CN206561581U - 一种塑料编织袋用拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拉丝机技术领域的一种塑料编织袋用拉丝机，包括底板，所述底板的顶部左侧设置有熔融塑料挤出箱，所述熔融塑料挤出箱的右侧设置有水箱，所述熔融塑料挤出箱的右壁安装有挤出模头，所述水箱的内腔右侧设置有水箱辊轮架，所述水箱的右侧设置有第一引导轮，所述第一引导轮的右侧设置有压平轮，所述压平轮的右侧设置有拉丝辊轮架，所述拉丝辊轮架的右侧设置有第二引导轮，所述第二引导轮的右侧设置有电加热箱，所述电加热箱的右侧设置有第三引导轮，所述第三引导轮的右侧设置有出料辊轮架，所述出料辊轮架的右侧设置有废丝辊轮架，所述废丝辊轮架的右侧设置有收料辊轮架，大大减少了劳动强度，产品的合格率高。

Description

一种塑料编织袋用拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种塑料编织袋用拉丝机。

背景技术

塑料编织袋主要是通过PP粒料加配料经过干燥熔融，然后通过熔融塑料挤出箱挤出，利用水冷却，拉成塑料薄膜，再通过分丝刀切断分丝成扁丝，最后被收丝机收丝成丝锭。由于从拉成塑料薄膜到收丝过程中的生产线较长，薄膜或编丝会由于温度下降快而造成薄膜破损或编丝断裂，不但造成材料的浪费，还会影响正常的生产进度。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种塑料编织袋用拉丝机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋用拉丝机，以解决上述背景技术中提出的薄膜或编丝会由于温度下降快而造成薄膜破损或编丝断裂，不但造成材料的浪费，还会影响正常的生产进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋用拉丝机，包括底板，所述底板的顶部左侧设置有熔融塑料挤出箱，所述熔融塑料挤出箱的右侧设置有水箱，所述熔融塑料挤出箱的右壁安装有挤出模头，所述挤出模头的底端设置在水箱的内腔，所述水箱的内腔右侧设置有水箱辊轮架，所述水箱的右侧设置有第一引导轮，所述第一引导轮的右侧设置有压平轮，所述压平轮的右侧设置有拉丝辊轮架，所述拉丝辊轮架的右侧设置有第二引导轮，所述第二引导轮的右侧设置有电加热箱，所述电加热箱的右侧设置有第三引导轮，所述第三引导轮的右侧设置有出料辊轮架，所述出料辊轮架的右侧设置有废丝辊轮架，所述废丝辊轮架的右侧设置有收料辊轮架，所述挤出模头的底部设置有塑料薄膜，所述挤出模头、水箱辊轮架、第一引导轮、压平轮、拉丝辊轮架、第二引导轮、电加热箱、第三引导轮、出料辊轮架和收料辊轮架均通过塑料薄膜连接，所述拉丝辊轮架的内腔左右两侧分别插接有第二拉丝引导轮和第一拉丝引导轮，所述第二拉丝引导轮的左侧壁均匀设置有分丝刀。

优选的，所述电加热箱顶部设置有复热板，且复热板为圆弧形形状。

优选的，所述出料辊轮架和收料辊轮架设置在同一水平线上，所述出料辊轮架和收料辊轮架的高度均高于废丝辊轮架的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑料编织袋用拉丝机在对塑料薄膜进行分丝前通过水冷，降低了从挤出模头挤出的塑料薄膜的温度，然后再将分丝后的塑料扁丝进行通过电加热箱顶部的复热板进行电加热，有效防止塑料扁丝在运输过程中由于急冷，造成塑料扁丝的断裂，最后通过废丝辊轮架对废丝进行回收利用，自动化程度高，大大减少了劳动强度，产品的合格率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拉丝辊轮架结构示意图。

