CN221315116U - 一种吹膜机多向平吹式冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料薄膜生产加工技术领域，且公开了一种吹膜机多向平吹式冷却系统，其结构包括有吹膜机、收卷机，本实用新型的有益效果：通过冷凝板能够将风机吹出的风进行制冷后从出风口吹出对挤出机所挤出的薄膜进行冷却，同时通过U型管的转动带动连杆移动从而使得转动板能够进行摆动，从而调节冷风的出风角度，通过对称设置的两组冷却件对薄膜进行多角度多向的均匀冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜生产加工技术领域，具体为一种吹膜机多向平吹式冷却系统。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成，挤出机负责把树脂融化，塑化，并挤出，主要影响薄膜的塑化；
例如专利文献CN218615410U中的一种塑料袋吹膜机的快速冷却装置，涉及塑料袋生产技术领域。一种塑料袋吹膜机的快速冷却装置，包括过滤箱和制冷风机，所述过滤箱顶部自上而下依次插接有吸水装置和过滤装置，过滤箱顶端固定有导风箱，导风箱顶端固定有固定架，固定架底部内壁固定有导风板，固定架顶部设置有遮尘装置，过滤箱一侧连通有进风管，进风管一侧与制冷风机相连接。优选的，所述吸水装置包括碳板固定框。本实用新型设置有遮尘装置，当该装置不工作时，通过电机的转动带动两个波形罩移动，从而将导风板及冷却装置进行遮挡，防止灰尘落入到导风板上及装置内部。
基于上述，上述专利通过散热风机对薄膜进行散热，效率较低，并且冷却范围不够均匀，会导致冷却效果较差而使得薄膜在后续的收卷过程中出现厚薄不均的现象。
实用新型内容
1.本实用新型要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种吹膜机多向平吹式冷却系统，具有能够对薄膜进行多向冷却的功能。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种吹膜机多向平吹式冷却系统，其结构包括有吹膜机、收卷机，所述吹膜机的一侧设有收卷机。
作为优化，所述吹膜机包括有机架、输送辊、挤出机、冷却装置、人字板，所述机架的底部设有挤出机，所述挤出机的正上方设有人字板，所述人字板与机架相连接，所述机架上活动配合有输送辊，所述机架上安装有冷却装置。
作为优化，所述冷却装置包括有冷却件、动力件、风机，所述冷却件的一侧安装有风机，所述冷却件的一侧设有动力件，所述动力件与冷却件活动配合，所述动力件与冷却件均与机架相连接，所述冷却装置为对称结构。
作为优化，所述冷却件包括有安装盒、冷凝板、转动板、出风口、导向板，所述安装盒的一侧与风机相连接，所述安装盒内安装有冷凝板，所述冷凝板内填充有冷凝液，所述安装盒上通过销轴活动配合有转动板，所述转动板上等距离阵列有出风口，所述出风口上连接有导向板。
作为优化，所述动力件包括有弧形板、电机、U型管、连杆，所述弧形板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于弧形板并与U型管相连接，所述U型管上活动配合有连杆，所述连杆的另一端与转动板相连接。
作为优化，所述输送辊包括有辊体、固定筒、冷凝管、导冷板、通孔，所述辊体内安装有固定筒，所述固定筒与辊体处于同一中心线，所述固定筒内阵列有冷凝管，所述固定筒的外部环形阵列有导冷板，所述导冷板的另一端与辊体相连接，所述导冷板上密布有通孔。
作为优化，所述辊体与固定筒之间填充有冷凝液，所述导冷板通过与固定筒相连接，能够使得固定筒内设有的冷凝管的冷气能够传递到导冷板上对辊体内的冷凝液进行冷却，保持冷凝液的冷却效果。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型一种吹膜机多向平吹式冷却系统，增设有冷却装置，通过冷凝板能够将风机吹出的风进行制冷后从出风口吹出对挤出机所挤出的薄膜进行冷却，同时通过U型管的转动带动连杆移动从而使得转动板能够进行摆动，从而调节冷风的出风角度，通过对称设置的两组冷却件对薄膜进行多角度多向的均匀冷却。
