CN117387354A - 一种热熔胶颗粒干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热熔胶颗粒干燥机，涉及热熔胶颗粒生产技术领域，包括底板和干燥桶，所述底板的顶部靠近右侧的位置设置有振动机构，所述振动机构包括顶板，所述顶板的顶部和干燥桶的底部固定连接，所述顶板的底部靠近中间的位置固定安装有振动电机。该一种热熔胶颗粒干燥机，通过启动振动电机，带动螺旋料盘产生振动，可以将物料由下往上输送，之后通过接通加热丝的电源，使其产生热能，由于加热丝呈螺旋状盘旋设置在螺旋料盘的内部，可以对正在上升的物料表层进行烘干，并且由于物料在螺旋料盘中受到振动力的影响会不断的翻滚，可以使物料的表面更加均匀的受热，提升了干燥效果，同时，避免了物料受外力撞击容易磨损的问题，提高了产品质量。

Description

一种热熔胶颗粒干燥机
技术领域
本发明涉及热熔胶颗粒生产技术领域，具体为一种热熔胶颗粒干燥机。
背景技术
热熔胶粒是一种可塑性的胶粘剂产品，热熔胶粒在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，热熔胶粒无毒无味，属环保胶水产品品种，在制造热熔胶颗粒的过程中，有时会存在一些潮湿的情况，会对胶粘剂的性能产生负面影响，因此，通过使用热熔胶颗粒干燥机，可以有效地去除这些潮湿。
现有的热熔胶颗粒干燥装置在对颗粒进行干燥时，会对颗粒不断的对颗粒进行搅拌，使得热空气与颗粒更充分地接触达到烘干的效果，但是，在搅拌过程中搅拌桨会和颗粒之间发生碰撞和摩擦，容易导致颗粒磨损或结块，降低产品质量。
所以我们提出了一种热熔胶颗粒干燥机，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热熔胶颗粒干燥机，以解决上述背景技术提出的会对颗粒不断的对颗粒进行搅拌，在搅拌过程中搅拌桨会和颗粒之间发生碰撞和摩擦，容易导致颗粒磨损或结块，降低产品质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热熔胶颗粒干燥机，一种热熔胶颗粒干燥机，包括底板和干燥桶，所述底板的顶部靠近右侧的位置设置有振动机构，所述振动机构包括顶板，所述顶板的顶部和干燥桶的底部固定连接，所述顶板的底部靠近中间的位置固定安装有振动电机，所述顶板的底部靠近四个拐角的位置均固定安装有弹簧，多个所述弹簧的底部之间固定安装有框架，所述框架固定安装在底板的顶部，所述干燥桶的内壁固定安装有螺旋料盘，所述螺旋料盘的内底部开设有多个通风孔，所述螺旋料盘的顶部靠近边缘的位置固定连接有多个固定块，多个所述固定块的外表面之间共同固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有多个托架，所述托架的内部设置有加热丝，所述连接架和加热丝均呈螺旋状盘旋在螺旋料盘的内部。
优选的，所述干燥桶的外表面靠近底部的位置开设有进料口，所述进料口的内壁设置有进料盘，所述进料盘的一侧外表面和螺旋料盘的一端固定连接。
优选的，所述干燥桶的外表面靠近顶部的位置开设有出料口，所述出料口的内壁设置有出料盘，所述出料盘的一侧外表面和螺旋料盘的另一端固定连接，所述出料盘的底部设置有导料管。
优选的，所述底板的顶部靠近左侧的位置固定安装有加热器，所述加热器的外部配套设置有金属软管，所述金属软管的一端连通有进风主管，所述进风主管呈螺旋状盘旋在干燥桶的外部。
优选的，所述进风主管的外表面设置有多个进风支管，所进风支管的外表面贯穿干燥桶的外表面并延伸至内部，多个所述进风支管呈螺旋状分布在螺旋料盘的下方。
优选的，所述干燥桶的顶部设置有罩体，所上罩体的内部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定安装有风扇电机，所述风扇电机的输出端滑动贯穿固定架的底部并延伸至上方，所述风扇电机的输出端固定安装有扇叶。
优选的，所述干燥桶的内底部固定安装有中心柱，所述中心柱的外表面和螺旋料盘固定连接，所述中心柱的外表面开设有多个出风孔。
优选的，所述顶板的顶部靠近边缘的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面滑动贯穿干燥桶的外表面并延伸至内部。
优选的，所述转轴的外表面固定安装有多个匀料板，所述匀料板位于螺旋料盘内部靠近下方的位置。
优选的，所述底板的底部靠近中间的位置固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有下料管，所述下料管的顶端设置有接料斗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过启动振动电机，带动螺旋料盘产生振动，可以将物料由下往上输送，之后通过接通加热丝的电源，使其产生热能，由于加热丝呈螺旋状盘旋设置在螺旋料盘的内部，可以对正在上升的物料表层进行烘干，并且由于物料在螺旋料盘中受到振动力的影响会不断的翻滚，可以使物料的表面更加均匀的受热，提升了干燥效果，同时，避免了物料受外力撞击容易磨损的问题，提高了产品质量。
