CN1174427A - 杠杆式连接器 - Google Patents

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Abstract

连接器外壳(11)的后端有设在其上的接触支承结构(17),它们的后面形成了弧形的引导面(17a),其形状与可转动操纵段(22)上可弯曲锁闩(23)的轨迹一致。当横杆(20)处于闭锁状态时,由于引导面(17a)的作用结果可防止操纵段(22)的弯曲变形。因此就不可能发生由于偶然的外力的作用使操纵段(22)弯曲变形进而使锁闩(23)松脱的情况。

Description

杠杆式连接器
本发明涉及一种杠杆式电气连接器。
普通杠杆式连接器是后面附图10～12所示的型式。
装在杠杆式连接器1上的横杆2形状为C型，横杆有一对装在连接器外壳5侧面的转臂，因而它可以转动。在每一转臂的内侧设有凸轮3a，它与对应的连接器外壳上的凸出部分(图中未示出)相配合，当横杆转到关闭位置时，它将外壳互相压紧。
连接在横杆2的转臂3之间的操纵段4有可弯曲的锁闩4a。当横杆2转动将连接器外壳拉到配合状态时，可弯曲的锁闩4a弹性弯曲与连接器外壳5后端的凸出部分5a相配合。为将连接器外壳5与对应的连接器外壳脱开，使可弯曲锁闩4a的按压部分4b弯曲，再使横杆2朝前述方向相反的方向转动即可脱开外壳。
在已有的杠杆式连接器1中，使横杆2与连接器5外壳相配合的目的在于只要操作者不按下按压部分4b松开锁闩，横杆2就不会朝向使连接器外壳脱开的方向转动。
但是对这种已有的连接器来说，如果外力作用在除按压部分4b以外的其他位置时问题依然存在，例如，如图10所示，外力作用在旋转操纵段4的两端，力的方向如箭头所示，那么如图12所示，整个操纵段4发生弯曲，锁闩4a可能会出现非有意的松脱。
本发明是在考虑了上述问题后做出的，目的是提出一种具有高可靠性闭锁装置的杠杆式连接器，可以避免意外松脱的问题。
根据本发明的杠杆式连接器包括主体部分和与主体呈枢轴连接的“C”形横杆，横杆有与主体相对两侧做同轴线枢轴连接的转臂和联接转臂可做弧线运动的操纵段，操纵段和主体带有可释放的弹性闭锁装置，可将操纵段固定在弧线运动的一个极限位置上，主体或操纵段上有一个或多个固定的支承结构用以防止横杆发生可能造成闭锁装置意外松脱的弹性变形。
本发明的支承结构起到防止除闭锁装置外其他部分发生变形的作用，因而可防止由于外力作用在这些部分时造成的闭锁装置的意外松脱。
支承结构最好用来支承操纵段。一般来说，闭锁装置可设在操纵段的中部，支承结构设在操纵段的另一侧。支承结构可以只在闭锁状态下起支承作用，也可以带有与操纵段运动轨迹完全吻合的表面形状，在操纵段转向闭锁位置时起支承作用。
闭锁装置通常包括一个弹性构件和一个刚性构件，一个设在主体上，另一个设在横杆上。
本发明的其他特点在下面通过实例并结合附图对几个优选实施例的介绍中会很清楚，在这些附图中：
图1是本发明的杠杆式连接器的立体图。
图2是本发明的杠杆式连接器的平面图。
图3是沿图2中III-III线的剖面图。
图4是显示可弯曲锁闩与相配构件配合的剖面图。
图5是显示可弯曲锁闩与相配构件配合的立体图。
图6是变型1的侧剖视图。
图6a是显示变型1的改进的放大局部剖视图。
图7是变型2的侧剖视图。
图8是变型3的平面图。
图9是变型3的立体图。
图10是已有技术杠杆连接器的平面图。
图11是沿图10中XI-XI线的剖面图。
图12是已有技术连接器局部放大剖视图。
参照附图，杠杆式连接器10包括合成树脂制成的连接器外壳11，外壳11内装有一组接线插座，外壳还有用合成树指制成的横杆20，它与连接器外壳连接方式是在其宽度方向上跨接，横杆20大体为“C”形。
转臂21与连接器外壳11两侧面上的支承轴12形成可转动连接。在连接器外壳11的上表面后部的中间有向后凸出的配合部分13，配合部分与横杆20上的可弯曲锁闩相配合。配合部分13与可弯曲锁闩形成了可释放的闭锁装置。
配合部分13的外形被做成矩形，其侧壁的高度在向后的方向上逐渐加大，它的后端有被隔板16a隔开的两个开孔15。这些开孔15的上缘(以下称其为连接杆16)可将可弯曲锁闩卡在孔中，使横杆20被锁住。
配合部分13底面上有两个肋形的接触支承结构17(见图2)，它们平行于侧壁并处在由侧壁和开孔15所在面形成的配合部分13的框形区域内。每一支承结构17的上缘是弧形的斜面17a，其形状应与可弯曲锁闩23的下表面的运动轨迹精确吻合。
横杆20有与转臂21相连接的操纵段22，横杠可以从面对连接器外壳11上表面前缘的位置(图3所示)转到与配合部分13相配合的位置(图4所示)。
