CN117441878A - 一种改性淀粉乳化剂及其制备方法 - Google Patents

一种改性淀粉乳化剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改性淀粉乳化剂及其制备方法，涉及食品加工技术领域；所述改性淀粉乳化剂由乳化增效抗菌颗粒，芋头淀粉和辛烯基琥珀酸酐组成；所述乳化增效抗菌颗粒由乳酸链球菌素，香芹酚和β‑环糊精组成；乳酸链球菌素、香芹酚和β‑环糊精之间形成了包合物，包合物与改性淀粉乳液结合，降低了界面张力，加强了乳液的内部结构，进而增加了乳化剂的稳定性，提高了乳化性能，还具有抗菌防腐的功能性；β‑环糊精改善改性淀粉乳液界面的润湿性，降低两相间的界面张力，增强了乳化性，还提高了乳化的稳定性；香芹酚使改性淀粉乳液更加稳固，有利于更好的发挥乳化性能；在乳酸链球菌素的干预下，香芹酚发挥超强的抗菌活性。

Description

一种改性淀粉乳化剂及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体是指一种改性淀粉乳化剂及其制备方法。
背景技术
天然淀粉因结构不稳定、溶解性差等缺点，已经不能满足当前食品加工的需求，这就需要通过一些技术手段来改变天然淀粉的理化性质；在天然淀粉的基础上，采用物理法、化学法或酶法改变天然淀粉的原有特性，得到改性淀粉；目前已成功开发出1000多种改性淀粉，不同种类的改性淀粉性质差异巨大，根据其性质不同，改性淀粉被广泛应用在食品、制药、造纸等行业。
改性淀粉在食品工业中应用广泛，可以作为乳化剂来增加食物的乳化效果，同时使食物本身具有流动性和保水能力；它还可以作为乳化剂来减少食物中的水分含量，从而使食物不易腐坏；此外，它还可以保证食物表面的平整光滑；但是单一的乳化剂，其稳定性不是很强，使用过后容易破乳；在肉糜制品中添加改性淀粉进行乳化时，改性淀粉需要与肌原纤维蛋白以及脂肪形成良好的相互作用才能使肉糜乳化体系达到良好的乳化效果，因此，在改性淀粉的基础上可进一步提高乳化效果，从而有效提高产品的品质和质构特性。
目前现有技术主要存在以下问题：
用于肉糜制品中的单一乳化剂的稳定性较弱，乳化性较弱，进而影响乳化效果，而且功能单一；同时，肉糜制品中富含蛋白质、脂肪等营养物质，在加工或贮藏过程中易受到微生物的污染而发生腐败变质，需要额外添加抗菌剂，导致加入多种食品添加剂，不利于食品安全性。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种改性淀粉乳化剂，包括如下重量份的组分：乳化增效抗菌颗粒6-8份，芋头淀粉20-30份，辛烯基琥珀酸酐0.6-1份。
所述乳化增效抗菌颗粒，包括如下重量份的组分：乳酸链球菌素1-2份，香芹酚1-2份，β-环糊精6-10份。
所述乳化增效抗菌颗粒的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将β-环糊精加入水中，在温度40-50℃的条件下搅拌，得到β-环糊精溶液；
（2）将乳酸链球菌素、香芹酚加入无水乙醇溶液中，搅拌，得到混合溶液；
（3）将步骤（2）所述的混合溶液加入步骤（1）所述的β-环糊精溶液中，进行高速搅拌，搅拌过程中控制温度40-50℃，搅拌速度800-1000rpm，搅拌时间1-2h，搅拌完成后冷却至室温，再放入2-4℃的冰箱中存放12-24h，得到包合液；
（4）将步骤（3）所述的包合液进行抽滤，滤渣用去离子水和无水乙醇溶液各清洗1-2次，清洗后的滤渣进行干燥，干燥温度40-45℃，干燥时间2-3h，粉碎，筛网孔径80-100目，得到乳化增效抗菌颗粒；
