CN108973079B - 一种遮阳网拉丝机的冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种遮阳网拉丝机的冷却结构,包括水箱、设于水箱内的奇数个导向辊、设于水箱上的弧形导管;水箱左侧设有用于配合挤出机模头的水箱进口,水箱右侧设有水箱出口,弧形导管设于水箱出口上方位置。奇数个导向辊依次位于水箱出口和水箱进口之间。本发明采用以上结构,延长从挤出机出来的平膜的冷却路程,利于平膜充分冷却;提高冷却效果。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝设备技术领域,具体涉及一种遮阳网拉丝机的冷却结构。
背景技术
遮阳网是近10余年来推广的一种最新型的农、渔、牧业、防风、盖土等专用的保护覆盖材料。遮阳网生产工艺是将聚丙烯或聚乙烯等原料用拉丝机拉成丝状,然后收集到卷筒上,再将卷筒上扁丝经过经编机编织成网状即可。塑料拉丝机在丝条挤出至卷筒卷起过程中有一个冷却的过程,在丝条未完全冷却情况下容易发生形变,卷筒在卷起过程中对未冷却完全的丝条有拉扯力使之容易变形,影响产品的形态及质量。现有技术中冷却结构里的温度控制一般多采用人工控制,而人工控制只能凭感觉来调节水的温度;而不同的塑料材料成型冷却温度差异很大,因此这种人工控制水箱冷却温度的方法极易导致塑料产品得不到很好的冷却,冷却效果一般,进而影响成丝质量。
发明内容
本发明的目的在于公开了一种遮阳网拉丝机的冷却结构,解决了现有拉丝机水箱冷却平膜结构需要改进的问题。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种遮阳网拉丝机的冷却结构,包括水箱、设于水箱内的奇数个导向辊、设于水箱上的弧形导管;水箱左侧设有用于配合挤出机模头的水箱进口,水箱右侧设有水箱出口,弧形导管设于水箱出口上方位置。奇数个导向辊依次位于水箱出口和水箱进口之间。
进一步,所述导向辊数量为3,分别为第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊;第二导向辊位于第一导向辊和第三导向辊之间,第二导向辊高于第一导向辊和第三导向辊,第三导向辊低于第一导向辊。
进一步,还包括进水总管和若干个进水支管;水箱内设有隔板,把水箱分成进水区和工作区;进水总管伸入到水箱内的进水区底部,若干个进水支管设于进水区底部且连通进水总管。
进一步,所述隔板高于所述进水支管且低于所述水箱。
进一步,所述隔板的高度H1和所述水箱的高度H2满足H2是H1的2倍。
进一步,还包括环设于所述水箱外边缘的导流槽,水箱中的水满后,水会从水箱中溢出到导流槽。
进一步,还包括控制装置、水流量传感器和水流量调节装置,水流量传感器和水流量调节装置设于所述进水总管4上。
进一步,所述水箱的工作区还设有用于感应水温的热电偶传感器,热电偶传感器连接所述控制装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、本发明采用奇数个导向辊依次位于水箱出口和水箱进口之间,可根据需要延长从挤出机出来的平膜的冷却路程,利于平膜充分冷却。将熔融的平膜冷却并由后续工艺中的一牵分丝系统,将冷却后的平膜通过弧形导管从水箱中提出并展平。本发明采用进水总管、进水支管和导流槽的结构,保证了水箱内工作区的水不出现波纹,提高冷却效果。
2、采用T型热电偶传感器的结构,根据每种塑料的适宜冷却温度并设定一个温度范围,当冷却水箱里水的温度超出温度范围时,控制器发送指令控制水流量调节装置开始进水,水流量传感器将进水流量信号传递给控制器,当温度表达到设定的温度,控制器控制水流量调节装置停止进水,精度高,冷却效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种遮阳网拉丝机的冷却结构,实施例的示意框图;