2、通过加热器产生高温的热空气流，热气流依次通过金属软管和进风主管进入到所有的进风支管中，并从进风支管上的出风口进入到干燥桶的内部，由于进风支管呈螺旋状分布在每一层螺旋料盘的下方，热气流在每层螺旋料盘的下方由下向上升起，通过出风孔使得螺旋料盘内部产生空气流动，以提高传热效率和加速物料中水分的蒸发，从而提高了干燥效率。
3、通过风扇电机驱动扇叶进行转动，使得中心柱的内部产生负压，并且由于出风孔将干燥桶和中心柱连通，在压力差的作用下，使得干燥桶内的空气产生流通，物料中蒸发出来的湿气被吸入到中心柱的内部，并向上排出至外部，使得干燥桶内的空气始终保持干燥的状态，从而提高了干燥的效果
4、在进料过程中，通过驱动电机驱动转轴逆时针低速转动，带动匀料板同步转动，当匀料板和物料接触时，可以将物料刮均匀，使得物料在螺旋料盘中输送更加均匀，从而提高了干燥效果。
附图说明
图1为本发明一种热熔胶颗粒干燥机的立体图；
图2为本发明一种热熔胶颗粒干燥机的下料管结构示意图；
图3为本发明一种热熔胶颗粒干燥机的振动机构结构示意图；
图4为本发明一种热熔胶颗粒干燥机的干燥桶剖视图；
图5为本发明一种热熔胶颗粒干燥机的进风主管结构示意图；
图6为本发明一种热熔胶颗粒干燥机的干燥桶结构示意图；
图7为本发明一种热熔胶颗粒干燥机的螺旋料盘结构示意图；
图8为本发明一种热熔胶颗粒干燥机的加热丝结构示意图。
图中：
1、底板；2、加热器；21、金属软管；22、进风主管；23、进风支管；3、振动机构；301、框架；302、弹簧；303、顶板；304、振动电机；4、支撑架；41、下料管；42、接料斗；5、干燥桶；51、罩体；52、固定架；53、风扇电机；54、扇叶；55、出料口；56、进料口；6、中心柱；61、出风孔；62、螺旋料盘；63、通风孔；64、进料盘；65、出料盘；66、导料管；7、驱动电机；71、转轴；72、匀料板；8、固定块；81、连接架；82、托架；83、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种热熔胶颗粒干燥机，包括底板1和干燥桶5，底板1的顶部靠近右侧的位置设置有振动机构3，振动机构3包括顶板303，顶板303的顶部和干燥桶5的底部固定连接，顶板303的底部靠近中间的位置固定安装有振动电机304，顶板303的底部靠近四个拐角的位置均固定安装有弹簧302，多个弹簧302的底部之间固定安装有框架301，框架301固定安装在底板1的顶部，干燥桶5的内壁固定安装有螺旋料盘62，螺旋料盘62的内底部开设有多个通风孔63，螺旋料盘62的顶部靠近边缘的位置固定连接有多个固定块8，多个固定块8的外表面之间共同固定连接有连接架81，连接架81的底部固定连接有多个托架82，托架82的内部设置有加热丝83，连接架81和加热丝83均呈螺旋状盘旋在螺旋料盘62的内部。
如图1、图4、图6和图7所示，干燥桶5的外表面靠近底部的位置开设有进料口56，进料口56的内壁设置有进料盘64，进料盘64的一侧外表面和螺旋料盘62的一端固定连接，通过在干燥桶5上设置进料口56，起到了方便安装进料盘64的作用，并且进料盘64的边缘处设有挡板，可以防止物料从进料盘64上掉落，进料盘64和螺旋料盘62连接后，配合振动源可以将物料输送至螺旋料盘62上。
如图1、图4、图6和图7所示，干燥桶5的外表面靠近顶部的位置开设有出料口55，出料口55的内壁设置有出料盘65，出料盘65的一侧外表面和螺旋料盘62的另一端固定连接，出料盘65的底部设置有导料管66，通过在干燥桶5上设置出料口55，起到了方便安装出料盘65的作用，出料盘65的边缘处设有挡板，可以防止物料从出料盘65上掉落，并且出料盘65呈V字形状，出料盘65和螺旋料盘62连接后，配合振动源可以将物料螺旋料盘62上的物料引导至导料管66处，起到方便出料的作用。
如图1、图4和图5所示，底板1的顶部靠近左侧的位置固定安装有加热器2，加热器2的外部配套设置有金属软管21，金属软管21的一端连通有进风主管22，进风主管22呈螺旋状盘旋在干燥桶5的外部，加热器2主要起到负责提供热气流的作用，它主要由加热元件、温度控制和热传导等系统组成，该工作原理为现有成熟技术，在此不多作赘述，金属软管21主要是起到将进风主管22和加热器2连接的作用，并且金属软管21具有一定的柔韧性和抗振性。
