CN117428488A - 一种烤漆桶加工用全自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烤漆桶加工用全自动焊接机，具体涉及到金属包装桶加工技术领域，第一底座上设置有输送滚轮，输送滚轮运输圆桶原料，第一底座与收卷机构连接，收卷机构弯曲收卷圆桶，收卷机构与输送机构连接，输送机构输送收卷的圆桶，定型并进行焊接，输送机构上设置有第四支撑板，阻挡灰尘影响焊接，本发明具有自动化、加工不同直径并焊接的优点。
Description
技术领域
本发明涉及金属包装桶加工技术领域，具体涉及到一种烤漆桶加工用全自动焊接机。
背景技术
烤漆桶通常用与存储和运输各种液体或半固体产品，如涂料、油漆、化学品等，桶进行加工焊接是指对桶（通常为金属材质）进行切割、弯曲、焊接等加工处理，将烤漆桶（通常为金属材质）加工完成，以满足特定的应用需求，现有的烤漆桶加工需要人工参与，效率不高。
现有技术中，公告号为CN217413015U的中国实用新型专利公开了一种自动喷漆金属桶加工用自动焊缝装置，包括焊接机和机架。机架设置在焊接机一侧，移动料台设置在机架上，滚动支撑结构设置在移动料台上，夹持定位结构对称设置在滚动支撑结构的两侧，该实用新型涉及金属包装桶加工技术领域，通过在移动料台上设置滚动支撑结构和夹持定位结构，可以实现对桶身的自动回转调节和包覆式夹紧，保证接缝位置紧贴的同时避免桶身变形，提高了焊接作业的自动化程度和准确性，但是该装置焊接效率不高，而且不能进行弯曲卷紧。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在与克服上述现有技术的缺点，提供一种自动化、加工不同直径并焊接的烤漆桶加工用焊接机。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：第一底座上设置有输送滚轮，所述输送滚轮运输圆桶原料，所述第一底座与收卷机构连接，所述收卷机构弯曲收卷圆桶，所述收卷机构与输送机构连接，所述输送机构输送收卷的圆桶，定型并进行焊接，所述输送机构上设置有第四支撑板，阻挡灰尘影响焊接。
进一步的，所述收卷机构中包括圆柱筒，所述圆柱筒固定安装在第一支撑板，所述第一支撑板与第一连接轴固定连接，所述第一连接轴与第一齿轮转动连接，所述第一齿轮的滑槽与弧形板滑动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第二连接轴固定连接，所述第二连接轴与第二底座转动连接，所述第二连接轴与滑槽齿轮板固定连接。
进一步的，所述输送机构中包括压板，所述压板与滑柱固定连接，所述滑柱与圆形支撑板滑动连接，所述圆形支撑板固定安装在第三底座上，所述压板与滚轮转动连接，圆柱筒的第二端与第三支撑板固定连接，所述第三支撑板上固定安装有第二电机，所述第二电机与第四齿轮固定连接，所述第四齿轮与第五齿轮啮合连接，所述第五齿轮与第四连接轴固定连接，所述第四连接轴的两端分别固定安装有半圆板，所述半圆板与椭圆圆环转动连接。
进一步的，所述第二底座上固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴与第一腰型板固定连接，所述第一腰型板的另一端与第一连接板的中部转动连接，所述第一连接板的第一端与滑槽齿轮板的滑槽滑动连接，所述第一连接板的第二端与压块转动连接，所述压块与滑槽板滑动连接，所述滑槽板固定安装在第二底座内壁上，所述压块与圆柱筒接触。
进一步的，所述滑槽齿轮板与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮与第三连接轴固定连接，所述第三连接轴与第二连接板的一端转动连接，所述第二连接板的第二端与滑动轴滑动连接，所述滑动轴的一端固定安装有推板。
进一步的，所述滑动轴的中部固定连接有第二腰型板，所述第二腰型板与连接柱固定连接，所述连接柱与圆板滑动连接，所述圆板与第三连接轴的中部固定连接，所述第三连接轴的第二端与第三连接板的一端转动连接，所述第三连接板的第二端与滑动轴的第二端滑动连接，第一滚筒的两端分别与第二底座的内壁两端转动连接。
进一步的，所述弧形板的第二端与第二支撑板滑动连接，所述弧形板第二端与压板固定连接，所述第二支撑板固定安装在第一支撑板内部。