优选地，步骤（1）中，β-环糊精与水的重量比为1:（6-10）；
优选地，步骤（2）中，乳酸链球菌素、香芹酚的总重与无水乙醇溶液的重量比为1:（10-20）。
本发明还提供了一种改性淀粉乳化剂的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、将芋头洗净脱皮、切成薄片、研磨，芋头粗粉置于体积分数为0.05%的氢氧化钠溶液中搅拌均匀，反复沉淀离心2-4次，离心转速600-800rpm，离心时间20-30min，将收集的上清液干燥，干燥温度40-50℃，干燥时间22-24h，将干燥物粉碎，过100-200目筛，得到芋头淀粉；
S2、将步骤S1所述的芋头淀粉加入蒸馏水中，用恒温磁力搅拌器搅拌，搅拌速度400-500rpm，反应温度35℃，用体积分数为3%的氢氧化钠溶液调节pH至8-8.5，然后缓慢加入辛烯基琥珀酸酐，控制在1-2h内加完，调节pH至8-8.5，反应3-4h，再用体积分数为3%的盐酸溶液调节pH至6.5，依次用蒸馏水和体积分数为70%的乙醇溶液各洗涤2-3次，然后置于烘箱内烘干，烘干温度40-50℃，烘干时间30-40min，粉碎，筛网孔径100-180目，得到改性淀粉；
S3、将步骤S2所述的改性淀粉加入蒸馏水中，再加入乳化增效抗菌颗粒，高压均质，得到改性淀粉乳化剂；
优选地，步骤S1中，芋头粗粉与氢氧化钠溶液的重量比为1:（10-20）；
优选地，步骤S2中，芋头淀粉与蒸馏水的重量比为1:（60-100）；
优选地，步骤S3中，改性淀粉与蒸馏水的重量比为1:（5-10）；
优选地，步骤S3中，高压均质过程中，均质转速6000-8000rpm，均质时间3-5min。
本发明取得的有益效果如下：
本发明通过将乳化增效抗菌颗粒加入改性淀粉乳液中，提高了乳化性能，增加了稳定性，并且具有抗菌防腐的作用；所述乳化增效抗菌颗粒中，乳酸链球菌素、香芹酚和β-环糊精之间形成了包合物，包合物再与改性淀粉乳液结合，既降低了界面张力，又加强了乳液的内部结构，进而增加了乳化剂的稳定性，提高了乳化性能，还具有了抗菌防腐的功能性；β-环糊精的外部亲水性，改善了改性淀粉乳液界面的润湿性，降低了两相间的界面张力，进而增强了乳化性，同时，还通过增加水相粘度而延缓油滴的乳状化来稳定乳液，提高了乳化的稳定性；β-环糊精的包合作用，提高了乳酸链球菌素和香芹酚的稳定性，减少香芹酚的挥发，提高了生物利用度，达到了香芹酚缓慢释放的效果，改善了香芹酚的不良气味，提高食品品质；香芹酚可与改性淀粉乳液形成非共价复合物，使改性淀粉乳液更加稳固，有利于更好的发挥乳化性能，并且联合β-环糊精赋予了乳化剂较强的抗氧化性；在乳酸链球菌素的干预下，更多的香芹酚进入微生物细胞，带来细胞内抗菌水平的增加，两者协同发挥超强的抗菌活性，且用量明显下降，增加了食品安全性；芋头改性淀粉颗粒可以有效吸附在油水界面，紧密堆积在一起包覆液滴形成相连的网络结构，加强了乳液的稳定性；本发明以乳化增效抗菌颗粒、芋头淀粉和辛烯基琥珀酸酐制成一种改性淀粉乳化剂，提高了乳化性能，增加了稳定性，具有抗菌防腐的作用，还有利于食品安全性。
附图说明
图1为本发明实施例1所制备的乳化增效抗菌颗粒的扫描电镜图；
图2为本发明实施例1-4和对比例1-3的乳化能力结果图；
图3为本发明实施例1-4和对比例1-3的透光率结果图；
图4为本发明实施例1-4和对比例1-3的抑菌圈直径结果图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用，但不能限制本申请的内容。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为从商业渠道购买得到的。