如图4和图5所示，进风主管22的外表面设置有多个进风支管23，所进风支管23的外表面贯穿干燥桶5的外表面并延伸至内部，多个进风支管23呈螺旋状分布在螺旋料盘62的下方，进风支管23通过贯穿干燥桶5的外表面，可以使其固定在干燥桶5上，加热器2启动时，产生的热气流可以依次进入到金属软管21和进风主管22中，并从进风主管22进入到所有的进风支管23中，最后从进风支管23上的出风口进入到干燥桶5的内部。
如图1、图4和图6所示，干燥桶5的顶部设置有罩体51，所上罩体51的内部固定连接有固定架52，固定架52的底部固定安装有风扇电机53，风扇电机53的输出端滑动贯穿固定架52的底部并延伸至上方，风扇电机53的输出端固定安装有扇叶54，通过在罩体51内设置固定架52，起到了安装风扇电机53的作用，并且罩体51顶部设有防护网，可以防止外部异物掉落至扇叶54上，起到了防护作用，通过启动风扇电机53可以驱动扇叶54进行转动。
如图4和图7所示，干燥桶5的内底部固定安装有中心柱6，中心柱6的外表面和螺旋料盘62固定连接，中心柱6的外表面开设有多个出风孔61，扇叶54转动时，中心柱6的内部产生负压，并且由于出风孔61将干燥桶5和中心柱6连通，在压力差的作用下，使得干燥桶5内的空气产生流通，物料中蒸发出来的湿气被吸入到中心柱6的内部，并向上排出至外部，使得干燥桶5内的空气始终保持干燥的状态，从而提高了干燥的效果。
如图1、图4和图7所示，顶板303的顶部靠近边缘的位置固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定安装有转轴71，转轴71的外表面滑动贯穿干燥桶5的外表面并延伸至内部，通过设置驱动电机7起到了驱动转轴71转动的作用。
如图4和图7所示，转轴71的外表面固定安装有多个匀料板72，匀料板72位于螺旋料盘62内部靠近下方的位置，转轴71在转动时，可以带动匀料板72同步转动，在进料过程中，匀料板72低速逆时针旋转，当匀料板72和物料接触时，可以将物料刮均匀，使得物料在螺旋料盘62中输送更加均匀，从而提高了干燥效果。
如图1和图2所示，底板1的底部靠近中间的位置固定安装有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有下料管41，下料管41的顶端设置有接料斗42，干燥后的物料通过导料管66落入到接料斗42中，由于接料斗42和下料管41相连通，在重力的作用下，物料顺延下料管41的内壁滑落至下方，并从下料管41的末端排出，方便了对物料的收集，提升工作效率。
本装置的使用方法及工作原理：使用时，首先将热熔胶颗粒放置在进料盘64上，然后通过启动振动电机304，使其产生振动力，并且由于顶板303和框架301之间通过弹簧302连接，使得顶板303产生一定规律的振动频率，同时，安装在顶板303以上所有的部件可以同步振动，在振动力的作用下，进料盘64上的物料进入到螺旋料盘62中，并且在螺旋料盘62中由下往上移动，之后通过接通加热丝83的电源，使其产生热能，由于加热丝83呈螺旋状设置在螺旋料盘62的内部，可以对正在上升的物料表层进行烘干，并且由于物料在螺旋料盘62中受到振动力的影响会不断的翻滚，可以使物料的表面更加均匀的受热，提升了干燥效果，同时，避免了物料受外力撞击容易磨损的问题，提高了产品质量，通过启动加热器2可以产生高温的热空气流，加热器2和金属软管21连通后，热气流依次进入到金属软管21和进风主管22中，并从进风主管22进入到所有的进风支管23中，最后从进风支管23上的出风口进入到干燥桶5的内部，由于进风支管23呈螺旋状分布在每一层螺旋料盘62的下方，热气流在每层螺旋料盘62的下方由下向上升起，并且由于通风孔63将出风孔61的下方和出风孔61的内部连通，热气流通过出风孔61使得螺旋料盘62内部产生空气流动，以提高传热效率和加速物料中水分的蒸发，从而提高了干燥效率，通过启动风扇电机53可以驱动扇叶54进行转动，使得中心柱6的内部产生负压，并且由于出风孔61将干燥桶5和中心柱6连通，在压力差的作用下，使得干燥桶5内的空气产生流通，物料中蒸发出来的湿气被吸入到中心柱6的内部，并向上排出至外部，使得干燥桶5内的空气始终保持干燥的状态，从而提高了干燥的效果，在进料过程中，通过启动驱动电机7可以驱动转轴71逆时针低速转动，从而带动匀料板72同步转动，当匀料板72和物料接触时，可以将物料刮均匀，使得物料在螺旋料盘62中输送更加均匀，从而提高了干燥效果，物料被干燥后会被输送至出料盘65中，并通过导料管66落入到接料斗42中，由于接料斗42和下料管41相连通，在重力的作用下，物料顺延下料管41的内壁滑落至下方，并从下料管41的末端排出，方便了对物料的收集，提升工作效率。
