CN117774289A - 一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，本发明涉及吹膜机技术领域，包括架体，该架体用于对吹膜机的支撑；挤出机构，该挤出机构用于对塑料颗粒的加热和挤出，所述挤出机构固定安装在架体的顶部；其中挤出机构包括输入头，所述输入头的底部固定连接有中间管，所述中间管的外侧插接有加热组件，所述中间管的内侧固定连接有内架板，所述内架板的底部固定连接有中心杆，所述中心杆的外侧滑动适配有螺旋片。该便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，通过塑料颗粒在螺旋片上的输送使得螺旋片就会受到它的重力而向下压缩，致使螺旋片片与片之间的距离就会缩短，从而起到增大塑料颗粒熔融时间的作用。

Description

一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机

技术领域

本发明涉及吹膜机技术领域，具体为一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机。

背景技术

吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。

对于现有的塑料吹膜机存在以下几点问题：1、如果塑料投入的过多会导致塑料与加热源之间接触的时间不够长，从而造成部分塑料颗粒并未完全融化的问题；2、塑料熔融液是具有一定粘附性的，因此会很容易在管内造成堵塞；3、气泵吹出的气体范围不是很均匀时会导致吹出的薄膜一边厚一边薄；4、同时塑料薄膜的宽度是固定的无法进行调节的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，解决了塑料投入过多与加热源接触时间不长，而造成部分塑料颗粒并未完全融化，同时塑料溶液是具有粘性的，因此很容易在管内造成堵塞等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，包括架体，该架体用于对吹膜机的支撑；

挤出机构，该挤出机构用于对塑料颗粒的加热和挤出，所述挤出机构固定安装在架体的顶部；

其中挤出机构包括输入头，所述输入头的底部固定连接有中间管，所述中间管的外侧插接有加热组件，所述中间管的内侧固定连接有内架板，所述内架板的底部固定连接有中心杆，所述中心杆的外侧滑动适配有螺旋片，其中螺旋片是滑动适配在中心杆外侧上的，因此随着塑料颗粒在螺旋片上的输送使得螺旋片就会受到它的重力而向下压缩，致使螺旋片片与片之间的距离就会缩短，从而起到增大塑料颗粒熔融时间的作用；

所述中间管的底部固定连接有横管且二者相互连通，所述中间管的外端面固定连接有风机，所述风机固定安装在架体的顶部，所述中间管的外侧固定连接有保温罩，所述保温罩固定连接在架体的顶部；

吹膜机构，该吹膜机构用于将融化的塑料进行吹膜成型，所述吹膜机构设置在挤出机构的旁侧且固定安装在架体的顶部；

其中吹膜机构包括输出管，所述输出管的一端与横管远离风机的一端相连接且相连通，所述输出管远离横管的一端固定连接有吹膜组件且二者相连通，所述吹膜组件的底部固定连接有空心盘，其中空心盘就是指内部是空心的，而其顶部是与顶管相固定且连通的，同时顶管与折管是以交错的形式分别安装在空心盘的顶部以及底部，从而起到让气体能够更均匀的分布在每个顶管内，所述空心盘的底部固定连接有均流组件，所述均流组件的外侧固定连接有四边环，其中四边环起到将四个滑盘相连接以及同步向上移动的作用，所述四边环的下方设置有环盘，所述环盘固定连接在均流组件的外侧，所述均流组件的底部固定连接有泵管，所述泵管远离均流组件的一端连接有气泵，所述气泵固定连接在架体的顶部。

优选的，所述中心杆的下方设置有引流组件，所述引流组件固定安装在横管的内部，所述引流组件的旁侧设置有支轴，所述支轴固定连接在横管的内部，所述支轴的外侧转动连接有桨片，所述桨片的外侧与横管的内壁相适配。

优选的，所述加热组件包括外连块，所述外连块固定连接在螺旋片的外侧，所述外连块的顶部固定连接有底斜块，所述外连块远离螺旋片的一端挤压适配有顶斜块，所述顶斜块远离外连块的一端固定连接有固定筒。