(2)本实用新型一种吹膜机多向平吹式冷却系统，通过输送辊内部填充有的冷凝液能够在输送时对塑料薄膜进行二次冷却，增加对薄膜的冷却效果，同时借助输送辊的转动能够使得冷凝液能够通过通孔在导冷板上进行流动，借助固定筒内的冷凝管的冷气能够传递到导冷板上，对经过导冷板的冷凝液进行冷却，保持冷凝液的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型一种吹膜机多向平吹式冷却系统结构示意图；
图2为本实用新型的吹膜机的结构示意图；
图3为本实用新型的吹膜机的剖析结构示意图；
图4为本实用新型的冷却装置的结构示意图；
图5为本实用新型的冷却件的结构示意图；
图6为本实用新型的动力件的结构示意图；
图7为本实用新型的输送辊的第一种剖析状态结构示意图；
图8为本实用新型的输送辊的第二种剖析状态结构示意图。
图中附图标记：吹膜机-1、收卷机-2、机架-11、输送辊-12、挤出机-13、冷却装置-14、人字板-15、冷却件-141、动力件-142、风机-143、安装盒-21、冷凝板-22、转动板-23、出风口-24、导向板-25、弧形板-31、电机-32、U型管-33、连杆-34、辊体-121、固定筒-122、冷凝管-123、导冷板-124、通孔-125。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-8，一种吹膜机多向平吹式冷却系统，其结构包括吹膜机1、收卷机2，吹膜机1的一侧设有收卷机2。
在本实施例中，吹膜机1包括有机架11、输送辊12、挤出机13、冷却装置14、人字板15，机架11的底部设有挤出机13，挤出机13的正上方设有人字板15，人字板15与机架11相连接，机架11上活动配合有输送辊12，机架11上安装有冷却装置14。
在本实施例中，输送辊12的设置，通过内部填充有的冷凝液能够在输送时对塑料薄膜进行冷却，同时借助输送辊12的转动能够使得冷凝液能够通过通孔125在导冷板124上进行流动，借助固定筒122内的冷凝管123的冷气能够传递到导冷板124上，对经过导冷板124的冷凝液进行冷却，保持冷凝液的冷却效果。
在本实施例中，冷却装置14的设置，通过冷凝板22能够将风机143吹出的风进行制冷后从出风口24吹出对挤出机13所挤出的薄膜进行冷却，同时通过U型管33的转动带动连杆34移动从而使得转动板23能够进行摆动，从而调节冷风的出风角度，通过对称设置的两组冷却件141对薄膜进行多角度多向的均匀冷却。
在本实施例中，冷却装置14包括有冷却件141、动力件142、风机143，冷却件141的一侧安装有风机143，冷却件141的一侧设有动力件142，动力件142与冷却件141活动配合，动力件142与冷却件141均与机架11相连接，冷却装置14为对称结构。
在本实施例中，冷却件141包括有安装盒21、冷凝板22、转动板23、出风口24、导向板25，安装盒21的一侧与风机143相连接，安装盒21内安装有冷凝板22，冷凝板22内填充有冷凝液，安装盒21上通过销轴活动配合有转动板23，转动板23上等距离阵列有出风口24，出风口24上连接有导向板25，上述冷凝板22的设置，能够将风机143吹出的风冷却后形成冷风对薄膜进行冷却，上述导向板25的设置，能够对出风口24所吹出的风进行风向的导向。
在本实施例中，动力件142包括有弧形板31、电机32、U型管33、连杆34，弧形板31的一侧安装有电机32，电机32的输出轴贯穿于弧形板31并与U型管33相连接，U型管33上活动配合有连杆34，连杆34的另一端与转动板23相连接。
在本实施例中，U型管33的设置，通过与连杆34活动配合，随着旋转能够带动连杆34进行摆动从而带动与连杆34相连接的转动板23一同进行小幅度的角度摆动，进而能够使得吹出的冷风能够对薄膜进行多向多角度的冷却。
在本实施例中，输送辊12包括有辊体121、固定筒122、冷凝管123、导冷板124、通孔125，辊体121内安装有固定筒122，固定筒122与辊体121处于同一中心线，固定筒122内阵列有冷凝管123，固定筒122的外部环形阵列有导冷板124，导冷板124的另一端与辊体121相连接，导冷板124上密布有通孔125。
