CN216506731U - 一种塑料袋吹膜冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料袋加工技术领域，尤其涉及一种塑料袋吹膜冷却装置，包括箱体、设置在箱体一侧表面的进料口以及设置在箱体另一侧表面的出料口，所述箱体一侧设置冷却组件，所述箱体顶部一侧设置张紧调节组件，所述冷却组件包括安装箱，所述安装箱设置在箱体一侧表面，所述安装箱内一侧设置散热风机，所述箱体一端设置主输气管，所述主输气管两端分别设置第一分流管以及第二分流管，所述第一分流管一端与第一输气罩连接，所述第二分流管一端与第二输气罩连接，所述第一输气罩与第二输气罩对称设置在箱体上下两侧，本实用新型能够对塑料薄膜进行双面同时冷却，冷却效率高，同时张紧力可调，满足不同规格塑料薄膜的生产。

Description

一种塑料袋吹膜冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋加工技术领域，尤其涉及一种塑料袋吹膜冷却装置。

背景技术

塑料袋可以由塑料吹膜装置生产，吹膜装置设有塑料挤出机和模头，模头设有圆环形挤出口，模头的上方设有人字形夹板，人字形夹板上方固定设有牵引夹辊；生产时，高温熔融的树脂物料由挤出模头的圆环形挤出口挤出后形成为圆环形的膜泡，圆环形的膜泡向上运行经过人字板而被逐渐压扁，由牵引夹辊压实后成为双层片状薄膜，最终收卷。

如授权公告号为CN210679355U的实用新型所公开的一种用于塑料袋吹膜机的冷却箱，包括冷却箱体和设置在冷却箱体上方的制冷风机，所述制冷风机的出风端口固定设置有连通管，所述连通管的一端固定底端固定设置有过滤箱体，所述过滤箱体的内部设置有滤网固定框，所述滤网固定框的内侧固定设置有一级滤网层，其仅仅只能对塑料薄膜进行单向冷却，冷却效率不高，同时其无法对塑料薄膜的张紧力进行调节，无法满足不同规格塑料薄膜的使用，且无法将箱体内的热气流进行快速排出，影响冷却效果。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塑料袋吹膜冷却装置，包括箱体、设置在箱体一侧表面的进料口以及设置在箱体另一侧表面的出料口，所述箱体一侧设置冷却组件，所述箱体顶部一侧设置张紧调节组件，所述箱体一侧表面设置对流组件；

所述冷却组件包括安装箱，所述安装箱设置在箱体一侧表面，所述安装箱内一侧设置散热风机，所述箱体一端设置主输气管，所述主输气管两端分别设置第一分流管以及第二分流管，所述第一分流管一端与第一输气罩连接，所述第二分流管一端与第二输气罩连接，所述第一输气罩与第二输气罩对称设置在箱体上下两侧。

优选的，所述安装箱一侧设置第一过滤网，所述第一过滤网一侧的安装箱内设置第二过滤网。

优选的，所述第一过滤网的网孔直径尺寸大于第二过滤网的网孔直径尺寸。

优选的，所述张紧调节组件包括支架，所述支架转动设置在箱体内一侧，所述支架内转动设置张紧辊，所述支架一侧表面设置丝母，所述丝母一端与纵向丝杆连接，所述纵向丝杆转动设置凹槽内，所述凹槽开设在箱体内一侧表面，所述箱体内另一侧转动设置导向辊，所述纵向丝杆一端与位于箱体顶部的驱动电机连接。

优选的，所述支架另一侧表面设置导向块，所述导向块一端滑动设置在导向槽内，所述导向槽开设在箱体内另一侧表面。

优选的，所述对流组件包括排气管，所述排气管设置在箱体一侧表面，所述排气管上设置排气扇，所述箱体内一侧表面设置排气罩，所述排气罩一端与排气管连通。

优选的，所述出料口内两侧对称设置第一导向轮以及第二导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过第一输气罩以及第二输气罩的设置，能够将散热风机的气流，分别输送至塑料薄膜两侧，实现了塑料薄膜的双面同时冷却，提高了塑料薄膜的冷却效率。

2、本实用新型通过张紧调节组件的设置，能够对箱体内塑料薄膜的张紧力进行微调，满足不同规格塑料薄膜的生产。

3、本实用新型通过对流组件的设置，能够将箱体内的热气流进行快速排出，进一步提高了塑料薄膜的冷却效率，缩短塑料薄膜冷却周期。

附图说明

图1为实施例一的塑料袋吹膜冷却装置的结构示意图；

图2为塑料袋吹膜冷却装置的主视剖面结构示意图；

图3为塑料袋吹膜冷却装置中冷却组件的局部剖面结构示意图；

图4为图2的A-A的剖面结构示意图；

图5为图2的B处放大结构示意图。

附图标记：1、冷却组件；2、对流组件；3、箱体；4、张紧调节组件；5、进料口；6、出料口；11、安装箱；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、散热风机；15、第一分流管；16、主输气管；17、第二分流管；18、第一输气罩；19、第二输气罩；21、排气扇；22、排气管；23、排气罩；41、驱动电机；42、丝母；43、凹槽；44、支架；45、张紧辊；46、导向块；47、导向槽；48、纵向丝杆；61、第一导向轮；62、第二导向轮。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种塑料袋吹膜冷却装置，包括箱体3、设置在箱体3一侧表面的进料口5以及设置在箱体3另一侧表面的出料口6，箱体3一侧设置冷却组件1，箱体3顶部一侧设置张紧调节组件4，箱体3一侧表面设置对流组件2；