优选的，所述固定筒的内部固定安装有电热丝，其中电热丝的表面包裹有塑料溶液无法粘附的材质同时不影响对其加热，所述电热丝远离顶斜块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离电热丝的一端固定连接有盘架，所述盘架固定连接在中间管的外侧。

优选的，所述引流组件包括牵流板，所述牵流板的顶端固定连接在横管弯折处的内壁上，所述牵流板远离横管内壁的一端固定连接有风管，其中风管的位置是低于支轴的位置，因此桨片就会通过支轴发生逆时针的转动，而转动的桨片则会起到将向右流动的塑料熔融液进行分批次运输的作用，所述风管的底部固定连接在横管的内壁，所述风管内腔的顶部固定连接有支座，其中支座的左半部分的厚度是大于右半部分的，因此转板只能向右发生偏转，从而起到在无风情况下依旧留存在横管内部的塑料熔融液就不会通过转板进入到风管左半部分的作用，所述支座的内部转动连接有转板。

优选的，所述均流组件包括折管，所述折管的底部固定连接在泵管的顶部且相互连通，所述折管固定连接在空心盘的底部且相互连通，所述折管的内部固定连接有限位环，所述折管的顶部设置有内抵杆，其中内抵杆的长度要大于空心盘的高度，并且其底端还会伸入到折管的内部，所述内抵杆固定连接在空心盘的内部。

优选的，所述限位环的上方设置有滑盘，所述滑盘滑动适配在折管的内侧，所述滑盘的内侧固定连接有环座，其中因为环座顶部的厚度是大于底部的，从而导致堵盘只能发生向下的偏转，所以当高压气体从折管的底部向上涌入的时候会带着环座、滑盘以及堵盘一起向上移动，所述环座的内部转动连接有堵盘，所述滑盘远离折管内壁的一侧与四边环固定连接。

优选的，所述吹膜组件包括顶管，所述顶管固定连接在空心盘的顶部且相互连通，所述顶管的顶部固定连接有通气座且相互连通，所述通气座的内腔安装有吹膜头，所述通气座的顶部转动适配有转动座。

优选的，所述转动座的内侧固定连接有内压片，所述内压片远离转动座的一端设置有弹性筒，所述弹性筒固定连接在吹膜头的顶部，所述弹性筒的外侧固定连接有外压片，通过顺时针转动转动座，致使固定连接在其内壁上的内压片就会对外压片进行挤压，其中内压片和外压片相接触的面均为曲面，所述外压片的外侧与内压片之间相挤压适配。

本发明提供了一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机。具备以下有益效果：

一、该便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，随着外连块的向下移动，以及弹簧的作用，使得固定筒带着顶斜块伸入到中间管的内部，起到对中间管内部的塑料颗粒进行融化的作用，同时再伴随着螺旋片的压缩降低塑料颗粒的向下流速，以及增大塑料颗粒熔融时间的作用。

二、该便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，通过螺旋片在无塑料颗粒运输时的复位，使得固定连接在外连块顶部的底斜块就会与顶斜块相挤压适配，这时顶斜块就会从中间管的内部向外移出，当有塑料颗粒输送进入的时候电热丝就会保持对其加热，而无塑料颗粒时就会收附起来避免能源的浪费。

三、该便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，通过转板以支座为支点发生向右的偏转，其中支座的左半部分的厚度是大于右半部分的，因此转板只能向右发生偏转，因此在无风情况下依旧留存在横管内部的塑料熔融液就不会通过转板进入到风管左半部分。

四、该便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，通过风管的位置是低于支轴的位置，因此桨片就会通过支轴发生逆时针的转动，而转动的桨片则会将向右流动的塑料熔融液进行分批次运输，从而避免发生堵塞以及出现溶液不均匀的情况。

五、该便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，通过空心盘就是指内部是空心的，而其顶部是与顶管相固定且连通的，同时顶管与折管是以交错的形式分别安装在空心盘的顶部以及底部，从而让气体能够更均匀的分布在每个顶管内，致使与顶管顶部相连通的通气座能排出均匀散布的气体来让塑料吹膜能够更均匀成型。

六、该便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，通过外压片是与弹性筒相连接的，并且弹性筒是具有弹性的，因此受到内压片挤压的外压片就会使得弹性筒发生压缩，从而实现对塑料薄膜的成型宽度进行缩小，同理顺时针转动转动座可以实现放大。

附图说明

图1为本发明一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机的外部结构示意图；

图2为本发明挤出机构剖视结构示意图；

图3为本发明加热组件剖视结构示意图；

图4为本发明加热组件剖视结构示意图；

图5为本发明引流组件剖视结构示意图；

图6为本发明吹膜机构结构示意图；

图7为本发明吹膜机构部分结构示意图；

图8为本发明图7中A处的放大结构示意图；

图9为本发明吹膜组件结构示意图。

图中：1、架体；2、挤出机构；3、吹膜机构；21、输入头；22、中间管；23、加热组件；24、内架板；25、螺旋片；26、横管；27、引流组件；28、支轴；29、桨片；20、保温罩；201、中心杆；202、风机；231、外连块；232、底斜块；233、顶斜块；234、盘架；235、电热丝；236、固定筒；237、弹簧；271、牵流板；272、风管；273、支座；274、转板；31、输出管；32、吹膜组件；33、均流组件；34、环盘；35、泵管；36、气泵；37、空心盘；38、四边环；331、折管；332、限位环；333、内抵杆；335、滑盘；336、环座；337、堵盘；321、顶管；322、通气座；323、转动座；324、内压片；325、吹膜头；326、外压片；327、弹性筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1至图4所示，本发明提供一种技术方案：一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，包括架体1，该架体1用于对吹膜机的支撑；

挤出机构2，该挤出机构2用于对塑料颗粒的加热和挤出，所述挤出机构2固定安装在架体1的顶部；

其中挤出机构2包括输入头21，所述输入头21的底部固定连接有中间管22，所述中间管22的外侧插接有加热组件23，所述中间管22的内侧固定连接有内架板24，所述内架板24的底部固定连接有中心杆201，所述中心杆201的外侧滑动适配有螺旋片25；通过将塑料颗粒从输入头21的顶部投入，紧接着塑料颗粒就会进入到中间管22内并沿着螺旋片25向下移动，其中螺旋片25是滑动适配在中心杆201外侧上的，因此随着塑料颗粒在螺旋片25上的输送使得螺旋片25就会受到它的重力而向下压缩，致使螺旋片25片与片之间的距离就会缩短。

所述中间管22的底部固定连接有横管26且二者相互连通，所述中间管22的外端面固定连接有风机202，所述风机202固定安装在架体1的顶部，所述中间管22的外侧固定连接有保温罩20，所述保温罩20固定连接在架体1的顶部，所述中心杆201的下方设置有引流组件27，所述引流组件27固定安装在横管26的内部，所述引流组件27的旁侧设置有支轴28，所述支轴28固定连接在横管26的内部，所述支轴28的外侧转动连接有桨片29，所述桨片29的外侧与横管26的内壁相适配。

所述加热组件23包括外连块231，所述外连块231固定连接在螺旋片25的外侧，所述外连块231的顶部固定连接有底斜块232，所述外连块231远离螺旋片25的一端挤压适配有顶斜块233，所述顶斜块233远离外连块231的一端固定连接有固定筒236，所述固定筒236的内部固定安装有电热丝235，所述电热丝235远离顶斜块233的一端固定连接有弹簧237，所述弹簧237远离电热丝235的一端固定连接有盘架234，所述盘架234固定连接在中间管22的外侧。

