CN220362970U - 一种吹膜机成型用薄膜冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吹膜机生产技术领域，尤其为一种吹膜机成型用薄膜冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的正面设置有控制面板，所述装置主体的上端设置有冷风机，所述冷风机的一侧连接有连接管。本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮、滚筒件、滚筒、出气孔、出气管、连接管、电动推杆、活动架、支撑板、顶件、导辊、弹簧和压力传感器，冷却装置在对薄膜冷却作业过程中，两个滚筒分布在薄膜的两个面，能够实现对薄膜的均匀吹风散热作用，有效防止薄膜收卷出现之间粘结的情况，提高了薄膜的收卷质量，同时薄膜输送冷却过程中，通过压力传感器的作用，能够实时监测薄膜受到的张紧力，实现对薄膜受到作用力的调节作用，防止薄膜出现受损的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机生产技术领域，具体为一种吹膜机成型用薄膜冷却装置。
背景技术
吹膜机是用于将塑料加热融化后吹成薄膜的加工设备，通常经过模头和风环吹出的薄膜为筒状薄膜，然后经过人字板后得到具有两层结构的片状薄膜成品，吹膜机可用于吹制高低压聚乙烯，产品广泛用于复合膜，包装膜，农业覆盖膜，纺织品，服装袋或膜等包装。
现有技术存在以下问题：
薄膜生产过程中，若薄膜冷却不充分易导致收卷过程中出现薄膜之间粘黏的情况，降低了薄膜的质量，而现有的冷却方式有的通过水冷对薄膜冷却，薄膜表面水不易清理，降低了冷却装置的冷却效果。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吹膜机成型用薄膜冷却装置，解决了现今存在的薄膜冷却不充分易导致收卷过程中出现薄膜之间粘黏的情况，降低了薄膜的质量和水冷对薄膜冷却，薄膜表面水不易清理，降低了冷却装置冷却效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机成型用薄膜冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的正面设置有控制面板，所述装置主体的上端设置有冷风机，所述冷风机的一侧连接有连接管，所述装置主体的一端设置有进料口，所述进料口的上端设置有出气口，所述装置主体的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有活动架，所述活动架的下端设置有导辊，所述活动架的内侧设置有挤压件，所述挤压件的上端设置有压力传感器，所述压力传感器的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有弹簧，所述导辊的一侧设置有滚筒，所述滚筒的内部设置有与连接管相连接的出气管，所述装置主体的另一端设置有风机，所述风机的一侧设置有防尘网，所述防尘网的一端设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有防尘网相连接的弹性卡件，所述装置主体的内部设置有由电机驱动的第一齿轮，所述第一齿轮的侧面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一面连接有与滚筒连接的圆筒件，所述滚筒的表面开设有出气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的数量为两个，所述电动推杆通过控制器与压力传感器存在电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的表面开设有导孔，且导孔的内径尺寸与活动架的尺寸相匹配，所述活动架通过导孔与支撑板活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的数量为两个，两个所述滚筒处在不同的水平面上，所述第一齿轮与第二齿轮转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的内部尺寸与弹性卡件的尺寸相匹配，所述弹性卡件通过卡槽与装置主体卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管贯穿滚筒的两端与连接管相连通，所述圆筒件的内径尺寸与出气管的外径尺寸相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气孔的数量为若干个，且若干个所述出气孔呈均匀分布在滚筒的表面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种吹膜机成型用薄膜冷却装置，具备以下有益效果：
1、该一种吹膜机成型用薄膜冷却装置通过设置第一齿轮、第二齿轮、滚筒件、滚筒、出气孔、出气管和连接管，冷却装置在对薄膜冷却作业过程中，两个滚筒分布在薄膜的两个面，通过转动，能够实现对薄膜的均匀吹风散热作用，有效防止薄膜收卷出现之间粘结的情况，提高了薄膜的收卷质量。
2、该一种吹膜机成型用薄膜冷却装置通过设置电动推杆、活动架、支撑板、顶件、导辊、弹簧和压力传感器，薄膜输送冷却过程中，通过压力传感器的作用，能够实时监测薄膜受到的张紧力，实现对薄膜受到作用力的调节作用，防止薄膜出现受损的情况。
附图说明
图1为本实用新型冷却装置结构示意图；
图2为本实用新型冷却装置内部结构示意图；
图3为本实用新型冷却装置背面结构示意图；
图4为滚筒截面结构示意图。