旋转操纵段22的中间部分有两个间隔一定距离的保护构件22a，可弯曲锁闩23位于它们之间并有小的间距。可弯曲锁闩23与操纵段22的下缘相连，形状为“U”字形。可弯曲锁闩23的中部有一切槽23a，这样锁闩23更容易弯曲。锁定凸起部24朝向锁闩23的前端凸出，它可与连接杆16的上缘做弹性配合。锁定凸起部24相对连接杆16的面被做成平缓的斜面24a(见图3)，因而可使与连接杆16的闭锁操作平稳。锁闩23的前端有向外凸出的操纵凸起部25用于锁定的释放操做。
当横杆20转动时，锁闩23底部下表面形成一个沿弧形斜面17a的弧线轨迹。如图4所示，在配合状态时可弯曲锁闩对着弧形斜面17a的端部。因而，在配合状态下锁闩23卡紧在连接杆16与弧形斜面17a之间。只要不压下操纵凸起部25使锁闩23弯曲，意外的释放就不可能发生。对于普通的杠杆连接器，存在这样的问题：如果有平行的外部释放力作用，整个操纵段22会弯曲，导致锁定凸起部24与连接杆16之间配合的松脱。对于本实施例的杠杆式连接器10，由于支承结构17与可弯曲锁闩23的底部相接触，可防止操纵段22的弯曲。因而，锁定凸起部24与连接杆16之间的配合就不可能意外地松脱。
还有，由于接触支承结构17的弧形斜面17a形状的确定是使其与可弯曲锁闩23的下表面的运动轨迹相一致，即使转动操纵段22发生了变形，它的弯曲也会因锁闩23受到的弧形斜面17a的上推作用而得到矫正，因而锁定凸起部24与连接杆16的闭锁操作能够可靠地完成。
如图3所示，在横杆20的每个转臂21的内侧面加工有凸轮槽21a。在操纵段22对着连接器外壳11的前端时，凸轮槽21a的开口恰好对着对应的连接器外壳上的配合凸起部(图中未示出)。把连接器外壳装配在一起时，配合凸起部会进入凸轮槽21的开口。如同一图中所示，当横杆20向顺时针方向转动时，由于凸轮槽21a与配合凸起部的配合作用，连接器外壳被互相接近，并形成互相配合，因而操作是常规操作。
杠杆式连接器10的后端有一盖子18，用于保护电线并使电线可拉向连接器外壳11的前端。
为把杠杆式连接器10与对应的连接器连接起来，需将对应的连接器的配合凸起部(图中未示出)插入横杆20的凸轮槽21a中，并转动横杆20。当连接器外壳处于彼此完全配合的状态时，如图4图5所示，横杆20的可弯曲锁闩23与连接器外壳11的配合部分13形成闭锁，横杆20被固定在一种配合状态。
为使杠杆式连接器10与对应的连接器分离开，按压可弯曲锁闩23的操纵凸起部25，使可弯曲锁闩23弯曲。这时使横杆20朝图4中逆时针方向转动。这样一来，锁定凸起部24转过一个小角度与连接杆16分开，其相对于回转中心的位置也相应改变，因而它们之间互不妨碍，横杆20可以转动。
在杠杆式连接器10与对应连接器处于接合状态时，作用在除操纵凸起部25以外其他位置上的力不能使闭涣装置松脱。同普通连接器相比，也没有操纵段22发生弯曲因而造成锁闩23与配合部分13出现松脱的可能性。这样就形成了高可靠性的连接。
本发明并不局限于前面结合附图所介绍的实施例。例如，后面提到的各种可能性都在本发明的技术范围内。此外，还可以用各种不同的其他方式在不超出本发明的范围的情况下实施本发明。
(1)尽管在本实施例的杠杆式连接器10中可弯曲锁闩23设在横杆20上，如图6所示，也可以这样来设计，将可弯曲锁闩23设在连接器外壳上。
(2)如图6a所示，支承结构17b和横杆20a可以有更具刚性的配合，将17c，20a做在垂直于外壳11的对接平面，这样它们就不再处于横杆20的运动轨迹上-这样就形成了难以释放的嵌入连接。在闭锁装置的弹性部分设在横杆上的情况下，这一方法也同样适用。
(3)尽管本实施例的接触支承结构17是设在连接器外壳11上的肋型结构，只要能支承横杆20使它不向可弯曲锁闩23的弯曲方向发生弯曲，也可以如图7所示那样设计一个凸出的接触支承结构32。
正如在本实施例中所述，连接器外壳上的肋筋也起到加强连接器外壳的作用。把肋做得长一些，可形成一个弧形的斜面，即使横杆发生变形，在进入闭锁状态时，这个弧形的斜面可将横杆校正到正确的形状。
(4)尽管本实施例的接触支承结构17是设在面对可弯曲锁闩23的位置上，作为一个例子，如图8所示，也可这样来设计，将接触支承结构33设在操纵段22的两端。
如果按前述实施例来做配置，即使横杆20发生变形，由于接触支承结构17对可弯曲锁闩23的支承作用，锁闩23本身的位置不会变化。这样就增加了可靠性。
(5)在本实施例可弯曲锁闩23的结构中，它朝向垂直于操纵段22的轴线方向弯曲。但是如图9所示，它也可设计成朝向操纵段22的轴线方向弯曲。在种设计中，如图所示，可设置接触支承结构34，当横杆20发生轴向变形时会有接触。接触支承结构通常与可弯曲锁闩23的相对表面紧密接触。如果横杆20发生前述的变形，它立即发挥接触作用，因而防止锁闩的意外释放。