实施例中所用试剂的来源如下：
乳酸链球菌素CASNo:1414-45-5，品牌Apinno，货号GC86236；
香芹酚CASNo:499-75-2，品牌Apinno，货号GC90104；
β-环糊精CASNo:7585-39-9，品牌Innochem，货号A02847；
辛烯基琥珀酸酐CASNo:42482-06-4，品牌Innochem，货号A02226；
无水乙醇CASNo:64-17-5，品牌Innochem，货号G00004；
氢氧化钠CASNo:1310-73-2，品牌Innochem，货号A36865；
盐酸CASNo:7647-01-0，品牌Innochem，货号A04558。
实施例1
本实施例提出了一种改性淀粉乳化剂，包括如下重量份的组分：乳化增效抗菌颗粒8份，芋头淀粉30份，辛烯基琥珀酸酐1份。
乳化增效抗菌颗粒，包括如下重量份的组分：乳酸链球菌素2份，香芹酚2份，β-环糊精10份。
乳化增效抗菌颗粒的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将β-环糊精加入水中，β-环糊精与水的重量比为1:10，在温度50℃的条件下搅拌，得到β-环糊精溶液；
（2）将乳酸链球菌素、香芹酚加入无水乙醇溶液中，乳酸链球菌素、香芹酚的总重与无水乙醇溶液的重量比为1:20，搅拌，得到混合溶液；
（3）将步骤（2）所述的混合溶液加入步骤（1）所述的β-环糊精溶液中，进行高速搅拌，搅拌过程中控制温度50℃，搅拌速度1000rpm，搅拌时间2h，搅拌完成后冷却至室温，再放入4℃的冰箱中存放24h，得到包合液；
（4）将步骤（3）所述的包合液进行抽滤，滤渣用去离子水和无水乙醇溶液各清洗2次，清洗后的滤渣进行干燥，干燥温度45℃，干燥时间3h，粉碎，筛网孔径100目，得到乳化增效抗菌颗粒。
本实施例提供一种改性淀粉乳化剂的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、将芋头洗净脱皮、切成薄片、研磨，芋头粗粉置于体积分数为0.05%的氢氧化钠溶液中搅拌均匀，芋头粗粉与氢氧化钠溶液的重量比为1:20，反复沉淀离心4次，离心转速800rpm，离心时间30min，将收集的上清液干燥，干燥温度50℃，干燥时间24h，将干燥物粉碎，过200目筛，得到芋头淀粉；
S2、将步骤S1所述的芋头淀粉加入蒸馏水中，芋头淀粉与蒸馏水的重量比为1:100，用恒温磁力搅拌器搅拌，搅拌速度500rpm，反应温度35℃，用体积分数为3%的氢氧化钠溶液调节pH至8.5，然后缓慢加入辛烯基琥珀酸酐，控制在2h内加完，调节pH至8.5，反应4h，再用体积分数为3%的盐酸溶液调节pH至6.5，依次用蒸馏水和体积分数为70%的乙醇溶液各洗涤3次，然后置于烘箱内烘干，烘干温度50℃，烘干时间40min，粉碎，筛网孔径180目，得到改性淀粉；
S3、将步骤S2所述的改性淀粉加入蒸馏水中，改性淀粉与蒸馏水的重量比为1:10，再加入乳化增效抗菌颗粒，高压均质，高压均质过程中，均质转速8000rpm，均质时间5min，得到改性淀粉乳化剂。
本实施例对所制备的乳化增效抗菌颗粒进行扫描电镜，观察其微观形貌，图1为实施例1所制备的乳化增效抗菌颗粒放大5倍的SEM图像，如图，本实施例制备的乳化增效抗菌颗粒为一种包合颗粒。
实施例2
本实施例提出了一种改性淀粉乳化剂，包括如下重量份的组分：乳化增效抗菌颗粒6份，芋头淀粉20份，辛烯基琥珀酸酐0.6份。
