CN217169679U - 一种急速风冷的牵引拉条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒加工设备领域，尤其是一种急速风冷的牵引拉条装置，其设置在挤出机的输出端一侧，包括机架及设置在机架上的两个导辊，在导辊上绕设输送网，输送网在导辊上绕设形成环形结构，在机架上设置有动力机构，所述动力机构与其中一个导辊传动连接，在机架上沿输送网的输送方向间隔设置有若干个安装架，所述安装架的上端横置在输送网上方，在输送网上方的安装架上设置有冷却风机，所述冷却风机的出风方向朝向输送网。本实用新型所得到的一种急速风冷的牵引拉条装置，能对挤出的塑料条进行稳定牵引输送，且过程中可以进行风冷，同时可以使塑料条与输送网之间不会粘结，以确保后续切割的粒径保持均匀。

Description

一种急速风冷的牵引拉条装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工设备领域，尤其是一种急速风冷的牵引拉条装置。

背景技术

现有技术中，对于塑料颗粒制备时都是采用挤出成条，冷却后再通过切割造粒。其中冷却的形式主要分为水冷和风冷。其中水冷过程冷却速度快，但是切割造粒后需要进行风干，工序复杂，而且容易出现干燥不彻底而影响产品质量的情况。而风冷，虽然不会出现潮湿的问题，但是在实际加工过程中，其由于挤出后的条形塑料软，吹风、输送过程中会被拉长，从而在后续切粒过程中造成粒径大小不一，影响品质。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种急速风冷的牵引拉条装置，能对挤出的条形塑料进行向前牵引，并在此过程中进行吹风冷却。

本实用新型公开了一种急速风冷的牵引拉条装置，其设置在挤出机的输出端一侧，包括机架及设置在机架上的两个导辊，在导辊上绕设输送网，输送网在导辊上绕设形成环形结构，在机架上设置有动力机构，所述动力机构与其中一个导辊传动连接，在机架上沿输送网的输送方向间隔设置有若干个安装架，所述安装架的上端横置在输送网上方，在输送网上方的安装架上设置有冷却风机，所述冷却风机的出风方向朝向输送网。

上述方案中，利用输送网在导辊的作用下向前输送，且可以调节动力机构的输入以确保输送网向前输送的线速度与挤出机挤出的塑料条一致，而且输送网对挤出的塑料条具有较为完全的支持，能有效避免其在向前输送过程中被拉长而影响后续切割的粒径。另外，在输送网上的安装架上间隔设置有冷却风机，利用塑料条正上方的冷却风机对准塑料条进行吹风，使其快速冷却，且吹风方向可以从塑料条的上方向下并倾斜朝向输送网输送方向的后方，可以使吹出的风仅对塑料条长度方向产生作用力，不会影响输送网对塑料条输送过程中的位置变化，也不会使塑料条产生长度的变化，以保证切割粒径。

所述输送网由直径为2-5mm的钢丝经纬编织而成，且钢丝的截面为圆形结构，相邻的经向钢丝之间的间距为5-10mm，相邻的纬向钢丝之间的间隙为4-6mm。其正常使用过程中，所述纬向为输送网的宽度方向，经向为输送网的长度方向。经向钢丝用于将纬向钢丝进行编制，形成一体。并且对塑料条的支撑主要在于纬向钢丝，采用4-6mm的间距，可以形成较为密集的支持，避免软化的塑料条在重力作用下产生向下的变形，另外，在冷却风机吹处的冷风作用下也不会向下变形。同时经向5-10mm的间距设计，其挤出的塑料条一般在5-7mm左右，所以可以根据实际需求将每根塑料条分布在相邻的经向钢丝之间，不会发生相互干涉、粘结等现象。而2-5mm的圆形钢丝设计，不易对塑料条表面产生压痕，支持效果好。