图中：1、装置主体；2、控制面板；3、冷风机；4、连接管；5、进料口；6、出气口；7、电动推杆；8、活动架；9、导辊；10、挤压件；11、压力传感器；12、支撑板；13、弹簧；14、滚筒；15、出气管；16、风机；17、防尘网；18、卡槽；19、弹性卡件；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、圆筒件；23、出气孔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种吹膜机成型用薄膜冷却装置，包括装置主体1，装置主体1的正面设置有控制面板2，装置主体1的上端设置有冷风机3，冷风机3的一侧连接有连接管4，装置主体1的一端设置有进料口5，进料口5的上端设置有出气口6，装置主体1的内部设置有电动推杆7，电动推杆7的下端设置有活动架8，活动架8的下端设置有导辊9，活动架8的内侧设置有挤压件10，挤压件10的上端设置有压力传感器11，压力传感器11的上端设置有支撑板12，支撑板12的上端设置有弹簧13，导辊9的一侧设置有滚筒14，滚筒14的内部设置有与连接管4相连接的出气管15，装置主体1的另一端设置有风机16，风机16的一侧设置有防尘网17，防尘网17的一端设置有卡槽18，卡槽18的内部设置有防尘网17相连接的弹性卡件19，装置主体1的内部设置有由电机驱动的第一齿轮20，第一齿轮20的侧面设置有第二齿轮21，第二齿轮21的一面连接有与滚筒14连接的圆筒件22，滚筒14的表面开设有出气孔23。
本实施例中，电动推杆7的数量为两个，电动推杆7通过控制器与压力传感器11存在电性连接，实现对薄膜传送过程中张紧力的调节，防止出现过松或者过紧拉断的情况；支撑板12的表面开设有导孔，且导孔的内径尺寸与活动架8的尺寸相匹配，活动架8通过导孔与支撑板12活动连接，活动性好；滚筒14的数量为两个，两个滚筒14处在不同的水平面上，第一齿轮20与第二齿轮21转动连接，实现对薄膜两面的冷却效果；卡槽18的内部尺寸与弹性卡件19的尺寸相匹配，弹性卡件19通过卡槽18与装置主体1卡接，防尘网17拆装更换便捷；出气管15贯穿滚筒14的两端与连接管4相连通，圆筒件22的内径尺寸与出气管15的外径尺寸相匹配，结构设计合理；出气孔23的数量为若干个，且若干个出气孔23呈均匀分布在滚筒14的表面，冷却效果好。
本实用新型的工作原理及使用流程：薄膜冷却过程中，第一齿轮20带着第二齿轮21、圆筒件22、滚筒14转动，冷风从连接管4、出气管15进入滚筒14内部，薄膜传输过程中，滚筒14外侧出气孔23将冷风均匀吹在薄膜的两面，达到冷却效果，当薄膜过松时，导辊9对压力传感器11的作用力变小，电动推杆7变长，当薄膜过紧时，导辊9对压力传感器11的作用力变小，电动推杆7变短。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吹膜机成型用薄膜冷却装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的正面设置有控制面板（2），所述装置主体（1）的上端设置有冷风机（3），所述冷风机（3）的一侧连接有连接管（4），所述装置主体（1）的一端设置有进料口（5），所述进料口（5）的上端设置有出气口（6），所述装置主体（1）的内部设置有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的下端设置有活动架（8），所述活动架（8）的下端设置有导辊（9），所述活动架（8）的内侧设置有挤压件（10），所述挤压件（10）的上端设置有压力传感器（11），所述压力传感器（11）的上端设置有支撑板（12），所述支撑板（12）的上端设置有弹簧（13），所述导辊（9）的一侧设置有滚筒（14），所述滚筒（14）的内部设置有与连接管（4）相连接的出气管（15），所述装置主体（1）的另一端设置有风机（16），所述风机（16）的一侧设置有防尘网（17），所述防尘网（17）的一端设置有卡槽（18），所述卡槽（18）的内部设置有防尘网（17）相连接的弹性卡件（19），所述装置主体（1）的内部设置有由电机驱动的第一齿轮（20），所述第一齿轮（20）的侧面设置有第二齿轮（21），所述第二齿轮（21）的一面连接有与滚筒（14）连接的圆筒件（22），所述滚筒（14）的表面开设有出气孔（23）。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机成型用薄膜冷却装置，其特征在于：所述电动推杆（7）的数量为两个，所述电动推杆（7）通过控制器与压力传感器（11）存在电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机成型用薄膜冷却装置，其特征在于：所述支撑板（12）的表面开设有导孔，且导孔的内径尺寸与活动架（8）的尺寸相匹配，所述活动架（8）通过导孔与支撑板（12）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种吹膜机成型用薄膜冷却装置，其特征在于：所述滚筒（14）的数量为两个，两个所述滚筒（14）处在不同的水平面上，所述第一齿轮（20）与第二齿轮（21）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种吹膜机成型用薄膜冷却装置，其特征在于：所述卡槽（18）的内部尺寸与弹性卡件（19）的尺寸相匹配，所述弹性卡件（19）通过卡槽（18）与装置主体（1）卡接。
6.根据权利要求1所述的一种吹膜机成型用薄膜冷却装置，其特征在于：所述出气管（15）贯穿滚筒（14）的两端与连接管（4）相连通，所述圆筒件（22）的内径尺寸与出气管（15）的外径尺寸相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种吹膜机成型用薄膜冷却装置，其特征在于：所述出气孔（23）的数量为若干个，且若干个所述出气孔（23）呈均匀分布在滚筒（14）的表面。
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