在本实施例中，辊体121与固定筒122之间填充有冷凝液，导冷板124通过与固定筒122相连接，能够使得固定筒122内设有的冷凝管123的冷气能够传递到导冷板124上对辊体121内的冷凝液进行冷却，保持冷凝液的冷却效果。
工作原理：当吹膜机在进行薄膜的加工时，通过挤出机13将薄膜进行挤出后通过人字板15进入到输送辊12上进行输送，与此同时，驱动风机143对冷却件141进行吹风，由于冷却件141内安装有冷凝板22，冷凝板22能够将风机143所吹出的风进行制冷后从出风口24吹出，对挤出机13所挤出的薄膜进行冷却，导向板25能够对出风口24所吹出的风进行风向的导向，同时驱动电机32带动U型管33进行转动，借助U型管33的转动能够带动连杆34进行移动，从而使得与连杆34另一端相连接的转动板23能够随着连杆34的移动一同进行小幅度的角度摆动，从而能够调节冷风的出风角度，同时通过对称设置的两组冷却件141一同出风能够对薄膜进行多角度多向的均匀冷却：同时当薄膜在经过输送辊12进行输送时，通过输送辊12内部填充有的冷凝液能够在输送时对塑料薄膜进行二次冷却，同时借助输送辊12的转动能够使得内部的冷凝液能够通过通孔125在导冷板124上进行流动，借助固定筒122内的冷凝管123的冷气能够传递到导冷板124上，对经过导冷板124的冷凝液进行冷却，保持冷凝液的冷却效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种吹膜机多向平吹式冷却系统，其结构包括吹膜机(1)、设于所述吹膜机(1)一侧的收卷机(2)，所述吹膜机(1)包括有机架(11)、设于所述机架(11)底部的挤出机(13)、位于所述挤出机(13)正上方的人字板(15)、用于与所述机架(11)活动配合的输送辊(12)和设于所述机架(11)上的冷却装置(14)；
其特征在于：冷却装置(14)包括有冷却件(141)、设于所述冷却件(141)一侧的风机(143)、位于所述冷却件(141)一侧的动力件(142)，所述动力件(142)与冷却件(141)活动配合，所述冷却装置(14)为对称结构。
2.根据权利要求1所述的吹膜机多向平吹式冷却系统，其特征在于：所述冷却件(141)包括有安装盒(21)、位于所述安装盒(21)内的冷凝板(22)、用于与所述安装盒(21)活动配合的转动板(23)、设于所述转动板(23)上的出风口(24)和安装于所述出风口(24)上的导向板(25)。
3.根据权利要求1所述的吹膜机多向平吹式冷却系统，其特征在于：所述动力件(142)包括有弧形板(31)、设于所述弧形板(31)一侧的电机(32)、位于所述电机(32)输出端的U型管(33)和用于与所述U型管(33)活动配合的连杆(34)。
4.根据权利要求1所述的吹膜机多向平吹式冷却系统，其特征在于：所述输送辊(12)包括有辊体(121)、位于所述辊体(121)内的固定筒(122)、阵列于所述固定筒(122)内的冷凝管(123)、位于所述固定筒(122)外部的导冷板(124)和密布于所述导冷板(124)上的通孔(125)。
5.根据权利要求4所述的吹膜机多向平吹式冷却系统，其特征在于：所述辊体(121)与固定筒(122)之间填充有冷凝液，所述导冷板(124)通过与固定筒(122)相连接，能够使得固定筒(122)内设有的冷凝管(123)的冷气能够传递到导冷板(124)上对辊体(121)内的冷凝液进行冷却，保持冷凝液的冷却效果。
6.根据权利要求2所述的吹膜机多向平吹式冷却系统，其特征在于：所述冷凝板(22)能够将风机(143)吹出的风冷却后形成冷风对薄膜进行冷却。
7.根据权利要求2所述的吹膜机多向平吹式冷却系统，其特征在于：所述导向板(25)能够对出风口(24)所吹出的风进行风向的导向。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221315116U true CN221315116U (zh) | 2024-07-12 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant |