CN219223198U - 便于排料的热塑弹性体干燥装置 - Google Patents
便于排料的热塑弹性体干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219223198U CN219223198U CN202223119290.0U CN202223119290U CN219223198U CN 219223198 U CN219223198 U CN 219223198U CN 202223119290 U CN202223119290 U CN 202223119290U CN 219223198 U CN219223198 U CN 219223198U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- drying
- device body
- thermoplastic elastomer
- facilitating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了便于排料的热塑弹性体干燥装置,包括装置本体和进料口,所述装置本体顶端的左侧安装有进料口,所述装置本体内壁顶端固定连接有隔板,所述隔板的外侧壁与装置本体的左侧壁均固定连接有壳体,所述进料口的下方设置有导向板,所述导向板共设置有三组并交错分布在进料口下方,所述导向板的下方设置有进料斗,所述装置本体内部底端设置有干燥输送室。该便于排料的热塑弹性体干燥装置通过设置有进料口、第一风机、电热丝、滤网、导向板,在热塑弹性体颗粒排送前,增加烘干机构,使颗粒在下落时即经过热风去除表面水分,避免颗粒排出时沾粘,起到了较好的预先风冷效果,解决了没有预先风冷机构的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热塑弹性体干燥技术领域,具体为便于排料的热塑弹性体干燥装置。
背景技术
热塑弹性体是一种在常温下具有一定弹性的新型高分子材料,通过注塑、挤出、吹塑等加工完毕后需要进行制粒,制粒后极速冷却,由于冷却水不能彻底去除,因此还需要增加干燥环节,将其表面的水分烘干。
目前的干燥装置存在一些缺陷,例如:
一、装置在颗粒进料后一般采取搅拌烘干的方式,然而进料时不能处理,往往会徒增流水线长度但没有预处理机构,影响后续干燥效果;
二、颗粒干燥过程在装置内进行,不能一边排料一边烘干,效率较低,排料效果不佳;
三、颗粒彻底干燥后出料,由于会有制粒碎屑从表面脱落下来,还需要进行碎屑的筛除。
因此,亟待一种便于排料的热塑弹性体干燥装置解决上述提出的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于排料的热塑弹性体干燥装置,以解决上述背景技术中提出的没有预处理机构,影响后续干燥效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:便于排料的热塑弹性体干燥装置,包括装置本体和进料口,所述装置本体顶端的左侧安装有进料口,所述装置本体内壁顶端固定连接有隔板,所述隔板的外侧壁与装置本体的左侧壁均固定连接有壳体,所述进料口的下方设置有导向板,所述导向板共设置有三组并交错分布在进料口下方,所述导向板的下方设置有进料斗,所述装置本体内部底端设置有干燥输送室。
优选的,所述壳体内部中间位置安装有电热丝,所述电热丝的外侧安装有第一风机,所述电热丝的内侧安装有滤网。
优选的,所述干燥输送室左侧安装有驱动电机,所述干燥输送室内部活动连接有螺旋输送轴,所述驱动电机的输出端与螺旋输送轴固定连接,所述干燥输送室顶端安装有第二风机,所述进料斗装配于干燥输送室顶端的左侧,所述干燥输送室的底端安装有下料管。
优选的,所述第二风机设置有两组,所述第二风机的输出端均固定连接有导风筒,所述导风筒内部均安装有网孔布风板,所述网孔布风板为可拆式。
优选的,所述装置本体底端两侧分别固定连接有支架,所述支架内侧壁固定连接有摆臂电机,所述摆臂电机的输出端固定连接有活动臂,所述活动臂的端部活动连接有U型槽,所述装置本体底端固定连接有固定架,所述固定架内部固定连接有活动架,所述活动架内活动连接有筛网。
优选的,所述筛网的下方设置有废料槽。
优选的,所述筛网的左侧与U型槽固定连接,所述筛网在活动架内部水平移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于排料的热塑弹性体干燥装置不仅实现了避免颗粒排出时沾粘,起到了较好的预先风冷效果,实现了颗粒彻底干燥的同时自动排出,具有更好的排料效果,而且实现了干燥后筛除碎屑;
(1)通过设置有进料口、第一风机、电热丝、滤网、导向板,在热塑弹性体颗粒排送前,增加烘干机构,使颗粒在下落时即经过热风去除表面水分,避免颗粒排出时沾粘,起到了较好的预先风冷效果;
(2)通过设置有螺旋输送轴、干燥输送室、导风筒、第二风机、壳体、网孔布风板,驱动电机的输出端带动螺旋输送轴旋转,从而使颗粒不断搅动向前输送,导风组件向内部吹入气流,使颗粒彻底干燥的同时自动排出,具有更好的排料效果,大大提高干燥效率;