图中：1底板、2熔融塑料挤出箱、3水箱、4水箱辊轮架、5挤出模头、6第一引导轮、7压平轮、8拉丝辊轮架、9第二引导轮、10电加热箱、11第三引导轮、12出料辊轮架、13废丝辊轮架、14收料辊轮架、15第一拉丝引导轮、16第二拉丝引导轮、17分丝刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋用拉丝机，包括底板1，所述底板1的顶部左侧设置有熔融塑料挤出箱2，所述熔融塑料挤出箱2的右侧设置有水箱3，所述熔融塑料挤出箱2的右壁安装有挤出模头5，所述挤出模头5的底端设置在水箱3的内腔，所述水箱3的内腔右侧设置有水箱辊轮架4，所述水箱3的右侧设置有第一引导轮6，所述第一引导轮6的右侧设置有压平轮7，所述压平轮7的右侧设置有拉丝辊轮架8，所述拉丝辊轮架8的右侧设置有第二引导轮9，所述第二引导轮9的右侧设置有电加热箱10，所述电加热箱10的右侧设置有第三引导轮11，所述第三引导轮11的右侧设置有出料辊轮架12，所述出料辊轮架12的右侧设置有废丝辊轮架13，所述废丝辊轮架13的右侧设置有收料辊轮架14，所述挤出模头5的底部设置有塑料薄膜，所述挤出模头5、水箱辊轮架4、第一引导轮6、压平轮7、拉丝辊轮架8、第二引导轮9、电加热箱10、第三引导轮11、出料辊轮架12和收料辊轮架14均通过塑料薄膜连接，所述拉丝辊轮架8的内腔左右两侧分别插接有第二拉丝引导轮16和第一拉丝引导轮15，所述第二拉丝引导轮16的左侧壁均匀设置有分丝刀17。

其中，所述电加热箱10顶部设置有复热板，且复热板为圆弧形形状，便于塑料扁丝的运输和加热，有效防止塑料扁丝在运输过程中由于急冷，造成塑料扁丝的断裂，所述出料辊轮架12和收料辊轮架14设置在同一水平线上，所述出料辊轮架12和收料辊轮架14的高度均高于废丝辊轮架13的高度，便于在收料之前对废丝进行回收利用。

工作原理：首先熔融塑料挤出箱2通过挤出模头5将塑料薄膜挤出，并将挤出的塑料薄膜通入到水箱3内，通过水箱3内的水对塑料薄膜进行冷却，然后通过水箱辊轮架4将水中的塑料薄膜排出，然后通过第一引导轮6和压平轮7对塑料薄膜进行压紧输送，将塑料薄膜输送到拉丝辊轮架8上，利用分丝刀17切断分丝成塑料扁丝，然后在第二引导轮9的引导下将塑料扁丝运输到电加热箱10上，通过电加热箱10顶部的复热板，有效防止塑料扁丝在运输过程中由于急冷，造成塑料扁丝的断裂，然后通过第三引导轮11和出料辊轮架12对塑料扁丝进行出料，并通过收料辊轮架14进行收丝工作，在出料辊轮架12和收料辊轮架14之间设置废丝辊轮架13便于在收料之前对废丝进行回收利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种塑料编织袋用拉丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧设置有熔融塑料挤出箱(2)，所述熔融塑料挤出箱(2)的右侧设置有水箱(3)，所述熔融塑料挤出箱(2)的右壁安装有挤出模头(5)，所述挤出模头(5)的底端设置在水箱(3)的内腔，所述水箱(3)的内腔右侧设置有水箱辊轮架(4)，所述水箱(3)的右侧设置有第一引导轮(6)，所述第一引导轮(6)的右侧设置有压平轮(7)，所述压平轮(7)的右侧设置有拉丝辊轮架(8)，所述拉丝辊轮架(8)的右侧设置有第二引导轮(9)，所述第二引导轮(9)的右侧设置有电加热箱(10)，所述电加热箱(10)的右侧设置有第三引导轮(11)，所述第三引导轮(11)的右侧设置有出料辊轮架(12)，所述出料辊轮架(12)的右侧设置有废丝辊轮架(13)，所述废丝辊轮架(13)的右侧设置有收料辊轮架(14)，所述挤出模头(5)的底部设置有塑料薄膜，所述挤出模头(5)、水箱辊轮架(4)、第一引导轮(6)、压平轮(7)、拉丝辊轮架(8)、第二引导轮(9)、电加热箱(10)、第三引导轮(11)、出料辊轮架(12)和收料辊轮架(14)均通过塑料薄膜连接，所述拉丝辊轮架(8)的内腔左右两侧分别插接有第二拉丝引导轮(16)和第一拉丝引导轮(15)，所述第二拉丝引导轮(16)的左侧壁均匀设置有分丝刀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用拉丝机，其特征在于：所述电加热箱(10)顶部设置有复热板，且复热板为圆弧形形状。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用拉丝机，其特征在于：所述出料辊轮架(12)和收料辊轮架(14)设置在同一水平线上，所述出料辊轮架(12)和收料辊轮架(14)的高度均高于废丝辊轮架(13)的高度。