CN211616603U - 吹膜机的自动风环调节系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机的自动风环调节系统，包括：吹膜机，所述吹膜机出口处设置有自动调节风环，所述自动调节风环上设置有开口，所述自动调节风环通过设置于所述吹膜机中的调节机构调节；固定支架,为环形；驱动装置，包括滑动横梁，所述滑动横梁两侧通过扣紧部滑动固定于所述固定支架之上，所述滑动横梁上固定有测厚装置，所述测厚装置面相所述固定支架内侧；控制箱，连接所述测厚装置和所述自动调节风环，所述控制箱上设置有控制面板，通过自动调节风环调节膜体的厚度，既能保证膜体的薄厚均匀，保证膜体的质量，提高调节效率，也无需手动调节，节省人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜设备技术领域，特别涉及一种吹膜机的自动风环调节系统。
背景技术
现有吹膜机是通过加热将塑料粒子熔化后再通过风力吹成薄膜状结构，现有吹膜机通常采用设置的风环装置进行吹膜，但是现有装置中风环上的进风管道和出风管道均为固定位置设置，进风口和出风口的位置为固定设置，而在吹膜过程风力在管道内流动的时候，由于各种原因极易造成风力不均，导致吹出的膜体的薄厚不均，质量较差的问题；而解决这一问题的方法通常是通过调整风力装置的风量大小，风量来进行调节，但通常收效甚微，不能更好的保证吹膜质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吹膜机的自动风环调节系统，能够既能保证膜体的薄厚均匀，保证膜体的质量，提高调节效率，也无需手动调节，节省人力资源。
根据本实用新型的第一方面实施例的吹膜机的自动风环调节系统，包括：吹膜机，所述吹膜机出口处设置有自动调节风环，所述自动调节风环上设置有开口，所述自动调节风环通过设置于所述吹膜机中的调节机构调节；固定支架,为环形；驱动装置，包括滑动横梁，所述滑动横梁两侧通过扣紧部滑动固定于所述固定支架之上，所述滑动横梁上固定有测厚装置，所述测厚装置面相所述固定支架内侧；控制箱，连接所述测厚装置和所述自动调节风环，所述控制箱上设置有控制面板。
根据本实用新型实施例的吹膜机的自动风环调节系统，至少具有如下有益效果：工作时，膜体由吹膜机中吹出，经自动调节风环塑形后呈筒状在风力的作用下向上移动，测厚装置在沿环形的固定支架移动，实时监测吹出的膜体的厚度是否符合规定，若检测到膜体出现过厚或者过薄的情况时，发送信号至控制箱，控制箱控制自动调节风环在吹膜机出口处沿膜体轴向移动，自动风环通过主轴固定于吹膜机出口处，调节主轴的位置即可调节自动风环的位置，从而调节由风环中吹出的膜体的厚度。通过自动调节风环调节膜体的厚度，既能保证膜体的薄厚均匀，保证膜体的质量，提高调节效率，也无需手动调节，节省人力资源。
根据本实用新型的一些实施例，所述固定支架内侧和外侧皆设置有环形滑轨，所述扣紧部包括与内外侧所述环形滑轨匹配的第一滑块，所述滑动横梁可拆卸地固定于所述第一滑块之上，设置内外滑轨，可方便不同的扣紧部从不同方向滑动固定于固定支架上，灵活性较高；两侧固定的方式使滑动横梁的固定更为牢靠，移动时也为更为平稳。
根据本实用新型的一些实施例，所述测厚装置包括超声波传感器，测量结果精准可靠。
根据本实用新型的一些实施例，所述滑动横梁上设置有调节滑轨，所述测厚装置通过第二滑块固定于所述调节滑轨之上，测厚装置需要调节与膜体间的距离时，可沿调节滑轨运动至合适位置，调节方便，无需重新拆装。
根据本实用新型的一些实施例，所述自动调节风环上设置有均匀分布的若干散热孔，降低风环的温度，防止因风环中温度过高影响气压。
根据本实用新型的一些实施例，所述固定支架上设置有多组驱动装置和测厚装置，多组驱动装置和测厚装置共同工作，实时监测膜体多处的厚度，收集信息，并通过后续调节，保证膜体整体的薄厚均匀。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1示出的驱动装置和固定支架的结构示意图；
图3为图1示出的扣紧部的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3，本实用新型的第一方面实施例的吹膜机的自动风环调节系统，包括：吹膜机100，所述吹膜机100出口处设置有自动调节风环110，所述自动调节风环110上设置有开口，所述自动调节风环110通过设置于所述吹膜机100中的调节机构调节，所述调节机构包括气缸或电机等；固定支架200,为环形；驱动装置，包括滑动横梁310，所述滑动横梁310两侧通过扣紧部320滑动固定于所述固定支架200之上，所述滑动横梁310上固定有测厚装置330，所述测厚装置330面相所述固定支架200内侧；控制箱400，连接所述测厚装置330和所述自动调节风环110，所述控制箱400上设置有控制面板410。根据本实用新型实施例的吹膜机100的自动风环调节系统，至少具有如下有益效果：工作时，膜体由吹膜机100中吹出，经自动调节风环110塑形后呈筒状在风力的作用下向上移动，测厚装置330在沿环形的固定支架200移动，实时监测吹出的膜体的厚度是否符合规定，若检测到膜体出现过厚或者过薄的情况时，发送信号至控制箱 400，控制箱400控制自动调节风环110在吹膜机100出口处沿膜体轴向移动，调节机构包括主轴，自动风环110通过主轴固定于吹膜机100出口处，调节主轴的位置即可调节自动风环110的位置，从而调节由吹膜机100中吹出并经过自动风环110的膜体的厚度。通过自动调节风环110调节膜体的厚度，既能保证膜体的薄厚均匀，保证膜体的质量，提高调节效率，也无需手动调节，节省人力资源。