Claims (10)

1、一种杠杆式连接器(10)，其特征在于包括主体(11)和与主体枢轴连接的“C”形横杆(20)，横杆有以公共枢轴(12)连接在主体相对两侧的转臂(21)和连接转臂(21)做弧线运动的操纵段(22)，操纵段(22)和主体(11)带有可释放的弹性闭锁装置(16，23)，可将操纵段(22)固定在弧线运动的一个极限位置上，主体(11)或操纵段(22)上有一个或多个竖直的支承结构(17)用以防止横杆(20)发生可能造成闭锁装置(23)意外松脱的弹性变形。
2、根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述的一个或多个支承结构(17)是与操纵段(22)相配合作用的。
3、根据权利要求1或权利要求2所述的连接器，其特征在于，竖直的支承结构(17)设在主体(11)上，沿横杆(20)的弧形运动轨迹给横杆(20)以支承。
4、根据前面任一权利要求所述的连接器，其特征在于，横杆(20)是对称的，闭锁构件(23)设在操纵段(22)的中部，支承结构(17，32，34)设在靠近所述中部的位置。
5、根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，支承结构(17，33)设在所述中部的两侧。
6、根据前面任一权利要求所述的连接器，其特征在于，闭锁装置(16，23)包括在操纵段(22)上的弹性闭锁构件(23)和主体上的相对刚性的对接构件(16，32)。
7、根据权利要求1～5所述的连接器，其特征在于，闭锁装置包括在操纵段(22)上的相对刚性的对接构件和主体上的弹性闭锁构件(31)。
8、根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，弹性闭锁构件(23)为“U”形，其一端自操纵段延伸出来，另一端为自由端并有与相对刚性的对接构件(16)相配合的锁定凸起部(24)。
9、根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，弹性闭锁构件(23)有自操纵段延伸出来的一段共用段和被槽(23a)分开的终端都是锁定凸起部分(24)的两段平行的自由段。
10、根据权利要求9所述的连接器，其特征在于，主体有间隔一定距离、直线排列的对接构件(16)，分别与对应的锁定凸起部(24)相配合，支承结构(17)设在这些直线排列的对接构件(16)之间。
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