随着螺旋片25的压缩使得固定连接在螺旋片25外侧上的外连块231就会带着底斜块232随之向下移动，然而最初外连块231是将顶斜块233等加热组件23限位在中间管22外部的，但是随着外连块231的向下移动以及弹簧237的作用下使得固定筒236就会带着顶斜块233伸入到中间管22的内部，从而起到对中间管22内部的塑料颗粒进行融化的作用，同时再伴随着螺旋片25的压缩降低塑料颗粒的向下流速，最终起到增大塑料颗粒熔融时间的作用。其中电热丝235的表面包裹有塑料溶液无法粘附的材质同时不影响对其加热。另外随塑料颗粒的停止输送，这时螺旋片25会通过自身的弹性来恢复到最初的状态，也就是向上移动，紧接着固定连接在外连块231顶部的底斜块232就会与顶斜块233相挤压适配，这时顶斜块233就会从中间管22的内部向外移出，以起到当有塑料颗粒输送进入的时候电热丝235就会保持对其加热，而无塑料颗粒时就会收附起来避免能源的浪费的作用。

所述引流组件27包括牵流板271，所述牵流板271的顶端固定连接在横管26弯折处的内壁上，所述牵流板271远离横管26内壁的一端固定连接有风管272，所述风管272的底部固定连接在横管26的内壁，所述风管272内腔的顶部固定连接有支座273，所述支座273的内部转动连接有转板274。

被加热完毕后的塑料就会形成熔融液并沿着牵流板271的顶部流入到横管26内，这时启动风机202使得风力会从横管26的左端进入，然而风只能进入到风管272的内部并对转板274进行向右的撞击，其中转板274是转动安装在支座273内部的，因此转板274就会以支座273为支点发生向右的偏转，其中支座273的左半部分的厚度是大于右半部分的，因此转板274只能向右发生偏转，从而起到在无风情况下依旧留存在横管26内部的塑料熔融液就不会通过转板274进入到风管272左半部分的作用。

随后在风力的影响下使得部分塑料熔融液就会顺着横管26向右移动，同时风力也会撞击在桨片29的左侧，其中桨片29是转动连接在支轴28上的，同时风管272的位置是低于支轴28的位置，因此桨片29就会通过支轴28发生逆时针的转动，而转动的桨片29则会起到将向右流动的塑料熔融液进行分批次运输的作用，以及起到避免发生堵塞以及出现溶液不均匀的作用。

第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图5至图9所示，吹膜机构3，该吹膜机构3用于将融化的塑料进行吹膜成型，所述吹膜机构3设置在挤出机构2的旁侧且固定安装在架体1的顶部；

其中吹膜机构3包括输出管31，所述输出管31的一端与横管26远离风机202的一端相连接且相连通，所述输出管31远离横管26的一端固定连接有吹膜组件32且二者相连通，所述吹膜组件32的底部固定连接有空心盘37，所述空心盘37的底部固定连接有均流组件33，所述均流组件33的外侧固定连接有四边环38，所述四边环38的下方设置有环盘34，所述环盘34固定连接在均流组件33的外侧，所述均流组件33的底部固定连接有泵管35，所述泵管35远离均流组件33的一端连接有气泵36，所述气泵36固定连接在架体1的顶部。

所述均流组件33包括折管331，所述折管331的底部固定连接在泵管35的顶部且相互连通，所述折管331固定连接在空心盘37的底部且相互连通，所述折管331的内部固定连接有限位环332，所述折管331的顶部设置有内抵杆333，所述内抵杆333固定连接在空心盘37的内部，所述限位环332的上方设置有滑盘335，所述滑盘335滑动适配在折管331的内侧，所述滑盘335的内侧固定连接有环座336，所述环座336的内部转动连接有堵盘337，所述滑盘335远离折管331内壁的一侧与四边环38固定连接。

随后从横管26流出的塑料熔融液就会通过输出管31进入到吹膜头325内，这时启动气泵36使得与之相连接的泵管35就会有高压气体产出，随后高压气体就会进入到折管331内，然而折管331的内部滑动适配有滑盘335，且滑盘335的内部固定安装有环座336，另外环座336的内部转动连接有堵盘337，因为环座336顶部的厚度是大于底部的，从而导致堵盘337只能发生向下的偏转，所以当高压气体从折管331的底部向上涌入的时候会带着环座336、滑盘335以及堵盘337一起向上移动，其中滑盘335的外侧还与四边环38相连接的，而四边环38起到将四个滑盘335相连接以及同步向上移动的作用。