进一步的，所述第三支撑板的中部与第一弧形滚轮转动连接，所述第三支撑板的第二端与第二弧形滚轮转动连接，所述第一弧形滚轮与椭圆圆环的内环转动连接，所述第二弧形滚轮与椭圆圆环的内环转动连接，所述第一弧形滚轮的第二端与第三电机固定连接，所述第三电机固定安装在第三支撑板上。
进一步的，所述第三底座的内部转动连接着第五连接轴，所述第五连接轴与输送板转动连接，所述第五连接轴与第六齿轮固定连接，所述第六齿轮与输送带摩擦连接，所述第五连接轴与第一皮带的第一端转动连接，所述第一皮带的第二端与半圆板转动连接，所述第五连接轴与第二皮带的第一端转动连接，所述第二皮带的第二端与第六连接轴的一端转动连接，所述第六连接轴的第二端与滚焊轮固定连接，辅助焊轮的第一端与第三支撑板固定连接。
进一步的，所述第四支撑板上固定安装有底板，所述底板与第四连接板固定连接，所述第四连接板与弧形滚筒转动连接。
本发明的有益效果如下：（1）将金属板运输至收卷机构，通过环形通道进行弯曲，在利用可收缩的弧形板和压块进行卷紧和定型；（2）可以控制收卷的直径大小，并依次对圆桶内壁进行支撑并去毛刺，提高加工后的形状精度；（3）在输送过程，烤漆桶桶定型后直接进行滚动焊接，在加工运输中焊接，减少多次加工步骤引起的产品形变，提高焊接效率。
附图说明
图1是本发明烤漆桶加工用全自动焊接机的结构示意图。
图2是收卷机构第一部分的剖视结构示意图。
图3是收卷机构第二部分的剖视结构示意图。
图4是收卷机构部分的结构示意图。
图5是图1第二个角度的剖视结构示意图。
图6是收卷机构的结构示意图。
图7是图1第三个角度的剖视结构示意图。
图8是输送机构第一部分的剖视结构示意图。
图9是输送机构第二部分的剖视结构示意图。
图10是输送机构部分的结构示意图。
图11是图1另一个角度的结构示意图。
附图标记：1-第一底座；2-输送滚轮；3-收卷机构；4-输送机构；301-第二底座；302-第一电机；303-第一腰型板；304-第一连接板；305-滑槽齿轮板； 306-压块；307-滑槽板；308-圆柱筒；309-第一支撑板；310-第一齿轮；311-弧形板；312-第一连接轴；313-第二齿轮；314-第二连接轴；315-第三齿轮；316-第三连接轴；317-第二连接板；318-滑动轴；319-推板；320-第二腰型板；321-连接柱；322-圆板；323-第三连接板；324-第一滚筒；325-第二支撑板；401-压板；402-滑柱；403-圆形支撑板；404-滚轮；405-第三支撑板；406-第二电机；407-第四齿轮；408-第五齿轮；409-第四连接轴；410-半圆板；411-第一弧形滚轮；412-第二弧形滚轮；413-第三电机；414-第三底座；415-第五连接轴；416-输送板；417-输送带；418-第六齿轮；419-第一皮带；420-第四电机；421-第二皮带；422-第六连接轴；423-滚焊轮；424-辅助焊轮；425-底板；426-第四连接板；427-弧形滚筒；428-椭圆圆环；5-第四支撑板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用与限定本发明。
如图1所示，本实施例的烤漆桶加工用全自动焊接机由第一底座1、输送滚轮2、收卷机构3、输送机构4、第四支撑板5组成，第一底座1上设置有输送滚轮2，输送滚轮2运输圆桶原料，第一底座1与收卷机构3连接，收卷机构3弯曲收卷圆桶，收卷机构3与输送机构4连接，输送机构4输送收卷的圆桶，定型并进行焊接，输送机构4上设置有第四支撑板5，阻挡灰尘影响焊接。
如图2-图7所示，收卷机构3包括有第二底座301、第一电机302、第一腰型板303、第一连接板304、滑槽齿轮板305、压块306、滑槽板307、圆柱筒308、第一支撑板309、第一齿轮310、弧形板311、第一连接轴312、第二齿轮313、第二连接轴314、第三齿轮305、第三连接轴316、第二连接板317、滑动轴318、推板319、第二腰型板320、连接柱321、圆板322、第三连接板323、第一滚筒324、第二支撑板325。