乳化增效抗菌颗粒，包括如下重量份的组分：乳酸链球菌素1份，香芹酚1份，β-环糊精6份。
乳化增效抗菌颗粒的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将β-环糊精加入水中，β-环糊精与水的重量比为1:6，在温度40℃的条件下搅拌，得到β-环糊精溶液；
（2）将乳酸链球菌素、香芹酚加入无水乙醇溶液中，乳酸链球菌素、香芹酚的总重与无水乙醇溶液的重量比为1:10，搅拌，得到混合溶液；
（3）将步骤（2）所述的混合溶液加入步骤（1）所述的β-环糊精溶液中，进行高速搅拌，搅拌过程中控制温度40℃，搅拌速度800rpm，搅拌时间1h，搅拌完成后冷却至室温，再放入2℃的冰箱中存放12h，得到包合液；
（4）将步骤（3）所述的包合液进行抽滤，滤渣用去离子水和无水乙醇溶液各清洗1次，清洗后的滤渣进行干燥，干燥温度40℃，干燥时间2h，粉碎，筛网孔径80目，得到乳化增效抗菌颗粒。
本实施例提供一种改性淀粉乳化剂的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、将芋头洗净脱皮、切成薄片、研磨，芋头粗粉置于体积分数为0.05%的氢氧化钠溶液中搅拌均匀，芋头粗粉与氢氧化钠溶液的重量比为1:10，反复沉淀离心2次，离心转速600rpm，离心时间20min，将收集的上清液干燥，干燥温度40℃，干燥时间22h，将干燥物粉碎，过100目筛，得到芋头淀粉；
S2、将步骤S1所述的芋头淀粉加入蒸馏水中，芋头淀粉与蒸馏水的重量比为1:60，用恒温磁力搅拌器搅拌，搅拌速度400rpm，反应温度35℃，用体积分数为3%的氢氧化钠溶液调节pH至8，然后缓慢加入辛烯基琥珀酸酐，控制在1h内加完，调节pH至8，反应3h，再用体积分数为3%的盐酸溶液调节pH至6.5，依次用蒸馏水和体积分数为70%的乙醇溶液各洗涤2次，然后置于烘箱内烘干，烘干温度40℃，烘干时间30min，粉碎，筛网孔径100目，得到改性淀粉；
S3、将步骤S2所述的改性淀粉加入蒸馏水中，改性淀粉与蒸馏水的重量比为1:5，再加入乳化增效抗菌颗粒，高压均质，高压均质过程中，均质转速6000rpm，均质时间3min，得到改性淀粉乳化剂。
实施例3
本实施例提出了一种改性淀粉乳化剂，包括如下重量份的组分：乳化增效抗菌颗粒7份，芋头淀粉25份，辛烯基琥珀酸酐0.8份。
乳化增效抗菌颗粒，包括如下重量份的组分：乳酸链球菌素1.5份，香芹酚1.5份，β-环糊精8份。
乳化增效抗菌颗粒的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将β-环糊精加入水中，β-环糊精与水的重量比为1:8，在温度45℃的条件下搅拌，得到β-环糊精溶液；
（2）将乳酸链球菌素、香芹酚加入无水乙醇溶液中，乳酸链球菌素、香芹酚的总重与无水乙醇溶液的重量比为1:15，搅拌，得到混合溶液；
（3）将步骤（2）所述的混合溶液加入步骤（1）所述的β-环糊精溶液中，进行高速搅拌，搅拌过程中控制温度45℃，搅拌速度900rpm，搅拌时间1.5h，搅拌完成后冷却至室温，再放入3℃的冰箱中存放18h，得到包合液；
（4）将步骤（3）所述的包合液进行抽滤，滤渣用去离子水和无水乙醇溶液各清洗1次，清洗后的滤渣进行干燥，干燥温度43℃，干燥时间2.5h，粉碎，筛网孔径90目，得到乳化增效抗菌颗粒。