所述吹膜组件32包括顶管321，所述顶管321固定连接在空心盘37的顶部且相互连通，所述顶管321的顶部固定连接有通气座322且相互连通，所述通气座322的内腔安装有吹膜头325，所述通气座322的顶部转动适配有转动座323，所述转动座323的内侧固定连接有内压片324，所述内压片324远离转动座323的一端设置有弹性筒327，所述弹性筒327固定连接在吹膜头325的顶部，所述弹性筒327的外侧固定连接有外压片326，所述外压片326的外侧与内压片324之间相挤压适配。

当四个堵盘337向上移动到空心盘37的底部时，固定连接在空心盘37内部的内抵杆333就会向下撞击堵盘337，使其发生向下的偏转并让气体进入到空心盘37内，其中内抵杆333的长度要大于空心盘37的高度，并且其底端还会伸入到折管331的内部。所谓空心盘37就是指内部是空心的，而其顶部是与顶管321相固定且连通的，同时顶管321与折管331是以交错的形式分别安装在空心盘37的顶部以及底部，从而起到让气体能够更均匀的分布在每个顶管321内，致使与顶管321顶部相连通的通气座322能排出均匀散布的气体来让塑料吹膜能够更均匀成型的作用。

随着塑料熔融液从吹膜头325流出并被通气座322内部的气体进行向上吹膜，这时可以通过顺时针转动转动座323，致使固定连接在其内壁上的内压片324就会对外压片326进行挤压，其中内压片324和外压片326相接触的面均为曲面，同时外压片326是与弹性筒327相连接的，并且弹性筒327是具有弹性的，因此受到内压片324挤压的外压片326就会使得弹性筒327发生压缩，从而起到对塑料薄膜的成型宽度进行缩小的作用，同理顺时针转动转动座323可以实现放大的作用。

使用时，通过将塑料颗粒从输入头21的顶部投入，紧接着塑料颗粒就会进入到中间管22内并沿着螺旋片25向下移动，在塑料颗粒自身重力的影响下会导致螺旋片25沿着中心杆201向下滑动，这时固定连接在螺旋片25外侧上的外连块231就会带着底斜块232随之向下移动，然而最初被外连块231一直限位的顶斜块233以及固定筒236就会通过弹簧237向外的力而伸入到中间管22的内部，随后固定连接在固定筒236内部的电热丝235就会起到对塑料颗粒的加热作用，随后被加热融化的塑料溶液就会沿着牵流板271的顶部进入到横管26内，这时启动风机202，风就会先通过风管272并且撞翻转板274，最后再进入到横管26内，紧接着一部分风会带着塑料溶液一起向右移动，然后另一部分风则会吹在桨片29的左侧致使它通过支轴28发生逆时针的转动，从而实现将塑料溶液进行分批次向右运输的作用，最后塑料溶液就会通过输出管31进入到吹膜头325内。

随着塑料溶液进入到吹膜头325内部的同时启动气泵36，使得与之相连接的泵管35就会有高压气体流出，紧接着气体就会依次顺着折管331、空心盘37以及顶管321进入到通气座322内，从而实现对吹膜头325内部的塑料溶液进行向上吹膜的作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，其特征在于，包括：

架体（1），该架体（1）用于对吹膜机的支撑；

挤出机构（2），该挤出机构（2）用于对塑料颗粒的加热和挤出，所述挤出机构（2）固定安装在架体（1）的顶部；

其中挤出机构（2）包括输入头（21），所述输入头（21）的底部固定连接有中间管（22），所述中间管（22）的外侧插接有加热组件（23），所述中间管（22）的内侧固定连接有内架板（24），所述内架板（24）的底部固定连接有中心杆（201），所述中心杆（201）的外侧滑动适配有螺旋片（25）；