本发明中的加热器2、振动电机304、风扇电机53、驱动电机7和加热丝83的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对加热器2、振动电机304、风扇电机53、驱动电机7和加热丝83不再详细解释控制方式和接线布置。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热熔胶颗粒干燥机，包括底板(1)和干燥桶(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近右侧的位置设置有振动机构(3)，所述振动机构(3)包括顶板(303)，所述顶板(303)的顶部和干燥桶(5)的底部固定连接，所述顶板(303)的底部靠近中间的位置固定安装有振动电机(304)，所述顶板(303)的底部靠近四个拐角的位置均固定安装有弹簧(302)，多个所述弹簧(302)的底部之间固定安装有框架(301)，所述框架(301)固定安装在底板(1)的顶部，所述干燥桶(5)的内壁固定安装有螺旋料盘(62)，所述螺旋料盘(62)的内底部开设有多个通风孔(63)，所述螺旋料盘(62)的顶部靠近边缘的位置固定连接有多个固定块(8)，多个所述固定块(8)的外表面之间共同固定连接有连接架(81)，所述连接架(81)的底部固定连接有多个托架(82)，所述托架(82)的内部设置有加热丝(83)，所述连接架(81)和加热丝(83)均呈螺旋状盘旋在螺旋料盘(62)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶颗粒干燥机，其特征在于：所述干燥桶(5)的外表面靠近底部的位置开设有进料口(56)，所述进料口(56)的内壁设置有进料盘(64)，所述进料盘(64)的一侧外表面和螺旋料盘(62)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶颗粒干燥机，其特征在于：所述干燥桶(5)的外表面靠近顶部的位置开设有出料口(55)，所述出料口(55)的内壁设置有出料盘(65)，所述出料盘(65)的一侧外表面和螺旋料盘(62)的另一端固定连接，所述出料盘(65)的底部设置有导料管(66)。
4.根据权利要求3所述的一种热熔胶颗粒干燥机，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近左侧的位置固定安装有加热器(2)，所述加热器(2)的外部配套设置有金属软管(21)，所述金属软管(21)的一端连通有进风主管(22)，所述进风主管(22)呈螺旋状盘旋在干燥桶(5)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种热熔胶颗粒干燥机，其特征在于：所述进风主管(22)的外表面设置有多个进风支管(23)，所进风支管(23)的外表面贯穿干燥桶(5)的外表面并延伸至内部，多个所述进风支管(23)呈螺旋状分布在螺旋料盘(62)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种热熔胶颗粒干燥机，其特征在于：所述干燥桶(5)的顶部设置有罩体(51)，所上罩体(51)的内部固定连接有固定架(52)，所述固定架(52)的底部固定安装有风扇电机(53)，所述风扇电机(53)的输出端滑动贯穿固定架(52)的底部并延伸至上方，所述风扇电机(53)的输出端固定安装有扇叶(54)。
7.根据权利要求6所述的一种热熔胶颗粒干燥机，其特征在于：所述干燥桶(5)的内底部固定安装有中心柱(6)，所述中心柱(6)的外表面和螺旋料盘(62)固定连接，所述中心柱(6)的外表面开设有多个出风孔(61)。
8.根据权利要求7所述的一种热熔胶颗粒干燥机，其特征在于：所述顶板(303)的顶部靠近边缘的位置固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定安装有转轴(71)，所述转轴(71)的外表面滑动贯穿干燥桶(5)的外表面并延伸至内部。
9.根据权利要求8所述的一种热熔胶颗粒干燥机，其特征在于：所述转轴(71)的外表面固定安装有多个匀料板(72)，所述匀料板(72)位于螺旋料盘(62)内部靠近下方的位置。
10.根据权利要求9所述的一种热熔胶颗粒干燥机，其特征在于：所述底板(1)的底部靠近中间的位置固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定连接有下料管(41)，所述下料管(41)的顶端设置有接料斗(42)。
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CN118623578A (zh) * 2024-08-09 2024-09-10 安徽科浦环保科技有限公司 一种甲醛吸附颗粒的沸腾干燥装置
CN118809872A (zh) * 2024-09-19 2024-10-22 河北骏业纤维有限公司 一种废旧塑料制品回收用的原料干燥装置

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