本实施例提供一种改性淀粉乳化剂的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、将芋头洗净脱皮、切成薄片、研磨，芋头粗粉置于体积分数为0.05%的氢氧化钠溶液中搅拌均匀，芋头粗粉与氢氧化钠溶液的重量比为1:15，反复沉淀离心3次，离心转速700rpm，离心时间25min，将收集的上清液干燥，干燥温度45℃，干燥时间23h，将干燥物粉碎，过150目筛，得到芋头淀粉；
S2、将步骤S1所述的芋头淀粉加入蒸馏水中，芋头淀粉与蒸馏水的重量比为1:80，用恒温磁力搅拌器搅拌，搅拌速度450rpm，反应温度35℃，用体积分数为3%的氢氧化钠溶液调节pH至8.3，然后缓慢加入辛烯基琥珀酸酐，控制在1.5h内加完，调节pH至8.3，反应3.5h，再用体积分数为3%的盐酸溶液调节pH至6.5，依次用蒸馏水和体积分数为70%的乙醇溶液各洗涤2次，然后置于烘箱内烘干，烘干温度45℃，烘干时间35min，粉碎，筛网孔径140目，得到改性淀粉；
S3、将步骤S2所述的改性淀粉加入蒸馏水中，改性淀粉与蒸馏水的重量比为1:8，再加入乳化增效抗菌颗粒，高压均质，高压均质过程中，均质转速7000rpm，均质时间4min，得到改性淀粉乳化剂。
实施例4
本实施例提出了一种改性淀粉乳化剂，包括如下重量份的组分：乳化增效抗菌颗粒8份，芋头淀粉20份，辛烯基琥珀酸酐0.6份。
乳化增效抗菌颗粒，包括如下重量份的组分：乳酸链球菌素1份，香芹酚1份，β-环糊精6份。
乳化增效抗菌颗粒的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将β-环糊精加入水中，β-环糊精与水的重量比为1:10，在温度50℃的条件下搅拌，得到β-环糊精溶液；
（2）将乳酸链球菌素、香芹酚加入无水乙醇溶液中，乳酸链球菌素、香芹酚的总重与无水乙醇溶液的重量比为1:20，搅拌，得到混合溶液；
（3）将步骤（2）所述的混合溶液加入步骤（1）所述的β-环糊精溶液中，进行高速搅拌，搅拌过程中控制温度50℃，搅拌速度1000rpm，搅拌时间1h，搅拌完成后冷却至室温，再放入4℃的冰箱中存放12h，得到包合液；
（4）将步骤（3）所述的包合液进行抽滤，滤渣用去离子水和无水乙醇溶液各清洗2次，清洗后的滤渣进行干燥，干燥温度45℃，干燥时间2h，粉碎，筛网孔径100目，得到乳化增效抗菌颗粒。
本实施例提供一种改性淀粉乳化剂的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、将芋头洗净脱皮、切成薄片、研磨，芋头粗粉置于体积分数为0.05%的氢氧化钠溶液中搅拌均匀，芋头粗粉与氢氧化钠溶液的重量比为1:20，反复沉淀离心4次，离心转速800rpm，离心时间20min，将收集的上清液干燥，干燥温度50℃，干燥时间22h，将干燥物粉碎，过200目筛，得到芋头淀粉；
S2、将步骤S1所述的芋头淀粉加入蒸馏水中，芋头淀粉与蒸馏水的重量比为1:100，用恒温磁力搅拌器搅拌，搅拌速度500rpm，反应温度35℃，用体积分数为3%的氢氧化钠溶液调节pH至8.5，然后缓慢加入辛烯基琥珀酸酐，控制在1h内加完，调节pH至8.5，反应3h，再用体积分数为3%的盐酸溶液调节pH至6.5，依次用蒸馏水和体积分数为70%的乙醇溶液各洗涤3次，然后置于烘箱内烘干，烘干温度50℃，烘干时间30min，粉碎，筛网孔径180目，得到改性淀粉；
S3、将步骤S2所述的改性淀粉加入蒸馏水中，改性淀粉与蒸馏水的重量比为1:10，再加入乳化增效抗菌颗粒，高压均质，高压均质过程中，均质转速8000rpm，均质时间3min，得到改性淀粉乳化剂。
对比例1
