

综上：通过桌体1为本玻璃钢成型器的主体部分，首先将纱架2上的原物料通过预热装置3中的热风干燥机4进行干燥，通过第一驱动电机7带动辊轮6进行转动，通过辊轮6进行转动从而带动原材料在浸胶装置5中进行浸胶，通过导向装置8中的导向棍10进行输送，通过顶板9上的第二驱动电机12带动散热风扇11进行转动，通过散热风扇11进行转动形成风力保护圈，防止灰尘与杂质沾染到加工物料上，通过热成型模具13能够对物料加工，通过调整固定架16上的固定螺杆17与压紧螺杆18，能够分别对上模体14与下模体15进行调整，通过该设计不用整体更换模具，只用调整固定架16上的固定螺杆17与压紧螺杆18，就可以用于生产不同大小的产品，通过将固定架16上的固定螺杆17与压紧螺杆18卸掉，从而带动将上模体14与下模体15分开，通过该设计便于将玻璃钢进行脱模，通过加热装置25中的加热器26能够对物料进行加热成型，通过温度传感器27能够对内部温度进行监测，通过控制装置23中的操作面板24进行显示出来，通过操作面板24能够对加热装置25中的温度进行调节，通过冷却定型装置19中的防爆扇21能够加工后的玻璃钢进行冷却定型，通过万向架20能够实现多角度的对玻璃钢进行冷却定型，通过冷却定型后由牵引装置22送出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器，其特征在于，包括：

桌体（1），为本玻璃钢成型器的主体部分，所述桌体（1）的上方固定安装有纱架（2），所述纱架（2）的右侧设置有预热装置（3），所述预热装置（3）的右侧设置有导向装置（8），所述导向装置（8）右侧连接有热成型模具（13），所述热成型模具（13）的右侧设置有牵引装置（22），所述桌体（1）上还设置有冷却定型装置（19），所述冷却定型装置（19）关于所述桌体（1）上前后对称设置两组，所述桌体（1）的正面还固定安装有控制装置（23）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器，其特征在于，所述预热装置（3）还包括：

热风干燥机（4），其固定安装在所述预热装置（3）的上端，所述热风干燥机（4）延伸至所述预热装置（3）的内部；

浸胶装置（5），其设置在所述预热装置（3）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器，其特征在于，所述浸胶装置（5）还包括有：

第一驱动电机（7），其设置在所述桌体（1）的正面，所述第一驱动电机（7）的输出端延伸至所述预热装置（3）的内侧，所述第一驱动电机（7）的输出端连接有辊轮（6）。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器，其特征在于，所述导向装置（8）还包括有：

顶板（9），其固定安装在所述导向装置（8）的上端；

导向棍（10），其设置在所述导向装置（8）的内侧；

第二驱动电机（12），其设置在所述顶板（9）的上端，所述第二驱动电机（12）的输出端延伸至所述顶板（9）的内侧，所述第二驱动电机（12）的输出端连接有散热风扇（11），所述第二驱动电机（12）关于所述顶板（9）的上端设置两组，所述散热风扇（11）与所述第二驱动电机（12）之间一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器，其特征在于，所述热成型模具（13）还包括有：

固定架（16），其设置在所述热成型模具（13）的外侧，所述固定架（16）关于所述热成型模具（13）的外侧设置两组；

上模体（14），其设置在所述固定架（16）的内侧，所述上模体（14）的下端有下模体（15）；

固定螺杆（17），其设置在所述固定架（16）的上端，所述固定螺杆（17）延伸至所述固定架（16）的内侧，所述固定螺杆（17）与所述固定架（16）的连接方式为螺纹连接，所述固定螺杆（17）关于所述固定架（16）的上端设置多组；

压紧螺杆（18），其设置在所述固定架（16）的左右两侧，所述压紧螺杆（18）延伸至所述固定架（16）的内侧，所述压紧螺杆（18）与所述固定架（16）的连接方式为螺纹连接，所述压紧螺杆（18）关于所述固定架（16）的左右两侧设置多组；

加热装置（25），其设置在所述热成型模具（13）上，所述加热装置（25）与所述控制装置（23）的连接方式为电性连接；

加热器（26），其设置在所述上模体（14）与所述下模体（15）上，所述加热器（26）关于所述上模体（14）与所述下模体（15）上设置多组；

温度传感器（27），其设置在所述上模体（14）的内侧，所述温度传感器（27）关于所述上模体（14）的内侧设置两组。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器，其特征在于，所述冷却定型装置（19）还包括有：

万向架（20），其固定安装在所述桌体（1）上；

防爆扇（21），其设置在所述万向架（20）的上端，所述防爆扇（21）与所述控制装置（23）的连接方式为电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模拉挤异型材料的玻璃钢成型器，其特征在于，所述控制装置（23）还包括有：

操作面板（24），其固定安装在所述控制装置（23）的正面。