冷却组件1包括安装箱11，安装箱11设置在箱体3一侧表面，安装箱11内一侧设置散热风机14，箱体3一端设置主输气管16，主输气管16两端分别设置第一分流管15以及第二分流管17，第一分流管15一端与第一输气罩18连接，第二分流管17一端与第二输气罩19连接，第一输气罩18与第二输气罩19对称设置在箱体3上下两侧。

本实施例中，接通散热风机14电路，散热风机14将冷气流输送至主输气管16，主输气管16将冷气流输送至第一分流管15以及第二分流管17，第一分流管15将冷气流输送至第一输气罩18，第二分流管17将冷气流输送至第二输气罩19，第一输气罩18以及第二输气罩19将冷气流输送至塑料薄膜两侧，进而对塑料薄膜的两面进行同时冷却，冷却效率高。

安装箱11一侧设置第一过滤网12，第一过滤网12一侧的安装箱11内设置第二过滤网13，能够对冷气流进行多级过滤，保证冷气流的洁净度。

第一过滤网12的网孔直径尺寸大于第二过滤网13的网孔直径尺寸，能够将不同颗粒大小的粉尘进行过滤，过滤效果佳。

实施例二

如图2和图4所示，本实用新型提出的一种塑料袋吹膜冷却装置，相较于实施例一，本实施例还包括张紧调节组件4，张紧调节组件4包括支架44，支架44转动设置在箱体3内一侧，支架44内转动设置张紧辊45，支架44一侧表面设置丝母42，丝母42一端与纵向丝杆48连接，纵向丝杆48转动设置凹槽43内，凹槽43开设在箱体3内一侧表面，箱体3内另一侧转动设置导向辊，纵向丝杆48一端与位于箱体3顶部的驱动电机41连接。

本实施例中，通过驱动电机41带动纵向丝杆48转动，丝母42带动支架44移动，支架44带动张紧辊45移动，继而对张紧辊45的高度进行微调，能够满足不同规格塑料薄膜的张紧。

支架44另一侧表面设置导向块46，导向块46一端滑动设置在导向槽47内，导向槽47开设在箱体3内另一侧表面，支架44移动带动导向块46在导向槽47内移动，提高支架44移动时的导向性。

实施例三

如图2所示，本实用新型提出的一种塑料袋吹膜冷却装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括对流组件2对流组件2包括排气管22，排气管22设置在箱体3一侧表面，排气管22上设置排气扇21，箱体3内一侧表面设置排气罩23，排气罩23一端与排气管22连通。

本实施例中，通过排风扇将箱体3内的热空气输送至排气管22，排气管22将箱体3内的热空气排出箱体3外，进一步提高了塑料薄膜的冷却效率。

请参阅图5，出料口6内两侧对称设置第一导向轮61以及第二导向轮62，能够对塑料薄膜的输出进行导向，提高塑料薄膜输出的稳定性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种塑料袋吹膜冷却装置，包括箱体(3)、设置在箱体(3)一侧表面的进料口(5)以及设置在箱体(3)另一侧表面的出料口(6)，其特征在于，所述箱体(3)一侧设置冷却组件(1)，所述箱体(3)顶部一侧设置张紧调节组件(4)，所述箱体(3)一侧表面设置对流组件(2)；

所述冷却组件(1)包括安装箱(11)，所述安装箱(11)设置在箱体(3)一侧表面，所述安装箱(11)内一侧设置散热风机(14)，所述箱体(3)一端设置主输气管(16)，所述主输气管(16)两端分别设置第一分流管(15)以及第二分流管(17)，所述第一分流管(15)一端与第一输气罩(18)连接，所述第二分流管(17)一端与第二输气罩(19)连接，所述第一输气罩(18)与第二输气罩(19)对称设置在箱体(3)上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜冷却装置，其特征在于，所述安装箱(11)一侧设置第一过滤网(12)，所述第一过滤网(12)一侧的安装箱(11)内设置第二过滤网(13)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料袋吹膜冷却装置，其特征在于，所述第一过滤网(12)的网孔直径尺寸大于第二过滤网(13)的网孔直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜冷却装置，其特征在于，所述张紧调节组件(4)包括支架(44)，所述支架(44)转动设置在箱体(3)内一侧，所述支架(44)内转动设置张紧辊(45)，所述支架(44)一侧表面设置丝母(42)，所述丝母(42)一端与纵向丝杆(48)连接，所述纵向丝杆(48)转动设置凹槽(43)内，所述凹槽(43)开设在箱体(3)内一侧表面，所述箱体(3)内另一侧转动设置导向辊，所述纵向丝杆(48)一端与位于箱体(3)顶部的驱动电机(41)连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋吹膜冷却装置，其特征在于，所述支架(44)另一侧表面设置导向块(46)，所述导向块(46)一端滑动设置在导向槽(47)内，所述导向槽(47)开设在箱体(3)内另一侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜冷却装置，其特征在于，所述对流组件(2)包括排气管(22)，所述排气管(22)设置在箱体(3)一侧表面，所述排气管(22)上设置排气扇(21)，所述箱体(3)内一侧表面设置排气罩(23)，所述排气罩(23)一端与排气管(22)连通。

7.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜冷却装置，其特征在于，所述出料口(6)内两侧对称设置第一导向轮(61)以及第二导向轮(62)。

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