CN101693393A - 双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽,冷却水槽为上部敞口的方形槽式结构,底部设有进水口和出水口,其侧壁安装多组压辊,每只压辊为水平安装,多组压辊以不等高的入水深度交错分布,形成波浪式排布结构;压辊上还套有滚轴。通过在冷却水槽中设置入水高度不一的压辊,使条子在水中呈波浪式前进,从而增加其实际过水距离,保证良好的冷却效果,提高产品的稳定性。

Description

双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽
技术领域
本发明涉及冷却装置,尤其涉及一种双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽。
背景技术
改性塑料的生产,改变了汽车、家电、日用品等行业对钢铁材料的依赖,使现代工业朝着更轻便、更节能、更环保的方向迈出了坚实的一步。现行改性塑料的生产方法是在挤出造粒机组上生产粒子原料(改性或染色),再通过注塑、吹塑、挤出、拉丝、吸塑等方法使其成型。
挤出造粒生产线的设备主要由挤出机(单螺杆或双螺杆)、冷却水槽、冷却风机、牵引架、切粒机等组成。挤出机的混炼效果和生产工艺是产品质量的保证,冷却设备作为生产线必不可少的环节也起到了举足轻重的作用。
通用的螺杆直径为65mm的挤出机冷却水槽的规格为总长4m,离地高度为1.1m,水槽宽度为37cm,深25cm,用于压住条子的压辊入水20cm。现有水槽的冷却水量,难以满足工艺冷却要求,尤其是外界气温较高的夏天,挤出条子温度比较高,水温也较高,会加大后续切粒等工序的困难,甚至可能影响材料的外观和性能。
然而,通过加长、加宽或加深水槽,以增加冷却水的容积,可增加冷却能力。但加长或加宽水槽必将使整条生产线加长或加宽,从而造成资源的浪费,限制生产线的面积。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽,所述冷却水槽为上部敝口的方形槽式结构,底部设有进水口和出水口,其侧壁安装多组压辊,每只压辊为水平安装,特点是:所述多组压辊之间以不等高的入水深度交错分布,形成波浪式排布结构;所述压辊上还套有滚轴。
进一步地,上述的双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽,其中,所述多组压辊之间以10cm和20cm的入水深度交错分布。
更进一步地,上述的双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽,其中,所述压辊的材质为不锈钢材料。
再进一步地,上述的双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽,其中,所述滚轴的材质为尼龙材料。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
本发明设计独特,在冷却水槽中设置入水高度不一的压辊,使条子在水中的前进方向由直线前进变为波浪式前进,从而增加过水的有效距离,保证良好的冷却效果,提高产品的稳定性,简易适用,同时节约资源,降低成本投入,市场应用前景广阔。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明的构造示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
  附图标记   含义   附图标记   含义   附图标记   含义
  1   挤出机   2   冷却水槽   3   水槽托架
  附图标记   含义   附图标记   含义   附图标记   含义
  4   出水口   5   进水口   6   滚轴
  7   压辊   8   切粒机
具体实施方式
如图1所示,双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽2位于挤出机1与切粒机8之间,在挤出造粒机组中起到冷却塑料条子的作用。冷却水槽2固定于水槽托架3上,离地面1.1m高,水槽托架3的底部安装有滚轮;冷却水槽2为上部敞口的长方形槽式结构,内装循环冷却水,底部的后端设有进水口5,底部的前端设有出水口4,冷却水槽2的侧壁安装多组压辊7,压辊7的材质为不锈钢材料,压辊7上套有滚轴6,滚轴6的材质为尼龙材料,用于压住塑料条子以防止其漂浮于水面;每只压辊为水平安装,多组压辊之间以10cm和20cm不等高的入水深度交错分布,使条子在水中呈波浪式前进,从而增加其有效过水距离,达到良好的冷却目的。
具体应用时,冷却水槽2在挤出机组中起到冷却塑料条子的作用,塑料条子从挤出机1的模头挤出后经冷却水槽2冷却,再经过吹风机吹干,最后引入切粒机8中切粒,包装成成品。
在不改变水槽长度和宽度的情况下设置入水高度不一的压辊,使挤出条子在冷却水中呈波浪式前进,从而增加其实际过水长度,达到充分冷却的效果。
综上所述,本发明结构新颖,冷却效果好,压辊及滚轴分别为不锈钢和尼龙材质,使用寿命长、易于配装、使用方便,可重复使用,为一实用的新设计。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽,所述冷却水槽为上部敞口的方形槽式结构,底部设有进水口和出水口,其侧壁安装多组压辊,每只压辊为水平安装,其特征在于:所述压辊以不等高的入水深度交错分布,形成波浪式排布结构;所述压辊上还套有滚轴。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽,其特征在于:所述压辊以10cm和20cm不等高的入水深度交错分布。
3.根据权利要求1或2所述的双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽,其特征在于:所述压辊的材质为不锈钢材料。
4.根据权利要求1所述的双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽,其特征在于:所述滚轴的材质为尼龙材料。
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