收卷机构3为：第二底座301上固定安装有第一电机302，第一电机302的驱动轴与第一腰型板303固定连接，第一腰型板303的另一端与第一连接板304的中部转动连接，第一连接板304的第一端与滑槽齿轮板305的滑槽滑动连接，第一连接板304的第二端与压块306转动连接，压块306与滑槽板307滑动连接，滑槽板307固定安装在第二底座301内壁上，压块306与圆柱筒308接触，圆柱筒308固定安装在第一支撑板309，第一支撑板309与第一连接轴312固定连接，第一连接轴312与第一齿轮310转动连接，第一齿轮310的滑槽与弧形板311滑动连接，第一齿轮310与第二齿轮313啮合连接，第二齿轮313与第二连接轴314固定连接，第二连接轴314与第二底座301转动连接，第二连接轴314与滑槽齿轮板305固定连接，滑槽齿轮板305与第三齿轮305啮合连接，第三齿轮305与第三连接轴316固定连接，第三连接轴316与第二连接板317的一端转动连接，第二连接板317的第二端与滑动轴318滑动连接，滑动轴318的一端固定安装有推板319，滑动轴318的中部固定连接有第二腰型板320，第二腰型板320与连接柱321固定连接，连接柱321与圆板322滑动连接，圆板322与第三连接轴316的中部固定连接，第三连接轴316的第二端与第三连接板323的一端转动连接，第三连接板323的第二端与滑动轴318的第二端滑动连接，第一滚筒324的两端分别与第二底座301的内壁两端转动连接，弧形板311的第二端与第二支撑板325滑动连接，弧形板311第二端与压板401固定连接，第二支撑板325固定安装在第一支撑板309内部。
该收卷机构3的作用是：加工用的金属板输送至收卷机构3内部，第一电机302带动第一连接板304做圆周运动，第一连接板304的第一端摆动带动滑槽齿轮板305转动，滑槽齿轮板305通过齿轮联动，带动第一齿轮310转动，第一齿轮310内部有滑槽，带动弧形板311滑动，弧形板311滑动会逐渐靠近圆柱筒308，金属板进入收卷机构3会被圆柱筒308、弧形板311收卷为圆筒形，弧形板311靠拢来控制收卷后的直径，第一连接板304的第二端会摆动大地压块306滑动，将弯曲的金属板边压至圆柱筒308的切口部位，保证金属板圆筒形态的维持，收卷时，滑槽齿轮板305通过第三齿轮305带动第三连接轴316转动，斜向安装的圆板322带动第二腰型板320移动，使得滑动轴318滑动，滑动轴318一端的推板319会推动此时收卷好的金属板移动至输送机构4，然后第一电机302反转，使得收卷机构3结构复位。
如图5、图8、图9、图10、图11所示，输送机构4包括压板401、滑柱402、圆形支撑板403、滚轮404、第三支撑板405、第二电机406、第四齿轮407、第五齿轮408、第四连接轴409、半圆板410、第一弧形滚轮411、第二弧形滚轮412、第三电机413、第三底座414、第五连接轴415、输送板416、输送带417、第六齿轮418、第一皮带419、第四电机420、第二皮带421、第六连接轴422、滚焊轮423、辅助焊轮424、底板425、第四连接板426、弧形滚筒427、椭圆圆环428。
输送机构4为：压板401与滑柱402固定连接，滑柱402与圆形支撑板403滑动连接，圆形支撑板403固定安装在第三底座414上，压板401与滚轮404转动连接，圆柱筒308的第二端与第三支撑板405固定连接，第三支撑板405上固定安装有第二电机406，第二电机406与第四齿轮407固定连接，第四齿轮407与第五齿轮408啮合连接，第五齿轮408与第四连接轴409固定连接，第四连接轴409的两端分别固定安装有半圆板410，半圆板410与底板425转动连接，第三支撑板405的中部与第一弧形滚轮411转动连接，第三支撑板405的第二端与第二弧形滚轮412转动连接，第一弧形滚轮411与椭圆圆环428的内环转动连接，第二弧形滚轮412与椭圆圆环428的内环转动连接，第一弧形滚轮411的第二端与第三电机413固定连接，第三电机413固定安装在第三支撑板405上，第三底座414的内部转动连接着第五连接轴415，第五连接轴415与输送板416转动连接，第五连接轴415与第六齿轮418固定连接，第六齿轮418与输送带417摩擦连接，第五连接轴415与第一皮带419的第一端转动连接，第一皮带419的第二端与半圆板410转动连接，第五连接轴415与第二皮带421的第一端转动连接，第二皮带421的第二端与第六连接轴422的一端转动连接，第六连接轴422的第二端与滚焊轮423固定连接，辅助焊轮424的第一端与第三支撑板405固定连接，第四支撑板5上固定安装有底板425，所述底板425与第四连接板426固定连接，所述第四连接板426与弧形滚筒427转动连接。