图中,水箱1;水箱左侧11;水箱右侧12;隔板13;进水区14;工作区15;导向辊2;弧形导管3;第一导向辊31;第二导向辊32;第三导向辊33;进水总管4;进水支管5;导流槽6;水流量传感器7;水流量调节装置8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示一种遮阳网拉丝机的冷却结构,包括水箱1、设于水箱1内的奇数个导向辊2、设于水箱1上的弧形导管3。水箱左侧11设有水箱进口,水箱进口用于配合挤出机的模头。水箱右侧12设有水箱出口,弧形导管设于水箱出口上方位置。奇数个导向辊2依次位于水箱出口和水箱进口之间。本实施例中的导向辊2数量为3,分别为第一导向辊31、第二导向辊32和第三导向辊33。第二导向辊32位于第一导向辊31和第三导向辊33之间,且第二导向辊32高于第一导向辊31和第三导向辊33。第三导向辊33低于第一导向辊31。采用此结构,可根据需要延长从挤出机出来的平膜的冷却路程,利于平膜充分冷却。本实施例采用以上结构,将熔融的平膜冷却并由后续工艺中的一牵分丝系统,将冷却后的平膜通过弧形导管3从水箱中提出并展平。本实施例中的平膜为PET膜(聚对苯二甲酸乙二醇酯,Polyethyleneterephthalate)。
本实施例还包括进水总管4、若干个进水支管5和环设于水箱1外边缘的导流槽6。水箱1内设有隔板13,把水箱1分成进水区14和工作区15。进水总管4伸入到水箱1内的进水区14底部,若干个进水支管5设于水箱1内的进水区14底部且连通进水总管4。水箱1中的水满后,水会从水箱1中溢出到导流槽6,实现水箱1放水,才结构保证了水箱1内工作区的水不出现波纹。隔板13高于进水支管5且低于水箱1,隔板13的高度H1和水箱的高度H2满足H2是H1的2倍。
本实施例还包括控制装置、水流量传感器7、水流量调节装置8,水流量传感器7和水流量调节装置8设于进水总管4上。水箱的工作区15还设有用于感应水温的热电偶传感器(未示出),热电偶传感器连接控制装置。热电偶传感器把水温传输给控制装置的数据采集仪器,水流量传感器7把水箱1的进水量传输给控制装置的数据采集仪器;经过分析后控制装置通过控制水流量调节装置工作。热电偶传感器为T型热电偶传感器,直接放在水中会产生电化学腐烛,为了防止电化学腐蚀的产生,要用盲管对T型热电偶传感器进行处理:把T型热电偶放到盲管中,使T型热电偶的一端与盲管接触,然后用胶水把盲管的端口密封起来。根据每种塑料的适宜冷却温度并设定一个温度范围,当冷却水箱里水的温度超出温度范围时,控制器发送指令控制水流量调节装置开始进水,水流量传感器将进水流量信号传递给控制器,当温度表达到设定的温度,控制器控制水流量调节装置停止进水。
本实施例一种遮阳网拉丝机的冷却结构的其它结构参见现有技术。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (2)
1.一种遮阳网拉丝机的冷却结构,其特征在于:包括水箱、设于水箱内的奇数个导向辊、设于水箱上的弧形导管;水箱左侧设有用于配合挤出机模头的水箱进口,水箱右侧设有水箱出口,弧形导管设于水箱出口上方位置;奇数个导向辊依次位于水箱出口和水箱进口之间;所述导向辊数量为3,分别为第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊;第二导向辊位于第一导向辊和第三导向辊之间,第二导向辊高于第一导向辊和第三导向辊,第三导向辊低于第一导向辊;还包括进水总管和若干个进水支管;水箱内设有隔板,把水箱分成进水区和工作区;进水总管伸入到水箱内的进水区底部,若干个进水支管设于进水区底部且连通进水总管;所述隔板高于所述进水支管且低于所述水箱;所述隔板的高度H1和所述水箱的高度H2满足H2是H1的2倍;还包括环设于所述水箱外边缘的导流槽,水箱中的水满后,水会从水箱中溢出到导流槽;还包括控制装置、水流量传感器和水流量调节装置,水流量传感器和水流量调节装置设于所述进水总管上。
2.根据权利要求1所述一种遮阳网拉丝机的冷却结构,其特征在于:所述水箱的工作区还设有用于感应水温的热电偶传感器,热电偶传感器连接所述控制装置。
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