本对比例提供一种改性淀粉乳化剂，其与实施例1的区别在于改性淀粉乳化剂中不含乳化增效抗菌颗粒；改性淀粉乳化剂的制备方法与实施例1相同。
对比例2
本对比例提供一种改性淀粉乳化剂，其与实施例1的区别在于乳化增效抗菌颗粒中不包含香芹酚。
乳化增效抗菌颗粒的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将β-环糊精加入水中，β-环糊精与水的重量比为1:10，在温度50℃的条件下搅拌，得到β-环糊精溶液；
（2）将乳酸链球菌素加入无水乙醇溶液中，乳酸链球菌素与无水乙醇溶液的重量比为1:20，搅拌，得到混合溶液；
（3）将步骤（2）所述的混合溶液加入步骤（1）所述的β-环糊精溶液中，进行高速搅拌，搅拌过程中控制温度50℃，搅拌速度1000rpm，搅拌时间2h，搅拌完成后冷却至室温，再放入4℃的冰箱中存放24h，得到包合液；
（4）将步骤（3）所述的包合液进行抽滤，滤渣用去离子水和无水乙醇溶液各清洗2次，清洗后的滤渣进行干燥，干燥温度45℃，干燥时间3h，粉碎，筛网孔径100目，得到乳化增效抗菌颗粒。
改性淀粉乳化剂的制备方法与实施例1相同。
对比例3
本对比例提供一种改性淀粉乳化剂，其与实施例1的区别在于乳化增效抗菌颗粒中不包含β-环糊精；乳化增效抗菌颗粒的制备方法不包括步骤（1）；改性淀粉乳化剂的制备方法与实施例1相同。
实验例1
乳化性实验
测试样品：实施例1-4以及对比例1-3所制备得到的改性淀粉乳化剂。
测试方法：取10mL测试样品于离心管中，读取乳化层高度（mm）和总高度（mm），计算初始的乳化能力，再将离心管中的测试样品放置1、3、7天，分别读取乳化层高度（mm）和总高度（mm），按照如下公式计算乳化能力（%）：
乳化能力（%）=乳化层高度/总高度×100%
图2为实施例1-4和对比例1-3的乳化能力结果图；如图，实施例1-4的D0、D1、D3、D7的乳化能力分别为88-98%、82-95%、76-91%、68-86%，说明乳化性较强；对比例1-3的D0、D1、D3、D7的乳化能力分别为65-69%、60-65%、54-59%、46-51%，说明乳化性较弱；对比例1的改性淀粉乳化剂中不含乳化增效抗菌颗粒，不含包合物，无法降低界面张力，也无法与改性淀粉乳液结合增强乳化能力，导致乳化性较弱；对比例2的乳化增效抗菌颗粒中不包含香芹酚，无法与改性淀粉乳液形成非共价复合物，减弱了包合物对乳液内部结构的增强作用，不利于提高乳化性能，导致乳化性较弱；对比例3的乳化增效抗菌颗粒中不包含β-环糊精，无法改善改性淀粉乳液界面的润湿性，不具有降低两相间界面张力的作用，同时，也减弱了乳化增效抗菌颗粒对乳液内部结构的增强，不利于增强乳化性能，导致乳化性较弱。
实验例2
稳定性实验
测试样品：实施例1-4以及对比例1-3所制备得到的改性淀粉乳化剂。
测试方法：取50mL测试样品于试管中，封口，在温度50℃条件下静置，分别测试最初的透光率（M0）和1个月后上层溶液的透光率（M1），使用分光光度计在620nm波长下测定透光率（%）。
图3为实施例1-4和对比例1-3的透光率结果图；如图，实施例1-4的M0、M1的透光率分别为56-61%、56-63%，均≤63%，且M0和M1的透光率变化较小，说明稳定性较好；对比例1-3的M0、M1的透光率分别为73-78%、80-89%，均≥73%，且M0和M1的透光率变化较大，说明稳定性较差；对比例1的改性淀粉乳化剂中不含乳化增效抗菌颗粒，不具有乳酸链球菌素、香芹酚和β-环糊精，无法形成包合物，进而无法与改性淀粉乳液结合，不利于乳化剂的稳定性，导致透光率变化较大，稳定性较差；对比例2的乳化增效抗菌颗粒中不包含香芹酚，无法与改性淀粉乳液复合，不利于改性淀粉乳液的稳固，也减弱了包合物对乳液内部结构的加强作用，不利于乳化剂的稳定性，导致透光率变化较大，稳定性较差；对比例3的乳化增效抗菌颗粒中不包含β-环糊精，无法增加水相粘度，无法延缓油滴的乳状化，不利于稳定乳液，同时也无法包合香芹酚，降低了香芹酚的稳定性，从而减弱了香芹酚对乳液的稳定作用，不利于乳化剂的稳定性，导致透光率变化较大，稳定性较差。