(3)通过设置有驱动电机、U型槽、活动臂、摆臂电机、废料槽、筛网,排出的热塑弹性体颗粒从下料管下落到筛网,摆臂电机带动筛网来回移动,将颗粒不断晃动筛出碎屑,去除颗粒碎屑,具有干燥后筛选的作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的导风筒仰视结构示意图;
图3为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的筛网正视结构示意图。
图中:1、装置本体;2、进料口;3、第一风机;4、电热丝;5、滤网;6、导向板;7、进料斗;8、驱动电机;9、U型槽;10、活动臂;11、摆臂电机;12、支架;13、活动架;14、废料槽;15、筛网;16、螺旋输送轴;17、固定架;18、下料管;19、干燥输送室;20、导风筒;21、第二风机;22、隔板;23、壳体;24、网孔布风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,便于排料的热塑弹性体干燥装置,包括装置本体1和进料口2,装置本体1顶端的左侧安装有进料口2,装置本体1内壁顶端固定连接有隔板22,隔板22的外侧壁与装置本体1的左侧壁均固定连接有壳体23,进料口2的下方设置有导向板6,导向板6共设置有三组并交错分布在进料口2下方,导向板6的下方设置有进料斗7,装置本体1内部底端设置有干燥输送室19,壳体23内部中间位置安装有电热丝4,电热丝4的外侧安装有第一风机3,电热丝4的内侧安装有滤网5;
具体地,如图1和图3所示,在热塑弹性体颗粒排送前,增加烘干机构,颗粒从进料口2投入后在三组导向板6上不断来回向下滚落,第一风机3将加热后的电热丝4产生的热能吹送至滤网5,经滤网5过滤外部粉尘后吹向在滚动的颗粒,从而使颗粒在下落时即经过热风去除表面水分,避免颗粒排出时沾粘,起到了较好的预先风冷效果。
实施例2:干燥输送室19左侧安装有驱动电机8,干燥输送室19内部活动连接有螺旋输送轴16,驱动电机8的输出端与螺旋输送轴16固定连接,干燥输送室19顶端安装有第二风机21,进料斗7装配于干燥输送室19顶端的左侧,干燥输送室19的底端安装有下料管18,第二风机21设置有两组,第二风机21的输出端均固定连接有导风筒20,导风筒20内部均安装有网孔布风板24,网孔布风板24为可拆式;
具体地,如图1和图2所示,颗粒掉落至进料斗7中,进入干燥输送室19中,驱动电机8的输出端带动螺旋输送轴16旋转,从而使颗粒不断搅动向前输送,第二风机21将外部气流带入导风筒20,从导风筒20内的网孔布风板24网孔中均匀吹向颗粒,使颗粒彻底干燥的同时自动排出,具有更好的排料效果。
实施例3:装置本体1底端两侧分别固定连接有支架12,支架12内侧壁固定连接有摆臂电机11,摆臂电机11的输出端固定连接有活动臂10,活动臂10的端部活动连接有U型槽9,装置本体1底端固定连接有固定架17,固定架17内部固定连接有活动架13,活动架13内活动连接有筛网15,筛网15的下方设置有废料槽14,筛网15的左侧与U型槽9固定连接,筛网15在活动架13内部水平移动;
具体地,如图1和图4所示,排出的热塑弹性体颗粒从下料管18下落到筛网15,摆臂电机11带动活动臂10转动,活动臂10在做圆周运动的同时,推动U型槽9来回移动,从而带动筛网15来回移动,将颗粒不断晃动筛出碎屑,去除颗粒碎屑,具有干燥后筛选的作用。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,从进料口2中投入热塑弹性体颗粒,颗粒进入装置本体1中,在三组导向板6上不断来回向下滚落,第一风机3将加热后的电热丝4产生的热能吹送至滤网5,经滤网5过滤外部粉尘后吹向在滚动的颗粒,从而使颗粒在下落时即经过热风去除表面水分,起到了较好的预先风冷的作用,使颗粒排出时不会沾粘,颗粒掉落至进料斗7中,进入干燥输送室19中,驱动电机8的输出端带动螺旋输送轴16旋转,从而使颗粒不断搅动向前输送,第二风机21将外部气流带入导风筒20,从导风筒20内的网孔布风板24网孔中均匀吹向颗粒,使颗粒彻底干燥的同时自动排出,排出的热塑弹性体颗粒从下料管18下落到筛网15,摆臂电机11带动活动臂10转动,活动臂10在做圆周运动的同时,推动U型槽9来回移动,从而带动筛网15来回移动,将颗粒不断晃动筛出碎屑,去除颗粒碎屑。
Claims (7)
1.便于排料的热塑弹性体干燥装置,包括装置本体(1)和进料口(2),其特征在于:所述装置本体(1)顶端的左侧安装有进料口(2),所述装置本体(1)内壁顶端固定连接有隔板(22),所述隔板(22)的外侧壁与装置本体(1)的左侧壁均固定连接有壳体(23),所述进料口(2)的下方设置有导向板(6),所述导向板(6)共设置有三组并交错分布在进料口(2)下方,所述导向板(6)的下方设置有进料斗(7),所述装置本体(1)内部底端设置有干燥输送室(19)。
2.根据权利要求1所述的便于排料的热塑弹性体干燥装置,其特征在于:所述壳体(23)内部中间位置安装有电热丝(4),所述电热丝(4)的外侧安装有第一风机(3),所述电热丝(4)的内侧安装有滤网(5)。
3.根据权利要求1所述的便于排料的热塑弹性体干燥装置,其特征在于:所述干燥输送室(19)左侧安装有驱动电机(8),所述干燥输送室(19)内部活动连接有螺旋输送轴(16),所述驱动电机(8)的输出端与螺旋输送轴(16)固定连接,所述干燥输送室(19)顶端安装有第二风机(21),所述进料斗(7)装配于干燥输送室(19)顶端的左侧,所述干燥输送室(19)的底端安装有下料管(18)。