以输送方向为基准，至少在其中一个安装架前方的机架上设置有一个风箱，所述风箱位于上层输送网的下方，且在风箱的上端设置有一条出风长孔，所述出风长孔的出风方向为竖直向上，在风箱上设置有高压进气管。该结构的设计，能在输送过程中对塑料条间隔产生向上的推力，以确保塑料条与输送网之间可以脱离，不会粘结，所以冷却效果更好。另外，从挤出机挤出的塑料条必须至少先经过一个冷却风机进行冷却，使其具有一定的硬度，再经过风箱上的长孔喷出的高压空气使也不会发生大量的变形，并在高压空气的作用下，可以很好的与输送网产生脱离，不会造成其与输送粘结，以确保输送效果。

所述出风长孔沿输送网的宽度方向布置，且其长度与输送网的宽度一致，且全部位于输送网的范围内。该结构可以确保输送网上的所有塑料条均可被吹到，都不会粘结在输送网上。

本实用新型所得到的一种急速风冷的牵引拉条装置，能对挤出的塑料条进行稳定牵引输送，且过程中可以进行风冷，同时可以使塑料条与输送网之间不会粘结，以确保后续切割的粒径保持均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的风箱的剖视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种急速风冷的牵引拉条装置，其设置在挤出机2的输出端一侧，包括机架1及设置在机架1上的两个导辊3，在导辊3上绕设输送网4，输送网4在导辊3上绕设形成环形结构，在机架1上设置有动力机构，所述动力机构与其中一个导辊3传动连接，在机架1上沿输送网4的输送方向间隔设置有若干个安装架5，所述安装架5的上端横置在输送网4上方，在输送网4上方的安装架5上设置有冷却风机6，所述冷却风机6的出风方向朝向输送网4。其中动力机构一般为电动机和减速箱，电动机作为动力输入，减速箱将动力传递至导辊3，促使导辊3转动。

所述输送网4由直径为4mm的钢丝经纬编织而成，且钢丝的截面为圆形结构，相邻的经向钢丝之间的间距为8mm，相邻的纬向钢丝之间的间隙为6mm。其正常使用过程中，所述纬向为输送网4的宽度方向，经向为输送网4的长度方向。

以输送方向为基准，至少在其中一个安装架5前方的机架1上设置有一个风箱7，所述风箱7位于上层输送网4的下方，其中上层输送网4是指位于导辊上表面的输送网4，即输送塑料条的输送网4部分，且在风箱7的上端设置有一条出风长孔9，所述出风长孔9的出风方向为竖直向上，在风箱7上设置有高压进气管8。

所述出风长孔9沿输送网4的宽度方向布置，且其长度与输送网4的宽度一致，且全部位于输送网4的范围内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种急速风冷的牵引拉条装置，其设置在挤出机的输出端一侧，其特征是：包括机架及设置在机架上的两个导辊，在导辊上绕设输送网，输送网在导辊上绕设形成环形结构，在机架上设置有动力机构，所述动力机构与其中一个导辊传动连接，在机架上沿输送网的输送方向间隔设置有若干个安装架，所述安装架的上端横置在输送网上方，在输送网上方的安装架上设置有冷却风机，所述冷却风机的出风方向朝向输送网。

2.根据权利要求1所述的一种急速风冷的牵引拉条装置，其特征是：所述输送网由直径为2-5mm的钢丝经纬编织而成，且钢丝的截面为圆形结构，相邻的经向钢丝之间的间距为5-10mm，相邻的纬向钢丝之间的间隙为4-6mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种急速风冷的牵引拉条装置，其特征是：以输送方向为基准，至少在其中一个安装架前方的机架上设置有一个风箱，所述风箱位于上层输送网的下方，且在风箱的上端设置有一条出风长孔，所述出风长孔的出风方向为竖直向上，在风箱上设置有高压进气管。

4.根据权利要求3所述的一种急速风冷的牵引拉条装置，其特征是：所述出风长孔沿输送网的宽度方向布置，且其长度与输送网的宽度一致，且全部位于输送网的范围内。

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