CN101693393A - 双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽，冷却水槽为上部敞口的方形槽式结构，底部设有进水口和出水口，其侧壁安装多组压辊，每只压辊为水平安装，多组压辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构；压辊上还套有滚轴。通过在冷却水槽中设置入水高度不一的压辊，使条子在水中呈波浪式前进，从而增加其实际过水距离，保证良好的冷却效果，提高产品的稳定性。

Description

双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽
技术领域
本发明涉及冷却装置，尤其涉及一种双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽。
背景技术
改性塑料的生产，改变了汽车、家电、日用品等行业对钢铁材料的依赖，使现代工业朝着更轻便、更节能、更环保的方向迈出了坚实的一步。现行改性塑料的生产方法是在挤出造粒机组上生产粒子原料(改性或染色)，再通过注塑、吹塑、挤出、拉丝、吸塑等方法使其成型。
挤出造粒生产线的设备主要由挤出机(单螺杆或双螺杆)、冷却水槽、冷却风机、牵引架、切粒机等组成。挤出机的混炼效果和生产工艺是产品质量的保证，冷却设备作为生产线必不可少的环节也起到了举足轻重的作用。
通用的螺杆直径为65mm的挤出机冷却水槽的规格为总长4m，离地高度为1.1m，水槽宽度为37cm，深25cm，用于压住条子的压辊入水20cm。现有水槽的冷却水量，难以满足工艺冷却要求，尤其是外界气温较高的夏天，挤出条子温度比较高，水温也较高，会加大后续切粒等工序的困难，甚至可能影响材料的外观和性能。
然而，通过加长、加宽或加深水槽，以增加冷却水的容积，可增加冷却能力。但加长或加宽水槽必将使整条生产线加长或加宽，从而造成资源的浪费，限制生产线的面积。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽，所述冷却水槽为上部敝口的方形槽式结构，底部设有进水口和出水口，其侧壁安装多组压辊，每只压辊为水平安装，特点是：所述多组压辊之间以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构；所述压辊上还套有滚轴。
进一步地，上述的双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽，其中，所述多组压辊之间以10cm和20cm的入水深度交错分布。
更进一步地，上述的双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽，其中，所述压辊的材质为不锈钢材料。
再进一步地，上述的双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽，其中，所述滚轴的材质为尼龙材料。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
本发明设计独特，在冷却水槽中设置入水高度不一的压辊，使条子在水中的前进方向由直线前进变为波浪式前进，从而增加过水的有效距离，保证良好的冷却效果，提高产品的稳定性，简易适用，同时节约资源，降低成本投入，市场应用前景广阔。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明的构造示意图。
图中各附图标记的含义见下表：
  附图标记   含义   附图标记   含义   附图标记   含义
  1   挤出机   2   冷却水槽   3   水槽托架
  附图标记   含义   附图标记   含义   附图标记   含义
  4   出水口   5   进水口   6   滚轴
  7   压辊   8   切粒机
具体实施方式
如图1所示，双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽2位于挤出机1与切粒机8之间，在挤出造粒机组中起到冷却塑料条子的作用。冷却水槽2固定于水槽托架3上，离地面1.1m高，水槽托架3的底部安装有滚轮；冷却水槽2为上部敞口的长方形槽式结构，内装循环冷却水，底部的后端设有进水口5，底部的前端设有出水口4，冷却水槽2的侧壁安装多组压辊7，压辊7的材质为不锈钢材料，压辊7上套有滚轴6，滚轴6的材质为尼龙材料，用于压住塑料条子以防止其漂浮于水面；每只压辊为水平安装，多组压辊之间以10cm和20cm不等高的入水深度交错分布，使条子在水中呈波浪式前进，从而增加其有效过水距离，达到良好的冷却目的。
具体应用时，冷却水槽2在挤出机组中起到冷却塑料条子的作用，塑料条子从挤出机1的模头挤出后经冷却水槽2冷却，再经过吹风机吹干，最后引入切粒机8中切粒，包装成成品。
在不改变水槽长度和宽度的情况下设置入水高度不一的压辊，使挤出条子在冷却水中呈波浪式前进，从而增加其实际过水长度，达到充分冷却的效果。
综上所述，本发明结构新颖，冷却效果好，压辊及滚轴分别为不锈钢和尼龙材质，使用寿命长、易于配装、使用方便，可重复使用，为一实用的新设计。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽，所述冷却水槽为上部敞口的方形槽式结构，底部设有进水口和出水口，其侧壁安装多组压辊，每只压辊为水平安装，其特征在于：所述压辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构；所述压辊上还套有滚轴。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽，其特征在于：所述压辊以10cm和20cm不等高的入水深度交错分布。
3.根据权利要求1或2所述的双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽，其特征在于：所述压辊的材质为不锈钢材料。
4.根据权利要求1所述的双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽，其特征在于：所述滚轴的材质为尼龙材料。
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