所述中间管（22）的底部固定连接有横管（26）且二者相互连通，所述中间管（22）的外端面固定连接有风机（202），所述风机（202）固定安装在架体（1）的顶部，所述中间管（22）的外侧固定连接有保温罩（20），所述保温罩（20）固定连接在架体（1）的顶部；

吹膜机构（3），该吹膜机构（3）用于将融化的塑料进行吹膜成型，所述吹膜机构（3）设置在挤出机构（2）的旁侧且固定安装在架体（1）的顶部；

其中吹膜机构（3）包括输出管（31），所述输出管（31）的一端与横管（26）远离风机（202）的一端相连接且相连通，所述输出管（31）远离横管（26）的一端固定连接有吹膜组件（32）且二者相连通，所述吹膜组件（32）的底部固定连接有空心盘（37），所述空心盘（37）的底部固定连接有均流组件（33），所述均流组件（33）的外侧固定连接有四边环（38），所述四边环（38）的下方设置有环盘（34），所述环盘（34）固定连接在均流组件（33）的外侧，所述均流组件（33）的底部固定连接有泵管（35），所述泵管（35）远离均流组件（33）的一端连接有气泵（36），所述气泵（36）固定连接在架体（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，其特征在于：所述中心杆（201）的下方设置有引流组件（27），所述引流组件（27）固定安装在横管（26）的内部，所述引流组件（27）的旁侧设置有支轴（28），所述支轴（28）固定连接在横管（26）的内部，所述支轴（28）的外侧转动连接有桨片（29），所述桨片（29）的外侧与横管（26）的内壁相适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，其特征在于：所述加热组件（23）包括外连块（231），所述外连块（231）固定连接在螺旋片（25）的外侧，所述外连块（231）的顶部固定连接有底斜块（232），所述外连块（231）远离螺旋片（25）的一端挤压适配有顶斜块（233），所述顶斜块（233）远离外连块（231）的一端固定连接有固定筒（236）。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，其特征在于：所述固定筒（236）的内部固定安装有电热丝（235），所述电热丝（235）远离顶斜块（233）的一端固定连接有弹簧（237），所述弹簧（237）远离电热丝（235）的一端固定连接有盘架（234），所述盘架（234）固定连接在中间管（22）的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，其特征在于：所述引流组件（27）包括牵流板（271），所述牵流板（271）的顶端固定连接在横管（26）弯折处的内壁上，所述牵流板（271）远离横管（26）内壁的一端固定连接有风管（272），所述风管（272）的底部固定连接在横管（26）的内壁，所述风管（272）内腔的顶部固定连接有支座（273），所述支座（273）的内部转动连接有转板（274）。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，其特征在于：所述均流组件（33）包括折管（331），所述折管（331）的底部固定连接在泵管（35）的顶部且相互连通，所述折管（331）固定连接在空心盘（37）的底部且相互连通，所述折管（331）的内部固定连接有限位环（332），所述折管（331）的顶部设置有内抵杆（333），所述内抵杆（333）固定连接在空心盘（37）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，其特征在于：所述限位环（332）的上方设置有滑盘（335），所述滑盘（335）滑动适配在折管（331）的内侧，所述滑盘（335）的内侧固定连接有环座（336），所述环座（336）的内部转动连接有堵盘（337），所述滑盘（335）远离折管（331）内壁的一侧与四边环（38）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，其特征在于：所述吹膜组件（32）包括顶管（321），所述顶管（321）固定连接在空心盘（37）的顶部且相互连通，所述顶管（321）的顶部固定连接有通气座（322）且相互连通，所述通气座（322）的内腔安装有吹膜头（325），所述通气座（322）的顶部转动适配有转动座（323）。

9.根据权利要求8所述的一种便于调节塑料薄膜宽度的吹膜机，其特征在于：所述转动座（323）的内侧固定连接有内压片（324），所述内压片（324）远离转动座（323）的一端设置有弹性筒（327），所述弹性筒（327）固定连接在吹膜头（325）的顶部，所述弹性筒（327）的外侧固定连接有外压片（326），所述外压片（326）的外侧与内压片（324）之间相挤压适配。