该输送机构4的作用是：收卷压紧后的烤漆桶输送至输送机构4中，压板401跟随弧形板311来控制直径，滚轮404辅助烤漆桶移动，第四电机420通过第五连接轴415带动输送带417转动，推动烤漆桶移动并压住贴合部位，椭圆圆环428为椭圆形，负责撑起圆桶的内壁，输送机构4内部有多个椭圆圆环428，第二电机406带动椭圆圆环428摆动，来控制内部撑起的直径，第三电机413控制第一弧形滚轮411转动，第一弧形滚轮411、第二弧形滚轮412外壁为圆弧形，可以在椭圆圆环428不同的摆动角度下，带动椭圆圆环428自转，来控制多个椭圆圆环428进行不同的转动，对不同直径的圆桶内壁进行支撑并去毛刺；第四电机420带动滚焊轮423转动，在烤漆桶移动的过程中进行滚焊，将压紧的接边处进行焊接，通过弧形滚筒427的辅助滚动将焊接好的烤漆桶输送出，弧形滚筒427可进行更换。
本发明的工作原理：输送滚轮2将烤漆桶原料金属板输送至收卷机构3中，加工用的金属板输送至收卷机构3内部，第一电机302带动第一连接板304做圆周运动，第一连接板304的第一端摆动带动滑槽齿轮板305转动，滑槽齿轮板305通过齿轮联动，带动第一齿轮310转动，第一齿轮310内部有滑槽，带动弧形板311滑动，弧形板311滑动会逐渐靠近圆柱筒308，金属板进入收卷机构3会被圆柱筒308、弧形板311收卷为圆筒形，弧形板311靠拢来控制收卷后圆桶的直径，第一连接板304的第二端会摆动大地压块306滑动，将弯曲的金属板边压至圆柱筒308的切口部位，保证金属板圆筒形态的维持，收卷时，滑槽齿轮板305通过第三齿轮305带动第三连接轴316转动，斜向安装的圆板322带动第二腰型板320移动，使得滑动轴318滑动，滑动轴318一端的推板319会推动此时收卷好的金属板移动至输送机构4，然后第一电机302反转，使得收卷机构3结构复位，收卷压紧后的烤漆桶输送至输送机构4中，压板401跟随弧形板311来控制直径，滚轮404辅助烤漆桶移动，第四电机420通过第五连接轴415带动输送带417转动，推动烤漆桶移动并压住贴合部位，椭圆圆环428为椭圆形，负责撑起圆桶的内壁，输送机构4内部有多个椭圆圆环428，第二电机406带动椭圆圆环428摆动，来控制内部撑起的直径，第三电机413控制第一弧形滚轮411转动，第一弧形滚轮411、第二弧形滚轮412外壁为圆弧形，可以在椭圆圆环428不同的摆动角度下，带动椭圆圆环428自转，来控制多个椭圆圆环428进行不同的转动，对不同直径的圆桶内壁进行支撑并去毛刺；第四电机420带动滚焊轮423转动，在烤漆桶移动的过程中进行滚焊，将压紧的接边处进行焊接，通过弧形滚筒427的辅助滚动将焊接好的烤漆桶输送出，弧形滚筒427可进行更换。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用与限定本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种烤漆桶加工用全自动焊接机，包括第一底座（1），其特征在于：所述第一底座（1）上设置有输送滚轮（2），所述输送滚轮（2）运输圆桶原料，所述第一底座（1）与收卷机构（3）连接，所述收卷机构（3）弯曲收卷圆桶，所述收卷机构（3）与输送机构（4）连接，所述输送机构（4）输送收卷的圆桶，定型并进行焊接，所述输送机构（4）上设置有第四支撑板（5），阻挡灰尘影响焊接；
所述收卷机构（3）中包括圆柱筒（308），所述圆柱筒（308）固定安装在第一支撑板（309），所述第一支撑板（309）与第一连接轴（312）固定连接，所述第一连接轴（312）与第一齿轮（310）转动连接，所述第一齿轮（310）的滑槽与弧形板（311）滑动连接，所述第一齿轮（310）与第二齿轮（313）啮合连接，所述第二齿轮（313）与第二连接轴（314）固定连接，所述第二连接轴（314）与第二底座（301）转动连接，所述第二连接轴（314）与滑槽齿轮板（305）固定连接；