4.根据权利要求3所述的便于排料的热塑弹性体干燥装置,其特征在于:所述第二风机(21)设置有两组,所述第二风机(21)的输出端均固定连接有导风筒(20),所述导风筒(20)内部均安装有网孔布风板(24),所述网孔布风板(24)为可拆式。
5.根据权利要求1所述的便于排料的热塑弹性体干燥装置,其特征在于:所述装置本体(1)底端两侧分别固定连接有支架(12),所述支架(12)内侧壁固定连接有摆臂电机(11),所述摆臂电机(11)的输出端固定连接有活动臂(10),所述活动臂(10)的端部活动连接有U型槽(9),所述装置本体(1)底端固定连接有固定架(17),所述固定架(17)内部固定连接有活动架(13),所述活动架(13)内活动连接有筛网(15)。
6.根据权利要求5所述的便于排料的热塑弹性体干燥装置,其特征在于:所述筛网(15)的下方设置有废料槽(14)。
7.根据权利要求5所述的便于排料的热塑弹性体干燥装置,其特征在于:所述筛网(15)的左侧与U型槽(9)固定连接,所述筛网(15)在活动架(13)内部水平移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223119290.0U CN219223198U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 便于排料的热塑弹性体干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223119290.0U CN219223198U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 便于排料的热塑弹性体干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219223198U true CN219223198U (zh) | 2023-06-20 |
Family
ID=86749376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223119290.0U Active CN219223198U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 便于排料的热塑弹性体干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219223198U (zh) |
-
2022
- 2022-11-24 CN CN202223119290.0U patent/CN219223198U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115011393B (zh) | 一种多级分流式多粒径可调节生物质燃料压粒机 | |
CN115590221A (zh) | 一种软颗粒狗粮生产制备工艺 | |
CN219223198U (zh) | 便于排料的热塑弹性体干燥装置 | |
CN219788922U (zh) | 一种塑料颗粒干燥结构 | |
CN208375674U (zh) | 一种双螺杆挤出机 | |
CN117387354A (zh) | 一种热熔胶颗粒干燥机 | |
CN215743274U (zh) | 一种猪饲料生产用制粒机 | |
CN210436430U (zh) | 一种填充母料干燥装置 | |
CN215373401U (zh) | 一种塑料粒子烘干装置 | |
CN212596902U (zh) | 一种改性塑料颗粒多级精分装置 | |
CN215684717U (zh) | 一种生产乳仔猪饲料的膨化装置 | |
CN213020744U (zh) | 一种中药颗粒加工干燥装置 | |
CN210914505U (zh) | 一种纺丝机的进料装置 | |
CN209832292U (zh) | 一种塑胶粒挤出切粒干燥机 | |
CN113334622A (zh) | 一种环保可降解塑料膜原料自动化生产系统 | |
CN217777448U (zh) | 自干燥式塑料颗粒制粒装置 | |
CN221959200U (zh) | 一种聚苯乙烯生产用干燥机 | |
CN221475747U (zh) | 一种pvc环保颗粒加工用干燥设备 | |
CN220763184U (zh) | 一种塑料颗粒挤塑干燥结构 | |
CN110252454A (zh) | 一种水煤浆添加剂用制备装置 | |
CN221156536U (zh) | 一种具有干燥功能的制粒机 | |
CN113340066B (zh) | 一种塑胶消泡干燥母料用的脱水设备 | |
CN219735906U (zh) | 一种材料烘干机构 | |
CN220648908U (zh) | 一种缓释肥生产用造粒烘干装置 | |
CN220235986U (zh) | 一种鱼饲料生产的制粒装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |