CN201736364U - 挤出造粒生产线的冷却水槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种挤出造粒生产线的冷却水槽,冷却水槽为上部敞口的方形槽式结构,底部设有进水口和出水口,其侧壁安装多组压辊,每根压辊为水平安装,多组压辊分为上、中、下三层,同一层的压辊相互平行且高度相等,上、中、下三层之间相互平行;每根压辊上均套有滚轴,滚轴上分布有浅槽。通过在冷却水槽内设置三层压辊,使挤出的料条在冷却水槽内的行程呈“S”方向前进,从而增加挤出料条的实际过水距离和干燥、冷却距离,从而既可保证良好的冷却效果,提高产品的稳定性,又可有效节约生产线的空间,降低成本。

Description

挤出造粒生产线的冷却水槽
技术领域
本实用新型涉及水冷却装置,尤其涉及双螺杆挤出造粒生产线的冷却水槽。
背景技术
挤出造粒生产线的设备主要由挤出机(单螺杆或双螺杆)、冷却水槽、冷却风机、牵引架、切粒机等组成。挤出机的混炼效果和生产工艺是产品质量的保证,冷却设备作为生产线必不可少的环节也起到了举足轻重的作用。
通用的螺杆直径为65mm的挤出机冷却水槽的规格为总长4m,离地高度为1.1m,水槽宽度为37cm,深25cm,用于压住条子的压辊入水20cm。现有水槽的冷却水量,难以满足工艺冷却要求,尤其是外界气温较高的夏天,挤出条子温度比较高,水温也较高,会加大后续切粒等工序的困难,甚至可能影响材料的外观和性能。
然而,通过加长、加宽或加深水槽,以增加冷却水的容积,可增加冷却能力。但加长或加宽水槽必将使整条生产线加长或加宽,从而造成资源的浪费,限制生产线的面积。
专利号为200920234823.5的中国专利公开了双螺杆挤出造粒生产线冷却水槽,水槽的侧壁安装多组压辊,压辊以不等高的入水深度交错分布,形成波浪式排布结构,使条子在水中的前进方向由直线前进变为波浪式前进,虽然能够增加过水的有效距离,但其冷却效果并不理想。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种挤出造粒生产线的冷却水槽。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
挤出造粒生产线的冷却水槽,所述冷却水槽为上部敞口的方形槽式结构,底部设有进水口和出水口,其侧壁安装多组压辊,每根压辊为水平安装,特点是:所述多组压辊分为上、中、下三层,同一层的压辊相互平行且高度相等,上、中、下三层之间相互平行;另外,所述每根压辊上均套有滚轴,滚轴上分布有浅槽。
进一步地,上述的挤出造粒生产线的冷却水槽,其中,每根滚轴上浅槽的数目是挤出机口模孔数的两倍。
更进一步地,上述的挤出造粒生产线的冷却水槽,其中,所述压辊的材质为不锈钢材料,所述滚轴的材质为尼龙材料。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
通过在冷却水槽内设置三层压辊,使挤出的料条在冷却水槽内的行程呈“S”方向前进,从而增加挤出料条的实际过水距离和干燥、冷却距离,从而既可保证良好的冷却效果,提高产品的稳定性,又可有效节约生产线的空间,降低成本,功能卓越,使用简洁。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型的构造示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
  附图标记 含义   附图标记 含义   附图标记 含义
  1   挤出机   2   冷却水槽   3   水槽托架
  附图标记   含义   附图标记 含义   附图标记 含义
  4   出水口   5   进水口   6   压辊
  7   料条   8   切粒机
具体实施方式
如图1所示,挤出造粒生产线的冷却水槽2布置在挤出机1与切粒机8之间,冷却水槽2固定于水槽托架3上,水槽托架3的底部安装有滚轮;冷却水槽2为上部敞口的方形槽式结构,内装循环冷却水,底部的后端设有进水口5,底部的前端设有出水口4,其侧壁安装多组压辊6,每根压辊为水平安装,多组压辊分为上、中、下三层,同一层的压辊相互平行且高度相等,上、中、下三层之间相互平行;另外,每根压辊上均套有滚轴,滚轴上分布有浅槽,每根滚轴上浅槽的数目是挤出机口模孔数的两倍;压辊6的材质为不锈钢材料,滚轴的材质为尼龙材料。冷却水槽2在挤出造粒机组中起到冷却料条7的作用,压辊6用于压住料条7以防止其漂浮于水面。
生产中,料条7从挤出机1的模头挤出经过冷却水槽2,由冷却水槽2对料条7进行冷却,再经过吹风机吹干,最后引入切粒机8中切粒,包装成成品。
多组压辊以三层平行高度整齐排列分布,形成三层结构;通过在冷却水槽内设置三层压辊,使挤出的料条7在冷却水槽2内的行程呈“S”方向前进,从而大大增加挤出料条7的实际过水距离和干燥、冷却距离,从而既可以保证良好的冷却效果,提高产品的稳定性,又可以有效节约生产线的空间距离,降低管理难度和生产成本。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.挤出造粒生产线的冷却水槽,所述冷却水槽为上部敞口的方形槽式结构,底部设有进水口和出水口,其侧壁安装多组压辊,每根压辊为水平安装,其特征在于:所述多组压辊分为上、中、下三层,同一层的压辊相互平行且高度相等,上、中、下三层之间相互平行;另外,所述每根压辊上均套有滚轴,滚轴上分布有浅槽。
2.根据权利要求1所述的挤出造粒生产线的冷却水槽,其特征在于:每根滚轴上浅槽的数目是挤出机口模孔数的两倍。
3.根据权利要求1所述的挤出造粒生产线的冷却水槽,其特征在于:所述压辊的材质为不锈钢材料,所述滚轴的材质为尼龙材料。
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CN101966730A (zh) * 2010-07-06 2011-02-09 苏州市科创聚合物有限公司 挤出造粒生产线的冷却水槽
CN107461975A (zh) * 2017-09-13 2017-12-12 江苏佳成科技股份有限公司 电梯排线冷却装置

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Owner name: KECHUANG POLYMER (SUZHOU) CO., LTD.

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Address after: 215001 Jiangsu Province, Suzhou City Industrial Park Yang Fu Road No. 55

Patentee after: Kechuang Polymer (Suzhou) Co., Ltd.

Address before: 215001 Jiangsu Province, Suzhou City Industrial Park Yang Fu Road No. 55

Patentee before: Suzhou City Kechuang Polymer Co., Ltd.

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