实验例3
抗菌性实验
测试样品：实施例1-4以及对比例1-3所制备得到的改性淀粉乳化剂。
测试方法：采用牛津杯法测定测试样品的抗菌性，在无菌条件的单人双面净化工作台中，将15mL琼脂培养基倒入无菌培养皿中，待培养基冷却凝固后，用200μL移液枪取200μL金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的菌悬液至培养皿，用涂布棒将菌液涂布均匀，将直径为6mm的牛津杯放在培养皿上，并在牛津杯中滴加200μL的生理盐水，每个测试样品平行测试3个样，然后把培养皿放置于（37±1）℃的生化培养箱中，培养24h，观察测量抑菌圈直径大小；其中，抑菌圈直径≥15，抗菌性好；7<抑菌圈直径<15，抗菌性不确定；抑菌圈直径≤7，抗菌效果不好。
图4为实施例1-4和对比例1-3的抑菌圈直径结果图；如图，实施例1-4的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌抑菌圈直径分别为38-43mm、40-46mm，均≥38mm，说明抗菌性较好；对比例1-3的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌抑菌圈直径分别为7-12mm、9-14mm，均<15mm，说明抗菌性不佳；对比例1的改性淀粉乳化剂中不含乳化增效抗菌颗粒，不含有乳酸链球菌素、香芹酚和β-环糊精，不具有抗菌防腐的功能性，导致抗菌性较差；对比例2的乳化增效抗菌颗粒中不包含香芹酚，无法进入微生物细胞进行抗菌，无法协同乳酸链球菌素发挥超强的抗菌活性，从而减弱了乳化增效抗菌颗粒的抗菌能力，导致抗菌性不佳；对比例3的乳化增效抗菌颗粒中不包含β-环糊精，降低了乳酸链球菌素和香芹酚的溶解性和稳定性，不利于两者抗菌活性的发挥，降低了生物利用度，进而影响抗菌效果，导致抗菌性不佳。
上述实验结果表明，本发明实施例1-4的乳化性、稳定性及抗菌性明显优于对比例1-3样品，其中，使用乳化增效抗菌颗粒的实施例1的乳化性更强、稳定性更好及抗菌性更佳，乳酸链球菌素、香芹酚和β-环糊精之间形成了包合物，包合物再与改性淀粉乳液结合，降低了界面张力，加强了乳液的内部结构，进而增加了乳化剂的稳定性，提高了乳化性能，还具有了抗菌防腐的功能性；β-环糊精改善了改性淀粉乳液界面的润湿性，降低两相间的界面张力，进而增强了乳化性，还通过增加水相粘度而延缓油滴的乳状化来稳定乳液，提高了乳化的稳定性；β-环糊精的包合作用，提高了乳酸链球菌素和香芹酚的稳定性，减少香芹酚的挥发，提高了生物利用度；香芹酚可与改性淀粉乳液形成非共价复合物，使改性淀粉乳液更加稳固，有利于更好的发挥乳化性能，并且联合β-环糊精赋予了乳化剂较强的抗氧化性；在乳酸链球菌素的干预下，更多的香芹酚进入微生物细胞，带来细胞内抗菌水平的增加，两者协同发挥超强的抗菌活性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的应用并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种改性淀粉乳化剂，其特征在于：所述改性淀粉乳化剂包括如下重量份的组分：乳化增效抗菌颗粒6-8份，芋头淀粉20-30份，辛烯基琥珀酸酐0.6-1份；所述乳化增效抗菌颗粒包括如下重量份的组分：乳酸链球菌素1-2份，香芹酚1-2份，β-环糊精6-10份。