根据本实用新型的一些实施例，所述固定支架200内侧和外侧皆设置有环形滑轨210，所述扣紧部320包括与内外侧所述环形滑轨210匹配的第一滑块321，第一滑块321为拱门状，拱门内侧设置有与内外侧环形滑轨210匹配的凹陷，所述滑动横梁310通过螺栓或卡块等方式可拆卸地固定于所述第一滑块321之上，设置内外滑轨，可方便不同的扣紧部320从不同方向滑动固定于固定支架200 上，灵活性较高；两侧固定的方式使滑动横梁310的固定更为牢靠，移动时也为更为平稳。
根据本实用新型的一些实施例，所述测厚装置330包括超声波传感器，测量结果精准可靠。
根据本实用新型的一些实施例，所述滑动横梁310上设置有调节滑轨311，所述测厚装置330通过第二滑块312固定于所述调节滑轨311之上，测厚装置 330需要调节与膜体间的距离时，可沿调节滑轨311运动至合适位置，调节方便，无需重新拆装。
根据本实用新型的一些实施例，所述自动调节风环110上设置有均匀分布的若干散热孔111。
根据本实用新型的一些实施例，所述固定支架200上设置有多组驱动装置和测厚装置330，多组驱动装置和测厚装置330共同工作，实时监测膜体多处的厚度，收集信息，并通过后续调节，保证膜体整体的薄厚均匀。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种吹膜机的自动风环调节系统，其特征在于，包括：
吹膜机，所述吹膜机出口处设置有自动调节风环，所述自动调节风环上设置有开口，所述自动调节风环通过设置于所述吹膜机中的调节机构调节；
固定支架,为环形；
驱动装置，包括滑动横梁，所述滑动横梁两侧通过扣紧部滑动固定于所述固定支架之上，所述滑动横梁上固定有测厚装置，所述测厚装置面向所述固定支架内侧；
控制箱，连接所述测厚装置和所述自动调节风环，所述控制箱上设置有控制面板。
2.根据权利要求1所述的吹膜机的自动风环调节系统，其特征在于：所述固定支架内侧和外侧皆设置有环形滑轨，所述扣紧部包括与内外侧所述环形滑轨匹配的第一滑块，所述滑动横梁可拆卸地固定于所述第一滑块之上。
3.根据权利要求1所述的吹膜机的自动风环调节系统，其特征在于：所述测厚装置包括超声波传感器。
4.根据权利要求1所述的吹膜机的自动风环调节系统，其特征在于：所述滑动横梁上设置有调节滑轨，所述测厚装置通过第二滑块固定于所述调节滑轨之上。
5.根据权利要求1所述的吹膜机的自动风环调节系统，其特征在于：所述自动调节风环上设置有均匀分布的若干散热孔。
6.根据权利要求1所述的吹膜机的自动风环调节系统，其特征在于：所述固定支架上设置有多组驱动装置和测厚装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922156236.5U CN211616603U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 吹膜机的自动风环调节系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922156236.5U CN211616603U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 吹膜机的自动风环调节系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211616603U true CN211616603U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72627944
Family Applications (1)
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| CN201922156236.5U Active CN211616603U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 吹膜机的自动风环调节系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN211616603U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117906513A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 玻尔兹曼（广州）科技有限公司 | 一种用于吹膜机的自动化环形测厚仪 |
-
2019
- 2019-12-04 CN CN201922156236.5U patent/CN211616603U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117906513A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 玻尔兹曼（广州）科技有限公司 | 一种用于吹膜机的自动化环形测厚仪 |
| CN117906513B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-31 | 玻尔兹曼（广州）科技有限公司 | 一种用于吹膜机的自动化环形测厚仪 |
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