所述输送机构（4）中包括压板（401），所述压板（401）与滑柱（402）固定连接，所述滑柱（402）与圆形支撑板（403）滑动连接，所述圆形支撑板（403）固定安装在第三底座（414）上，所述压板（401）与滚轮（404）转动连接，圆柱筒（308）的第二端与第三支撑板（405）固定连接，所述第三支撑板（405）上固定安装有第二电机（406），所述第二电机（406）与第四齿轮（407）固定连接，所述第四齿轮（407）与第五齿轮（408）啮合连接，所述第五齿轮（408）与第四连接轴（409）固定连接，所述第四连接轴（409）的两端分别固定安装有半圆板（410），所述半圆板（410）与椭圆圆环（428）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种烤漆桶加工用全自动焊接机，其特征在于：所述第二底座（301）上固定安装有第一电机（302），所述第一电机（302）的驱动轴与第一腰型板（303）固定连接，所述第一腰型板（303）的另一端与第一连接板（304）的中部转动连接，所述第一连接板（304）的第一端与滑槽齿轮板（305）的滑槽滑动连接，所述第一连接板（304）的第二端与压块（306）转动连接，所述压块（306）与滑槽板（307）滑动连接，所述滑槽板（307）固定安装在第二底座（301）内壁上，所述压块（306）与圆柱筒（308）接触。
3.根据权利要求1所述的一种烤漆桶加工用全自动焊接机，其特征在于：所述滑槽齿轮板（305）与第三齿轮（315）啮合连接，所述第三齿轮（315）与第三连接轴（316）固定连接，所述第三连接轴（316）与第二连接板（317）的一端转动连接，所述第二连接板（317）的第二端与滑动轴（318）滑动连接，所述滑动轴（318）的一端固定安装有推板（319）。
4.根据权利要求3所述的一种烤漆桶加工用全自动焊接机，其特征在于：所述滑动轴（318）的中部固定连接有第二腰型板（320），所述第二腰型板（320）与连接柱（321）固定连接，所述连接柱（321）与圆板（322）滑动连接，所述圆板（322）与第三连接轴（316）的中部固定连接，所述第三连接轴（316）的第二端与第三连接板（323）的一端转动连接，所述第三连接板（323）的第二端与滑动轴（318）的第二端滑动连接，第一滚筒（324）的两端分别与第二底座（301）的内壁两端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种烤漆桶加工用全自动焊接机，其特征在于：所述弧形板（311）的第二端与第二支撑板（325）滑动连接，所述弧形板（311）第二端与压板（401）固定连接，所述第二支撑板（325）固定安装在第一支撑板（309）内部。
6.根据权利要求1所述的一种烤漆桶加工用全自动焊接机，其特征在于：所述第三支撑板（405）的中部与第一弧形滚轮（411）转动连接，所述第三支撑板（405）的第二端与第二弧形滚轮（412）转动连接，所述第一弧形滚轮（411）与椭圆圆环（428）的内环转动连接，所述第二弧形滚轮（412）与椭圆圆环（428）的内环转动连接，所述第一弧形滚轮（411）的第二端与第三电机（413）固定连接，所述第三电机（413）固定安装在第三支撑板（405）上。
7.根据权利要求6所述的一种烤漆桶加工用全自动焊接机，其特征在于：所述第三底座（414）的内部转动连接着第五连接轴（415），所述第五连接轴（415）与输送板（416）转动连接，所述第五连接轴（415）与第六齿轮（418）固定连接，所述第六齿轮（418）与输送带（417）摩擦连接，所述第五连接轴（415）与第一皮带（419）的第一端转动连接，所述第一皮带（419）的第二端与半圆板（410）转动连接，所述第五连接轴（415）与第二皮带（421）的第一端转动连接，所述第二皮带（421）的第二端与第六连接轴（422）的一端转动连接，所述第六连接轴（422）的第二端与滚焊轮（423）固定连接，辅助焊轮（424）的第一端与第三支撑板（405）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种烤漆桶加工用全自动焊接机，其特征在于：所述第四支撑板（5）上固定安装有底板（425），所述底板（425）与第四连接板（426）固定连接，所述第四连接板（426）与弧形滚筒（427）转动连接。
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