2.一种如权利要求1所述的改性淀粉乳化剂的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、将芋头洗净脱皮、切成薄片、研磨，芋头粗粉置于体积分数为0.05%的氢氧化钠溶液中搅拌均匀，反复沉淀离心2-4次，离心转速600-800rpm，离心时间20-30min，将收集的上清液干燥，干燥温度40-50℃，干燥时间22-24h，将干燥物粉碎，过100-200目筛，得到芋头淀粉；
S2、将步骤S1所述的芋头淀粉加入蒸馏水中，用恒温磁力搅拌器搅拌，搅拌速度400-500rpm，反应温度35℃，用体积分数为3%的氢氧化钠溶液调节pH至8-8.5，然后缓慢加入辛烯基琥珀酸酐，控制在1-2h内加完，调节pH至8-8.5，反应3-4h，再用体积分数为3%的盐酸溶液调节pH至6.5，依次用蒸馏水和体积分数为70%的乙醇溶液各洗涤2-3次，然后置于烘箱内烘干，烘干温度40-50℃，烘干时间30-40min，粉碎，筛网孔径100-180目，得到改性淀粉；
S3、将步骤S2所述的改性淀粉加入蒸馏水中，再加入乳化增效抗菌颗粒，高压均质，得到改性淀粉乳化剂。
3.根据权利要求2所述的改性淀粉乳化剂的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，芋头粗粉与氢氧化钠溶液的重量比为1:10-20。
4.根据权利要求3所述的改性淀粉乳化剂的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，芋头淀粉与蒸馏水的重量比为1:60-100。
5.根据权利要求4所述的改性淀粉乳化剂的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，改性淀粉与蒸馏水的重量比为1:5-10；高压均质过程中，均质转速6000-8000rpm，均质时间3-5min。
6.根据权利要求5所述的改性淀粉乳化剂的制备方法，其特征在于：所述乳化增效抗菌颗粒的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将β-环糊精加入水中，在温度40-50℃的条件下搅拌，得到β-环糊精溶液；
（2）将乳酸链球菌素、香芹酚加入无水乙醇溶液中，搅拌，得到混合溶液；
（3）将步骤（2）所述的混合溶液加入步骤（1）所述的β-环糊精溶液中，进行高速搅拌，搅拌过程中控制温度40-50℃，搅拌速度800-1000rpm，搅拌时间1-2h，搅拌完成后冷却至室温，再放入2-4℃的冰箱中存放12-24h，得到包合液；
（4）将步骤（3）所述的包合液进行抽滤，滤渣用去离子水和无水乙醇溶液各清洗1-2次，清洗后的滤渣进行干燥，干燥温度40-45℃，干燥时间2-3h，粉碎，筛网孔径80-100目，得到乳化增效抗菌颗粒。
7.根据权利要求6所述的改性淀粉乳化剂的制备方法，其特征在于：在步骤（1）中，β-环糊精与水的重量比为1:6-10。
8.根据权利要求7所述的改性淀粉乳化剂的制备方法，其特征在于：在步骤（2）中，乳酸链球菌素、香芹酚的总重与无水乙醇溶液的重量比为1:10-20。
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